平板陶瓷膜清洗装置及其使用方法转让专利
申请号 : CN202011581107.1
文献号 : CN112604505B
文献日 : 2021-12-28
发明人 : 曹超
申请人 : 江苏新时膜科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.平板陶瓷膜清洗装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定有立板（2），所述立板（2）上设置有用来间歇式输送平板陶瓷膜的送料机构，所述送料机构上设置有用来清除平板陶瓷膜上滤泥的刮泥机构，所述送料机构与刮泥机构传动连接，所述送料机构上设置有对平板陶瓷膜进行反冲式清洗的药剂清洗机构，所述送料机构与药剂清洗机构传动连接；
所述送料机构包括水平横置的传送架（3）和转盘（6），所述传送架（3）固定在立板（2）上，所述传送架（3）的两端均定轴转动连接有滚筒（4），两个所述滚筒（4）通过两条平行设置的传送带（5）传动连接，所述传送带（5）上等间隔固定有多个用来固定平板陶瓷膜的卡槽（19），且两个传送带（5）上的卡槽（19）一一对应，平板陶瓷膜的两端分别卡在对应的两个卡槽（19）内；所述转盘（6）定轴转动连接在传送架（3）上，所述转盘（6）与电机传动连接，且电机固定在传送架（3）上；
所述传送架（3）上固定有滑套（8），所述滑套（8）内滑动连接有滑杆（7），且滑杆（7）水平横置，所述滑杆（7）通过拉杆（9）与转盘（6）上远离圆心的位置铰接，所述滑杆（7）上定轴转动连接有摆杆（32），所述摆杆（32）的两侧分别设置有弹簧二（33）和限位块（31），所述摆杆（32）的中部通过弹簧二（33）与滑杆（7）相连接，所述限位块（31）固定在滑杆（7）上，所述摆杆（32）可与限位块（31）抵扣接触，所述传送带（5）的内侧壁等间隔设置有多个凸杆（18），所述凸杆（18）固定在传送带（5）上，多个所述凸杆（18）与多个所述卡槽（19）相对应，所述摆杆（32）可与凸杆（18）抵扣接触，所述滑杆（7）分别与刮泥机构和药剂清洗机构传动连接；其中一个所述滚筒（4）上固定有圆盘一（29），所述圆盘一（29）与所述滚筒（4）共用中心轴线，所述圆盘一（29）的外周壁上开设有多个扣槽（43），且多个所述扣槽（43）沿圆盘一（29）的圆周走向等间隔设置，所述传送架（3）上固定有止退筒（12），所述止退筒（12）内部滑动连接有插杆（25），所述插杆（25）指向圆盘一（29）的一端为楔形状，且扣槽（43）的横截面与插杆（25）的楔形状端相适配，且插杆（25）的楔形状端可插接在对应的扣槽（43）内，并且插杆（25）的楔形状端楔形面向上设置，所述插杆（25）背离圆盘一（29）的一端通过弹簧一（24）与止退筒（12）相连接；
所述刮泥机构包括固定在传送架（3）上的废料箱（34），所述废料箱（34）的内壁上固定有传动盒（36），所述传动盒（36）的上侧壁上定轴转动连接有转轴一（37），所述转轴一（37）的上端固定有圆盘二（38），所述圆盘二（38）的外周壁固定有多个用来刮除平板陶瓷膜上滤泥的刮板（39），所述传动盒（36）内定轴转动连接有转轴二（40），所述转轴二（40）与转轴一（37）的下端通过锥齿轮组（41）传动连接，所述转轴二（40）的另一端通过皮带轮组（42）与转盘（6）传动连接；
所述刮泥机构还包括波纹管一（14），所述波纹管一（14）的一端固定在传送架（3）上，另一端固定连接在吊杆（10）上，所述吊杆（10）固定连接在滑杆（7）上，所述波纹管一（14）上固定并连通有单向阀一（11）和单向阀二（13），所述立板（2）的上端固定有顶板（20），所述顶板（20）上固定有输气管（26），所述输气管（26）的下端固定有吊板二（27），所述吊板二（27）位于废料箱（34）的正上方，所述吊板二（27）的底面固定有多个喷气嘴（28），所述单向阀一（11）通过管路与输气管（26）相连通，多个所述喷气嘴（28）均与输气管（26）相连通，所述单向阀一（11）的导通方向指向输气管（26），所述单向阀二（13）的导通方向指向波纹管一（14）内。
2.根据权利要求1所述的平板陶瓷膜清洗装置，其特征在于：所述药剂清洗机构包括波纹管二（16），所述波纹管二（16）的一端固定在传送架（3）上另一端固定在滑杆（7）上，所述波纹管二（16）上固定并连通单向阀三（15）和单向阀四（17）。
3.根据权利要求2所述的平板陶瓷膜清洗装置，其特征在于：所述顶板（20）上固定有输液管（21），所述输液管（21）的下端固定有吊板一（22），所述吊板一（22）的底面固定有多个喷水嘴（23），所述单向阀三（15）通过管路与输液管（21）相连通，多个所述喷水嘴（23）均与输液管（21）相连通，所述单向阀三（15）的导通方向指向输液管（21），所述单向阀四（17）的导通方向指向波纹管二（16）内，所述单向阀四（17）通过管路连接药剂箱（30），所述药剂箱（30）固定在底座（1）上。
4.根据权利要求3所述的平板陶瓷膜清洗装置，其特征在于：所述传送架（3）上固定有废水箱（35），所述废水箱（35）位于吊板一（22）的正下方。
5.根据权利要求4所述的平板陶瓷膜清洗装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：通过送料机构依次对待清洗的平板陶瓷膜进行间歇式送料；
步骤二：通过送料机构驱动刮泥机构对平板陶瓷膜上的滤泥刮除；
步骤三：通过送料机构驱动药剂清洗机构对平板陶瓷膜进一步清洗。
说明书 :
平板陶瓷膜清洗装置及其使用方法
技术领域
背景技术
行定期清洗。
进行两种或多种的清洗方式对平板陶瓷膜进行清洗，但是在进行两种或多种的清洗方式
时，需要配备对应的清洗设备，设备较多，不便管理，并且需要将陶瓷膜在设备间进行转换，
费时费力，降低工作效率，对应多个平板陶瓷膜清洗时，工作效率较低，不能够满足清洗要
求，鉴于此，我们提出平板陶瓷膜清洗装置及其使用方法。
发明内容
泥机构，送料机构与刮泥机构传动连接，送料机构上设置有对平板陶瓷膜进行反冲式清洗
的药剂清洗机构，送料机构与药剂清洗机构传动连接。
隔固定有多个用来固定平板陶瓷膜的卡槽，且两个传送带上的卡槽一一对应，平板陶瓷膜
的两端分别卡在对应的两个卡槽内。
置，滑杆通过拉杆与转盘上远离圆心的位置铰接，滑杆上定轴转动连接有摆杆，摆杆的两侧
分别设置有弹簧二和限位块，摆杆的中部通过弹簧二与滑杆相连接，限位块固定在滑杆上，
摆杆可与限位块抵扣接触，传送带的内侧壁等间隔设置有多个凸杆，凸杆固定在传送带上，
多个所述凸杆与多个所述卡槽相对应，摆杆可与凸杆抵扣接触，滑杆分别与刮泥机构和药
剂清洗机构传动连接。
架上固定有止退筒，止退筒内部滑动连接有插杆，插杆指向圆盘一的一端为楔形状，且扣槽
的横截面与插杆的楔形状端相适配，且插杆的楔形状端可插接在对应的扣槽内，并且插杆
的楔形状端楔形面向上设置，插杆背离圆盘一的一端通过弹簧一与止退筒相连接。
固定有多个用来刮除平板陶瓷膜上滤泥的刮板，传动盒内定轴转动连接有转轴二，转轴二
与转轴一的下端通过锥齿轮组传动连接，转轴二的另一端通过皮带轮组与转盘传动连接。
板的上端固定有顶板，顶板上固定有输气管，输气管的下端固定有吊板二，吊板二位于废料
箱的正上方，吊板二的底面固定有多个喷气嘴，单向阀一通过管路与输气管相连通，多个所
述喷气嘴均与输气管相连通，单向阀一的导通方向指向输气管，单向阀二的导通方向指向
波纹管一内。
阀三的导通方向指向输液管，单向阀四的导通方向指向波纹管二内，单向阀四通过管路连
接药剂箱，药剂箱固定在底座上。
集成设置，降低设备数量，以便进行管理；
微孔内，从而提高对平板陶瓷膜的清洁效果；
冲洗液起到更好的清洁效果，从而增加反冲方式对平板陶瓷膜的清洗效果。
附图说明
管二；17、单向阀四；18、凸杆；19、卡槽；20、顶板；21、输液管；22、吊板一；23、喷水嘴；24、弹
簧一；25、插杆；26、输气管；27、吊板二；28、喷气嘴；29、圆盘一；30、药剂箱；31、限位块；32、
摆杆；33、弹簧二；34、废料箱；35、废水箱；36、传动盒；37、转轴一；38、圆盘二；39、刮板；40、
转轴二；41、锥齿轮组；42、皮带轮组；43、扣槽。
具体实施方式
本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有
其他实施例，都属于本发明保护的范围。
机构上设置有用来清除平板陶瓷膜上滤泥的刮泥机构，送料机构与刮泥机构传动连接，送
料机构上设置有对平板陶瓷膜进行反冲式清洗的药剂清洗机构，送料机构与药剂清洗机构
传动连接。
的传送带5传动连接，传送带5上等间隔固定有多个用来固定平板陶瓷膜的卡槽19，且两个
传送带5上的卡槽19一一对应，平板陶瓷膜的两端分别卡在对应的两个卡槽19内。
3上固定有滑套8，滑套8内滑动连接有滑杆7，且滑杆7水平横置，滑杆7通过拉杆9与转盘6上
远离圆心的位置铰接，滑杆7上定轴转动连接有摆杆32，摆杆32的两侧分别设置有弹簧二33
和限位块31，摆杆32的中部通过弹簧二33与滑杆7相连接，限位块31固定在滑杆7上，摆杆32
可与限位块31抵扣接触，传送带5的内侧壁等间隔设置有多个凸杆18，凸杆18固定在传送带
5上，多个所述凸杆18与多个所述卡槽19相对应，摆杆32可与凸杆18抵扣接触，滑杆7分别与
刮泥机构和药剂清洗机构传动连接。
43沿圆盘一29的圆周走向等间隔设置，传送架3上固定有止退筒12，止退筒12内部滑动连接
有插杆25，插杆25指向圆盘一29的一端为楔形状，且扣槽43的横截面与插杆25的楔形状端
相适配，且插杆25的楔形状端可插接在对应的扣槽43内，并且插杆25的楔形状端楔形面向
上设置，插杆25背离圆盘一29的一端通过弹簧一24与止退筒12相连接。
的上端固定有圆盘二38，圆盘二38的外周壁固定有多个用来刮除平板陶瓷膜上滤泥的刮板
39，传动盒36内定轴转动连接有转轴二40，转轴二40与转轴一37的下端通过锥齿轮组41传
动连接，转轴二40的另一端通过皮带轮组42与转盘6传动连接。
定并连通有单向阀一11和单向阀二13，立板2的上端固定有顶板20，顶板20上固定有输气管
26，输气管26的下端固定有吊板二27，吊板二27位于废料箱34的正上方，吊板二27的底面固
定有多个喷气嘴28，单向阀一11通过管路与输气管26相连通，多个所述喷气嘴28均与输气
管26相连通，单向阀一11的导通方向指向输气管26，单向阀二13的导通方向指向波纹管一
14内。
阀四17。
连通，多个所述喷水嘴23均与输液管21相连通，单向阀三15的导通方向指向输液管21，单向
阀四17的导通方向指向波纹管二16内，单向阀四17通过管路连接药剂箱30，药剂箱30固定
在底座1上。
作，电机带动转盘6转动，转盘6的转动循环交替式的通过拉杆9对滑杆7施加拉力或推力，从
而使得滑杆7在滑套8上向右或向左滑动，当滑杆7向右滑动时，滑杆7的滑动同步带动摆杆
32向右移动，当摆杆32与凸杆18抵扣接触时，凸杆18对摆杆32施加向左的作用力，从而使得
摆杆32逆时针转动并压缩弹簧二33，使得弹簧二33获得一个恢复力，从而由于摆杆32的可
活动设计结构，从而避免摆杆32通过凸杆18带传送带5运行，进而避免平板陶瓷膜在清洗时
传送带5移动，确保对平板陶瓷膜的清洗效果，在摆杆32与凸杆18脱离不接触时，在弹簧二
33的恢复力作用下使得摆杆32复位，以便在滑杆7左移时，能够使得摆杆32通过凸杆18带动
传送带5运行，以便对平板陶瓷膜进行送料；
使得凸杆18带动传送带5逆时针运行，并通过卡槽19带动对应的平板陶瓷膜依次左移，从而
将待清除滤泥的平板陶瓷膜移位至刮泥机构处，同时将刮泥后的平板陶瓷膜移位至药剂清
洗机构处，同时将药剂清洗后的平板陶瓷膜移动至传送带5的左端，以便人工或机械臂将清
洗完成的平板陶瓷膜从传送带5上取下，从而实现自动对平板陶瓷膜的转运，省时省力，提
高工作效率，并且将刮泥和药剂反冲清洗两种方式集成设置，降低设备数量，以便进行管
理；
并对弹簧一24压缩，使得弹簧一24获得一个恢复力，当圆盘一29上的扣槽43与插杆25相对
应时，此时在弹簧一24的恢复力作用下带动插杆25向止退筒12外部移动，并使得插杆25插
接在对应的扣槽43内，从而使得圆盘一29不能够顺时针转动，从而避免在平板陶瓷膜在清
洗时传送带5移动，确保对平板陶瓷膜的清洗效果；
板39转动，进而使得刮板39对对应的平板陶瓷膜过滤面上的滤泥刮除，无需人力操作，降低
劳动强度，而且提高清理效率，刮除的滤泥掉落在废料箱34内进行收集，在滑杆7右移的过
程中通过吊杆10对波纹管一14压缩，由于单向阀一11的导通方向指向输气管26，单向阀二
13的导通方向指向波纹管一14内，从而使得波纹管一14内的空气经过单向阀一11输送至输
气管26内，并经过多个喷气嘴28喷向对应的平板陶瓷膜的背面，从而利用反吹的气流将平
板陶瓷膜微孔内的堵塞物吹出，避免刮板39在刮除滤泥时将滤泥挤压进平板陶瓷膜微孔
内，从而提高对平板陶瓷膜的清洁效果；
机构送料的同时自动补充空气；
16内的药剂经过单向阀三15输送至输液管21内，并经过多个喷水嘴23喷向对应的平板陶瓷
膜的背面，从而利用反冲的药剂液流将平板陶瓷膜微孔内的堵塞物吹出，进一步提供清洗
效果，并且采用药剂作为冲洗液起到更好的清洁效果，从而增加反冲方式对平板陶瓷膜的
清洗效果，冲洗后的药剂废液落在废水箱35内，以便集中收集；
将药剂箱30内的药剂通过单向阀四17自动吸入波纹管二16内，实现在送料机构送料的同时
自动补充药剂。
发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有
各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围
由所附的权利要求书及其等效物界定。