一种化学肥料成型后的快速烘干装置

摘要

本发明涉及化学技术领域，且公开了一种化学肥料成型后的快速烘干装置，包括烘干桶，所述烘干桶的外表面固定连接有保温隔热垫，烘干桶的上端开设有加热孔，加热孔的内部活动卡接有电热管，烘干桶的上端设置有密封盖，烘干桶的下端固定连接有支撑腿，所述烘干桶的下表面固定连接有电机，烘干桶的外表面开设有出料口，出料口的内部设置有阻挡板。该肥料成型后的快速烘干装置，对烘干桶内部的肥料进行上下翻动，进而使肥料能够形成料幕，进而使底部的肥料也能够均匀的与热量进行接触，进而避免肥料堆积出现的受热不均匀造成的结块现象，进而提高其受热效率，进而加快烘干速度，节省烘干时间，进而提高生产效率。

权利要求

1.一种化学肥料成型后的快速烘干装置，包括烘干桶（1），所述烘干桶（1）的外表面固定连接有保温隔热垫（2），烘干桶（1）的上端开设有加热孔（32），加热孔（32）的内部活动卡接有电热管（33），烘干桶（1）的上端设置有密封盖（3），烘干桶（1）的下端固定连接有支撑腿（4），其特征在于：所述烘干桶（1）的下表面固定连接有电机（5），烘干桶（1）的外表面开设有出料口（7），出料口（7）的内部设置有阻挡板，出料口（7）的内部固定连接有出料块（8），出料块（8）为“凹”字形，出料块（8）呈前端向下倾斜设置，出料块（8）的下方设置有包装袋固定装置，烘干桶（1）的内部转动连接有转动杆（16），转动杆（16）的下端与电机（5）的输出端固定连接，转动杆（16）的上端设置有翻拌防结块装置，烘干桶（1）的内部底面开设有残渣排出槽（29），残渣排出槽（29）的内部设置有防潮气装置；

所述包装袋固定装置包括支撑环（9），支撑环（9）设置在出料块（8）的下方，支撑环（9）为漏斗形且内部中空，支撑环（9）的外表面固定连接有卡块（10），卡块（10）为圆环形，支撑环（9）的下端设置有托环（12），托环（12）的上端开设有卡槽（11），卡槽（11）与卡块（10）相互适配，托环（12）的下端同样固定连接有支撑腿（4）；

所述翻拌防结块装置包括移动环（18），移动环（18）设置在转动杆（16）上，移动环（18）的右侧固定连接有移动杆（17），烘干桶（1）的内壁上开设有移动槽（15），移动槽（15）为波浪形，移动杆（17）的右端滑动连接在移动槽（15）的内部，转动杆（16）上滑动套接有移动板（14），移动板（14）为十字形，移动板（14）的横板与竖板 的下表面均为三角形，移动板（14）的上端与移动环（18）的下端固定连接；

所述转动杆（16）的左右两侧均开设有滑槽（30），移动环（18）的内壁上固定连接有两个滑块（31），两个滑块（31）均滑动连接在两个滑槽（30）的内部；

所述防潮气装置包括残渣排出通道（6），残渣排出通道（6）固定连接在残渣排出槽（29）的内部，残渣排出通道（6）不与残渣排出槽（29）接触的一端同样呈向下倾斜状态，残渣排出槽（29）的内部设置有堵板（24），堵板（24）的上表面固定连接有接触块（25），堵板（24）的左侧表面开设有通孔（28），通孔（28）的内部转动连接有固定杆（26），固定杆（26）上设置有扭力弹簧（27）；

所述扭力弹簧（27）的两个扭力臂分别固定连接在固定杆（26）与通孔（28）的内壁上，固定杆（26）的左右两端均固定连接在残渣排出槽（29）的左右两侧内壁上；

所述转动杆（16）上转动套接有滤板（13），滤板（13）为圆盘形，滤板（13）的外表面与烘干桶（1）的内壁固定连接，滤板（13）位于移动板（14）的下方；

所述转动杆（16）的左侧表面固定连接有辅助杆（22），辅助杆（22）上转动套接有滚刷（21），滚刷（21）的上表面与滤板（13）的下表面相互贴合，转动杆（16）的左侧表面固定连接有清理块（23），清理块（23）为菱形，清理块（23）的下端与烘干桶（1）的内部底面相互贴合，辅助杆（22）与清理块（23）均位于滤板（13）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种化学肥料成型后的快速烘干装置，其特征在于：所述转动杆（16）的内壁上固定连接有弹簧（35），弹簧（35）不与转动杆（16）接触的一端固定连接有圆珠（34）。

3.根据权利要求1所述的一种化学肥料成型后的快速烘干装置，其特征在于：所述转动杆（16）的上端固定连接有连接杆（19），连接杆（19）不与转动杆（16）接触的一端与烘干桶（1）的内壁相互贴合，连接杆（19）的下表面固定连接有刮刀（20），刮刀（20）同样与烘干桶（1）的内壁相互贴合。

说明书

一种化学肥料成型后的快速烘干装置

技术领域

[0001] 本发明涉及化学技术领域，具体为一种化学肥料成型后的快速烘干装置。

背景技术

[0002] 肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。

[0003] 肥料的生产中，需要将造粒以后的肥料烘干形成干燥的固体颗粒，便于储存和运输。现有的烘干设备大部分是在肥料烘干的过程中对肥料进行搅拌，搅拌的方式大部分为转动搅拌，进而使肥料与热量进行充分的接触，但是在搅拌的过程中位于下层的肥料由于上层肥料堆积所产生的压力，进而位于下层的肥料经过搅拌也无法很好的与热量进行充分的接触，进而会造成上层的肥料会率先干燥完成，而下层的肥料还未干的状态，进而需要对其进行继续干燥，进而由于上层的肥料已经干燥完成，进而继续进行干燥会对上层干燥后的肥料造成有机物质挥发，进而影响肥料使用中的效果。

发明内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种化学肥料成型后的快速烘干装置，具备可以对肥料进行上下翻动，进而形成料幕，进而使肥料能够充分的与热量进行接触等优点，解决了搅拌的过程中位于下层的肥料由于上层肥料堆积所产生的压力，进而位于下层的肥料经过搅拌也无法很好的与热量进行充分的接触，进而会造成上层的肥料会率先干燥完成，而下层的肥料还未干的状态，进而需要对其进行继续干燥，进而由于上层的肥料已经干燥完成，进而继续进行干燥会对上层干燥后的肥料造成有机物质挥发，进而影响肥料使用中的效果的问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化学肥料成型后的快速烘干装置，包括烘干桶，所述烘干桶的外表面固定连接有保温隔热垫，烘干桶的上端开设有加热孔，加热孔的内部活动卡接有电热管，烘干桶的上端设置有密封盖，烘干桶的下端固定连接有支撑腿，所述烘干桶的下表面固定连接有电机，烘干桶的外表面开设有出料口，出料口的内部设置有阻挡板，出料口的内部固定连接有出料块，出料块为“凹”字形，出料块呈前端向下倾斜设置，出料块的下方设置有包装袋固定装置，烘干桶的内部转动连接有转动杆，转动杆的下端与电机的输出端固定连接，转动杆的上端设置有翻拌防结块装置，烘干桶的内部底面开设有残渣排出槽，残渣排出槽的内部设置有防潮气装置。

[0008] 优选的，所述包装袋固定装置包括支撑环，支撑环设置在出料块的下方，支撑环为漏斗形且内部中空，支撑环的外表面固定连接有卡块，卡块为圆环形，支撑环的下端设置有托环，托环的上端开设有卡槽，卡槽与卡块相互适配，托环的下端同样固定连接有支撑腿。

[0009] 优选的，所述翻拌防结块装置包括移动环，移动环设置在转动杆上，移动环的右侧固定连接有移动杆，烘干桶的内壁上开设有移动槽，移动槽为波浪形，移动杆的右端滑动连接在移动槽的内部，转动杆上滑动套接有移动板，移动板为十字形，移动板的横板与竖版的下表面均为三角形，移动板的上端与移动环的下端固定连接。

[0010] 优选的，所述转动杆的左右两侧均开设有滑槽，移动环的内壁上固定连接有两个滑块，两个滑块均滑动连接在两个滑槽的内部。

[0011] 优选的，所述转动杆的内壁上固定连接有弹簧，弹簧不与转动杆接触的一端固定连接有圆珠。

[0012] 优选的，所述转动杆的上端固定连接有连接杆，连接杆不与转动杆接触的一端与烘干桶的内壁相互贴合，连接杆的下表面固定连接有刮刀，刮刀同样与烘干桶的内壁相互贴合。

[0013] 优选的，所述防潮气装置包括残渣排出通道，残渣排出通道固定连接在残渣排出槽的内部，残渣排出通道不与残渣排出槽接触的一端同样呈向下倾斜状态，残渣排出槽的内部设置有堵板，堵板的上表面固定连接有接触块，堵板的左侧表面开设有通孔，通孔的内部转动连接有固定杆，固定杆上设置有扭力弹簧。

[0014] 优选的，所述扭力弹簧的两个扭力臂分别固定连接在固定杆与通孔的内壁上，固定杆的左右两端均固定连接在残渣排出槽的左右两侧内壁上。

[0015] 优选的，所述转动杆上转动套接有滤板，滤板为圆盘形，滤板的外表面与烘干桶的内壁固定连接，滤板位于移动板的下方。

[0016] 优选的，所述转动杆的左侧表面固定连接有辅助杆，辅助杆上转动套接有滚刷，滚刷的上表面与滤板的下表面相互贴合，转动杆的左侧表面固定连接有清理块，清理块为菱形，清理块的下端与烘干桶的内部底面相互贴合，辅助杆与清理块均位于滤板的下端。

[0017] (三)有益效果

[0018] 与现有技术相比，本发明提供了一种化学肥料成型后的快速烘干装置，具备以下有益效果：

[0019] 1、该肥料成型后的快速烘干装置，电机的输出端进行转动时，进而带动转动杆进行转动，进而转动杆的转动带动移动环进行转动，进而通过设置的滑块滑动连接在滑槽的内部，进而实现移动环既可以跟随转动杆进行转动的同时又可以在移动杆上进行上下移动，进而当移动环进行转动时，进而带动移动杆在移动槽的内部进行移动，进而通过设置的移动槽为波浪形，进而移动杆在移动的过程中会出现位置高低的变化，进而移动杆带动移动环在转动杆上进行上下移动，进而移动环的上下移动带动移动板在转动杆上进行上下移动，进而当移动板进行上下移动时，进而对烘干桶内部的肥料进行上下翻动，进而使肥料能够形成料幕，进而使底部的肥料也能够均匀的与热量进行接触，进而避免肥料堆积出现的受热不均匀造成的结块现象，进而提高其受热效率，进而加快烘干速度，节省烘干时间，进而提高生产效率。

[0020] 2、该肥料成型后的快速烘干装置，当转动杆进行转动时，进而带动连接杆与刮刀进行转动，进而刮刀对烘干桶的内壁上粘附的肥料灰尘进行刮下，进而避免肥料残渣长期粘附在烘干桶的内壁上，进而造成电热管对烘干桶内壁加热时热传导过慢，进而影响烘干效率，进而提高肥料的烘干效率以及保证烘干速度，同时避免肥料灰尘以及残渣长期存储在烘干桶的内部长年累月发生质变，进而对烘干桶内部刚倒入的肥料造成污染，进而保证生产出来的肥料能够达到合格标准。

[0021] 3、该肥料成型后的快速烘干装置，当转动杆进行转动时，进而转动杆转动产生的离心力使弹簧进行摆动，进而圆珠与转动杆内壁进行接触，进而对转动杆产生击打力，进而转动杆产生振动，进而振动传递到移动板上，进而移动板同样产生轻微振动，进而振动力对结块的肥料进行分散，进而避免肥料结块，进而通过将肥料打散，进而提高肥料的烘干效率，进而避免肥料结块产生的烘干不均匀。

[0022] 4、该肥料成型后的快速烘干装置，通过设置的滤板，进而当在对肥料进行翻拌烘干时，进而肥料残渣通过滤板对其进行过滤，进而落在烘干桶的内部底面，进而当转动杆进行转动时，进而带动滚刷进行转动，进而滚刷可以对滤板的下表面进行清理，进而避免肥料残渣长期以往对滤板的滤孔进行堵塞，进而保证滤板能够正常的对肥料残渣进行过滤，同时通过设置的滚刷转动连接在辅助杆上，进而滚刷可以在辅助杆上进行转动，进而落在滚刷上的肥料残渣在滚刷转动时同样掉落在烘干桶的内部底面，进而避免滚刷上长期粘附肥料残渣导致滚刷的清理效果不理想，进而保证滚刷可以对滤板进行正常的清理，进而保证滤板能够正常的对肥料残渣进行过滤。

[0023] 5、该肥料成型后的快速烘干装置，通过设置的清理块与烘干桶的内部底面相互贴合，进而清理块跟随转动杆进行转动时，进而对落在烘干桶内部底面的肥料残渣进行推动，进而当清理块与接触块进行接触时，进而清理块对接触块受力，进而接触块受力使堵板进行向下转动，进而残渣排出槽为打开状态，进而清理块将肥料残渣推入残渣排出槽的内部，进而肥料残渣通过残渣排出槽流入残渣排出通道，进而通过残渣排出通道排出，进而不在需要人工对烘干桶的内部底面进行清理，进而减少操作人员的劳动强度，通过设置的清理块为菱形，进而同样避免落下肥料残渣堆积在清理块的上表面，进而保证清理块的干净整洁。

[0024] 6、该肥料成型后的快速烘干装置，通过设置的堵板可以对残渣排出槽进行遮挡，进而可以有效的避免阴雨天气时，外部潮气进入烘干桶的内部，进而影响肥料的烘干效果，进而提高烘干速度以及烘干效率，同时可以有效的避免潮气使肥料残渣变潮变湿，进而避免肥料残渣粘附在烘干桶的内壁底面以及滤板上，进而保证烘干桶的干净，同时可以避免长期粘附出现的变质，进而保证后期使用时的干净整洁，进而不在需要人工进行清理，进而减少操作人员的劳动强度。

[0025] 7、该肥料成型后的快速烘干装置，通过设置的托环，进而可以将包装袋的开口处放置在托环的内部，进而将包装袋的开口处进行外翻至卡槽的上方，进而将支撑环放入包装袋的内部，进而使卡块卡入卡槽的内部，进而卡块将包装袋的开口处卡入卡槽的内部，进而当需要对烘干后的肥料进行装袋时，进而不在需要操作人员使用双手对包装袋的开口处进行把持，进而避免操作人员长期把持包装袋造成的手臂酸痛，进而避免出现肌肉劳损的现象，进而避免人工把持包装袋时出现手抖现象造成的肥料洒落现象，进而避免肥料洒落造成的损失，以及肥料洒落遭受污染所需要的二次加工，进而保证肥料收益同时保证操作人员的身体健康。

[0026] 8、该肥料成型后的快速烘干装置，进而通过设置的移动板的横板与竖版下表面均三角形，进而减少其向下移动时与肥料的接触面积，进而减少阻力，进而避免移动板在向下移动时，出现阻力过大移动板折断的现象，进而提高移动板的使用寿命，进而减少维修以及更换的成本。

[0027] 9、该肥料成型后的快速烘干装置，通过设置的出料块为“凹”字形，进而出料块的两个竖板可以对烘干后的肥料进行阻挡，进而避免肥料从出料块的两侧流出，进而避免肥料洒落的现象，通过设置的保温隔热垫，进而可以减少烘干桶内部的热量挥发速度过快，同时可以避免电热管对烘干桶加热时，烘干桶的外壁面产生温度，进而避免操作人员被烘干桶的外壁烫伤，进而保证操作人员的人生安全，通过设置的电热管活动卡接在加热孔的内部，进而方便对电热管进行取出和放入，进而方便对电热管进行更换以及维修，进而提高其维修和更换的效率，进而减少时间的浪费，进而保证日常的生产进度。

附图说明

[0028] 图1为本发明一种化学肥料成型后的快速烘干装置结构示意图；

[0029] 图2为本发明加热管与加热孔结构示意图；

[0030] 图3为本发明烘干桶内部结构示意图；

[0031] 图4为本发明清理块结构示意图；

[0032] 图5为本发明堵板结构示意图；

[0033] 图6为本发明移动环与滑块结构示意图；

[0034] 图7为本发明图3中A处结构放大示意图；

[0035] 图8为本发明图4中B处结构放大示意图；

[0036] 图9为本发明转动杆内部结构示意平面图。

[0037] 图中：1烘干桶、2保温隔热垫、3密封盖、4支撑腿、5电机、6残渣排出通道、7出料口、8出料块、9支撑环、10卡块、11卡槽、12托环、13滤板、14移动板、15移动槽、16转动杆、17移动杆、18移动环、19连接杆、20刮刀、21滚刷、22辅助杆、23清理块、24堵板、25接触块、26固定杆、27扭力弹簧、28通孔、29残渣排出槽、30滑槽、31滑块、32加热孔、33电热管、34圆珠、35弹簧。

具体实施方式

[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0039] 请参阅图1‑图9，本发明提供一种技术方案：一种化学肥料成型后的快速烘干装置，包括烘干桶1，烘干桶1的外表面固定连接有保温隔热垫2，烘干桶1的上端开设有加热孔32，加热孔32的内部活动卡接有电热管33，电热管33为现有结构在此不做过多赘述，烘干桶
1的上端设置有密封盖3，烘干桶1的下端固定连接有支撑腿4，烘干桶1的下表面固定连接有电机5，烘干桶1的外表面开设有出料口7，出料口7的内部设置有阻挡板，通过设置的阻挡版对出料口7进行遮挡，出料口7的内部固定连接有出料块8，出料块8为“凹”字形，出料块8呈前端向下倾斜设置，进而通过设置的出料块8为“凹”字形，进而出料块8的两个竖板可以对烘干后的肥料进行阻挡，进而避免肥料从出料块8的两侧流出，进而避免肥料洒落的现象，通过设置的保温隔热垫2，进而可以减少烘干桶1内部的热量挥发速度过快，同时可以避免电热管33对烘干桶1加热时，烘干桶1的外壁面产生温度，进而避免操作人员被烘干桶1的外壁烫伤，进而保证操作人员的人生安全，通过设置的电热管33活动卡接在加热孔32的内部，进而方便对电热管33进行取出和放入，进而方便对电热管33进行更换以及维修，进而提高其维修和更换的效率，进而减少时间的浪费，进而保证日常的生产进度；

[0040] 出料块8的下方设置有包装袋固定装置，包装袋固定装置包括支撑环9，支撑环9设置在出料块8的下方，支撑环9为漏斗形且内部中空，支撑环9的外表面固定连接有卡块10，卡块10为圆环形，支撑环9的下端设置有托环12，托环12的上端开设有卡槽11，卡槽11与卡块10相互适配，托环12的下端同样固定连接有支撑腿4，进而通过设置的托环12，进而可以将包装袋的开口处放置在托环12的内部，进而将包装袋的开口处进行外翻至卡槽11的上方，进而将支撑环9放入包装袋的内部，进而使卡块10卡入卡槽11的内部，进而卡块10将包装袋的开口处卡入卡槽11的内部，进而当需要对烘干后的肥料进行装袋时，进而不在需要操作人员使用双手对包装袋的开口处进行把持，进而避免操作人员长期把持包装袋造成的手臂酸痛，进而避免出现肌肉劳损的现象，进而避免人工把持包装袋时出现手抖现象造成的肥料洒落现象，进而避免肥料洒落造成的损失，以及肥料洒落遭受污染所需要的二次加工，进而保证肥料收益同时保证操作人员的身体健康；

[0041] 烘干桶1的内部转动连接有转动杆16，转动杆16的下端与电机5的输出端固定连接，转动杆16的上端设置有翻拌防结块装置，翻拌防结块装置包括移动环18，移动环18设置在转动杆16上，转动杆16的左右两侧均开设有滑槽30，移动环18的内壁上固定连接有两个滑块31，两个滑块31均滑动连接在两个滑槽30的内部，移动环18的右侧固定连接有移动杆17，烘干桶1的内壁上开设有移动槽15，移动槽15为波浪形，移动杆17的右端滑动连接在移动槽15的内部，转动杆16上滑动套接有移动板14，移动板14为十字形，移动板14的横板与竖版的下表面均为三角形，移动板14的上端与移动环18的下端固定连接，进而当电机5的输出端进行转动时，进而带动转动杆16进行转动，进而转动杆16的转动带动移动环18进行转动，进而通过设置的滑块31滑动连接在滑槽30的内部，进而实现移动环18既可以跟随转动杆16进行转动的同时又可以在转动杆16上进行上下移动，进而当移动环18进行转动时，进而带动移动杆17在移动槽15的内部进行移动，进而通过设置的移动槽15为波浪形，进而移动杆
17在移动的过程中会出现位置高低的变化，进而移动杆17带动移动环18在转动杆16上进行上下移动，进而移动环18的上下移动带动移动板14在转动杆16上进行上下移动，进而当移动板14进行上下移动时，进而对烘干桶1内部的肥料进行上下翻动，进而使肥料能够均匀的与热量进行接触，进而避免肥料堆积出现的受热不均匀造成的结块现象，进而提高其受热效率，进而加快烘干速度，节省烘干时间，进而提高生产效率，进而通过设置的移动板14的横板与竖版下表面均三角形，进而减少其向下移动时与肥料的接触面积，进而减少阻力，进而避免移动板14在向下移动时，出现阻力过大移动板14折断的现象，进而提高移动板14的使用寿命，进而减少维修以及更换的成本；

[0042] 转动杆16的内壁上固定连接有弹簧35，弹簧35不与转动杆16接触的一端固定连接有圆珠34，进而当转动杆16进行转动时，进而转动杆16转动产生的离心力使弹簧35进行摆动，进而圆珠34与转动杆16内壁进行接触，进而对转动杆16产生击打力，进而转动杆16产生振动，进而振动传递到移动板14上，进而移动板14同样产生轻微振动，进而振动力对结块的肥料进行分散，进而避免肥料结块，进而通过将肥料打散，进而提高肥料的烘干效率，进而避免肥料结块产生的烘干不均匀；

[0043] 转动杆16的上端固定连接有连接杆19，连接杆19不与转动杆16接触的一端与烘干桶1的内壁相互贴合，连接杆19的下表面固定连接有刮刀20，刮刀20同样与烘干桶1的内壁相互贴合，进而当转动杆16进行转动时，进而带动连接杆19与刮刀20进行转动，进而刮刀20对烘干桶1的内壁上粘附的肥料灰尘进行刮下，进而避免肥料灰尘以及残渣长期粘附在烘干桶1的内壁上，进而造成电热管33对烘干桶1内壁加热时热传导过慢，进而影响烘干效率，进而提高肥料的烘干效率以及保证烘干速度，同时避免肥料灰尘以及残渣长期存储在烘干桶1的内部长年累月发生质变，进而对烘干桶1内部刚倒入的肥料造成污染，进而保证生产出来的肥料能够达到合格标准；

[0044] 烘干桶1的内部底面开设有残渣排出槽29，残渣排出槽29的内部固定连接有残渣排出通道6，残渣排出通道6不与残渣排出槽29接触的一端同样呈向下倾斜状态，残渣排出槽29的内部设置有堵板24，堵板24的上表面固定连接有接触块25，堵板24的左侧表面开设有通孔28，通孔28的内部转动连接有固定杆26，固定杆26上设置有扭力弹簧27，扭力弹簧27的两个扭力臂分别固定连接在固定杆26与通孔28的内壁上，固定杆26的左右两端均固定连接在残渣排出槽29的左右两侧内壁上，转动杆16上转动套接有滤板13，滤板13为圆盘形，滤板13的外表面与烘干桶1的内壁固定连接，滤板13位于移动板14的下方，转动杆16的左侧表面固定连接有辅助杆22，辅助杆22上转动套接有滚刷21，滚刷21与滤板13的下表面相互贴合，转动杆16的左侧表面固定连接有清理块23，清理块23为菱形，清理块23的下端与烘干桶1的内部底面相互贴合，辅助杆22与清理块23均位于滤板13的下方，进而通过设置的滤板
13，进而当在对肥料进行翻拌烘干时，进而肥料残渣通过滤板13对其进行过滤，进而落在烘干桶1的内部底面，进而当转动杆16进行转动时，进而带动滚刷21与清理块23进行转动，进而滚刷21可以对滤板13的下表面进行清理，进而避免肥料残渣长期以往对滤板13的滤孔进行堵塞，进而保证滤板13能够正常的对肥料残渣进行过滤，同时通过设置的滚刷21转动连接在辅助杆22上，进而滚刷21可以在辅助杆22上进行转动，进而落在滚刷21上的肥料残渣在滚刷21转动时同样掉落在烘干桶1的内部底面，进而通过设置的清理块23与烘干桶1的内部底面相互贴合，进而清理块23跟随转动杆16进行转动时，进而对落在烘干桶1内部底面的肥料残渣进行推动，进而当清理块23与接触块25进行接触时，进而清理块23对接触块25受力，进而接触块25受力使堵板24进行向下转动，进而残渣排出槽29为打开状态，进而清理块
23将肥料残渣推入残渣排出槽29的内部，进而肥料残渣通过残渣排出槽29流入残渣排出通道6，进而通过残渣排出通道6排出，进而通过设置的清理块23为菱形，进而同样避免落下肥料残渣堆积在清理块23的上表面，进而当清理块23移动过残渣排出槽29时，进而扭力弹簧
27带动堵板24进行复位，进而堵板24对残渣排出槽29重新进行遮挡，进而通过设置的堵板
24可以对残渣排出槽29进行遮挡，进而可以有效的避免阴雨天气时，外部潮气进入烘干桶1的内部，进而影响肥料的烘干效果，进而提高烘干速度以及烘干效率，同时可以有效的避免潮气使肥料残渣变潮变湿，进而避免肥料残渣粘附在烘干桶1的内壁底面以及滤板13上，进而保证烘干桶1的干净，同时可以避免长期粘附出现的变质，进而保证后期使用时的干净整洁，进而不在需要人工进行清理，进而减少操作人员的劳动强度。

[0045] 工作原理：该肥料成型后的快速烘干装置在使用时；

[0046] 第一步：打开密封盖3，进而将肥料倒入烘干桶1的内部，进而启动电热管33，进而电热管33对烘干桶1的内部进行加热，进而启动电机5，而当电机5的输出端进行转动时，进而带动转动杆16进行转动，进而转动杆16的转动带动移动环18进行转动，进而通过设置的滑块31滑动连接在滑槽30的内部，进而实现移动环18既可以跟随转动杆16进行转动的同时又可以在转动杆16上进行上下移动，进而当移动环18进行转动时，进而带动移动杆17在移动槽15的内部进行移动，进而通过设置的移动槽15为波浪形，进而移动杆17在移动的过程中会出现位置高低的变化，进而移动杆17带动移动环18在转动杆16上进行上下移动，进而移动环18的上下移动带动移动板14在转动杆16上进行上下移动，进而当移动板14进行上下移动时，进而对烘干桶1内部的肥料进行上下翻动，进而使肥料能够均匀的与热量进行接触，进而避免肥料堆积出现的受热不均匀造成的结块现象，进而提高其受热效率，进而加快烘干速度，节省烘干时间，进而提高生产效率，进而通过设置的移动板14的横板与竖版下表面均三角形，进而减少其向下移动时与肥料的接触面积，进而减少阻力，进而避免移动板14在向下移动时，出现阻力过大移动板14折断的现象，进而提高移动板14的使用寿命，进而减少维修以及更换的成本；

[0047] 第二步：当转动杆16进行转动时，进而带动连接杆19与刮刀20进行转动，进而刮刀20对烘干桶1的内壁上粘附的肥料灰尘进行刮下，进而避免肥料灰尘以及残渣长期粘附在烘干桶1的内壁上，进而造成电热管33对烘干桶1内壁加热时热传导过慢，进而影响烘干效率，进而提高肥料的烘干效率以及保证烘干速度，同时避免肥料灰尘以及残渣长期存储在烘干桶1的内部长年累月发生质变，进而对烘干桶1内部刚倒入的肥料造成污染，进而保证生产出来的肥料能够达到合格标准；

[0048] 第三步：当转动杆16进行转动时，进而转动杆16转动产生的离心力使弹簧35进行摆动，进而圆珠34与转动杆16内壁进行接触，进而对转动杆16产生击打力，进而转动杆16产生振动，进而振动传递到移动板14上，进而移动板14同样产生轻微振动，进而振动力对结块的肥料进行分散，进而避免肥料结块，进而通过将肥料打散，进而提高肥料的烘干效率，进而避免肥料结块产生的烘干不均匀；

[0049] 第四步：通过设置的滤板13，进而当在对肥料进行翻拌烘干时，进而肥料残渣通过滤板13对其进行过滤，进而落在烘干桶1的内部底面，进而当转动杆16进行转动时，进而带动滚刷21与清理块23进行转动，进而滚刷21可以对滤板13的下表面进行清理，进而避免肥料残渣长期以往对滤板13的滤孔进行堵塞，进而保证滤板13能够正常的对肥料残渣进行过滤，同时通过设置的滚刷21转动连接在辅助杆22上，进而滚刷21可以在辅助杆22上进行转动，进而落在滚刷21上的肥料残渣在滚刷21转动时同样掉落在烘干桶1的内部底面，进而通过设置的清理块23与烘干桶1的内部底面相互贴合，进而清理块23跟随转动杆16进行转动时，进而对落在烘干桶1内部底面的肥料残渣进行推动，进而当清理块23与接触块25进行接触时，进而清理块23对接触块25受力，进而接触块25受力使堵板24进行向下转动，进而残渣排出槽29为打开状态，进而清理块23将肥料残渣推入残渣排出槽29的内部，进而肥料残渣通过残渣排出槽29流入残渣排出通道6，进而通过残渣排出通道6排出，进而通过设置的清理块23为菱形，进而同样避免落下肥料残渣堆积在清理块23的上表面，进而当清理块23移动过残渣排出槽29时，进而扭力弹簧27带动堵板24进行复位，进而堵板24对残渣排出槽29重新进行遮挡，进而通过设置的堵板24可以对残渣排出槽29进行遮挡，进而可以有效的避免阴雨天气时，外部潮气进入烘干桶1的内部，进而影响肥料的烘干效果，进而提高烘干速度以及烘干效率，同时可以有效的避免潮气使肥料残渣变潮变湿，进而避免肥料残渣粘附在烘干桶1的内壁底面以及滤板13上，进而保证烘干桶1的干净，同时可以避免长期粘附出现的变质，进而保证后期使用时的干净整洁，进而不在需要人工进行清理，进而减少操作人员的劳动强度；

[0050] 第五步：通过设置的托环12，进而可以将包装袋的开口处放置在托环12的内部，进而将包装袋的开口处进行外翻至卡槽11的上方，进而将支撑环9放入包装袋的内部，进而使卡块10卡入卡槽11的内部，进而卡块10将包装袋的开口处卡入卡槽11的内部，进而当需要对烘干后的肥料进行装袋时，进而不在需要操作人员使用双手对包装袋的开口处进行把持，进而避免操作人员长期把持包装袋造成的手臂酸痛，进而避免出现肌肉劳损的现象，进而避免人工把持包装袋时出现手抖现象造成的肥料洒落现象，进而避免肥料洒落造成的损失，以及肥料洒落遭受污染所需要的二次加工，进而保证肥料收益同时保证操作人员的身体健康。

[0051] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。