一种小型昆虫剥离用压条机构及小型昆虫处理系统

摘要

本发明公开了一种小型昆虫剥离用压条机构及小型昆虫处理系统，所述压条机构包括压条，其特征在于，所述压条的两端端部设置有安装支座，所述安装支座包括用于连接压条的下支座和用于安装固定的上支座，所述下支座和上支座之间连接有可伸缩的弹性部件。本发明具有结构设计合理，能够改善叶片的压固效果，提高剥离效率，同时能够有效减缓压条形变，有利于延长压条使用寿命等优点。

权利要求

1.一种小型昆虫剥离用压条机构，包括压条(11)，其特征在于，所述压条(11)的两端端部设置有安装支座(12)，所述安装支座(12)包括用于连接压条(11)的下支座(13)和用于安装固定的上支座(14)，所述下支座(13)和上支座(14)之间连接有可伸缩的弹性部件(15)；

所述压条(11)上具有多个沿长度方向间隔设置的分压条(16)，所述分压条(16)一端连接在所述压条(11)上，另一端沿垂直于所述压条(11)的延伸方向形成有用于压固叶片的压固部；所述压条(11)上可转动地套装有多个间隔设置的套环，所述分压条(16)安装在所述套环上，所述套环与所述压条之间设置有用于使所述分压条(16)朝向压固方向转动的弹性机构。

2.如权利要求1所述的小型昆虫剥离用压条机构，其特征在于，所述压条(11)采用可弯曲的弹性杆件制成。

3.如权利要求2所述的小型昆虫剥离用压条机构，其特征在于，所述压条(11)的中部具有呈“几”字型的折弯部。

4.如权利要求2所述的小型昆虫剥离用压条机构，其特征在于，所述下支座(13)上具有与所述压条(11)相匹配的安装孔，所述压条(11)插装在所述安装孔内。

5.如权利要求1所述的小型昆虫剥离用压条机构，其特征在于，所述弹性部件(15)为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别与所述下支座(13)和上支座(14)相连。

6.如权利要求1所述的小型昆虫剥离用压条机构，其特征在于，所述分压条(16)采用弹性钢丝制成。

7.如权利要求6所述的小型昆虫剥离用压条机构，其特征在于，所述分压条(16)整体弯曲呈弧形，所述压固部位于所述分压条(16)的中部。

8.一种小型昆虫处理系统，包括用于输送叶片的叶片输送机构(2)和同步传动设置的压条传动机构(3)，所述压条传动机构(3)相对地设置在所述叶片输送机构(2)的上方；所述叶片输送机构(2)的上方还设置有剥离滚筒(4)，所述剥离滚筒(4)的刷毛与所述叶片输送机构(2)的上表面相接触；其特征在于，所述压条传动机构(3)上安装有多个如权利要求1～

7中任一权利要求所述的压条机构，所述压条机构通过所述上支座(14)安装在所述压条传动机构(3)上，并能够与所述叶片输送机构(2)的上表面相压接。

9.如权利要求8所述的小型昆虫处理系统，其特征在于，所述剥离滚筒(4)的刷毛采用对折的刷毛丝制成，所述刷毛丝的两端连接在所述剥离滚筒(4)上，使刷毛丝所在平面整体沿所述剥离滚筒(4)的轴向设置。

说明书

一种小型昆虫剥离用压条机构及小型昆虫处理系统

技术领域

[0001] 本发明涉及病虫害防治技术领域，特别的涉及一种小型昆虫剥离用压条机构及小型昆虫处理系统。

背景技术

[0002] 农业生产中存在几种个体小、危害大、防治难的害虫：蚜虫、粉虱、木虱、蓟马，传统化学农药对这些害虫防治效果差，且易产生抗药性。目前，采用天敌昆虫生物防治这些“小
大难”害虫逐渐流行起来。但是，这些害虫的天敌规模生产存在一些技术瓶颈，例如：机械化
收集、干燥、分装以及长时间保存。

[0003] 我们团队一直致力于生物防治领域的技术研发及产业化，例如烟蚜茧蜂的产业化应用项目，僵蚜产品实现自动化收集和处理(详见在前申请的专利：2018112669630、
2018112669700、2019101767691等)，但是之前的处理设备在实际应用过程中发现了一些缺
陷：将叶片放到传送带上，利用与传送带同步设置的压条将叶片压在传送带上，在传送带输
送过程中，通过滚刷对叶片表面刷扫剥离。由于传送带宽度方向上会铺放多个叶片，每个压
条需要同时压住多个叶片，但是叶片的叶脉厚度不一，使得压条的压力会主要作用在厚度
较厚的叶片上，一来会造成其他叶片的压力小，容易被滚刷刷出，影响叶片的压固，二来压
条会在叶片的反作用力下产生形变，长此以往容易造成压条变形失效，使用寿命降低。针对
这些缺陷，我们团队对设备进行了升级优化，在保证效果的前提下，提高了剥离效率，也提
高了设备的通用性：蚜茧蜂、浆角蚜小蜂、丽蚜小蜂、亮腹釉小蜂等寄生蜂都可使用。

发明内容

[0004] 针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计合理，能够改善叶片的压固效果，提高剥离效率，同时能够有效减缓压条形变，有利于延
长压条使用寿命的小型昆虫剥离用压条机构及小型昆虫处理系统。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

[0006] 一种小型昆虫剥离用压条机构，包括压条，其特征在于，所述压条的两端端部设置有安装支座，所述安装支座包括用于连接压条的下支座和用于安装固定的上支座，所述下
支座和上支座之间连接有可伸缩的弹性部件。

[0007] 使用时，将上支座安装在剥离装置上，上支座通过弹性部件连接下支座和压条，这样，压条的两端均具有可伸缩的弹性部件，在压固叶片时，压条首先与厚度最大的叶脉相接
触，受到叶脉的反作用力，压条两端的弹性部件发生收缩变形。同时，两端的弹性部件以该
叶脉所在位置为支点，使压条朝向距离相对较远的弹性部件所在侧倾斜，从而可以压住该
侧更多的叶片，起到良好的压固效果。另外，由于弹性部件的收缩，使得压条上承受的反作
用力减小，减弱了压条自身的形变量，从而可以避免压条在使用过程中过早变形，从而延长
压条的使用寿命。

[0008] 进一步的，所述压条采用可弯曲的弹性杆件制成。

[0009] 这样，压条在两侧的弹性部件的压力下以最厚叶脉所在位置为中心向两侧弯曲，从而可以尽可能多地将其下方的叶片压固。

[0010] 进一步的，所述压条的中部具有呈“几”字型的折弯部。

[0011] 这样，一旦压条在叶脉的反作用力下发生形变，压条上预设的折弯部就能够吸收部分变形力，减小压条的变形，一旦该反作用力消失，压条能够快速恢复原状。

[0012] 进一步的，所述下支座上具有与所述压条相匹配的安装孔，所述压条插装在所述安装孔内。

[0013] 进一步的，所述弹性部件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别与所述下支座和上支座相连。

[0014] 进一步的，所述压条上具有多个沿长度方向间隔设置的分压条，所述分压条一端连接在所述压条上，另一端沿所述压条的纵向延伸形成有用于压固叶片的压固部。

[0015] 这样，通过间隔设置的分压条分别对叶片进行压固，使得叶脉厚度的影响范围仅限于与其接触的分压条，不会对其他分压条的压固作用产生影响，从而能够更加可靠地压
固叶片。

[0016] 进一步的，所述分压条采用弹性钢丝制成。

[0017] 这样，既可以增加分压条的可变形量，又可以利用分压条的弹力更加可靠的压固叶片。

[0018] 进一步的，所述分压条整体弯曲呈弧形，所述压固部位于所述分压条的中部。

[0019] 这样，使得分压条与叶片的接触部为弧形，避免分压条的端部对叶片的破坏。同时，呈弧形的分压条与叶片的接触面积能够更小，避免分压条压住或压坏昆虫。

[0020] 一种小型昆虫处理系统，包括用于输送叶片的叶片输送机构和同步传动设置的压条传动机构，所述压条传动机构相对地设置在所述叶片输送机构的上方；所述叶片输送机
构的上方还设置有剥离滚筒，所述剥离滚筒的刷毛与所述叶片输送机构的上表面相接触；
其特征在于，所述压条传动机构上安装有多个如上所述的压条机构，所述压条机构通过所
述上支座安装在所述压条传动机构上，并能够与所述叶片输送机构的上表面相压接。

[0021] 进一步的，所述剥离滚筒的刷毛采用对折的刷毛丝制成，所述刷毛丝的两端连接在所述剥离滚筒上，使刷毛丝所在平面整体沿所述剥离滚筒的轴向设置。

[0022] 这样，对折后的刷毛丝会在端部形成连接的弯折段，同时其所在平面整体沿剥离滚筒的轴向设置，使得剥离滚筒滚动过程中，刷毛丝与叶片接触不仅仅是刷扫，还能够利用
连接的弯折段沿叶片表面挂过，从而将附着在叶片表面的昆虫挂落，提高剥离的效率。

[0023] 综上所述，本发明具有结构设计合理，能够改善叶片的压固效果，提高剥离效率，同时能够有效减缓压条形变，有利于延长压条使用寿命等优点。

附图说明

[0024] 图1和图2为一种小型昆虫处理系统的整体结构示意图。

[0025] 图3为昆虫二次收集和干燥部分的结构示意图。

[0026] 图4为压条传动机构和剥离滚筒部分的结构示意图。

[0027] 图5为图4中A部分的放大结构示意图。

[0028] 图6为压条机构的结构示意图。

[0029] 图7和图8为垫板部分的结构示意图。

具体实施方式

[0030] 为使本发明的技术方案和有益效果能够更加明显易懂，下面通过列举具体实施例的方式进行详细说明。其中，附图不一定是按比例绘制的，局部特征可以被放大或缩小，以
更加清楚的显示局部特征的细节；除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与本申请
所属的技术领域中的技术和科学术语的含义相同。

[0031] 在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、
“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本发
明的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，即不能理解为对本发明的限制。

[0032] 在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述清楚的目的，不能理解为所指示特征的相对重要性或所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示包
括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等；“若
干个”的含义是至少一个，例如一个、两个、三个等；另有明确具体的限定的除外。

[0033] 在本发明中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等应做广义理解。例如，“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两
个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根
据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0034] 在本发明中，除非另有明确的限定，第一特征在第二特征“上”、“之上”、“上方”和“上面”、“下”、“之下”、“下方”或“下面”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征
和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可
以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征的水平高度高于第二特征
的水平高度。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正
下方或斜下方，或仅仅表示第一特征的水平高度小于第二特征的水平高度。

[0035] 实施例1：一种小型昆虫剥离用压条机构，包括压条11，所述压条11的两端端部设置有安装支座12，所述安装支座12包括用于连接压条11的下支座13和用于安装固定的上支
座14，所述下支座13和上支座14之间连接有可伸缩的弹性部件15。所述压条机构通过所述
上支座14安装在所述压条传动机构3的传动链条上，随着传动链条一同转动，并能够与所述
叶片输送机构2的上表面相压接。

[0036] 使用时，将上支座安装在昆虫剥离装置上，上支座通过弹性部件连接下支座和压条，这样，压条的两端均具有可伸缩的弹性部件，在压固叶片时，压条首先与厚度最大的叶
脉相接触，受到叶脉的反作用力，压条两端的弹性部件发生收缩变形。同时，两端的弹性部
件以该叶脉所在位置为支点，使压条朝向距离相对较远的弹性部件所在侧倾斜，从而可以
压住该侧更多的叶片，起到良好的压固效果。另外，由于弹性部件的收缩，使得压条上承受
的反作用力减小，减弱了压条自身的形变量，从而可以避免压条在使用过程中过早变形，从
而延长压条的使用寿命。

[0037] 实施时，所述压条11采用可弯曲的弹性杆件制成。

[0038] 这样，压条在两侧的弹性部件的压力下以最厚叶脉所在位置为中心向两侧弯曲，从而可以尽可能多地将其下方的叶片压固。

[0039] 如图4和图5所示，所述压条11的中部具有呈“几”字型的折弯部。

[0040] 这样，一旦压条在叶脉的反作用力下发生形变，压条上预设的折弯部就能够吸收部分变形力，减小压条的变形，一旦该反作用力消失，压条能够快速恢复原状。

[0041] 所述下支座13上具有与所述压条11相匹配的安装孔，所述压条11插装在所述安装孔内。

[0042] 实施时，所述弹性部件15为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别与所述下支座13和上支座14相连。

[0043] 如图6所示，所述压条11上具有多个沿长度方向间隔设置的分压条16，所述分压条16一端连接在所述压条11上，另一端沿所述压条11的纵向延伸形成有用于压固叶片的压固
部。该结构未体现在图2中，为本实施例的可实施方案之一。

[0044] 这样，通过间隔设置的分压条分别对叶片进行压固，使得叶脉厚度的影响范围仅限于与其接触的分压条，不会对其他分压条的压固作用产生影响，从而能够更加可靠地压
固叶片。

[0045] 具体实施时，相邻两个分压条16之间的距离小于叶片的平均宽度。这样，可以保证输送带上的叶片都能够被分压条压固。

[0046] 实施时，所述分压条16采用弹性钢丝制成。

[0047] 这样，既可以增加分压条的可变形量，又可以利用分压条的弹力更加可靠的压固叶片。

[0048] 实施时，所述分压条16整体弯曲呈弧形，所述压固部位于所述分压条16的中部。

[0049] 这样，使得分压条与叶片的接触部为弧形，避免分压条的端部对叶片的破坏。同时，呈弧形的分压条与叶片的接触面积能够更小，避免分压条压住或压坏昆虫。

[0050] 具体实施时，所述压条11上可转动地套装有多个间隔设置的套环，所述分压条16安装在所述套环上，所述套环与所述压条之间设置有用于使所述分压条16朝向压固方向转
动的弹性机构。这样，叶片作用在分压条上的反作用力可以使套环反向转动，从而在不减弱
压固力的情况下，减小分压条的形变，有利于提高分压条的使用寿命。

[0051] 具体的，弹性机构可以是套设在所述压条11上的扭簧，也可以是两个沿压条11的周向同向相对设置的磁铁，所述套环的内壁或压条上具有沿周向设置的凹槽，两个所述磁
铁位于所述凹槽内，并分别与所述套环和压条11固定连接。

[0052] 实施例2：

[0053] 为了便于对本发明内容的理解，下面采用一种包含本发明方案的小型昆虫处理系统对小型昆虫的剥离、干燥和收集的完整流程进行详细说明。

[0054] 一种小型昆虫处理系统，包括用于剥离昆虫的昆虫剥离装置和衔接设置的昆虫干燥装置，所述昆虫剥离装置包括用于输送叶片的叶片输送机构2和同步传动设置的压条传
动机构3，所述压条传动机构3相对地设置在所述叶片输送机构2的上方；如图1和图2所示，
本实施例中，所述叶片输送机构2包括机架和安装在机架上的输送带，所述压条传动机构3
包括安装在机架宽度方向两侧的传动链条。

[0055] 所述叶片输送机构2的上方还设置有剥离滚筒4，从图中可以看出，所述剥离滚筒4位于两个传动链条之间，且在链条传动路径的中间位置处。

[0056] 所述剥离滚筒4的刷毛与所述叶片输送机构2的上表面相接触；所述压条传动机构3上安装有多个压条机构，所述压条机构包括压条11，所述压条11的两端端部设置有安装支
座12，所述安装支座12包括用于连接压条11的下支座13和用于安装固定的上支座14，所述
下支座13和上支座14之间连接有可伸缩的弹性部件15。所述压条机构通过所述上支座14安
装在所述压条传动机构3的传动链条上，随着传动链条一同转动，并能够与所述叶片输送机
构2的上表面相压接。

[0057] 使用时，将上支座安装在昆虫剥离装置上，上支座通过弹性部件连接下支座和压条，这样，压条的两端均具有可伸缩的弹性部件，在压固叶片时，压条首先与厚度最大的叶
脉相接触，受到叶脉的反作用力，压条两端的弹性部件发生收缩变形。同时，两端的弹性部
件以该叶脉所在位置为支点，使压条朝向距离相对较远的弹性部件所在侧倾斜，从而可以
压住该侧更多的叶片，起到良好的压固效果。另外，由于弹性部件的收缩，使得压条上承受
的反作用力减小，减弱了压条自身的形变量，从而可以避免压条在使用过程中过早变形，从
而延长压条的使用寿命。

[0058] 实施时，所述压条11采用可弯曲的弹性杆件制成。

[0059] 这样，压条在两侧的弹性部件的压力下以最厚叶脉所在位置为中心向两侧弯曲，从而可以尽可能多地将其下方的叶片压固。

[0060] 如图4和图5所示，所述压条11的中部具有呈“几”字型的折弯部。

[0061] 这样，一旦压条在叶脉的反作用力下发生形变，压条上预设的折弯部就能够吸收部分变形力，减小压条的变形，一旦该反作用力消失，压条能够快速恢复原状。

[0062] 所述下支座13上具有与所述压条11相匹配的安装孔，所述压条11插装在所述安装孔内。

[0063] 实施时，所述弹性部件15为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别与所述下支座13和上支座14相连。

[0064] 如图6所示，所述压条11上具有多个沿长度方向间隔设置的分压条16，所述分压条16一端连接在所述压条11上，另一端沿所述压条11的纵向延伸形成有用于压固叶片的压固
部。该结构未体现在图2中，为本实施例的可实施方案之一。

[0065] 这样，通过间隔设置的分压条分别对叶片进行压固，使得叶脉厚度的影响范围仅限于与其接触的分压条，不会对其他分压条的压固作用产生影响，从而能够更加可靠地压
固叶片。

[0066] 实施时，所述分压条16采用弹性钢丝制成。

[0067] 这样，既可以增加分压条的可变形量，又可以利用分压条的弹力更加可靠的压固叶片。

[0068] 实施时，所述分压条16整体弯曲呈弧形，所述压固部位于所述分压条16的中部。

[0069] 这样，使得分压条与叶片的接触部为弧形，避免分压条的端部对叶片的破坏。同时，呈弧形的分压条与叶片的接触面积能够更小，避免分压条压住或压坏昆虫。

[0070] 具体实施时，所述压条11上可转动地套装有多个间隔设置的套环，所述分压条16安装在所述套环上，所述套环与所述压条之间设置有用于使所述分压条16朝向压固方向转
动的弹性机构。这样，叶片作用在分压条上的反作用力可以使套环反向转动，从而在不减弱
压固力的情况下，减小分压条的形变，有利于提高分压条的使用寿命。

[0071] 具体的，弹性机构可以是套设在所述压条11上的扭簧，也可以是两个沿压条11的周向同向相对设置的磁铁，所述套环的内壁或压条上具有沿周向设置的凹槽，两个所述磁
铁位于所述凹槽内，并分别与所述套环和压条11固定连接。

[0072] 如图2所示，所述剥离滚筒4的刷毛采用对折的刷毛丝制成，所述刷毛丝的两端连接在所述剥离滚筒4上，使刷毛丝所在平面整体沿所述剥离滚筒4的轴向设置。

[0073] 这样，对折后的刷毛丝会在端部形成连接的弯折段，同时其所在平面整体沿剥离滚筒的轴向设置，使得剥离滚筒滚动过程中，刷毛丝与叶片接触不仅仅是刷扫，还能够利用
连接的弯折段沿叶片表面挂过，从而将附着在叶片表面的昆虫挂落，提高剥离的效率。

[0074] 如图1至图4所示，所述叶片输送机构2的出料端衔接设置有用于接收叶片的收料机构6，所述收料机构6的出料端衔接有倾斜设置的滤料板61，所述滤料板61上密布地设置
有滤孔；所述滤料板61的下端设置有叶片收集框62。

[0075] 采用上述结构，剥离昆虫后的叶片通过收料机构落到倾斜的滤料板上，叶片与滤料板的碰撞能够使叶片抖动，从而可以将夹在叶片之间的昆虫抖出，然后在叶片随倾斜滤
料板滑落的过程中，昆虫从滤料板的滤孔中落出，从而能够完成昆虫的二次收集。

[0076] 实施时，所述叶片收集框62的底部具有密布设置的滤孔。

[0077] 这样，随叶片落入叶片收集框的昆虫就能够通过底部的滤孔进行收集。

[0078] 实施时，所述收集机构6包括通过电机驱动的转轴，所述转轴上具有多个沿轴向设置的收料板，所述收料板沿转轴的周向均布设置。

[0079] 这样，通过电机驱动转轴转动，使得收料板将叶片朝向滤料板拨动。

[0080] 实施时，所述转轴和收料板上还具有罩设的壳体，所述壳体与所述收料板之间形成有送料通道。

[0081] 实施时，所述滤料板61通过可伸缩的弹性支架安装在架体上，且所述滤料板61上还具有用于驱动所述滤料板61抖动的驱动机构。

[0082] 这样，通过驱动机构使滤料板抖动，使得落到滤料板上的叶片也会随着一同抖动，有利于夹在其中的昆虫落出。具体实施时，弹性支架为设置在滤料板61和架体之间的螺旋
弹簧，该螺旋弹簧通过依次贯穿架体、螺旋弹簧和滤料板61的螺栓安装在滤料板61和架体
之间，滤料板61可以通过螺旋弹簧的收缩实现沿螺栓方向的抖动。

[0083] 实施时，所述驱动机构为安装在所述滤料板61上的振动电机。

[0084] 振动电机通过偏心块转动过程中产生离心力得到激振力，从而能够带动滤料板振动。

[0085] 实施时，所述滤料板61和叶片收集框62的底部设置有昆虫收集板63，所述昆虫收集板63倾斜设置。

[0086] 实施时，所述昆虫收集板63的边缘具有垂直设置的挡板，且位于所述昆虫收集板63最低处的挡板上设置有出料口。

[0087] 如图1至图3所示，所述昆虫干燥装置包括用于输送昆虫的传送装置5，所述传送装置5上设置有可透气的传送带51，所述传送带51的下方正对地设置有吸气罩53，所述吸气罩
53位于所述传送带51的中部，并连接有用于抽气的抽气管道，所述传送带51的上料端衔接
设置在所述昆虫收集板63的出料口下方。

[0088] 由于传送带可以透气，使得昆虫放到传送带的上料端后，在输送过程中，多余的水分能够从传送带上滤过，使得昆虫的含水量下降。待昆虫输送到吸气罩所在位置时，吸气罩
在抽气管道的抽吸下产生负压，使得传送带上方的空气穿过传送带和输送的昆虫间隙，增
大空气的流动速度，促使水分蒸发，同时，由于吸气罩对传送带产生的负压作用，使得昆虫
不易吹散，在保证干燥的同时又便于收集。

[0089] 实施时，所述传送带51的上方具有与所述吸气罩53正对设置的送气罩52，所述送气罩52的底部与所述传送带51之间具有供昆虫输送通过的间隙；所述送气罩52上连接有用
于输送空气的送气管道。

[0090] 这样，通过传送带上方正对设置的送气罩，可以保证大量主动空气输送，进一步也能提高吸气罩的抽气量，从而加大单位时间内的穿过传送带的空气量，进一步加快蒸发速
度，提高干燥的效率。

[0091] 实施时，所述传送带51的下方设置有垫板54，所述垫板54上具有密布设置的通气孔；所述吸气罩53衔接地设置在所述垫板54的下方。

[0092] 这样，通过下方设置的垫板，使得传送带受到吸气罩的负压抽吸后，能够保持水平地贴在垫板上，避免传送带因抽吸变形而造成向外昆虫滚落或向内堆积，保证昆虫均匀分
布，有利于提高水分蒸发效率。

[0093] 实施时，所述吸气罩53内具有多个吸气隔板，所述吸气隔板将所述吸气罩53的吸气端和出气端对应连通地分割成多个区域。

[0094] 这样，可以使吸气端的负压均匀地分布在传送带的底部，使各个区域的空气流量尽量均匀，从而可以保证整体的蒸发效果。

[0095] 实施时，所述送气罩52内具有多个送气隔板，所述送气隔板将所述送气罩52的送气端和进气端对应连通地分割成多个区域。

[0096] 实施时，所述传送带51的上料端设置有水分回收槽55，所述水分回收槽55正对地设置在所述传送带51的下方，所述水分回收槽55上连接有集水管。

[0097] 这样，昆虫上料后过滤的水分能够通过水分回收槽进行回收，并通过集水管排放至用于喷洒叶片的水箱内。

[0098] 实施时，所述传送带51的卸料端沿竖向设置，且竖向设置的传送带51的内侧正对地设置有吹气罩56，所述吹气罩56上连接有用于正压送风的送风管道。

[0099] 通过设置吹气罩从内侧朝向传送带吹气，一方面可以使附在传送带表面的昆虫脱离传送带，另外一方面还可以使自由落体的昆虫在吹风的左右下朝向远离传送带的方向呈
抛物线掉落，便于昆虫可靠地落入收集箱。

[0100] 为了让昆虫更稳定顺畅地通过送气罩和吸气罩所在的区域，如图7和图8所示，在传送带的输送方向上，送气罩的长度小于吸气罩的尺寸，且所述吸气罩背离传送带上料的
一侧伸至所述送气罩的覆盖范围外，所述垫板覆盖在所述吸气罩上，所述垫板位于所述送
气罩覆盖范围外的区域上的通气孔的通气面积沿所述传送带的输送方向逐渐变小。

[0101] 这样，在送气罩的覆盖范围内，昆虫通过吸气罩的负压稳定的吸在传送带上，同时在高速流动的空气所用下快速干燥，随着传送带的移动，昆虫逐渐移出吸气罩的覆盖范围，
由于此时的通气孔的通气面积逐渐减小，使得吸气罩作用在传送带背面的负压减弱，昆虫
就能够逐步脱离负压的影响，避免昆虫在负压的作用下聚集在吸气罩覆盖范围的边缘处，
通过逐步缩小通气面积，使昆虫能够顺利地随同传送带一同前行，最终完成收集。

[0102] 具体实施时，可以采用如图7中的结构，将通气孔的数量沿传送带的运行方向逐渐减小，并逐步向中部集中。这样，在负压解除前，传送带宽度方向的中部能够始终保持负压，
使得昆虫在负压的作用下具有向中间收拢的效果，从而避免昆虫的散落。还可以采用如图8
中的结构，在垫板上均布设置通气孔，并在垫板上覆盖盖板58，在盖板58上开设通气区，所
述通气区的宽度沿传送带的运行方向逐渐减小。这样可以达到与图7中相同的效果。

[0103] 具体实施时，还可以通过其他方式实现通气孔的通气面积沿传送带的输送方向逐渐变小。比如：在通气孔均布分布且数量不变的情况下，沿输送方向逐渐减小通气孔的孔径
等。

[0104] 本处理系统可以对蚜茧蜂、浆角蚜小蜂、丽蚜小蜂、亮腹釉小蜂等寄生蜂产品进行剥离、干燥和收集，适用范围更广，具体流程如下：

[0105] 将附有上述寄生蜂(包括处于不同生长状态的寄生蜂，如寄生蛹、僵蚜等)的叶片从叶片输送机构的输送带上料端放到输送带上，叶片随输送带前行，进入至压条传动机构
所在位置时，叶片被压条或分压条压在输送带上，并同步前行，经过剥离滚筒所在区域时，
剥离滚筒上的刷毛对叶片的表面进行刷扫，使附在叶片上的寄生蜂与叶片剥离，剥离的寄
生蜂与叶片继续前行，在输送带的出料端，剥离后落附在输送带表面的寄生蜂直接掉落至
昆虫收集板上。体积较大的叶片连通剥离后夹在叶片之间的寄生蜂被送入收料机构，并在
滤料板的抖动下，将夹在叶片之间的寄生蜂抖出并从滤孔掉落到昆虫收集板上。收集到昆
虫收集板上的寄生蜂上料至干燥装置的传送带上，寄生蜂上附带的水份直接通过传送带滤
出，随后寄生蜂在传送带的输送下进入到吸气罩所在区域，在吸气罩在传送带的底部产生
负压，一方面能够让附在寄生蜂或昆虫表面的水份直接吸入吸气罩，直接减少寄生蜂或昆
虫表面的水份含量，有助于快速干燥；另一方面将上方吸入，流经寄生蜂或昆虫所在区域，
加大空气的流速，加快寄生蜂或昆虫表面残留水份的蒸发速度，同时也可以让寄生蜂在负
压作用下保持在传送带上，避免散落，既能够保证干燥效果，又能降低损失率。本系统可适
用各种类型的寄生蜂产品，设备的通用性更好。

[0106] 应当理解，以上实施例均为示例性的，不用于包含权利要求所包含的所有可能的实施方式。在不脱离本公开的范围的情况下，还可以在以上实施例的基础上做出各种变形
和改变。同样的，也可以对以上实施例的各个技术特征进行任意组合，以形成可能没有被明
确描述的本发明的另外的实施例。因此，上述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，不对
本发明专利的保护范围进行限制。