合成纤维、纤维处理剂和其利用

摘要

本发明的目的在于，提供亲水性优异的合成纤维。本发明涉及一种合成纤维，其在纤维表面附着有(a)甘露糖赤藓糖醇脂(MEL)、以及(b)选自由(聚)甘油、(聚)甘油脂肪酸酯和(聚)甘油的环氧烷加成物组成的组中的至少1种甘油化合物。

权利要求

1.一种合成纤维，其为在纤维表面附着有纤维处理剂的合成纤维，纤维处理剂包含：

(a)甘露糖赤藓糖醇脂(MEL)、以及(b)选自由甘油、聚甘油、甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、甘油的环氧烷加成物和聚甘油的环氧烷加成物组成的组中的至少1种甘油化合物，成分(a)和(b)的总计质量相对于纤维处理剂整体为40质量％以上，成分(a)的质量相对于成分(a)和(b)的总计质量为33～99.5质量％。

2.根据权利要求1所述的合成纤维，其中，MEL为选自由甘露糖赤藓糖醇脂A(MEL‑A)、甘露糖赤藓糖醇脂B(MEL‑B)、甘露糖赤藓糖醇脂C(MEL‑C)、甘露糖赤藓糖醇脂D(MEL‑D)、MEL‑A的三酰基体、MEL‑B的三酰基体、MEL‑C的三酰基体和MEL‑D的三酰基体组成的组中的1种以上。

3.一种纤维集合物，其含有50质量％以上的权利要求1或2所述的合成纤维。

4.一种皮肤接触用制品，其在该制品的皮肤接触部包含权利要求3所述的纤维集合物，该纤维集合物为无纺布。

5.根据权利要求4所述的皮肤接触用制品，其中，皮肤接触用制品为卫生用品。

6.一种纤维处理剂，其包含：

(a)甘露糖赤藓糖醇脂(MEL)、以及(b)选自由甘油、聚甘油、甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、甘油的环氧烷加成物和聚甘油的环氧烷加成物组成的组中的至少1种甘油化合物，相对于成分(a)和(b)的总计质量包含成分(a)33～99.5质量％，成分(a)和(b)的总计质量相对于纤维处理剂整体为40质量％以上。

说明书

合成纤维、纤维处理剂和其利用

技术领域

[0001] 公开了涉及合成纤维、纤维处理剂和其利用的技术。

背景技术

[0002] 与天然纤维相比，合成纤维的机械特性、耐化学药品性等优异，因此，主要以无纺布的形态被用作柔湿纸巾、湿巾、面膜等液体浸渗片、化妆用/医疗用贴剂、纸尿布、卫生巾
等各种卫生用品的表层等。

[0003] 然而，合成纤维、特别是包含聚乙烯树脂、聚丙烯树脂等聚烯烃系树脂的合成纤维(有时称为聚烯烃系纤维)为疏水性，其与作为天然纤维的棉花和作为纤维素系纤维的人造
丝相比，亲水性低。因此，利用合成纤维作为上述液体浸渗片、卫生用品用表层时，需要改善
合成纤维的亲水性。作为改善合成纤维的亲水性的方法，报道了各种方法，其中之一为用包
含乳酸盐的纤维处理剂对纤维进行处理、使(聚)甘油附着于纤维表面的方法(专利文献1)。

[0004] 另外，化妆用/医疗用贴剂、卫生用品用表层等为了缓和与皮肤接触的部分处的皮肤的干燥，也有时要求保湿性。

[0005] 现有技术文献

[0006] 专利文献

[0007] 专利文献1：日本特开2012‑57275号公报

发明内容

[0008] 发明要解决的问题

[0009] 课题之一在于，提供改善了以往的合成纤维的特性的合成纤维和用于其的纤维处理剂。例如，提供亲水性得到改善的合成纤维、保湿性得到改善的合成纤维、用于其的纤维
处理剂。

[0010] 用于解决问题的方案

[0011] 本发明人等发现：在纤维处理剂中使用甘油化合物和甘露糖赤藓糖醇脂(MEL)，并使用该纤维处理剂对合成纤维进行处理，从而可以对合成纤维赋予保湿性、亲水性等。另
外，暗示了，在实质上不含乳酸盐的纤维处理剂中配混脂肽、槐糖脂、鼠李糖脂、MEL等具有
脂肽结构的表面活性剂，从而纤维处理剂的亲水性赋予作用大幅降低(专利文献1的比较例
11～16)，结果发现：通过在包含甘油化合物的纤维处理剂中配混MEL，即使纤维处理剂实质
上不含乳酸盐，也改善纤维处理剂的亲水性赋予作用。本发明人等完成了以下述为代表的
发明。

[0012] 项1.

[0013] 一种合成纤维，其在纤维表面附着有

[0014] (a)甘露糖赤藓糖醇脂(MEL)、以及

[0015] (b)选自由(聚)甘油、(聚)甘油脂肪酸酯和(聚)甘油的环氧烷加成物组成的组中的至少1种甘油化合物。

[0016] 项2.

[0017] 根据项1所述的合成纤维，其中，成分(a)和(b)的纤维附着量相对于合成纤维质量分别为0.05～10质量％和0.01～1质量％。

[0018] 项3.

[0019] 根据项1或2所述的合成纤维，其中，MEL为选自由甘露糖赤藓糖醇脂A(MEL‑A)、甘露糖赤藓糖醇脂B(MEL‑B)、甘露糖赤藓糖醇脂C(MEL‑C)、甘露糖赤藓糖醇脂D(MEL‑D)、MEL‑
A的三酰基体、MEL‑B的三酰基体、MEL‑C的三酰基体和MEL‑D的三酰基体组成的组中的1种以
上。

[0020] 项4.

[0021] 一种合成纤维，其为在纤维表面附着有纤维处理剂的合成纤维，

[0022] 纤维处理剂包含：

[0023] (a)甘露糖赤藓糖醇脂(MEL)、以及

[0024] (b)选自由(聚)甘油、(聚)甘油脂肪酸酯和(聚)甘油的环氧烷加成物组成的组中的至少1种甘油化合物，

[0025] 成分(a)和(b)的总计质量相对于纤维处理剂整体为40质量％以上，成分(a)的质量相对于成分(a)和(b)的总计质量为33～99.5质量％。

[0026] 项5.

[0027] 根据项4所述的合成纤维，其中，MEL为选自由甘露糖赤藓糖醇脂A(MEL‑A)、甘露糖赤藓糖醇脂B(MEL‑B)、甘露糖赤藓糖醇脂C(MEL‑C)、甘露糖赤藓糖醇脂D(MEL‑D)、MEL‑A的
三酰基体、MEL‑B的三酰基体、MEL‑C的三酰基体和MEL‑D的三酰基体组成的组中的1种以上。

[0028] 项6.

[0029] 一种纤维集合物，其含有50质量％以上的项1～5中任一项所述的合成纤维。

[0030] 项7.

[0031] 一种皮肤接触用制品，其在该制品的皮肤接触部包含项6所述的纤维集合物，该纤维集合物为无纺布。

[0032] 项8.

[0033] 根据项7所述的皮肤接触用制品，其中，皮肤接触用制品为卫生用品。

[0034] 项9.

[0035] 一种纤维处理剂，其包含：

[0036] (a)甘露糖赤藓糖醇脂(MEL)、以及

[0037] (b)选自由(聚)甘油、(聚)甘油脂肪酸酯和(聚)甘油的环氧烷加成物组成的组中的至少1种甘油化合物，

[0038] 相对于成分(a)和(b)的总计质量包含成分(a)33～99.5质量％。

[0039] 项10.

[0040] 根据项9所述的纤维处理剂，其中，成分(a)和(b)的总计质量为纤维处理剂的40质量％以上。

[0041] 发明的效果

[0042] 一实施方式中，提供亲水性优异的合成纤维。一实施方式中，提供具备保湿性的合成纤维。一实施方式中，提供能对合成纤维赋予亲水性的纤维处理剂。一实施方式中，提供
能对合成纤维赋予亲水性和保湿性的纤维处理剂。一实施方式中，提供亲水性赋予作用由
MEL强化的纤维处理剂。

具体实施方式

[0043] 以下，以上述代表性的发明为中心进行说明。

[0044] 合成纤维在其纤维表面附着有前述成分(a)和(b)。成分(a)为甘露糖赤藓糖醇脂(MEL)。成分(b)为选自由(聚)甘油、(聚)甘油脂肪酸酯和(聚)甘油的环氧烷加成物组成的
组中的至少1种甘油化合物。

[0045] (成分(a)；MEL)

[0046] 将MEL的结构示于通式(1)。

[0047]

[0048] (通式(1)中，取代基R1为任选相同或不同的碳数2～24的脂肪族酰基，取代基R2和R3为任选相同或不同的乙酰基或氢原子)

[0049] 通式(1)中，取代基R1为任选相同或不同的碳数2～24、优选2～20或4～24、更优选碳数4～18、进一步优选碳数6～14的脂肪族酰基。

[0050] 基于甘露糖的4位和6位的乙酰基的有无，MEL被分为甘露糖赤藓糖醇脂A(MEL‑A)、甘露糖赤藓糖醇脂B(MEL‑B)、甘露糖赤藓糖醇脂C(MEL‑C)和甘露糖赤藓糖醇脂D(MEL‑D)这
4种。

[0051] MEL‑A中，通式(1)中取代基R2和R3均为乙酰基。MEL‑B中，通式(1)中取代基R2为乙酰基、取代基R3为氢原子。MEL‑C中，通式(1)中取代基R2为氢原子、取代基R3为乙酰基。MEL‑D
中，通式(1)中取代基R2和R3均为氢原子。

[0052] 上述MEL‑A～MEL‑D中的取代基R1的碳数根据构成MEL生产培养基中所含有的油脂类即甘油三酯的脂肪酸的碳数、以及所使用的MEL生产菌的脂肪酸的同化程度而变化。另
外，在上述甘油三酯具有不饱和脂肪酸残基的情况下，如果MEL生产菌不与上述不饱和脂肪
酸的双键部分同化，则可以包含不饱和脂肪酸残基作为取代基R1。由以上的说明表明，得到
的MEL通常为取代基R1的脂肪酸残基部分不同的化合物的混合物的形态。

[0053] (MEL的三酰基体)

[0054] 将MEL的三酰基体、即三酰基甘露糖赤藓糖醇脂(有时称为三酰基MEL)的结构示于通式(2)或(3)。

[0055]

[0056] (通式(2)和(3)中，取代基R1为任选相同或不同的碳数2～24的脂肪族酰基，取代基R2为任选相同或不同的乙酰基或氢原子，取代基R3为任选相同或不同的碳数2～24的脂肪
族酰基)

[0057] 通式(2)和(3)中，取代基R1为任选相同或不同的碳数2～24、优选2～20或4～24、更优选碳数4～18、进一步优选碳数6～14的脂肪族酰基，取代基R2为任选相同或不同的氢
原子或乙酰基，取代基R3为碳数2～24、优选2～20或4～24、更优选碳数4～18、进一步优选
碳数6～14的脂肪族酰基。

[0058] 与MEL同样地，基于甘露糖的4位和6位的乙酰基的有无，三酰基MEL也被分为三酰基MEL‑A、三酰基MEL‑B、三酰基MEL‑C和三酰基MEL‑D这4种。

[0059] MEL的三酰基体可以由例如MEL生产菌的培养液取得。另外，MEL的三酰基体也可以使用酶使MEL与各种植物油反应而制造。

[0060] MEL例如为选自由甘露糖赤藓糖醇脂A(MEL‑A)、甘露糖赤藓糖醇脂B(MEL‑B)、甘露糖赤藓糖醇脂C(MEL‑C)、甘露糖赤藓糖醇脂D(MEL‑D)、MEL‑A的三酰基体、MEL‑B的三酰基
体、MEL‑C的三酰基体和MEL‑D的三酰基体组成的组中的1种以上。

[0061] 优选的MEL为选自由MEL‑A和MEL‑B组成的组中的1种以上，更优选MEL‑B。作为MEL‑B，优选具有用通式(4)或(5)表示的结构的MEL‑B。

[0062]

[0063] (通式(4)和(5)中，取代基R1为任选相同或不同的碳数4～24的脂肪族酰基)

[0064] 通式(4)和(5)中，取代基R1为任选相同或不同的碳数4～24、优选碳数4～18、进一步优选碳数6～14的脂肪族酰基。

[0065] 需要说明的是，MEL可以单独使用，也可以组合使用2种以上的MEL。

[0066] 本发明中使用的MEL没有特别限制，例如可以使用市售的产品、以以往公知的生产方法生产而得到者等。例如MEL(MEL‑A、MEL‑B、MEL‑C)可以依据常规方法、通过将能产生MEL
的微生物(MEL生产微生物)、例如Pseudozyma antarctica(NBRC 1073)、Pseudozyma 
tsukubaensis、Pseudozyma hubeiensis、Pseudozyma graminicola、Pseudozyma sp.等进
行培养，从而可以生产。

[0067] (成分(b)；甘油化合物)

[0068] 成分(b)为选自由(聚)甘油、(聚)甘油脂肪酸酯和(聚)甘油的环氧烷加成物组成的组中的至少1种甘油化合物。此处，(聚)甘油是指，单甘油或聚甘油、或两者的混合物。作
为聚甘油，优选使用平均聚合度为2～30者，更优选使用平均聚合度为2～15者。作为聚甘油
的具体例，可以举出二聚甘油、四聚甘油、六聚甘油、八聚甘油和十聚甘油等。

[0069] (聚)甘油脂肪酸酯为(聚)甘油与脂肪酸的酯，包含单酯、二酯和三酯。(聚)甘油的脂肪酸酯中，脂肪酸成分中包含例如源自碳数10～22、优选12～18的脂肪酸者。脂肪酸可以
为饱和的脂肪酸或不饱和的脂肪酸。作为其具体例，例如可以举出癸酸、月桂酸、十三烷酸、
肉豆蔻酸、十五烷酸、棕榈酸、十七烷酸、硬脂酸、异硬脂酸、十九烷酸、花生酸和山萮酸等饱
和脂肪酸、油酸等不饱和脂肪酸。作为成分(b)，优选使用聚合度2～15的聚甘油中酯键合碳
数10～22的脂肪酸而成的、聚甘油单脂肪酸酯，特别优选使用聚合度6～12的聚甘油中酯键
合碳数12的脂肪酸(月桂酸)而成的、聚甘油单月桂酸酯。

[0070] (聚)甘油脂肪酸酯中使用的(聚)甘油通常可以通过将(单)甘油、缩水甘油、或环氧氯丙烷等甘油相关物质作为原料、并使(单)甘油进行脱水缩合来提高(聚)甘油的聚合度
的甘油聚合法而制造，除此以外，还可以通过缩水甘油法、环氧氯丙烷法、或二聚甘油交联
法等制造方法而制造。通过这些制造方法制造(聚)甘油时，不仅生成目标聚合度的直链状
(聚)甘油，具有6元环和8元环的环状(聚)甘油也以副产物的形式生成，有包含于聚合的
(聚)甘油中的可能性。另外，与目标聚合度不同的、聚合度低的、低聚合度的(聚)甘油也以
副产物的形式生成，有包含于(聚)甘油中的可能性。其中，认为环状(聚)甘油的亲水性低，
而且据说对人体的刺激强，因此，优选其含量更少者。

[0071] (聚)甘油的平均聚合度是指，由一般流通的(聚)甘油中使用的、羟值求出的平均聚合度。而且，(聚)甘油中含有的环状体的含量可以用液相色谱仪质量分析仪(LC/MS)等而
分析。

[0072] (聚)甘油的环氧烷加成物中，其环氧烷的平均加成摩尔数例如为2～30、优选4～24、更优选8～20。作为(聚)甘油的环氧烷加成物中的环氧烷，例如可以使用碳数2～4的环
氧烷。作为其具体例，可以举出环氧乙烷、环氧丙烷和环氧丁烷。作为(聚)甘油的环氧烷加
成物，优选使用二聚甘油中加成环氧烷而得到的二聚甘油的环氧烷加成物，特别优选使用
环氧丙烷加成物。环氧丙烷加成物的平均加成摩尔数例如为上述平均加成摩尔数的范围，
优选9～14。

[0073] 附着于合成纤维的纤维表面的成分(a)的纤维附着量相对于合成纤维质量，例如可以设为0.05质量％以上、0.1质量％以上、0.3质量％以上，例如可以设为10质量％以下、5
质量％以下、3质量％以下、1质量％以下。一实施方式中，成分(a)的纤维附着量例如为0.05
～10质量％、优选0.1～5质量％、更优选0.3～3质量％。

[0074] 附着于合成纤维的纤维表面的成分(b)的纤维附着量只要可以发挥效果就没有特别限制，相对于合成纤维质量，例如可以设为0.01质量％以上、0.05质量％以上、0.1质量％
以上，例如可以设为1质量％以下、0.8质量％以下、0.5质量％以下。一实施方式中，成分(b)
的纤维附着量例如为0.01～1质量％、优选0.05～0.8质量％、更优选0.1～0.5质量％。需要
说明的是，纤维附着量是指，相对于最终得到的干燥后的状态的合成纤维的质量的、成分
(a)或(b)的附着量。

[0075] 合成纤维的一实施方式为一种合成纤维，其为纤维处理剂附着于纤维表面的合成纤维，纤维处理剂包含：(a)甘露糖赤藓糖醇脂(MEL)、以及(b)选自由(聚)甘油、(聚)甘油脂
肪酸酯和(聚)甘油的环氧烷加成物组成的组中的至少1种甘油化合物，成分(a)和(b)的总
计质量相对于纤维处理剂整体为40质量％以上，成分(a)的质量相对于成分(a)和(b)的总
计质量为33～99.5质量％。

[0076] 一实施方式中，对于包含成分(a)和(b)的纤维处理剂，将合计成分(a)和(b)的质量记作100质量％时，成分(a)例如以33～99.5质量％、优选以50～90质量％、更优选以60～
80质量％的量包含的方式制备。一实施方式中，成分(b)的量只要为成分(a)的量包含于上
述范围的量即可，例如，成分(a)为33质量％时，成分(b)为67质量％，成分(a)为67质量％
时，成分(b)为33质量％。成分(a)和(b)的量如果处于上述范围，则在对合成纤维赋予的亲
水性、保湿性的方面、纤维的加工性、例如纤维加工的梳棉机工序中静电被抑制的性能的方
面是有利的。

[0077] 一实施方式中，纤维处理剂中，成分(a)和(b)的总计质量占处理剂整体的、例如40质量％以上、50质量％以上、60质量％以上、70质量％以上、80质量％以上、85质量％以上、
90质量％以上、95质量％以上、97质量％以上。将成分(a)和(b)与其他成分混合制备纤维处
理剂的情况下，其他成分可以根据想要得到的合成纤维中期望的亲水性、保湿性、纤维加工
性、其他性能而从配混于纤维处理剂的成分中选择。因此，纤维处理剂只要不妨碍本发明的
效果就可以包含其他亲水性成分、其他保湿成分、纤维加工特性改善成分等，但一实施方式
中优选不含乳酸与金属的盐(例如乳酸钾、乳酸钠、乳酸镁、乳酸钙、乳酸铝)。

[0078] 作为纤维处理剂中能包含的成分(a)和(b)以外的其他成分，可以使用纤维处理剂中通常使用的成分。例如，具体而言，可以举出：α‑生育酚、β‑生育酚、γ‑生育酚和δ‑生育酚
等各种生育酚、β‑胡萝卜素、番茄红素、叶黄素和虾青素等各种类胡萝卜素、泛醌(泛醇、泛
癸利酮、CoQ10)、α‑硫辛酸(lipoic acid、Thioctic Acid)、BHT(二丁基羟基甲苯)和BHA(丁
基羟基苯甲醚)等脂溶性抗氧化物质、抗坏血酸、异抗坏血酸、儿茶素、儿茶素没食子酸酯、
表没食子儿茶素没食子酸酯、表没食子儿茶素、表儿茶素没食子酸酯、表儿茶素、没食子儿
茶素没食子酸酯和没食子酰儿茶素等各种儿茶素类、花青素、单宁、槲皮素(包括芦丁、槲皮
甙等各种配糖体、酶处理异槲皮甙等施加了酶处理、化学处理而成者)、杨梅苷、杨梅黄酮和
异黄酮等各种黄酮类、绿原酸、鞣花酸和姜黄素等各种酚酸、苹果多酚和可可浆多酚等多酚
等水溶性抗氧化物质、芬多精、罗汉柏精油和日扁柏素等源自植物的精油和香料油等芳香
性功能剂、以及除臭剂、抗菌剂、过敏原灭活剂、吸放热剂、远红外线保温剂等。

[0079] 或者，可以在纤维处理剂中添加成分(a)以外的其他表面活性剂。添加成分(a)以外的其他表面活性剂的情况下，可以添加选自作为公知的表面活性剂的、糖酯型(也被称为
“多元醇酯型”)、脂肪酸酯型、醇型、烷基酚型、聚氧乙烯·聚氧丙烯嵌段聚合物型、烷基胺
型、双酚型、多芳香环型、有机硅系、氟系和植物油型等非离子性表面活性剂、硫酸盐型、磺
酸盐型、羧酸型和磷酸盐型等阴离子性表面活性剂、铵型和苯扎氯铵型等阳离子性表面活
性剂和甜菜碱型和甘氨酸型等两性表面活性剂等表面活性剂中的1个或多个表面活性剂。

[0080] 一实施方式中，优选添加作为源自微生物等生物体的表面活性剂的生物表面活性剂(但除成分(a)以外)。认为这是由于，这种源自生物体的表面活性剂与成分(a)同样地对
皮肤的刺激少。作为生物表面活性剂，除前述的、具有脂肽结构的表面活性剂(也称为氨基
酸型、酰基肽型)、海藻糖脂和纤维二糖脂质等糖脂质型(也称为糖型)的生物表面活性剂之
外，还有磷脂系、脂肪酸系和高分子化合物系的生物表面活性剂，它们可以单独使用或组合
2种以上而使用。

[0081] 在前述纤维处理剂中通常使用的其他成分以外，在不妨碍本发明的效果的范围内，作为成分(a)和(b)以外的成分，可以向纤维处理剂中添加：能用作化妆品的各种功能
剂、例如通过提高透明质酸的合成、或发挥细胞赋活性而发挥抗衰老效果(防老化效果)的
功能剂；通过妨碍/抑制酪氨酸酶的活性而抑制黑色素的生成、发挥美白效果的功能剂；通
过维持肌肤的水分而发挥对肌肤的保湿/润肤效果的功能剂；其他有紫外线防御/紫外线防
护效果的功能剂、有抗炎症效果的功能剂、有刺激缓和效果的功能剂等能用于化妆品的各
种功能剂。例如，甲壳素、壳聚糖和衍生自它们的甲壳素和壳聚糖的衍生物(例如羧甲基甲
壳素、羧甲基壳聚糖)是能用于化妆品的功能剂，通过添加，从而可以发挥抗菌作用和保湿
作用。通过添加前述化妆品中能使用的各种功能剂，从而本发明的合成纤维和纤维集合物
与纸尿布和卫生巾等卫生用品的表层和化妆料浸渗片等的直接肌肤接触，可以提高所接触
的时间成为长时间的制品的附加价值。

[0082] 纤维处理剂优选以可以达成上述成分(a)和(b)的纤维附着量的方式使用。

[0083] 合成纤维例如可以为热塑性树脂制。作为热塑性树脂，具体而言，可以举出聚乙烯(包括高密度、低密度、直链状低密度聚乙烯)、聚丙烯、聚1‑丁烯(Polybutene)、聚2‑丁烯
(polybutylene)、聚甲基戊烯树脂、聚丁二烯、乙烯系共聚物(例如、乙烯‑α烯烃共聚物)、丙
烯系共聚物(例如丙烯‑乙烯共聚物)、乙烯‑乙烯基醇共聚物、乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物、乙
烯‑(甲基)丙烯酸共聚物、或乙烯‑(甲基)丙烯酸甲酯共聚物等等聚烯烃系树脂、聚对苯二
甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚
乳酸、聚琥珀酸丁二醇酯和其共聚物等聚酯树脂、尼龙66、尼龙12和尼龙6等聚酰胺系树脂、
丙烯酸类树脂、聚碳酸酯、聚缩醛、聚苯乙烯和环状聚烯烃等工程塑料、它们的混合物、以及
它们的弹性体系树脂等。

[0084] 合成纤维可以为任意形态，例如可以为由1种树脂或多种树脂的混合物形成的、单一纤维，或者也可以为由2种以上的成分形成的复合纤维。复合纤维例如可以为芯鞘型复合
纤维、偏心芯鞘型复合纤维、并列型复合纤维、海岛型复合纤维、和交替配置有柑橘类的簇
绒树脂成分的分割型复合纤维。另外，合成纤维的截面形状也可以为任意形状。因此，合成
纤维可以为通常得到的圆形(例如正圆)截面的合成纤维，或者也可以为纤维的截面形状为
非圆形的合成纤维、所谓异形截面的纤维。异形截面的纤维的截面形状例如可以为多边型
形状、椭圆型形状、扁平型形状、在纤维表面具有多个枝状部的、所谓多叶型形状(具体地为
3叶～32叶的多叶型形状)、星型形状、C字型形状、Y字型形状、W字型形状、十字型形状和井
型形状等。进一步，合成纤维如前述无论是否为单一纤维和复合纤维，和/或无论纤维截面
形状是否为圆形还是异形，均可以为在纤维截面不具有沿长度方向连续的空洞部分的、所
谓实心纤维，或者可以为具有沿长度方向连续的1处以上的空洞部分的、所谓中空纤维。

[0085] 使纤维为具有芯成分和鞘成分的复合纤维(包括偏芯结构)的情况下，优选以满足“鞘成分的熔点”≤“芯成分的熔点‑10℃”的方式，选择构成鞘成分和芯成分的树脂。通过这
种组合，可以得到能将鞘成分用作热粘接成分的、热粘接性复合纤维。

[0086] 作为芯鞘型复合纤维的鞘成分，可以使用聚乙烯(除以石脑油为代表的、以源自原油的乙烯为原料者之外，还包括由源自天然物、所谓源自生物质的原料聚合而成者，有高密
度聚乙烯、低密度聚乙烯、直链状低密度聚乙烯等，包括以齐格勒‑纳塔催化剂、茂金属催化
剂等公知的催化剂聚合而得到的聚乙烯，但不限定于这些)、乙烯系共聚物、丙烯系共聚物、
共聚聚酯、聚琥珀酸丁二醇酯和聚琥珀酸丁二醇酯己二醇酯(也称为polybutylene 
succinate adipate)等低熔点树脂。作为芯鞘型复合纤维的优选的组合(芯/鞘)，可以举出
聚丙烯/高密度聚乙烯、聚丙烯/低密度聚乙烯、聚丙烯/直链状低密度聚乙烯、聚对苯二甲
酸乙二醇酯/高密度聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯/低密度聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇
酯/直链状低密度聚乙烯、聚丙烯/乙烯‑丙烯共聚物、聚对苯二甲酸乙二醇酯/乙烯‑丙烯共
聚物、聚乳酸/聚乙烯、聚乳酸/聚琥珀酸丁二醇酯、和聚乳酸/聚琥珀酸丁二醇酯己二醇酯
等。

[0087] 在以热粘接性的芯鞘型合纤维的形式得到合成纤维的情况下，如果考虑纤维的纺丝性、粘接性和加工性等，则芯成分/鞘成分的复合比(体积比)优选2/8～8/2，为3/7～7/3
时，在梳棉机通过性、纤维的热粘接性的方面是有利的。

[0088] 纤维处理剂可以对合成纤维赋予良好的亲水性。因此，纤维表面由疏水性的热塑性树脂构成的纤维、特别是聚乙烯、聚丙烯、共聚聚酯、乙烯系共聚物和/或丙烯系共聚物在
构成纤维表面的纤维中可以显著得到亲水性赋予效果。

[0089] 纤维的纤度优选0.3～20dtex、更优选0.3～10dtex。合成纤维的纤度可以根据使用该纤维的用途而适宜选择，例如，用于卫生用品的表层的情况下，纤度优选0.5～8dtex、
更优选0.7～7dtex、特别优选1～7dtex。柔湿纸巾、湿巾中使用合成纤维的情况下，纤度优
选0.5～10dtex。另外，以面膜为代表的化妆料浸渗片、和化妆用/医疗用贴剂的基布中使用
合成纤维的情况下，纤度优选0.3～5dtex。纤度如果处于上述范围，则在纤维强度、形成纤
维集合物(例如无纺布)时的柔软性等的方面是有利的。

[0090] 一实施方式中，合成纤维例如可以通过用包含成分(a)和(b)的纤维处理剂对合成纤维进行处理而得到。一实施方式中，合成纤维也可以通过对合成纤维用成分(b)进行处理
后、用成分(a)进行处理而得到。

[0091] 例如，对于作为处理对象的合成纤维的原料的树脂，用公知的熔融纺丝机，根据想要得到的纤维形态，用适当的纺丝喷嘴和纺丝温度进行熔融纺丝。接着，纺丝长丝(未拉伸
丝)根据需要进行拉伸。拉伸时使用的拉伸方法和拉伸条件没有特别限定，根据树脂的种
类、在复合纤维的情况下树脂的组合以及想要得到的纤维性能等而适宜设定。例如，在热
水、热风、或者热介质中，在拉伸温度60～110℃、拉伸倍率2.0～8.0倍的条件下进行拉伸。
拉伸方法没有特别限定，可以进行：边在温水或热水等高温液体中进行加热边进行拉伸的
湿式拉伸、边在高温的气体中或高温的金属辊等上进行加热边进行拉伸的干式拉伸、使100
℃以上的水蒸气形成常压或加压状态边将纤维进行加热边进行拉伸的水蒸气拉伸等公知
的拉伸处理。

[0092] 将长丝拉伸后，使纤维处理剂附着于长丝。具体而言，使将纤维处理剂用水或其他溶剂稀释过的溶液(以下，也称为“处理液”)附着于得到的拉伸长丝的表面，然后，使长丝干
燥，使水(或其他溶剂)从附着的处理液蒸发。通过该作业，纤维处理剂变得附着于干燥后的
长丝。使处理液附着于纤维表面的方法没有特别限定，例如可以通过公知的喷雾法、浸渗
法、或辊接触法附着。干燥后的长丝根据需要被切断成规定的长度，作为纤维长度2～100mm
左右的短纤维或切断纤维提供，或者作为长纤维(连续纤维)提供。另外，也可以将长丝切断
成期望的长度后用纤维处理剂进行处理。

[0093] 对于拉伸长丝，根据需要利用卷曲赋予装置，以卷曲数10～25个/25mm、卷曲率8～25％左右的范围赋予卷曲。赋予卷曲的情况下，优选在赋予卷曲前或赋予卷曲的同时，使处
理液附着于长丝。

[0094] 本发明的合成纤维不限定于使前述纤维处理剂在纤维制造阶段进行附着而得到，也包括在使用合成纤维的纤维集合物的制造阶段使前述纤维处理剂附着于合成纤维。例
如，通过利用后述的方法由未处理的或附着有其他纤维处理剂的合成纤维得到无纺布等纤
维集合物后，对该纤维集合物喷雾调整前述成分(a)、(b)的含量而得到的处理剂的方法、或
使该处理剂浸渗的方法等使处理剂附着于构成纤维集合物的合成纤维的至少一部分的纤
维表面的方法，也可以得到本发明的合成纤维。或者，也可以在获得纤维集合物的形态前的
阶段(例如用于制作无纺布的纤维网、和从纤维纺纱而得到的机织物或针织物用的短纤维
纱)使该纤维处理剂附着。

[0095] 以前述方法得到的合成纤维(在纤维集合物的制造阶段使前述纤维处理剂附着的情况下，为未处理的或附着有其他纤维处理剂的合成纤维)可以加工成公知的纤维集合物、
例如机织/针织物、网状物、无纺布等而使用。纤维集合物包含例如50质量％以上、75质量％
以上、优选90质量％以上、更优选100质量％的本发明的合成纤维。本发明的合成纤维特别
优选用于制作无纺布。无纺布通过制作纤维网后、使纤维粘接和/或缠结并一体化而制造。
纤维网的形态没有特别限定，可以为由切断纤维形成的平行网、半随机网和交叉网、由短纤
维形成的湿式抄纸网和气流网以及由长纤维形成的纺粘网和熔喷网、以及以静电纺丝法
(也被称为electrostatic spinning)得到的纤维网等任意纤维网。用于重视柔软性和手感
的用途的情况下，无纺布优选用由切断纤维形成的网而制作。

[0096] 无纺布的制造中，使纤维网的纤维一体化的方法没有特别限定。例如，纤维为热粘接性芯鞘型复合纤维的情况下、或者纤维与热粘接性纤维(单一纤维或芯鞘型复合纤维)一
起构成无纺布的情况下，可以通过热风吹送法或热压花法等热粘合法，使纤维一体化。或
者，纤维的一体化可以通过针刺法和水流缠结处理法等机械缠结法而进行。

[0097] 一实施方式中，合成纤维为热粘接性芯鞘型复合纤维的情况下，使用包含50质量％、75质量％以上、优选90质量％以上、更优选100质量％的本发明的纤维的纤维网制作
无纺布，热粘合后的无纺布中，优选通过该复合纤维的鞘成分将纤维彼此热粘接。具体而
言，优选复合纤维的鞘成分软化或熔融，纤维彼此被固着。鞘成分的基于软化或熔融的热粘
接可以通过使用复合纤维的鞘成分的软化点以上、且低于芯成分的熔点的温度的热压花辊
或热风来进行热处理，从而达成。

[0098] 另外，一实施方式中，可以采用水流缠结处理法进行纤维的一体化。水流缠结处理法也可以与前述热粘合法组合。水流缠结处理的条件可以根据最终想要得到的无纺布的单
位面积重量、柔软性和功能性而设定。在无纺布中形成开孔部的情况下，优选也考虑其而设
定条件。水流缠结处理例如可以如下实施：从以0.5～1.5mm的间隔设有孔径0.05～0.5mm的
孔口的喷嘴，向纤维网的单面或两面分别各1～8次喷射水压1～20MPa的柱状水流，从而可
以实施。

[0099] 包含本发明的纤维的纤维集合物可以包含除此之外的其他纤维。其他纤维没有特别限定，例如可以为棉花、丝和羊毛等天然纤维、粘胶人造丝、铜氨纤维和溶剂纺丝纤维素
纤维(例如Lenzing Lyocell(注册商标)和Tencel(注册商标))等再生纤维。或者，其他纤维
也可以为前述特定的纤维处理剂以外的纤维处理剂附着于纤维表面而成的合成纤维。适于
构成合成纤维的树脂、和合成纤维的形态如上述说明，因此，此处省略关于它们的说明。这
些纤维可以仅使用一种，或者也可以使用二种以上。

[0100] 以无纺布的形态得到本发明的纤维集合物，将其用作卫生用品的表层(表面材料)的情况下，无纺布优选为热粘接无纺布。换言之，仅将本发明的合成纤维混合、或将其与其
他纤维混合，通过梳棉机法或气流法等，制作期望的单位面积重量的纤维网后，根据需要实
施缠结处理，使纤维彼此热粘接而得到热粘接无纺布，所得到的热粘接无纺布优选用作卫
生用品的表面材料。无纺布可以为包含本发明的纤维(或仅由其构成的)的纤维网与由其他
纤维构成的纤维网的层叠结构。具有任意结构的情况下，在卫生用品的表面材料，本发明的
纤维均包含50质量％以上、75质量％以上、优选90质量％以上、更优选100质量％，由此，可
以从身体使人或动物的体液迅速移动至吸收体。

[0101] 包含本发明的纤维的纤维集合物的单位面积重量没有特别限定，可以根据用途而适宜选择。例如，使本发明的纤维集合物为无纺布，用于卫生物品的表面材料的情况下，单
2
位面积重量优选设为10～80g/m 。使本发明的纤维集合物为无纺布，用于湿巾、柔湿纸巾和
一次性手巾之类的对人、对动物和对物品用途的各种擦拭片的情况下，单位面积重量优选
2
设为20～100g/m 。另外，使本发明的纤维集合物为无纺布，用于以面膜为代表的化妆料浸
2
渗片、化妆用/医疗用贴剂的情况下，单位面积重量优选设为20～200g/m。

[0102] 包含本发明的纤维的纤维集合物以无纺布提供的情况下，该无纺布优选装入皮肤接触用制品而提供。即，本发明还提供：至少一部分使用了该无纺布的皮肤接触用制品。此
处，“皮肤接触用制品”是指，与人或人以外的动物的皮肤接触并使用的制品。具体而言，可
以举出如下物品作为皮肤接触制品：

[0103] ·体液吸收性物品(具体地婴儿用纸尿布、成人用纸尿布、卫生巾、内裤衬里、失禁垫、阴唇间垫、母乳垫、除汗片、动物用的排泄物处理材料、动物用纸尿布、动物用尿吸收片
等)

[0104] ·皮肤覆盖片(具体地面膜、冷敏/热敏巴布等的化妆用/医疗用贴剂的基布、伤口面保护片、无纺布制的绷带、痔疮用垫、直接与肌肤接触的温热器具(例如一次性使用的怀
炉)、各种动物用贴剂的基布等)

[0105] ·对人柔湿纸巾(卸妆纸巾、去汗片、擦拭湿巾等)、各种动物用擦拭片等

[0106] ·其他(例如一次性的内裤、医疗用外衣等一次性的衣料品、口罩、动物用伤口保护衣料、绷带纤维部、绷带、医疗用纱布等)。

[0107] 包含本发明的纤维的无纺布可以构成这些制品的一部分或全部。例如，体液吸收性物品中，由包含本发明的纤维的无纺布仅构成表面材料。另外，皮肤覆盖片中，特别是可
以由包含本发明的纤维的无纺布仅构成覆盖敏感部分的部分，或者由包含本发明的纤维的
无纺布构成皮肤覆盖片整体。

[0108] 实施例

[0109] 以下，参照实施例等对本发明具体地进行说明，但本发明不限定于这些。

[0110] (纤维处理剂的制备)

[0111] 作为成分(a)和(b)，使用下述所示者，以表1所示的比率(质量％)进行混合，制备纤维处理剂。

[0112] [成分(a)]

[0113] a‑1：甘露糖赤藓糖醇脂B(商品名：Ceramela(注册商标)、Toyobo Co.,Ltd.制)

[0114] a‑2：脂肽钠(商品名：KANEKA Surfactin、Kaneka Corporatio制)

[0115] a‑3：槐糖脂(商品名：ACS‑Sophor、Allied Carbon Solutions Co.,Ltd.制)

[0116] [成分(b)]

[0117] b‑1：十甘油单月桂酸酯(商品名：ML750、Sakamoto Yakuhin Kogyo Co.,Ltd.制)

[0118] b‑2：聚氧丙烯二甘油醚(环氧丙烷的平均加成摩尔数14)(商品名：SC‑P1000、Sakamoto Yakuhin Kogyo Co.,Ltd.制)

[0119] b‑3：聚甘油(使用包含约25质量％的聚甘油的油剂(商品名：TES8327、Takemoto Oil&Fat Co.,Ltd制)作为聚甘油供给源)

[0120] (实施例1)

[0121] 使用纺丝前的熔点为130℃、熔体流动速率依据JIS K6922‑1、在温度190℃、质量2.16kgf下测得的值为20g/10分钟、且密度为0.952的高密度聚乙烯(商品名：Nipolon Hard 
OS02H、Tosoh Corporatio制)、和纺丝前的熔点为260℃、特性粘度值(IV值)为0.640dl/g的
聚对苯二甲酸乙二醇酯(商品名：HY‑01、恒逸(HENGYI)制)，从孔径φ0.35的排出孔的纺丝
喷嘴，按照以质量比计为芯成分：鞘成分＝60/40纺出聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂和聚乙烯
树脂，以牵引速度1200m/分钟，实施熔融纺丝，得到纤度5.4dtex的芯鞘型复合未拉伸丝。

[0122] 接着，将该未拉伸丝以拉伸温度80℃、拉伸倍率2.67倍供于湿式拉伸处理，形成拉伸丝。以表1的实施例1的栏所示的混合比率将2种成分混合而得到处理剂，将得到的处理剂
用水稀释使得处理剂的浓度成为8.0质量％，作为处理液。用辊涂油装置将处理液赋予给拉
伸丝后，用卷曲赋予装置(卷边机)进行卷曲赋予后，经过干燥温度100℃、15分钟的干燥工
序，使纤维表面的水分蒸发/干燥，用切割机切断成纤维长度44mm。由此，得到纤度为
2.4dtex、纤维长度为44mm、卷曲数为18个/25mm、卷曲率为16％的芯鞘型复合纤维。

[0123] 用辊梳棉机，将得到的纤维制成单位面积重量30g/m2的纤维网，利用热风吹送装置，在热处理温度140℃下使纤维的鞘成分熔融，使纤维网的纤维彼此热粘接，得到热粘接
无纺布。

[0124] (实施例2～7、比较例1～6、参考例1～3)

[0125] 作为纤维处理剂，使用分别以表1所示的实施例2～7、比较例1～6和参考例1～3的栏中记载的比率将各成分混合而制备者，除此之外，按照与制作实施例1时采用的步骤相同
的步骤得到纤维，制成热粘接无纺布，以前述方法求出处理剂对纤维表面的附着量。将结果
记载于表1。需要说明的是，实施例6和7中，使用含有25质量％的聚甘油的油剂作为b‑3的聚
甘油来制备纤维处理剂，但对于表1中的成分(b)的比率和附着量，是基于聚甘油量而记载
的，而不是油剂量。

[0126] (纤维处理剂的附着量的测定)

[0127] 处理剂对纤维表面的附着率用Foss株式会社制的迅速残脂提取装置(SoxtecTM2055)通过迅速提取法而测定。首先，将切断成规定长度的经过纤维处理剂处理
过的纤维在热风干燥机(105℃×30分钟)中干燥，然后开纤机(opener)中施加2次，然后称
量原棉8g(Wf)，将该棉填充至金属制的筒(内径35mm、长度75mm、底部为100目平纹机织物金
属网过滤器的筒)后，浸渍于放入了乙醇/己烷(75/25)的溶剂(90ml)的铝杯中。将附着于纤
维试样的处理剂溶解的溶剂(乙醇/己烷)的铝杯(质量：Wtray)加热，使溶剂蒸发。铝杯的质
量(Wtray)是在干燥机中使铝杯充分干燥(105℃×10分钟)后、在接收溶剂前测定的。溶剂完
全蒸发后，测定纤维处理剂残留的铝杯的质量(Wfat)。前述测定后，由如下式子算出相对于
纤维质量的、处理剂对纤维表面的附着量。以前述方法求出实施例1的处理剂对纤维表面的
附着量，结果处理剂的附着量相对于纤维质量为0.5质量％。该附着量乘以纤维处理剂中的
成分(a)和(b)的含量(质量％)，求出相对于纤维质量的成分(a)和(b)的附着量(质量％)，
示于表1。

[0128] (处理剂附着量的算出式)

[0129]

[0130] (亲水性评价)

[0131] 评价所得到的实施例和各比较例的无纺布的亲水性。亲水性的评价按照RUN‑OFF(RUN‑OFF)试验(由EDNA(European Disposables and Nonwovens Association)推荐的试
验的被称为EDNARUN‑OFF试验的方法)方法进行，具体地按照如下步骤进行。首先，将无纺布
切断使得纵向(机械方向)×横向成为36cm×15cm，作为样品。将该无纺布样品载置于支撑
台上，使得纵向与水平面呈45度的角度，并固定。此时，在支撑台的斜面上铺设Advantec 
Co.,Ltd.制的滤纸5种A，在其上重叠载置测定的无纺布样品5张并固定。支撑台具备与水平
面具有45度的角度的大致垂直二等边三角形的截面。从无纺布表面的上端1cm、高1cm的位
置，用滴定管，以2g/10秒的速度滴加着色为蓝色的生理盐水共计10g，注入的生理盐水全部
被无纺布吸收，测定生理盐水的水滴从无纺布表面消失的位置，求出该位置与在无纺布表
面滴加了生理盐水的位置之间的、生理盐水的水滴在无纺布表面流过的距离。各例中使用
10个样品，进行试验10次，将径流值(流过的距离)的平均值(mm)示于表1。

[0132] 该距离越短，无纺布的亲水性越高，更具体而言，可以说瞬间吸收水分的能力越高。另一方面，亲水性低的无纺布中，所滴加的生理盐水不易被吸收，该距离变长。

[0133] (保湿性评价)

[0134] 评价得到的实施例、比较例和参考例的无纺布的保湿性。受试者为5名(30～40岁男女。用市售洗剂(商品名：CHARMY V Quick、Lion Corporation制)清洗受试者的前腕内侧
部5次。之后，在22℃、50％RH环境中，使其安静30分钟后，用Corneometer CM825(Courage+
Khazaka公司)，测定用市售洗剂清洗后的前腕内侧部的角质水分量。之后，将实施例、比较
例、或参考例中得到的无纺布(样品尺寸：3cm×3cm)粘附于测定了角质水分量的前腕内侧
部，测定以粘附了的状态经过120分钟后的角质水分量。从粘附后的角质水分量中减去涂布
前的角质水分量，算出角质水分量的增加量。将结果示于表1。

[0135] [表1]

[0136]

[0137] 实施例1～7中，径流值短，确认到良好的亲水性，且保湿性也与参考例2为同等程度或其以上，可以发挥a‑1(MEL)的保湿性而不受损。参考例1的径流值小至20.2，因此，确认
了甘油化合物具有亲水性赋予作用。另一方面，参考例2的径流值大至193.1，因此，确认了
a‑1(MEL)单独的情况下基本没有亲水性赋予作用。虽然如此，但是实施例1与参考例1的对
比中，如果组合使用a‑1(MEL)与甘油化合物，则与甘油化合物单独的情况(参考例1)相比，
成为径流值小的结果，确认了通过组合使用而纤维的亲水性得到改善。因此，确认了通过将
甘油化合物与MEL组合使用，从而不仅可以对纤维赋予MEL原本所具有的保湿性，而且还改
善甘油的亲水性赋予作用。

[0138] 作为对照，参考例1与比较例1和2的对比中，如果使用作为其他生物表面活性剂的a‑2(脂肽钠)和a‑3(槐糖脂)，则成为甘油化合物的径流值变得大于20.2的结果，确认了使
甘油化合物的亲水性赋予作用降低。