一种针纺织品加工用自动上蜡装置转让专利
申请号 : CN202011502067.7
文献号 : CN112609283B
文献日 : 2021-12-14
发明人 : 顾忠
申请人 : 浙江理工大学绍兴柯桥研究院有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种针纺织品加工用自动上蜡装置,其特征在于,包括底板(1)以及设置在所述底板(1)上方并与底板(1)通过立板(2)相连的顶板(3),所述底板(1)上方以及所述顶板(3)下方均设置有支撑板(4),两组所述支撑板(4)呈上下相对分布,且两组所述支撑板(4)相对的一侧均设置有石蜡层(5),所述底板(1)上部以及所述顶板(3)底部均设置有分别用于带动两组所述支撑板(4)间歇转动的驱动组件;驱动组件包括固定连接在所述支撑板(4)远离所述石蜡层(5)一侧的支撑柱(12)以及转动配合在所述支撑柱(12)远离所述支撑板(4)一侧的升降杆(10),所述底板(1)上部以及所述顶板(3)底部均固定设置有侧撑板(7),所述侧撑板(7)一侧固定设置有支撑座(14),所述支撑座(14)上通过转轴(15)转动连接有不完全齿轮(16),所述转轴(15)由外部电机控制转动,所述升降杆(10)侧壁固定设置有若干竖向分布的齿片(17),所述不完全齿轮(16)与所述齿片(17)啮合,所述底板(1)上部以及顶板(3)底部均设置有与对应升降杆(10)相连的弹性复位组件;所述侧撑板(7)一侧还连接有限位杆(21),所述支撑柱(12)侧壁开设有环形分布的异形槽(13),所述限位杆(21)延伸至所述异形槽(13)内部。
2.根据权利要求1所述的一种针纺织品加工用自动上蜡装置,其特征在于,所述异形槽(13)呈正弦或余弦结构。
3.根据权利要求1所述的一种针纺织品加工用自动上蜡装置,其特征在于,所述弹性复位组件包括与所述升降杆(10)伸缩配合的导向筒(8)以及设置在所述导向筒(8)内部用于支撑所述升降杆(10)的第一弹性件(9),所述导向筒(8)对应固定在所述底板(1)上部以及所述顶板(3)底部。
4.根据权利要求1‑3任一所述的一种针纺织品加工用自动上蜡装置,其特征在于,所述升降杆(10)上端延伸至所述支撑柱(12)底部并通过轴承(11)与所述支撑柱(12)转动配合。
5.根据权利要求3所述的一种针纺织品加工用自动上蜡装置,其特征在于,所述第一弹性件(9)为弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种针纺织品加工用自动上蜡装置,其特征在于,所述侧撑板(7)一侧固定设置有两组相对分布的固定座(18),两组所述固定座(18)之前固定连接有转杆(19),所述限位杆(21)一端延伸至两组所述固定座(18)之间并与所述转杆(19)转动配合,所述转杆(19)竖向分布,限位杆(21)一侧通过第二弹性件(20)与所述侧撑板(7)侧壁相连。
7.根据权利要求6所述的一种针纺织品加工用自动上蜡装置,其特征在于,所述第二弹性件(20)为弹簧。
说明书 :
一种针纺织品加工用自动上蜡装置
技术领域
背景技术
过程中需要对棉纱线进行上蜡处理。
块之间的接触效果降低,从而导致上蜡效果降低,此时需要人工调整石蜡块的位置,以保证
石蜡块与棉纱线的有效解除,人工调整较为繁琐,不利于棉纱线的高效上蜡。
发明内容
呈上下相对分布,且两组所述支撑板相对的一侧均设置有石蜡层,所述底板上部以及所述
顶板底部均设置有分别用于带动两组所述支撑板间歇转动的驱动组件;驱动组件包括固定
连接在所述支撑板远离所述石蜡层一侧的支撑柱以及转动配合在所述支撑柱远离所述支
撑板一侧的升降杆,所述底板上部以及所述顶板底部均固定设置有侧撑板,所述侧撑板一
侧固定设置有支撑座,所述支撑座上通过转轴转动连接有不完全齿轮,所述转轴由外部电
机控制转动,所述升降杆侧壁固定设置有若干竖向分布的齿片,所述不完全齿轮与所述齿
片啮合,所述底板上部以及顶板底部均设置有与对应升降杆相连的弹性复位组件;所述侧
撑板一侧还连接有限位杆,所述支撑柱侧壁开设有环形分布的异形槽,所述限位杆延伸至
所述异形槽内部。
定在所述底板上部以及所述顶板底部。
并与所述转杆转动配合,所述转杆竖向分布,限位杆一侧通过第二弹性件与所述侧撑板侧
壁相连。
层的利用效率,同时解决了石蜡层因某一区域磨损过大而导致后续棉纱线的上蜡效果降低
的问题,具有结构简单、使用方便以及上蜡效果好的优点。
附图说明
完全齿轮、17‑齿片、18‑固定座、19‑转杆、20‑第二弹性件、21‑限位杆。
具体实施方式
图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
下方均设置有支撑板4,两组所述支撑板4呈上下相对分布,且两组所述支撑板4相对的一侧
均设置有石蜡层5,所述底板1上部以及所述顶板3底部均设置有分别用于带动两组所述支
撑板4间歇转动的驱动组件,具体的,驱动组件包括固定连接在所述支撑板4远离所述石蜡
层5一侧的支撑柱12以及转动配合在所述支撑柱12远离所述支撑板4一侧的升降杆10,所述
底板1上部以及所述顶板3底部均固定设置有侧撑板7,所述侧撑板7一侧固定设置有支撑座
14,所述支撑座14上通过转轴15转动连接有不完全齿轮16,所述转轴15由外部电机(未示
出)控制转动,所述升降杆10侧壁固定设置有若干竖向分布的齿片17,所述不完全齿轮16与
所述齿片17啮合,所述底板1上部以及顶板3底部均设置有与对应升降杆10相连的弹性复位
组件;所述侧撑板7一侧还连接有限位杆21,所述支撑柱12侧壁开设有环形分布的异形槽
13,所述限位杆21延伸至所述异形槽13内部。
处理;通过外部电机带动转轴15转动,进而带动不完全齿轮16转动,通过不完全齿轮16与齿
片17之间的啮合作用带动升降杆10、支撑柱12、支撑板4以及石蜡层5向远离棉纱线6方向移
动,在支撑柱12移动时,限位杆12可沿异形槽13适应性的滑动,并在异形槽13与限位杆12的
作用下驱使支撑柱12转动一定角度,进而带动支撑板4以及石蜡层5转动一定角度,在不完
全齿轮16与齿片17脱离啮合时,在弹性复位组件的作用下,支撑柱12、支撑板4以及石蜡层5
反向移动,使得两组石蜡层5重新对棉纱线6进行挤压,从而将棉纱线6调整至石蜡层5其余
未经磨损的区域,以便于提高棉纱线6的上蜡效果。
间歇转动。
板1上部以及所述顶板3底部。
新对棉纱线6进行上下夹持。
19,所述限位杆21一端延伸至两组所述固定座18之间并与所述转杆19转动配合,所述转杆
19竖向分布,限位杆21一侧通过第二弹性件20与所述侧撑板7侧壁相连。
能够始终沿异形槽13同一方向移动,进而驱使支撑柱12始终沿单一方向间歇转动,以带动
石蜡层5进行完整的圆周转动,从而保证棉纱线6能够与石蜡层5的所有区域接触,进而提高
石蜡层5的利用效率,同时避免石蜡层5因某一区域磨损过大而导致后续棉纱线6的上蜡效
果降低。
高石蜡层5的利用效率,同时解决了石蜡层5因某一区域磨损过大而导致后续棉纱线6的上
蜡效果降低的问题,具有结构简单、使用方便以及上蜡效果好的优点。
做出各种变化。