一种叠焊机焊头胶带粘贴工装、叠焊机及胶带粘贴方法

摘要

本发明涉及一种叠焊机焊头胶带粘贴工装、叠焊机及胶带粘贴方法，属于光伏组件加工生产技术领域，解决了现有技术中叠焊机的焊头上需要粘贴四氟胶带，但是设备内空间狭窄，人员操作不便且安全风险大的问题。本发明的胶带粘贴工装，通过旋钮柱塞与焊头两端的固定孔配合实现胶带粘贴工装的安装，通过拉动拉索使滑块在直线导轨上滑移，滑块滑移时带动胶带安装组件同步位移，位移过程中胶带卷展开，并通过胶带压紧轮将展开的四氟胶带压紧到焊头上，实现四氟胶带的快速粘贴。本发明实现了焊头上四氟胶带的快速粘贴，且工作人员不用伸入叠焊机内部，粘贴效率高，且工作安全性高。

权利要求

1.一种叠焊机焊头胶带粘贴工装，其特征在于，包括：固定组件、滑移组件和胶带安装组件；所述胶带粘贴工装通过所述固定组件安装到叠焊机的焊头固定支架(1)上；所述滑移组件用于驱动所述胶带安装组件滑移；所述胶带安装组件上安装有胶带卷(217)；所述胶带安装组件滑移时能够将所述胶带卷(217)展开粘贴到焊头(3)上；

所述滑移组件包括：直线导轨(204)、滑块(210)和滑块驱动装置；所述胶带安装组件固定安装在滑块(210)上；所述滑块(210)与所述直线导轨(204)滑动连接；所述滑块驱动装置能够驱动滑块(210)在所述直线导轨(204)上滑移；

所述滑块驱动装置包括：拉索(209)和拉索固定架(207)；所述拉索(209)一端与滑块(210)固定连接，另一端穿过所述拉索固定架(207)；拉索(209)能够通过人工拉动或者电机驱动；

拉索(209)采用电机拉动时：拉索(209)为柔性索，拉索(209)与电机的电机轴连接，电机轴旋转时，拉索(209)缠绕在电机轴上，拉索(209)长度缩短，使滑块(210)在直线导轨(204)上滑移；

所述胶带安装组件包括：基座(212)、浮动安装座(219)和胶带卷(217)；所述胶带卷(217)转动安装在所述浮动安装座(219)上；所述浮动安装座(219)与所述基座(212)转动连接；所述基座(212)与所述滑块(210)固定连接；

所述胶带安装组件还包括：胶带压紧轮(215)和扭簧(221)；所述胶带压紧轮(215)安装在所述浮动安装座(219)上；所述扭簧(221)设置在所述浮动安装座(219)和基座(212)之间，且所述扭簧(221)能够使所述胶带压紧轮(215)压紧在焊头(3)上；

胶带卷(217)安装在胶带安装座(218)上，胶带压紧轮(215)和胶带安装座(218)分别安装在浮动安装座(219)的上下两端，胶带压紧轮(215)和胶带安装座(218)之间安装胶带导向轮(216)，胶带导向轮(216)的安装柱穿过浮动安装座(219)与基座(212)固定连接，使浮动安装座(219)能够绕胶带导向轮(216)旋转；

所述固定组件包括：第一安装座、第二安装座和机构底板(203)；所述第一安装座、第二安装座分别安装在所述焊头固定支架(1)或焊头(3)的两端；且所述机构底板(203)的两端分别与第一安装座和第二安装座固定连接；

第一安装座和第二安装座的结构相同，均包括固定板和旋钮柱塞，固定板上设置安装孔，安装孔与焊头(3)上的固定孔(4)对齐，旋钮柱塞穿过固定板的安装孔插入焊头(3)上的固定孔(4)中，整个机构通过两端的旋钮柱塞与焊头固定支架(1)连接。

2.根据权利要求1所述的叠焊机焊头胶带粘贴工装，其特征在于，胶带安装组件还包括：胶带导向轮(216)；所述胶带导向轮(216)安装在所述浮动安装座(219)上，且所述胶带导向轮(216)位于胶带压紧轮(215)和胶带卷(217)之间。

3.根据权利要求2所述的叠焊机焊头胶带粘贴工装，其特征在于，所述胶带卷(217)的展开部分能够绕过所述胶带导向轮(216)并通过胶带压紧轮(215)固定在所述焊头(3)的一端。

4.一种叠焊机，其特征在于，在焊头固定支架(1)上安装权利要求1‑3任一项所述的叠焊机焊头胶带粘贴工装。

5.一种胶带粘贴方法，用于在叠焊机焊头上粘贴四氟胶带，其特征在于，采用权利要求

1‑3任一项所述的叠焊机焊头胶带粘贴工装进行胶带粘贴，包括以下步骤：

步骤S1：将胶带粘贴工装安装到叠焊机的焊头固定支架(1)上；

步骤S2：通过滑移组件驱动胶带安装组件滑移；胶带安装组件滑移过程中，胶带卷(217)展开；

步骤S3：展开的四氟胶带被胶带压紧轮(215)压紧粘贴到焊头(3)上，完成四氟胶带的粘贴。

说明书

一种叠焊机焊头胶带粘贴工装、叠焊机及胶带粘贴方法

技术领域

[0001] 本发明涉及光伏组件生产加工技术领域，尤其涉及一种叠焊机焊头胶带粘贴工装、叠焊机及胶带粘贴方法。

背景技术

[0002] 随着技术不断更新发展，光伏组件工艺日新月异，多栅线半片组件、双面双玻组件等工艺以其优良的转换效率逐渐赢得市场的认可。半片组件由于电池片数量增加一倍，电池串联焊接的时间也会增加一倍，难点是汇流带引出线从组件背面中间引出，如果靠人工操作，会提高引出线处电池裂片或隐裂的风险，目前半片组件中间引出线版型的汇流带焊接自动化难题已经被攻克，在一定程度上也促进了半片电池组件的快速发展。

[0003] 光伏组件叠焊机能够实现光伏电池组件叠层工序的自动焊接，自动化程度高，性能稳定，机身占地面积小，操作方便，能源消耗及劳动生产力少，性价比高。但是，叠焊机的焊接加热机构(简称焊头)，与焊带接触部分经过长时间使用，会出现堆锡现象，所以叠焊机的焊头上都需要粘贴四氟胶带(聚四氟乙烯胶带)。目前粘贴四氟胶带的操作是通过工作人员进入叠焊机内部来完成，但是设备内空间狭窄，人员操作十分不便，且安全风险极大。

[0004] 因此，需要提供一种能够快速粘贴光伏组件叠焊机的焊头与焊带接触部分的四氟胶带的装置，取代人工粘贴四氟胶带。

发明内容

[0005] 鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种叠焊机焊头胶带粘贴工装、叠焊机及胶带粘贴方法，用以解决现有叠焊机的焊头上需要粘贴四氟胶带，但是设备内空间狭窄，人员操作不便且安全风险大的问题，实现对光伏组件叠焊机的焊头上的四氟胶带的快速粘贴，取代人工粘贴四氟胶带。

[0006] 本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

[0007] 一种叠焊机焊头胶带粘贴工装，包括：固定组件、滑移组件和胶带安装组件；胶带粘贴工装通过固定组件安装到叠焊机的焊头固定支架上；滑移组件用于驱动胶带安装组件滑移；胶带安装组件上安装有胶带卷；胶带安装组件滑移时能够将胶带卷展开粘贴到焊头上。滑移组件和胶带安装组件均按安装在固定组件上。

[0008] 进一步地，滑移组件包括：直线导轨、滑块和滑块驱动装置；胶带安装组件固定安装在滑块上；滑块与直线导轨滑动连接；滑块驱动装置能够驱动滑块在直线导轨上滑移。

[0009] 并且，直线导轨与机构底板固定连接或为一体结构；

[0010] 进一步地，滑块驱动装置包括：拉索和拉索固定架；拉索一端与滑块固定连接，另一端穿过拉索固定架。

[0011] 拉索穿过拉索固定架上的拉索穿孔；拉索为柔性索；拉索一端与滑块固定连接，另一端通过手动或电机拉动相对于拉索固定架滑移；

[0012] 拉索通过手动拉动时，拉索的另一端设置限位块，限位块用于防止拉索脱离拉索固定架；

[0013] 拉索通过电机拉动时，拉索的另一端与电机的转动轴连接，电机的转动轴旋转时，拉索缠绕到转动轴上，同时能够拉动滑块在直线导轨上滑移。

[0014] 进一步地，胶带安装组件包括：基座、浮动安装座和胶带卷；胶带卷转动安装在浮动安装座上；浮动安装座与基座转动连接；基座与滑块固定连接。基座与滑块固定连接，拉索一端与基座或滑块固定连接，用于实现对胶带安装组件的驱动(拉动)。

[0015] 进一步地，胶带安装组件还包括：胶带压紧轮和扭簧；胶带压紧轮安装在浮动安装座上；扭簧设置在浮动安装座和基座之间，且扭簧能够使胶带压紧轮压紧在焊头上。

[0016] 进一步地，胶带安装组件还包括：胶带导向轮；胶带导向轮安装在浮动安装座上，且胶带导向轮位于胶带压紧轮和胶带卷之间。

[0017] 胶带导向轮与浮动安装座之间转动连接，浮动安装座套设在胶带导向轮的安装柱上且能够相对转动。即胶带导向轮的安装柱穿过浮动安装座的安装孔与基座固定连接，安装柱的端部设置外螺纹，安装柱与基座通过螺纹连接。

[0018] 进一步地，胶带卷的展开部分能够绕过胶带导向轮并通过胶带压紧轮固定在焊头的一端。

[0019] 进一步地，固定组件包括：第一安装座、第二安装座和机构底板；第一安装座、第二安装座分别安装在焊头固定支架或焊头的两端；且机构底板的两端分别与第一安装座和第二安装座固定连接。

[0020] 第一安装座包括：第一旋钮柱塞和左端固定板；第二安装座包括：第二旋钮柱塞和右端固定板；左端固定板和右端固定板分别与机构底板的两端固定连接；第一旋钮柱塞和第二旋钮柱塞分别穿过左端安装座和右端安装座卡入焊头两端的固定孔中。

[0021] 一种叠焊机，在焊头固定支架上安装叠焊机焊头胶带粘贴工装。

[0022] 一种胶带粘贴方法，用于在叠焊机焊头上粘贴四氟胶带，其特征在于，采用叠焊机焊头胶带粘贴工装进行胶带粘贴，包括以下步骤：

[0023] 步骤S1：将胶带粘贴工装安装到叠焊机的焊头固定支架上；

[0024] 步骤S2：通过滑移组件驱动胶带安装组件滑移；胶带安装组件滑移过程中，胶带卷展开；

[0025] 步骤S3：展开的四氟胶带被胶带压紧轮压紧粘贴到焊头上，完成四氟胶带的粘贴。

[0026] 本发明技术方案至少能够实现以下效果之一：

[0027] 1.本发明的叠焊机焊头胶带粘贴工装，通过两端的旋钮柱塞将胶带粘贴工装整体安装到焊头固定支架上，通过将旋钮柱塞拧入焊头固定支架的固定孔中即可实现胶带粘贴工装的安装固定，且安装可靠，简单方便，便于拆卸。

[0028] 2.本发明的叠焊机焊头胶带粘贴工装，通过设置直线导轨和滑块限制胶带安装组件的滑移路径，通过拉动拉索实现滑块的滑移，滑块滑移时胶带卷展开将四氟胶带粘贴到焊头上，提高了粘贴效率，保证了操作安装性。并且，直线导轨能够保证胶带粘贴过程的准确性，使四氟胶带能够准确的粘贴到焊头上的对应位置，确保胶带粘贴过程的准确度和可靠性。

[0029] 3.本发明的胶带粘贴工装设置胶带卷安装在可转动的浮动安装座上，并设置扭簧和胶带压紧轮将胶带压紧到焊头上，扭簧的弹力保证胶带压紧轮与焊头之间保持压紧状态，且通过调节扭簧弹力的大小能够调节胶带压紧轮对四氟胶带的压紧力，保证胶带在焊头上的可靠粘贴，避免粘贴不牢靠的现象，保证了粘贴可靠性。

[0030] 本发明中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

[0031] 附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

[0032] 图1为本发明的叠焊机焊头胶带粘贴工装的使用效果图；

[0033] 图2为本发明的叠焊机焊头胶带粘贴工装的拆装效果图；

[0034] 图3为本发明的叠焊机焊头胶带粘贴工装爆炸图；

[0035] 图4为胶带粘贴工装的局部放大图。

[0036] 附图标记：

[0037] 1‑焊头固定支架；2‑胶带粘贴工装；3‑焊头；4‑固定孔；

[0038] 201‑第一旋钮柱塞；202‑左端固定板；203‑机构底板；204‑直线导轨；205‑右端固定板；206‑第二旋钮柱塞；207‑拉索固定架；208‑第一螺丝；209‑拉索；210‑滑块；211‑拉索固定螺钉；212‑基座；213‑第一螺栓；214‑第二螺丝；215‑胶带压紧轮；216‑胶带导向轮；217‑胶带卷；218‑胶带安装座；219‑浮动安装座；220‑第二螺栓；221‑扭簧。

具体实施方式

[0039] 下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本发明一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。

[0040] 实施例1

[0041] 本发明的一个具体实施例，如图1‑4所示，公开了一种叠焊机焊头胶带粘贴工装，包括：固定组件、滑移组件和胶带卷。

[0042] 其中，固定组件与叠焊机的焊头固定支架1固定连接，胶带粘贴工装整体通过固定组件安装在叠焊机上；固定组件上安装滑移组件和胶带卷；胶带卷217为四氟胶带卷，胶带卷217一端粘接在焊头3上，另一端能够在滑移组件的带动下滑移，同时胶带卷217展开逐渐将叠焊机的焊头3上均粘贴四氟布胶带。

[0043] 本发明的一种具体实施方式中，固定组件包括：机构底板203、第一安装座和第二安装座；第一安装座和第二安装座分别固定安装在叠焊机焊头固定支架1的两端。第一安装座和第二安装座之间设置机构底板203，且机构底板203的两端分别与第一安装座和第二安装座固定连接。

[0044] 进一步地，机构底板203上设置滑移组件和胶带安装组件，其中，胶带卷217设置在胶带安装组件上，且胶带安装组件能够在滑移组件的带动下沿机构底板203滑移，胶带卷217移动的过程中逐渐展开，展开的四氟胶带粘贴到焊头3上。

[0045] 进一步地，第一安装座和第二安装座的结构相同，均包括固定板和旋钮柱塞，固定板上设置安装孔，安装孔与焊头3上的固定孔4对齐，旋钮柱塞穿过固定板的安装孔插入焊头3上的固定孔4中，整个机构通过两端的旋钮柱塞与焊头固定支架1连接，方便快速拆装固定。

[0046] 具体地，第一安装座包括：左端固定板202和第一旋钮柱塞201；第二安装座包括：右端固定板205和第二旋钮柱塞206。

[0047] 机构底板203一端与左端固定板202固定连接，另一端与右端固定板205固定连接。焊头3的两端均设有固定孔4，第一旋钮柱塞201、第二旋钮柱塞206分别穿过左端固定板
202、右端固定板205卡入焊头3两端的固定孔4中，将胶带粘贴工装整体固定在焊头固定支架1上。

[0048] 本发明的一种具体实施方式中，滑移组件，包括：直线导轨204、滑块210和滑块驱动装置，滑块210能够在滑块驱动装置的驱动下沿直线导轨滑移。

[0049] 进一步地，直线导轨204设置在机构底板203上；直线导轨204通过粘贴或焊接的方式安装在机构底板203上，或者，直线导轨204与机构底板203为一体结构(即同一零件)。

[0050] 直线导轨204和滑块210滑动连接，具体的，滑块210的一侧设置C形凹槽，C形凹槽与直线导轨204卡合，滑块210能够沿直线导轨204滑移。

[0051] 本发明的一种具体实施方式中，滑块驱动装置包括：拉索209和拉索固定架207。拉索固定架207通过第一螺丝208与机构底板203固定连接，拉索209一端与滑块210固定连接，另一端与拉索固定架207连接。通过拉动拉索209能够拉动滑块210在直线导轨204上滑移。

[0052] 具体地，拉索209通过拉索固定螺钉211与滑块210固定连接；拉索209与拉索固定螺钉211通过焊接或捆绑固定，拉索固定螺钉211拧入滑块210上的螺纹安装孔中，实现拉索209与滑块210的固定连接。

[0053] 本发明的一种具体实施方式中，拉索209能够通过人工拉动或者电机驱动。

[0054] 进一步地，拉索209通过人工拉动时：拉索209设置在焊头3的下方，且拉索209为柔性索。拉索固定架207上设置拉索穿孔，拉索209一端与滑块210固定连接，另一端穿过拉索固定架207上的拉索穿孔且端部设置限位块，限位块用于保持拉索209不会从拉索固定架207上脱离。需要粘贴四氟胶带时，拉动拉索209，拉索209穿过拉索穿孔相对于拉索固定架
207和机构底板203滑移，同时带动滑块210沿直线导轨204滑移，滑块210滑移时，胶带卷217展开并粘贴在焊头3上。

[0055] 拉索209采用电机拉动时：拉索209为柔性索，拉索209与电机的转动轴连接，电机轴旋转时，拉索209缠绕在电机轴上，拉索209长度缩短，使滑块210在直线导轨204上滑移。

[0056] 本发明的一种具体实施方式中，本发明的胶带粘贴工装还包括胶带安装组件，所述胶带安装组件包括：基座212、胶带压紧轮215、胶带导向轮216、胶带卷217、胶带安装座218、浮动安装座219和扭簧221。

[0057] 其中，基座212通过第二螺丝214与滑块210固定连接。浮动安装座219转动安装在基座212上，浮动安装座219上安装胶带压紧轮215和胶带轮217，并且扭簧221安装在浮动安装座219和基座212之间，扭簧221的弹力能够使胶带压紧轮215压紧焊头3，胶带卷217展开的四氟胶带通过胶带压紧轮215压紧粘贴在焊头3上。

[0058] 具体地，基座212安装在滑块210上，胶带导向轮216穿过浮动安装座219的中间孔安装在基座212的中心固定孔上，使浮动安装座219可绕胶带导轮旋转。

[0059] 进一步地，胶带卷217套设在胶带安装座218上，且胶带卷217通过胶带安装座218安装在浮动安装座219的下端，并通过第一螺栓213拧紧固定；胶带压紧轮215安装在浮动安装座219的上端，并通过第二螺栓220拧紧固定。即胶带安装座218和胶带压紧轮215分别安装在浮动安装座219的下端和上端的安装孔中，并加装螺栓固定。

[0060] 进一步地，扭簧221安装在基座212的角部固定槽内，扭簧221的一端引出脚在胶带安装座218上的第二螺丝214上方，另一端引出脚向下压紧浮动安装座，浮动安装座219具有顺时针转动的趋势，使浮动安装座219的上方即安装有胶带压紧轮215的一端处于翘起状态，保证胶带压紧轮215的压紧效果。

[0061] 实施时：

[0062] 胶带卷217安装在胶带安装座218上，胶带压紧轮215和胶带安装座218分别安装在浮动安装座219的上下两端，胶带压紧轮215和胶带安装座218之间安装胶带导向轮216，胶带导向轮216的安装柱穿过浮动安装座219与基座212固定连接，使浮动安装座219能够绕胶带导向轮216旋转。进一步地，加装扭簧221使浮动安装座219顺时针转动，胶带压紧轮215抵在焊头3上，焊头3阻止浮动安装座219的旋转。胶带卷217上的四氟胶带展开部分绕过胶带导向轮216和胶带压紧轮215固定在机构底板203上，滑块210滑动时，通过基座212和浮动安装座219带动胶带卷217同步滑移，胶带卷217在位移过程中继续展开，四氟胶带通过胶带压紧轮215压紧在焊头3上。

[0063] 光伏组件叠焊机焊头在长时间使用后，容易出现堆锡的现象，因此需要在焊头上粘贴一层四氟胶带。现有技术中，粘贴四氟胶带时需要人工伸入到叠焊机设备内进行，由于设备内部空间狭窄，使得粘贴操作不便，且有安全隐患。本发明的胶带粘贴工装仅在需要粘贴四氟布胶带时，将本装置安装在焊头上，操作人员只在焊头底部拉动胶带安装组件即可，无需拆卸叠焊机的焊头。使用时拉动胶带卷安装组件，胶带卷217随滑块210沿直线导轨204滑动，将胶带拉出与焊头3贴合。本发明的胶带粘贴工装使用方便，实现了四氟胶带的快速粘贴，同时不需要伸入设备进行粘贴，减少了安全隐患。

[0064] 实施例2

[0065] 本发明的另一个具体实施例，提供一种叠焊机，在焊头固定支架1上安装实施例1中的胶带粘贴工装2，进行焊头3上的四氟胶带的粘贴。

[0066] 实施例3

[0067] 本发明的另一个具体实施例，提供一种胶带粘贴方法，具体地，包括以下步骤：

[0068] 步骤S1：在叠焊机的焊头固定支架1上安装实施例1中的胶带粘贴工装2，用于粘贴叠焊机焊头处的四氟胶带；

[0069] 将胶带卷217的端部粘贴到焊头3的一端；

[0070] 步骤S2：通过滑移组件驱动胶带安装组件滑移；具体地，拉动拉索209，拉索209带动滑块210和胶带安装组件沿直线导轨204滑移；胶带安装组件滑移过程中，胶带卷217上的四氟胶带展开；

[0071] 步骤S3：展开的四氟胶带被胶带压紧轮215压紧粘贴到焊头3上，完成四氟胶带的粘贴。

[0072] 进一步地，胶带粘贴完毕后，将粘贴的四氟胶带与胶带卷217之间剪断，将胶带粘贴工装2拆下。具体地，将第一旋钮柱塞、第二旋钮柱塞从固定孔4中旋出，即可实现及哦啊的粘贴工装2的拆卸。

[0073] 所述步骤S1中，胶带粘贴工装2的安装方式为：

[0074] 通过旋转第一旋钮柱塞201和第二旋钮柱塞206，将第一旋钮柱塞201和第二旋钮柱塞206的端部卡入焊头3两端的固定孔4中；焊头固定支架1夹紧在第一旋钮柱塞201和第二旋钮柱塞206中间，完成胶带粘贴工装2的安装固定；

[0075] 胶带粘贴工装2安装完成后，机构底板203位于焊头固定支架1的后侧，直线导轨204凸出于机构底板203，且直线导轨204和拉索209均位于焊头3的下方，胶带安装组件2位于焊头的下方，且胶带压紧轮215在扭簧221的作用下压紧在焊头3上。

[0076] 所述步骤S2中，拉动拉索209时，拉索209穿过拉索固定架207上的拉索穿孔相对于拉索固定架207向右滑移；同时，拉索209通过滑块210带动胶带安装组件沿直线导轨204滑移。

[0077] 胶带安装组件沿直线导轨204滑移时，胶带卷217转动且四氟胶带展开；胶带卷217上的四氟胶带的展开部分依次绕过胶带导向轮216和胶带压紧轮215；

[0078] 所述步骤S3中，胶带压紧轮215安装在浮动安装座219的上端；如图1、图2所示，浮动安装座219在扭簧221的弹力作用下一端上翘，浮动安装座219具有顺时针转动的趋势，使胶带压紧轮215抵在焊头3上，在胶带安装组件沿直线导轨204滑移的过程中，胶带卷217逐渐展开，胶带压紧轮215相对于浮动安装座219旋转，且胶带压紧轮215将展开的四氟胶带压紧粘贴到焊头3上。

[0079] 与现有技术相比，本实施例提供的技术方案至少具有如下优异效果之一：

[0080] 本发明的光伏组件叠焊机焊头胶带粘贴工装，结构简单轻便，单人可快速安装固定，并且使粘贴胶带动作可以在设备外部进行，为保证粘贴直线度，装置设计有导轨，保证粘贴牢固度，设计有胶带压紧轮215，并且有扭簧221保证胶带压紧轮215的压紧力度，并且通过拉索209驱动滑块210和胶带安装组件位移，减小操作空间。

[0081] 本发明的胶带粘贴工装使用时，将两端的快速安装柱塞分别固定在两端焊头3的固定孔4上，一端将胶带头部粘贴好，另一端拉动拉索209，机构沿导轨运动，并将胶带自动放料，并通过胶带压紧轮215压实，无需人员钻入设备内部即可实现粘贴动作，方便快捷，降低安全隐患。

[0082] 整个装置安装方便，操作简单，避免了粘贴四氟布胶带时，人员钻入设备内部，空间狭小，且安全风险大的问题，适用于业界推广。

[0083] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。