一种多用手拉葫芦拉链操作辅助工具

摘要

本发明公开了一种多用手拉葫芦拉链操作辅助工具，本发明包括机架、固定轴和转盘，所述固定轴的一端固定连接在机架上，所述转盘转动设置在固定轴上，且转盘的圆周面上若干设置有用于驱动手链的柱头，且转盘远离机架的一侧设置有驱动组件。本发明通过设置转换组件，能够根据手动摇把和电动扳手的两种不同的驱动方式而改变驱动组件的传动比，手动驱动的方式需要提高转速而提升效率，而电动扳手的驱动形式需要降低转速，在保证效率的同时让转盘在一个合理的转速下工作。

权利要求

1.一种多用手拉葫芦拉链操作辅助工具，其特征在于：包括机架、固定轴和转盘，所述固定轴的一端固定连接在机架上，所述转盘转动设置在固定轴上，且转盘的圆周面上若干设置有用于驱动手链的柱头，且转盘远离机架的一侧设置有驱动组件；

所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮，所述转盘的端面上转动设置有支撑轴，第一齿轮固定设置在支撑轴上，所述第四齿轮固定安装在固定轴上，且第一齿轮与第四齿轮相啮合，第二齿轮和第三齿轮通过对接轴与支撑轴相连接，且第二齿轮与第三齿轮均与对接轴固定连接，所述对接轴与支撑轴之间滑动连接，所述第五齿轮和第六齿轮通过连接轴设置在固定轴的端部，所述连接轴与固定轴转动连接，第五齿轮和第六齿轮均固定设置在连接轴上，所述对接轴连接有用于驱动对接轴滑动的转换组件，当转换组件在动作的过程中，存在第二齿轮与第五齿轮相啮合的状态和第三齿轮与第六齿轮相啮合的状态，且第二齿轮与第五齿轮的传动比大于1，第三齿轮与第六齿轮的传动比小于1，所述连接轴的端部设置有用于连接动力装置的驱动头；

还包括手动摇把，所述转盘的端部设置有用于放置手动摇把的凹槽，手动摇把在不使用时，放置在转盘的凹槽内，且凹槽与手动摇把之间设置有卡合结构；

所述转换组件包括U形架，所述U形架的一端穿过支撑轴与对接轴相固定连接，U形架的另一端穿入至放置手动摇把的凹槽内，且U形架与转盘之间设置有弹簧，当弹簧处于自然状态时，U形架的另一端突出于所述凹槽的底面，所述第三齿轮与第六齿轮处于相啮合的状态，第二齿轮与第五齿轮处于相错开的状态；当凹槽内放置有手动摇把时，手动摇把将U形架推出凹槽内，所述弹簧为被拉伸的状态，所述第二齿轮与第五齿轮处于相啮合的状态，所述第三齿轮与第六齿轮处于相错开的状态。

2.根据权利要求1所述的多用手拉葫芦拉链操作辅助工具，其特征在于：所述支撑轴的中部设置有方孔，所述对接轴的端部设置有方轴，对接轴的方轴插入到支撑轴的方孔内，所述U形架的一端穿过对接轴的方孔连接在方轴的端部。

3.根据权利要求2所述的多用手拉葫芦拉链操作辅助工具，其特征在于：所述U形架的中部设置有导向杆，所述导向杆与转盘滑动连接，所述弹簧套接在导向杆上，弹簧的两端分别连接在U形架上和转盘上。

4.根据权利要求1所述的多用手拉葫芦拉链操作辅助工具，其特征在于：所述转盘的凹槽内放置有弧形弹片，所述手动摇把上相对应设置有球面凹槽，当手动摇把完全放置于凹槽内时，所述弧形弹片卡入到手动摇把的球面凹槽内。

5.根据权利要求1所述的多用手拉葫芦拉链操作辅助工具，其特征在于：所述机架上的一端设置有把手，机架的另一端设置有软质顶头。

6.根据权利要求5所述的多用手拉葫芦拉链操作辅助工具，其特征在于：所述机架包括第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架滑动套接，且第一支架与第二支架之间设置有用于固定机架长度的顶紧螺栓，所述固定轴固定连接在第二支架上。

7.根据权利要求1所述的多用手拉葫芦拉链操作辅助工具，其特征在于：所述驱动组件的外侧设置有保护罩，所述保护罩固定连接在固定轴上。

8.根据权利要求1所述的多用手拉葫芦拉链操作辅助工具，其特征在于：所述转盘包括轴套、固定设置在轴套上的两个环体和设置在两个环体之间的若干连接杆，所述连接杆沿环体的周向方向间隔设置，每个连接杆上均设置有所述柱头，所述轴套通过轴承转动连接在固定轴上。

说明书

一种多用手拉葫芦拉链操作辅助工具

技术领域

[0001] 本发明涉及施工设备技术领域，具体地说是一种多用手拉葫芦拉链操作辅助工具。

背景技术

[0002] 手拉葫芦又叫神仙葫芦、链条葫芦、倒链、斤不落、手动葫芦，是一种使用简单、携带方便的手动起重机械，也称“环链葫芦”或“倒链”。手拉葫芦向上提升重物时，顺时针拽动
手动链条、手链轮转动，下降时逆时针拽动手拉链条，制动座跟刹车片分离，棘轮在棘爪的
作用下静止，五齿长轴带动起重链轮反方向运行，从而平稳下降重物。手拉葫芦一般采用棘
轮摩擦片式单向制动器，在载荷下能自行制动，棘爪在弹簧的作用下与棘轮啮合，使制动器
安全工作。

[0003] 手拉葫芦在使用上相对于电动葫芦确实存在较大的不便捷性，但是电动葫芦需要电力支持，电动葫芦在工厂内使用较为广泛，但是在部分施工安装现场，不具备电力支撑条
件，因此就需要手拉葫芦进行提升作业操作，手动因为了方便提升时省力，设置传动比较
大，因此在操作过程中，拉动拉链的时间会比较长，提升效率较低，且不能调节。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对以上不足，提供一种多用手拉葫芦拉链操作辅助工具，提高提升作业的效率。

[0005] 本发明所采用技术方案是：

[0006] 一种多用手拉葫芦拉链操作辅助工具，包括机架、固定轴和转盘，所述固定轴的一端固定连接在机架上，所述转盘转动设置在固定轴上，且转盘的圆周面上若干设置有用于
驱动手链的柱头，且转盘远离机架的一侧设置有驱动组件；

[0007] 所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮，所述转盘的端面上转动设置有支撑轴，第一齿轮固定设置在支撑轴上，所述第四齿轮固
定安装在固定轴上，且第一齿轮与第四齿轮相啮合，第二齿轮和第三齿轮通过对接轴与支
撑轴相连接，且第二齿轮与第三齿轮均与对接轴固定连接，所述对接轴与支撑轴之间滑动
连接，所述第五齿轮和第六齿轮通过连接轴设置在固定轴的端部，所述连接轴与固定轴转
动连接，第五齿轮和第六齿轮均固定设置在连接轴上，所述对接轴连接有用于驱动对接轴
滑动的转换组件，当转换组件在动作的过程中，存在第二齿轮与第五齿轮相啮合的状态和
第三齿轮与第六齿轮相啮合的状态，且第二齿轮与第五齿轮的传动比大于1，第三齿轮与第
六齿轮的传动比小于1，所述连接轴的端部设置有用于连接动力装置的驱动头。

[0008] 作为进一步的优化，本发明还包括手动摇把，所述转盘的端部设置有用于放置手动摇把的凹槽，手动摇把在不使用时，放置在转盘的凹槽内，且凹槽与手动摇把之间设置有
卡合结构；

[0009] 所述转换组件包括U形架，所述U形架的一端穿过支撑轴与对接轴相固定连接，U形架的另一端穿入至放置手动摇把的凹槽内，且U形架与转盘之间设置有弹簧，当弹簧处于自
然状态时，U形架的另一端突出于所述凹槽的底面，所述第三齿轮与第六齿轮处于相啮合的
状态，第二齿轮与第五齿轮处于相错开的状态；当凹槽内放置有手动摇把时，手动摇把将U
形架推出凹槽内，所述弹簧为被拉伸的状态，所述第二齿轮与第五齿轮处于相啮合的状态，
所述第三齿轮与第六齿轮处于相错开的状态。

[0010] 作为进一步的优化，本发明所述支撑轴的中部设置有方孔，所述对接轴的端部设置有方轴，对接轴的方轴插入到支撑轴的方孔内，所述U形架的一端穿过对接轴的方孔连接
在方轴的端部。

[0011] 作为进一步的优化，本发明所述U形架的中部设置有导向杆，所述导向杆与转盘滑动连接，所述弹簧套接在导向杆上，弹簧的两端分别连接在U形架上和转盘上。

[0012] 作为进一步的优化，本发明所述转盘的凹槽内放置有弧形弹片，所述手动摇把上相对应设置有球面凹槽，当手动摇把完全放置于凹槽内时，所述弧形弹片卡入到手动摇把
的球面凹槽内。

[0013] 作为进一步的优化，本发明所述机架上的一端设置有把手，机架的另一端设置有软质顶头。

[0014] 作为进一步的优化，本发明所述机架长度可调的结构，所述机架包括第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架滑动套接，且第一支架与第二支架之间设置有用于固
定机架长度的顶紧螺栓，所述固定轴固定连接在第二支架上。

[0015] 作为进一步的优化，本发明所述驱动组件的外侧设置有保护罩，所述保护罩固定连接在固定轴上。

[0016] 作为进一步的优化，本发明所述转盘包括轴套、固定设置在轴套上的两个环体和设置在两个环体之间的若干连接杆，所述连接杆沿环体的周向方向间隔设置，每个连接杆
上均设置有所述柱头，所述轴套通过轴承转动连接在固定轴上。

[0017] 本发明具有以下优点：

[0018] 本发明通过设置转换组件，能够根据手动摇把和电动扳手的两种不同的驱动方式而改变驱动组件的传动比，手动驱动的方式需要提高转速而提升效率，而电动扳手的驱动
形式需要降低转速，在保证效率的同时让转盘在一个合理的转速下工作。

附图说明

[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于
本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其
他的附图。

[0020] 下面结合附图对本发明进一步说明：

[0021] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0022] 图2为图1中A处的放大示意图；

[0023] 图3为转盘的端面正视示意图。

[0024] 其中：1、把手，2、机架，3、软质顶头，4、柱头，5、转盘，6、凹槽，7、U形架，8、弹簧，9、第一齿轮，10、第二齿轮，11、第三齿轮，12、对接轴，13、支撑轴，14、驱动头，15、连接轴，16、
第六齿轮，17、第五齿轮，18、第四齿轮，19、保护罩，20、导向套，21、导向杆，22、手动摇把，
23、弧形弹片，24、固定轴，2‑1、第一支架，2‑2、顶紧螺栓，2‑3、第二支架，5‑1、轴套，5‑2、环
体，5‑3、连接杆。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定，在不冲突的情况
下，本发明实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。

[0026] 需要理解的是，在本发明实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。在本发明
实施例中的“多个”，是指两个或两个以上。

[0027] 本发明实施例中的属于“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B这三种情
况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

[0028] 本实施例提供一种多用手拉葫芦拉链操作辅助工具，如图1所示，包括机架2、固定轴24和转盘5，所述机架2上的一端设置有把手1，机架2的另一端设置有软质顶头3,在使用
时，使用者一手握持柱把手1，机架2的软质顶头3顶在使用者的腹部作为支撑。所述固定轴
24的一端固定连接在机架2上，所述转盘5转动设置在固定轴24上，所述转盘5包括轴套5‑1、
固定设置在轴套5‑1上的两个环体5‑2和设置在两个环体5‑2之间的若干连接杆5‑3，所述连
接杆5‑3沿环体5‑2的周向方向间隔设置，每个连接杆5‑3上均设置有柱头4，所述轴套5‑1通
过轴承转动连接在固定轴24上，转盘5在转动的过程中，通过柱头4间隔伸入到拉链的套环
中，带动拉链的移动。

[0029] 如图1和图2所示，所述转盘5远离机架2的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括第一齿轮9、第二齿轮10、第三齿轮11、第四齿轮18、第五齿轮17和第六齿轮16，所述转盘5
的端面上转动设置有支撑轴13，第一齿轮9固定设置在支撑轴13上，所述第四齿轮18固定设
置在固定轴24上，且第一齿轮9与第四齿轮18相啮合，第二齿轮10和第三齿轮11通过对接轴
12与支撑轴13相连接，且第二齿轮10与第三齿轮11均固定安装在对接轴12上，所述对接轴
12与支撑轴13之间滑动连接，具体的，所述支撑轴13的中部设置有方孔，所述对接轴12的端
部设置有方轴，对接轴12的方轴插入到支撑轴13的方孔内。所述第五齿轮17和第六齿轮16
通过连接轴15设置在固定轴24的端部，所述连接轴15与固定轴24转动连接，第五齿轮17和
第六齿轮16均固定安装在连接轴15上，所述对接轴12连接有用于驱动对接轴12滑动的转换
组件，当转转组件在动作的过程中，存在第二齿轮10与第五齿轮17相啮合的状态和第三齿
轮11与第六齿轮16相啮合的状态，且第二齿轮10与第五齿轮17的传动比大于1，第三齿轮11
与第六齿轮16的传动比小于1。所述连接轴15的端部设置有用于连接动力装置的驱动头14，
该动力装置为电动扳手或手动摇把22，一般电动扳手通过套筒的形式旋紧螺栓，因此该驱
动头可以设置成六棱柱的形式，而手动摇把22上也可以设置套筒，电动扳手可以视施工现
场是否存在使用，本实施将手动摇把作为本工具的组成构件之一，所述转盘5的端部设置有
用于放置手动摇把22的凹槽6，手动摇把22在不使用时，放置在转盘5的凹槽6内，且凹槽6与
手动摇把22之间设置有卡合结构，具体的，所述转盘5的凹槽内放置有弧形弹片23，所述手
动摇把22上相对应设置有球面凹槽，当手动摇把22完全放置于凹槽6内时，所述弧形弹片23
卡入到手动摇把22的球面凹槽内。所述转换组件包括U形架7，所述U形架7的一端穿过支撑
轴13内的方孔与对接轴12相固定连接，U形架7的另一端穿入至放置手动摇把22的凹槽6内，
且U形架7与转盘8之间设置有弹簧8，当弹簧8处于自然状态时，U形架7的另一端突出于所述
凹槽6的底面，即手动摇把22处于未放置于凹槽6内的使用状态时，所述第三齿轮11与第六
齿轮16处于相啮合的状态，第二齿轮10与第五齿轮17处于相错开的状态；当凹槽6内放置有
手动摇把22时，手动摇把22将U形架7推出凹槽6内，所述弹簧8为被拉伸的状态，所述第二齿
轮10与第五齿轮17处于相啮合的状态，所述第三齿轮11与第六齿轮16处于相错开的状态。
为了增强U形架7的结构稳定性，所述U形架7的中部设置有导向杆21，转盘上设置有导向套，
所述导向杆21与导向套20之间相滑动连接，为了便于弹簧8的设置，所述弹簧8套接在导向
杆21上，弹簧8的两端分别连接在U形架7上和转盘5的导向套20上。

[0030] 如图3所示，本实施例所述机架2为长度可调的结构，所述机架2包括第一支架2‑1和第二支架2‑3，所述第一支架2‑1与第二支架2‑3滑动套接，且第一支架2‑1与第二支架2‑3
之间设置有用于固定机架2长度的顶紧螺栓2‑2，所述固定轴24固定连接在第二支架2‑3上。

[0031] 为了避免驱动组件的各齿轮裸露在外，影响其正常工作状态，本实施例所述驱动组件的外侧设置有保护罩19，所述保护罩19固定连接在固定轴24上。

[0032] 工作原理：在使用时，使用者一只手握持支撑架2上的把手1，将软质顶头3顶在身体的腹部位置，手拉葫芦的拉链一般为循环链条，且拉链一般由若干套环依次连接而成，将
手拉葫芦的拉链套在转盘5上，调整位置使拉链处于撑紧状态，本实施例主要为了通过不同
的动力形式而调整驱动组件的传动比，手动驱动的方式转动较慢，而电动扳手的转速较快，
为了让转盘5能够在一个合理的转速且高效率的转速下工作，当施工现场不具有电动扳手
时，将手动摇把22取出，U形架7受弹簧8的弹力作用伸入到凹槽6内，同时推动对接轴12移
动，使第三齿轮11与第六齿轮16相啮合，将手动摇把22连接在驱动头14上，由于第三齿轮11
与第六齿轮16的传动比小于1，因此通过手动摇把22能够提高转盘5的转速，提升效率；当施
工现场存在电动扳手可用时，无需使用手动摇把22，手动摇把22放置在凹槽6内，U形架6拉
动对接轴12使第二齿轮10与第五齿轮17相啮合，由于第二齿轮10与第五齿轮17的传动比大
于1，能够降低电动扳手的转速，使其转盘5保证在高效率的同时可以在一个合理的转速上
转动。

[0033] 以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明
的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。