一种改性再生混凝土收缩徐变控制方法

摘要

本申请涉及一种改性再生混凝土收缩徐变控制方法，包括选用合适强度并且水化热较小的水泥种类，将水灰比降至最低，增加混凝土构件中骨料含量，使得混凝土构件中骨料含量大于70%，并且使得骨料的粒径大于75mm，然后在混凝土构件搅拌过程中加入聚羧酸系高效减水剂和纤维混合物，搅拌完成后的混凝土构件在浇筑过程中使用插入式振捣器对混凝土构件的内部进行多次振捣，混凝土构件浇筑完成后使用蒸汽养护设备对混凝土构件进行蒸汽养护，具备对混凝土构件进行蒸汽养护使得混凝土构件在加快硬化的过程中混凝土构件不会流失过多的水分，而使得混凝土构件不易出现较大程度的收缩现象，继而使得混凝土构件的体积变化较小的效果。

权利要求

1.一种改性再生混凝土收缩徐变控制方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、选用合适强度并且水化热小的水泥种类，将水灰比降低；

步骤2、增加混凝土构件中骨料含量，使得混凝土构件中骨料含量大于70%，并且使得骨料的粒径大于75mm；

步骤3、在混凝土搅拌过程中加入聚羧酸系高效减水剂和纤维混合物；

步骤4、搅拌完成后的混凝土在浇筑过程中使用插入式振捣器对混凝土构件的内部进行多次振捣；

步骤5、混凝土构件浇筑完成后使用蒸汽养护设备对混凝土构件进行蒸汽养护；

所述蒸汽养护设备包括能够产生蒸汽的蒸汽发生器（1）、连通于蒸汽发生器（1）蒸汽出口处的蒸汽管（2）、连通于蒸汽管（2）远离蒸汽发生器（1）一端且将混凝土构件包覆在内的均布器（3），均布器（3）朝向混凝土构件的侧面均匀开设有数个出汽孔（4），出汽孔（4）连通于均布器（3）的内部，所述均布器（3）包括两块靠近于混凝土构件长度方向侧边处的长边板（5）、铰接于两块长边板（5）相近一端的宽度铰接板（51）、可拆卸连接于长边板（5）远离宽度铰接板（51）一端处的宽度便拆板（52）、设于混凝土构件上方且能进行拆卸的上部板（53），蒸汽管（2）连通于上部板（53），上部板（53）朝向混凝土构件的侧面均匀开设数个出汽孔（4），所述宽度便拆板（52）靠近长边板（5）的一侧固定连接有便拆板杆（54），便拆板杆（54）端部固定连接有插入杆（55），长边板（5）靠近宽度便拆板（52）的一侧固定连接有套管（56），插入杆（55）插接于套管（56）且插入杆（55）位于套管（56）的上方，所述宽度铰接板（51）、宽度便拆板（52）、两块长边板（5）背离上部板（53）的侧面开设有出水孔（31），出水孔（31）螺纹连接有封闭螺丝（32）。

2.根据权利要求1所述的一种改性再生混凝土收缩徐变控制方法，其特征在于：所述上部板（53）朝向混凝土构件的侧面固定连接有四块插入块（57），两块长边板（5）、宽度铰接板（51）、宽度便拆板（52）朝向插入块（57）的表面开设有插入槽（58），插入块（57）沿上部板（53）厚度方向插接于插入槽（58）。

3.根据权利要求2所述的一种改性再生混凝土收缩徐变控制方法，其特征在于：所述插入块（57）背离上部板（53）的侧面开设有连通于上部板（53）内部的插入块孔（59），两块长边板（5）、宽度铰接板（51）、宽度便拆板（52）朝向混凝土构件的侧面均匀开设出汽孔（4），插入块孔（59）连通于每一个出汽孔（4）。

4.根据权利要求3所述的一种改性再生混凝土收缩徐变控制方法，其特征在于：所述上部板（53）背离混凝土构件的表面连通有四根侧进汽管（41），四根侧进汽管（41）一一对应分别位于四个插入块孔（59）的正上方，上部板（53）设置侧进汽管（41）的表面中心处连通有中心进汽管（42），蒸汽管（2）连通于中心进汽管（42）和侧进汽管（41）。

5.根据权利要求2所述的一种改性再生混凝土收缩徐变控制方法，其特征在于：所述插入槽（58）的开口周边处开设有连通于插入槽（58）的密封槽（44），插入块（57）固定连接有可插接进入至密封槽（44）的密封块（45），密封槽（44）朝向密封块（45）的侧面设有密封橡胶层（46）。

6.根据权利要求1所述的一种改性再生混凝土收缩徐变控制方法，其特征在于：所述上部板（53）朝向混凝土构件的侧面固定连接有四根密封杆（47），密封杆（47）的相邻两侧面均固定连接有杆块（48），长边板（5）和宽度铰接板（51）、长边板（5）和宽度便拆板（52）的相近侧面开设有杆块槽（49），杆块（48）沿上部板（53）厚度方向紧密滑动连接于杆块槽（49）。

说明书

一种改性再生混凝土收缩徐变控制方法

技术领域

[0001] 本申请涉及混凝土质量控制的技术领域，尤其是涉及一种改性再生混凝土收缩徐变控制方法。

背景技术

[0002] 混凝土收缩是指在混凝土凝结初期或硬化过程中出现的体积缩小现象，而徐变是指在混凝土承受长期应力时混凝土所产生的形变，而由于混凝土浇筑完成后收到内部钢筋
或是相邻混凝土的约束而使得混凝土收缩的过程中容易出现裂缝，影响到混凝土的承载能
力，而使用存在裂缝的混凝土构件，对建筑物形成潜在危险，为此需要对混凝土的收缩徐变
进行控制，以使得混凝土在浇筑完成后的收缩体积在一定范围内。

[0003] 现有混凝土的收缩徐变控制一般均是通过在浇筑完成的混凝土表面铺盖毛毯草垛，以使得混凝土保温，加快混凝土的硬化速度，降低徐变程度。

[0004] 针对上述中的相关技术，申请人认为通过对混凝土保温而使得混凝土内部水分容易较快流失，存在混凝土的收缩会相应变大的缺陷。

发明内容

[0005] 为了降低混凝土的收缩程度，本申请提供一种改性再生混凝土收缩徐变控制方法。

[0006] 本申请提供的一种改性再生混凝土收缩徐变控制方法采用如下的技术方案：

[0007] 一种改性再生混凝土收缩徐变控制方法，包括以下步骤：

[0008] 步骤1、选用合适强度并且水化热小的水泥种类，将水灰比降低；

[0009] 步骤2、增加混凝土构件中骨料含量，使得混凝土构件中骨料含量大于70%，并且使得骨料的粒径大于75mm；

[0010] 步骤3、在混凝土搅拌过程中加入聚羧酸系高效减水剂和纤维混合物；

[0011] 步骤4、搅拌完成后的混凝土在浇筑过程中使用插入式振捣器对混凝土构件的内部进行多次振捣；

[0012] 步骤5、混凝土构件浇筑完成后使用蒸汽养护设备对混凝土构件进行蒸汽养护；

[0013] 所述蒸汽养护设备包括能够产生蒸汽的蒸汽发生器、连通于蒸汽发生器蒸汽出口处的蒸汽管、连通于蒸汽管远离蒸汽发生器一端且将混凝土构件包覆在内的均布器，均布
器朝向混凝土构件的侧面均匀开设有数个出汽孔，出汽孔连通于均布器的内部，所述均布
器包括两块靠近于混凝土构件长度方向侧边处的长边板、铰接于两块长边板相近一端的宽
度铰接板、可拆卸连接于长边板远离宽度铰接板一端处的宽度便拆板、设于混凝土构件上
方且能进行拆卸的上部板，蒸汽管连通于上部板，上部板朝向混凝土构件的侧面均匀开设
数个出汽孔，所述宽度便拆板靠近长边板的一侧固定连接有便拆板杆，便拆板杆端部固定
连接有插入杆，长边板靠近宽度便拆板的一侧固定连接有套管，插入杆插接于套管且插入
杆位于套管的上方，所述宽度铰接板、宽度便拆板、两块长边板背离上部板的侧面开设有出
水孔，出水孔螺纹连接有封闭螺丝。

[0014] 通过采用上述技术方案，对混凝土构件进行蒸汽养护，使得混凝土构件在硬化的过程中不会流失过多水分，使得混凝土的收缩程度不会过于明显，减小混凝土在养护过程
中形变程度，使得混凝土在养护过程中不易出现裂缝，将混凝土构件放置于均布器中然后
蒸汽发生器产生的蒸汽通过蒸汽管送入至出汽孔中，使得混凝土构件在均布器中受到蒸汽
的加热效果，同时蒸汽的热量不易流失，能够在降低往均布器中通入蒸汽的量，减小蒸汽的
消耗，在混凝土构件放入和取出的过程中，可将宽度便拆板和上部板分别进行拆卸，以便移
动混凝土构件，同时两块长边板和宽度铰接板相铰接，使得长边板的位置能够进行移动，继
而使得在宽度便拆板所在处空间较小不便于取出混凝土构件时，可以转动长边板将混凝土
构件从长边板所在处移出，以免混凝土构件的移入和取出不便，将宽度便拆板沿竖直方向
移动，使得插入杆对应于套管进行插接，以使得宽度便拆板和两块长边板相连接，同时插入
杆在宽度便拆板的重力作用下不会随意移动，使得两块长边板、宽度便拆板、宽度铰接板的
位置相对较为稳定，将封闭螺丝旋出，即可使得积累在宽度铰接板、宽度便拆板、长边板内
的冷凝水得以排除，以提升下次进行蒸汽养护的效果。

[0015] 优选的，所述上部板朝向混凝土构件的侧面固定连接有四块插入块，两块长边板、宽度铰接板、宽度便拆板朝向插入块的表面开设有插入槽，插入块沿上部板厚度方向插接
于插入槽。

[0016] 通过采用上述技术方案，使得上部板的安装位置较为稳定，上部板的安装位置不会出现较大的偏差，同时也能使得两块长边板、宽度铰接板、宽度便拆板的位置不易发生改
变，通过插入块对应于插入槽进行插接，也能使得两块长边板、宽度铰接板、宽度便拆板的
位置较为准确。

[0017] 优选的，所述插入块背离上部板的侧面开设有连通于上部板内部的插入块孔，两块长边板、宽度铰接板、宽度便拆板朝向混凝土构件的侧面均匀开设出汽孔，插入块孔连通
于每一个出汽孔。

[0018] 通过采用上述技术方案，通入至上部板的蒸汽能够通过插入块孔进入至长边板、宽度铰接板、宽度便拆板中，然后通过相应的出汽孔对混凝土构件的竖直侧面起到一个较
好的养护作用，以免仅仅有上部板的出汽孔所流出的蒸汽不能较全面的对混凝土构件进行
养护。

[0019] 优选的，所述上部板背离混凝土构件的表面连通有四根侧进汽管，四根侧进汽管一一对应分别位于四个插入块孔的正上方，上部板设置侧进汽管的表面中心处连通有中心
进汽管，蒸汽管连通于中心进汽管和侧进汽管。

[0020] 通过采用上述技术方案，使得蒸汽发生器产生的蒸汽能够通过四根侧进汽管对应进入至两块长边板、宽度铰接板、宽度便拆板中，继而使得长边板、宽度铰接板、宽度便拆板
中能够在较短时间内充满蒸汽，继而使得混凝土构件在浇筑完成后能够在更短时间内获得
高温蒸汽的热量，继而提升混凝土构件的一个养护效果。

[0021] 优选的，所述插入槽的开口周边处开设有连通于插入槽的密封槽，插入块固定连接有可插接进入至密封槽的密封块，密封槽朝向密封块的侧面设有密封橡胶层。

[0022] 通过采用上述技术方案，使得在上部板安装到位后，密封块也同时对应密封槽插接到位，并且在密封橡胶层的配合下能够使得蒸汽不易从密封槽中漏出。

[0023] 优选的，所述上部板朝向混凝土构件的侧面固定连接有四根密封杆，密封杆的相邻两侧面均固定连接有杆块，长边板和宽度铰接板、长边板和宽度便拆板的相近侧面开设
有杆块槽，杆块沿上部板厚度方向紧密滑动连接于杆块槽。

[0024] 通过采用上述技术方案，使得宽度铰接板和两块长边板之间的缝隙以及宽度便拆板和两块长边板之间的缝隙能够被杆块和密封杆所封闭，继而使得蒸汽不易渗漏，提升混
凝土构件的养护效果，也能降低蒸汽的使用量。

[0025] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

[0026] 对混凝土构件进行蒸汽养护，使得混凝土构件在硬化的过程中不会流失过多水分，使得混凝土的收缩程度不会过于明显，减小混凝土在养护过程中形变程度，使得混凝土
在养护过程中不易出现裂缝；

[0027] 将封闭螺丝旋出，即可使得积累在宽度铰接板、宽度便拆板、长边板内的冷凝水得以排除，以提升下次进行蒸汽养护的效果。

附图说明

[0028] 图1是本申请的主体结构示意图；

[0029] 图2是宽度便拆板处的仰视且去除一根密封杆，用以展示插入杆和套管的结构示意图；

[0030] 图3是图2中A处放大图；

[0031] 图4是一块长边板设置侧进汽管处的部分剖视，用以展示密封块、密封槽、插入块的内部结构示意图；

[0032] 图5是图4中B处放大图。

[0033] 图中，1、蒸汽发生器；2、蒸汽管；3、均布器；31、出水孔；32、封闭螺丝；4、出汽孔；41、侧进汽管；42、中心进汽管；44、密封槽；45、密封块；46、密封橡胶层；47、密封杆；48、杆
块；49、杆块槽；5、长边板；51、铰接板；52、宽度便拆板；53、上部板；54、便拆板杆；55、插入
杆；56、套管；57、插入块；58、插入槽；59、插入块孔。

具体实施方式

[0034] 以下结合所有附图对本申请作进一步详细说明。

[0035] 本申请实施例公开一种改性再生混凝土收缩徐变控制方法，包括以下步骤：

[0036] 步骤1、选用合适强度并且水化热较小的水泥种类，将水灰比降至最低；

[0037] 步骤2、增加混凝土构件中骨料含量，使得混凝土构件中骨料含量大于70%，并且使得骨料的粒径大于75mm；

[0038] 步骤3、在混凝土构件搅拌过程中加入聚羧酸系高效减水剂和纤维混合物；

[0039] 步骤4、搅拌完成后的混凝土构件在浇筑过程中使用插入式振捣器对混凝土构件的内部进行多次振捣；

[0040] 步骤5、混凝土构件浇筑完成后使用蒸汽养护设备对混凝土构件进行蒸汽养护。

[0041] 参照图1和图2，蒸汽养护设备包括可将混凝土构件整体包覆的均布器3，均布器3包括两块呈竖直的长边板5，两块长边板5分别位于混凝土构件的长边两侧处，长边板5平行
于混凝土构件的长度方向，两块长边板5的长度方向相近一端处铰接有同一块呈竖直的宽
度铰接板51，宽度铰接板51通过预埋的方式固定连接于地面，两块长边板5远离宽度铰接板
51的一段安装有呈竖直的宽度便拆板52，长边板5和宽度便拆板52下表面高度相等且和地
面存在细微的间距，宽度便拆板52和宽度铰接板51的长度方向平行于长边板5的宽度方向，
宽度便拆板52靠近两块长边板5的侧边均固定连接有呈竖直的便拆板杆54，便拆板杆54的
底端同轴固定连接有插入杆55，两块长边板5靠近宽度便拆板52的侧边处均固定连接有呈
竖直的套管56，插入杆55沿竖直方向同轴插接且滑动于套管56，套管56的外径和便拆板杆
54的直径相等，便拆板杆54的直径大于插入杆55的直径，宽度便拆板52、宽度铰接板51、两
块长边板5朝向混凝土构件的底面均开设有出水孔31，宽度便拆板52、宽度铰接板51、两块
长边板5内部中空，出水孔31连通于宽度便拆板52、宽度铰接板51、两块长边板5的中空内
部，出水孔31螺纹连接有封闭螺丝32。

[0042] 参照图2和图3，宽度便拆板52、宽度铰接板51、两块长边板5的上表面高度相等，长边板5的上方安装有呈水平的上部板53，上部板53在竖直方向上的投影可将宽度便拆板52、
宽度铰接板51、两块长边板5包含在内，上部板53下表面四个角处均固定连接有呈竖直的密
封杆47，宽度铰接板51和两块长边板5相近一侧的缝隙、宽度便拆板52和两块长边板5相近
一侧的缝隙均和相应的一根密封杆47之间存在足够的间隙，以使得在密封杆47能够沿竖直
方向顺利下移，每一根密封杆47的两侧均固定连接有呈竖直的杆块48，杆块48的水平截面
呈T形，宽度铰接板51和两块长边板5相近一侧的长度方向端面、宽度便拆板52和两块长边
板5相近一侧的长度方向端面均开设有杆块槽49，杆块槽49呈竖直且水平截面呈T形，同一
密封杆47的两块杆块48沿竖直方向对应紧密滑动连接于相近的两个杆块槽49，杆块48底端
靠近于地面。

[0043] 参照图4和图5，上部板53下表面四个侧边处固定连接有四块呈竖直的插入块57，每一块插入块57贯穿开设有连通于上部板53内部的插入块孔59，宽度便拆板52、宽度铰接
板51、两块长边板5上表面的中心处沿竖直方向均开设有插入槽58，四块插入块57一一对应
分别沿竖直方向滑动连接于插入槽58，使得在上部板53中通入蒸汽，蒸汽能够通过插入块
孔59进入宽度便拆板52、宽度铰接板51、两块长边板5中空内部，每一个插入槽58的上部开
口周边处开设有密封槽44，密封槽44连通于插入槽58，插入块57竖直外壁固定连接有呈水
平的密封块45，密封块45水平截面呈矩形框形，密封块45上表面固定连接于上部板53的下
表面，密封块45沿竖直方向插接于密封槽44，密封槽44朝向密封块45的侧面粘设有密封橡
胶层46，使得在密封块45插接于密封槽44时，密封块45和密封槽44之间能达到一个较好的
密封性。

[0044] 参照图1和图2，上部板53上表面固定连接有四根呈竖直的侧进汽管41，四根侧进汽管41底端从四个插入块孔59中伸出，并且当上部板53安装到位无法再继续下移时，侧进
汽管41底端靠近于宽度便拆板52、宽度铰接板51、两块长边板5的中空内部的底面，上部板
53上表面中心处固定连接有呈竖直的中心进汽管42，中心进汽管42连通于上部板53的中空
内部，四根侧进汽管41和中心进汽管42上端可连通有同一根蒸汽管2且也可设置五根蒸汽
管2进行一一对应的连接（图中未示出），蒸汽管2远离上部板53一端连通有蒸汽发生器1（图
中未示出），上部板53、宽度便拆板52、宽度铰接板51、两块长边板5朝向混凝土构件的侧面
均均匀开设有相连通的出汽孔4。

[0045] 本申请实施例的一种改性再生混凝土收缩徐变控制方法实施原理为：将混凝土构件放入至两块长边板5和宽度铰接板51中，然后将宽度便拆板52对应两块长边板5并通过插
入杆55和套管56的插接进行安装，然后将上部板53吊起使得插入块57对应于插入槽58、杆
块48对应杆块槽49进行下移插接，当上部板53不再下移时，可启动蒸汽发生器1，使得蒸汽
进入至上部板53、宽度便拆板52、宽度铰接板51、两块长边板5中，并通过相应的出汽孔4排
出，以对混凝土构件进行蒸汽养护。

[0046] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。