一种全自动刀具打磨设备转让专利
申请号 : CN202011579233.3
文献号 : CN112605725B
文献日 : 2022-05-06
发明人 : 徐菊莲
申请人 : 泗洪嘉胜精密机械有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种全自动刀具打磨设备,包括有底板(1)、单轴电机(2)、转盘(3)和轴承座(4),底板(1)顶部前侧右方安装有单轴电机(2),单轴电机(2)的输出轴上设置有转盘(3),底板(1)顶部后侧左方设置有轴承座(4),其特征是:打磨机构(5)、第一导向槽(6)和上料机构(7),轴承座(4)和转盘(3)上设置有打磨机构(5),底板(1)顶部后侧右方相对设置有第一导向槽(6),两个第一导向槽(6)之间设置有上料机构(7);
打磨机构(5)包括有摆动杆(51)、固定支撑杆(52)、第一转轴(53)、第一弹簧(54)、打磨块(55)、曲轴(56)、第一连杆(57)、第二转轴(58)、第三转轴(59)和第二连杆(510),轴承座(4)上转动式设置有摆动杆(51),摆动杆(51)上端开有方孔,单轴电机(2)顶部设置有固定支撑杆(52),摆动杆(51)的方孔内滑动式设置有第一转轴(53),第一转轴(53)顶部和底部和摆动杆(51)位于方孔的上下内侧壁之间均连接有第一弹簧(54),第一转轴(53)右端转动式设置有打磨块(55),转盘(3)侧壁偏心设置有曲轴(56),曲轴(56)上转动式设置有第一连杆(57),第一连杆(57)另一端与打磨块(55)侧壁转动式连接,打磨块(55)上端转动式设置有第二转轴(58),固定支撑杆(52)上端转动式设置有第三转轴(59),第三转轴(59)上设置有第二连杆(510),第二转轴(58)后端与第二连杆(510)转动式连接;
上料机构(7)包括有滑块(71)、弹簧套(73)、第二弹簧(74)和挤压固定块(75),两个第一导向槽(6)的滑槽之间滑动式设置有滑块(71),打磨块(55)位于滑块(71)上方,滑块(71)顶部左侧开有第二导向槽(72),滑块(71)靠近第二导向槽(72)前后两侧均设置有弹簧套(73),两个弹簧套(73)相近一端均设置有第二弹簧(74),两个第二弹簧(74)相近一端均设置有挤压固定块(75),挤压固定块(75)与第二导向槽(72)配合;
还包括有喷水及控制机构(8),喷水及控制机构(8)包括有水阀底座(81)、进水管(82)、出水管(83)、高压喷头(84)、弹性水阀旋钮(85)、触碰开关(86)和控制导线(87),底板(1)顶部中间设置有水阀底座(81),水阀底座(81)下部左侧通过进水管(82)外接喷水设备,水阀底座(81)中部右侧设置有出水管(83),滑块(71)顶部左侧前端设置有高压喷头(84),出水管(83)与高压喷头(84)配合,水阀底座(81)顶部转动式设置有弹性水阀旋钮(85),水阀底座(81)下部右侧设置有触碰开关(86),触碰开关(86)与滑块(71)配合,触碰开关(86)与单轴电机(2)之间设置有控制导线(87)。
2.按照权利要求1所述的一种全自动刀具打磨设备,其特征是:单轴电机(2)为伺服电机。
3.按照权利要求1所述的一种全自动刀具打磨设备,其特征是:底板(1)为不锈钢板。
4.按照权利要求1所述的一种全自动刀具打磨设备,其特征是:打磨块(55)材质为砂岩石。
说明书 :
一种全自动刀具打磨设备
技术领域
背景技术
刀,甚至是小众的陶瓷刀,这些工具刀陆续出现在人类的厨房中。
专刀专用的组合刀具时代。
打磨的效率也非常的低,还容易伤到手。
发明内容
的全自动刀具打磨设备。
部后侧左方设置有轴承座,其特征是:打磨机构、第一导向槽和上料机构,轴承座和转盘上
设置有打磨机构,底板顶部后侧右方相对设置有第一导向槽,两个第一导向槽之间设置有
上料机构。
摆动杆上端开有方孔,单轴电机顶部设置有固定支撑杆,摆动杆的方孔内滑动式设置有第
一转轴,第一转轴顶部和底部和摆动杆位于方孔的上下内侧壁之间均连接有第一弹簧,第
一转轴右端转动式设置有打磨块,转盘侧壁偏心设置有曲轴,曲轴上转动式设置有第一连
杆,第一连杆另一端与打磨块侧壁转动式连接,打磨块上端转动式设置有第二转轴,固定支
撑杆上端转动式设置有第三转轴,第三转轴上设置有第二连杆,第二转轴后端与第二连杆
转动式连接。
导向槽,滑块靠近第二导向槽前后两侧均设置有弹簧套,两个弹簧套相近一端均设置有第
二弹簧,两个第二弹簧相近一端均设置有挤压固定块,挤压固定块与第二导向槽配合。
水阀底座,水阀底座下部左侧通过进水管外接喷水设备,水阀底座中部右侧设置有出水管,
滑块顶部左侧前端设置有高压喷头,出水管与高压喷头配合,水阀底座顶部转动式设置有
弹性水阀旋钮,水阀底座下部右侧设置有触碰开关,触碰开关与滑块配合,触碰开关与单轴
电机之间设置有控制导线。
附图说明
59‑第三转轴,510‑第二连杆,6‑第一导向槽,7‑上料机构,71‑滑块,72‑第二导向槽,73‑弹
簧套,74‑第二弹簧,75‑挤压固定块,8‑喷水及控制机构,81‑水阀底座,82‑进水管,83‑出水
管,84‑高压喷头,85‑弹性水阀旋钮,86‑触碰开关,87‑控制导线。
具体实施方式
左方设置有轴承座4,其特征是:打磨机构5、第一导向槽6和上料机构7,轴承座4和转盘3上
设置有打磨机构5,底板1顶部后侧右方相对设置有第一导向槽6,两个第一导向槽6之间设
置有上料机构7。
具移动到打磨机构5下方,然后工作人员启动单轴电机2,单轴电机2的输出轴带动转盘3转
动,转盘3带动打磨机构5运动,使打磨机构5对下方的刀具进行快速打磨,打磨完成后即可
关闭单轴电机2,向右拉动上料机构7,使上料机构7沿着第一导向槽6向右运动,将打磨好的
刀具向右移动,方便将刀具取下。
57、第二转轴58、第三转轴59和第二连杆510,轴承座4上转动式设置有摆动杆51,摆动杆51
上端开有方孔,单轴电机2顶部设置有固定支撑杆52,摆动杆51的方孔内滑动式设置有第一
转轴53,第一转轴53顶部和底部和摆动杆51位于方孔的上下内侧壁之间均连接有第一弹簧
54,第一转轴53右端转动式设置有打磨块55,转盘3侧壁偏心设置有曲轴56,曲轴56上转动
式设置有第一连杆57,第一连杆57另一端与打磨块55侧壁转动式连接,打磨块55上端转动
式设置有第二转轴58,固定支撑杆52上端转动式设置有第三转轴59,第三转轴59上设置有
第二连杆510,第二转轴58后端与第二连杆510转动式连接。
具移动到打磨块55下方,然后工作人员启动单轴电机2,单轴电机2的输出轴带动转盘3转
动,转盘3带动曲轴56做圆周运动,当曲轴56向后运动时,曲轴56通过第一连杆57带动打磨
块55向后运动,打磨块55带动第一转轴53向下滑动,上方第一弹簧54被拉伸,下方第一弹簧
54被压缩,第一转轴53带动摆动杆51向后摆动,同时,打磨块55通过第二转轴58带动第二连
杆510沿着第三转轴59向下转动,当曲轴56向前转动时,曲轴56通过第一连杆57带动打磨块
55向前运动,打磨块55带动第一转轴53向上运动,上方第一弹簧54复位后被压缩,下方第一
弹簧54复位后被拉伸,第一转轴53带动摆动杆51向前摆动,同时,打磨块55通过第二转轴58
带动第二连杆510沿着第三转轴59向上转动,从而实现打磨块55前后摆动,对下方的刀具进
行快速打磨,增加打磨效率,减少打磨时间。
导向槽72,滑块71靠近第二导向槽72前后两侧均设置有弹簧套73,两个弹簧套73相近一端
均设置有第二弹簧74,两个第二弹簧74相近一端均设置有挤压固定块75,挤压固定块75与
第二导向槽72配合。
压固定块75,使挤压固定块75在第二弹簧74的作用下将刀具进行固定,随后工作人员向左
推动滑块71的推手,使滑块71带动刀具沿着第一导向槽6向左移动到打磨块55下方,方便打
磨。在刀具打磨完成后,工作人员向右拉动滑块71的推手,使滑块71带动打磨好的刀具沿着
第一导向槽6向右滑动,将打磨好的刀具从挤压固定块75之间取下,第二弹簧74复位,方便
再次使用。
84、弹性水阀旋钮85、触碰开关86和控制导线87,底板1顶部中间设置有水阀底座81,水阀底
座81下部左侧通过进水管82外接喷水设备,水阀底座81中部右侧设置有出水管83,滑块71
顶部左侧前端设置有高压喷头84,出水管83与高压喷头84配合,水阀底座81顶部转动式设
置有弹性水阀旋钮85,水阀底座81下部右侧设置有触碰开关86,触碰开关86与滑块71配合,
触碰开关86与单轴电机2之间设置有控制导线87。
打磨。同时,滑块71带动高压喷头84向右运动,使高压喷头84连接出水管83,当打磨块55向
前运动时,打磨块55挤压弹性水阀旋钮85,弹性水阀旋钮85向前转动,从而使进水管82将水
通过水阀底座81和出水管83流向高压喷头84,高压喷头84将水喷在刀具上,配合打磨块55
对刀具进行打磨。当打磨块55向后运动时,打磨块55不再挤压弹性水阀旋钮85,弹性水阀旋
钮85复位,进水管82停止将水通过水阀底座81和出水管83流向高压喷头84,高压喷头84停
止喷水。在刀具打磨完成后,工作人员向右拉动滑块71的推手,使滑块71向右运动,滑块71
不再挤压触碰开关86,触碰开关86通过控制导线87关闭单轴电机2,使转盘3停止转动,同时
滑块71带动高压喷头84向左运动,使高压喷头84与出水管83断开连接。通过本设置实现自
动控制单轴电机2进行转动,并通过弹性水阀旋钮85控制高压喷头84自动间隔喷水,增加刀
具打磨的质量。
盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。