多压辊加压交换机构

摘要

本发明公开了一种多压辊加压交换机构，包括压辊机架，压辊机架上转动设有回转式压辊库支架，回转式压辊库支架上设有至少两个压辊，各压辊的辊轴穿过回转式压辊库支架设置且回转式压辊库支架上的辊轴孔设置在同一个圆形运动轨迹上，压辊机架上铰接设有位于回转式压辊库支架两侧的经轴加压支架，经轴加压支架上设有压辊夹持机构，经轴加压支架由铰接在压辊机架上的压辊加压伺服缸驱动，回转式压辊库支架包括由驱动机构驱动的库支架卡盘以及与库支架卡盘转动设置的缺口盘，驱动机构设置在压辊机架上，库支架卡盘上设有与缺口盘适配的缺口，缺口盘通过铰接在压辊机架上的保险气缸驱动。本发明可以更换工作中的压辊，使整经机可以适用几种幅宽的经轴，构思巧妙但结构简单。

权利要求

1.多压辊加压交换机构，其特征在于，包括压辊机架，压辊机架上转动设有回转式压辊库支架，回转式压辊库支架上设有至少两个压辊，各压辊的辊轴穿过回转式压辊库支架设置且回转式压辊库支架上的辊轴孔设置在同一个圆形运动轨迹上，压辊机架上铰接设有位于回转式压辊库支架两侧的经轴加压支架，经轴加压支架上设有压辊夹持机构，经轴加压支架由铰接在压辊机架上的压辊加压伺服缸驱动，回转式压辊库支架包括由驱动机构驱动的库支架卡盘以及与库支架卡盘转动设置的缺口盘，驱动机构设置在压辊机架上，库支架卡盘上设有与缺口盘适配的缺口，缺口盘通过铰接在压辊机架上的保险气缸驱动而转动。

2.根据权利要求1所述的多压辊加压交换机构，其特征在于，所述回转式压辊库支架上设有三个压辊，其中一个作为工作辊，另两个作为备用压辊，回转式压辊库支架上的三个辊轴孔呈环形阵列布置。

3.根据权利要求2所述的多压辊加压交换机构，其特征在于，所述库支架卡盘呈工字盘状且库支架卡盘转动设置在压辊机架上，所述缺口盘呈环状且缺口盘上设有一个使得其环断开的缺口；库支架卡盘上的缺口设置在库支架卡盘的边缘。

4.根据权利要求3所述的多压辊加压交换机构，其特征在于，所述库支架卡盘包括中间的一根圆柱以及固定设置在圆柱两端的两个侧盘，两个侧盘均为双层结构，每个侧盘由里外两个圆盘构成，两个圆盘均固定在圆柱上，两个圆盘之间设有间隙，两个圆盘之间转动设有胶轮，缺口盘通过胶轮与库支架卡盘相对转动设置。

5.根据权利要求4所述的多压辊加压交换机构，其特征在于，所述压辊加压伺服缸为气缸或油缸；所述压辊夹持机构为气缸；所述驱动机构为涡轮蜗杆步进减速电机或伺服电机。

说明书

多压辊加压交换机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种多压辊加压交换机构。

背景技术

[0002] 整经机工作时候，压辊要压在经轴表面以保证经轴卷绕圆整。所以经轴的宽度就决定了压辊的宽度。一个整经机一般只能做一种幅宽的经轴，原因就是压辊宽度的限制。这样对于企业来说，需要几种幅宽就需要几个机器，成本、占地空间都太大。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种多压辊加压交换机构，可以更换工作中的压辊，使整经机可以适用几种幅宽的经轴，构思巧妙但结构简单。

[0004] 为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种多压辊加压交换机构，包括压辊机架，压辊机架上转动设有回转式压辊库支架，回转式压辊库支架上设有至少两个压辊，各压辊的辊轴穿过回转式压辊库支架设置且回转式压辊库支架上的辊轴孔设置在同一个圆形运动轨迹上，压辊机架上铰接设有位于回转式压辊库支架两侧的经轴加压支架，经轴加压支架上设有压辊夹持机构，经轴加压支架由铰接在压辊机架上的压辊加压伺服缸驱动，回转式压辊库支架包括由驱动机构驱动的库支架卡盘以及与库支架卡盘转动设置的缺口盘，驱动机构设置在压辊机架上，库支架卡盘上设有与缺口盘适配的缺口，缺口盘通过铰接在压辊机架上的保险气缸驱动而转动。回转式压辊库支架上的辊轴孔设置在同一个圆形运动轨迹上，这样转动回转式压辊库支架时就能使得备用的其他宽度的压辊替代原先的工作辊，起到更换压辊的作用；库支架卡盘与缺口盘转动设置实现库支架卡盘上缺口与缺口盘缺口在需要更换压辊时位置一致，不需要更换时则库支架卡盘上缺口与缺口盘缺口错位。为更好实现本方案，库支架卡盘上设有若干个缺口，缺口数量与压辊数量一致，压辊辊轴通过缺口以及缺口盘实现插在库支架卡盘上。

[0005] 进一步的技术方案是，回转式压辊库支架上设有三个压辊，其中一个作为工作辊，另两个作为备用压辊，回转式压辊库支架上的三个辊轴孔呈环形阵列布置。

[0006] 进一步的技术方案是，库支架卡盘呈工字盘状且库支架卡盘转动设置在压辊机架上，所述缺口盘呈环状且缺口盘上设有一个使得其环断开的缺口；库支架卡盘上的缺口设置在库支架卡盘的边缘。

[0007] 进一步的技术方案为，库支架卡盘包括中间的一根圆柱以及固定设置在圆柱两端的两个侧盘，两个侧盘均为双层结构，每个侧盘由里外两个圆盘构成，两个圆盘均固定在圆柱上，两个圆盘之间设有间隙，两个圆盘之间转动设有胶轮，缺口盘通过胶轮与库支架卡盘相对转动设置。

[0008] 进一步的技术方案为，压辊加压伺服缸为气缸或油缸；所述压辊夹持机构为气缸；所述驱动机构涡轮蜗杆步进减速电机或伺服电机。

[0009] 动作过程如下：

[0010] 1.需要更换压辊时，保险气缸驱动缺口盘转动，使得缺口盘上的缺口与库支架卡盘上的缺口在同一位置；

[0011] 2.压辊加压伺服缸把经轴加压支架往回拉，使得压辊<工作辊>进入缺口中；

[0012] 3.松开经轴加压支架两侧的压辊夹持机构；

[0013] 4.涡轮蜗杆步进减速电机(或伺服电机)旋转库支架卡盘，驱动压辊围绕库支架卡盘中心旋转，待需要更换上的新压辊达到缺口处停止运行并定位；

[0014] 5.压辊夹持机构夹紧更换后的压辊；

[0015] 6.压辊加压伺服缸把经轴加压支架向外推动，夹紧后的压辊被推出交换位置，用于设备整经使用；

[0016] 7.保险气缸动作<复位>，关闭交换缺口。

[0017] 其中，保险气缸的长度及进程根据库支架卡盘上缺口与缺口盘初始位置设定好。

[0018] 本发明的优点和有益效果在于：回转式压辊库支架上的辊轴孔设置在同一个圆形运动轨迹上，这样转动回转式压辊库支架时就能使得备用的其他宽度的压辊替代原先的工作辊，起到更换压辊的作用；库支架卡盘与缺口盘转动设置实现库支架卡盘上缺口与缺口盘缺口在需要更换压辊时位置一致，不需要更换时则库支架卡盘上缺口与缺口盘缺口错位。可以更换工作中的压辊，使整经机可以适用几种幅宽的经轴，构思巧妙但结构简单。

附图说明

[0019] 图1是本发明一种多压辊加压交换机构的示意图；

[0020] 图2是图1的另一视角的示意图；

[0021] 图3是图1中库支架卡盘与缺口盘上的缺口错位也即本发明缺口关闭状态的状态示意图；

[0022] 图4是图3缺口打开状态的状态示意图；

[0023] 图5是图3中库支架卡盘的结构示意图；

[0024] 图6是图5的透视图；

[0025] 图7是图4中缺口盘的示意图。

[0026] 图中：1、压辊机架；2、压辊；3、经轴加压支架；4、压辊夹持机构；5、压辊加压伺服缸；6、驱动机构；7、库支架卡盘；8、缺口盘；9、保险气缸；10、缺口；11、圆柱；12、圆盘；13、胶轮。

具体实施方式

[0027] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

[0028] 如图1至图7所示(图1中，右上方为设置在压辊机架上的筘机构)，本发明是一种多压辊加压交换机构，包括压辊机架1，压辊机架1上转动设有回转式压辊库支架，回转式压辊库支架上设有至少两个压辊2，各压辊2的辊轴穿过回转式压辊库支架设置且回转式压辊库支架上的辊轴孔设置在同一个圆形运动轨迹上，压辊机架1上铰接设有位于回转式压辊库支架两侧的经轴加压支架3，经轴加压支架3上设有压辊夹持机构4，经轴加压支架3由铰接在压辊机架1上的压辊加压伺服缸5驱动，回转式压辊库支架包括由驱动机构6驱动的库支架卡盘7以及与库支架卡盘7转动设置的缺口盘8，驱动机构6设置在压辊机架1上，库支架卡盘7上设有与缺口盘8适配的缺口10，缺口盘8通过铰接在压辊机架1上的保险气缸9驱动而转动。回转式压辊库支架上设有三个压辊2，其中一个作为工作辊，另两个作为备用压辊，回转式压辊库支架上的三个辊轴孔呈环形阵列布置。库支架卡盘7呈工字盘状且库支架卡盘7转动设置在压辊机架1上，所述缺口盘8呈环状且缺口盘8上设有一个使得其环断开的缺口10；库支架卡盘7上的缺口10设置在库支架卡盘7的边缘。库支架卡盘7包括中间的一根圆柱
11以及固定设置在圆柱11两端的两个侧盘，两个侧盘均为双层结构，每个侧盘由里外两个圆盘12构成，两个圆盘12均固定在圆柱11上，两个圆盘12之间设有间隙，两个圆盘12之间转动设有胶轮，缺口盘8通过胶轮与库支架卡盘7相对转动设置。压辊加压伺服缸5为气缸或油缸；所述压辊夹持机构4为气缸；所述驱动机构6涡轮蜗杆步进减速电机或伺服电机。

[0029] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。