一种火灾预警系统自动补充流体的快速跳闸高压断路器

摘要

本发明公开一种火灾预警系统自动补充流体的快速跳闸高压断路器，涉及高压电输送领域，包括电缆，还包括从上到下依次固定连接的灭弧室、金属连接筒、中空绝缘柱和接地外盒，所述电缆从左至右穿过灭弧室，所述灭弧室内充满高压流体，且其设有中断组件、固定触点和桥接触点，所述固定触点设在电缆上，所述桥接触点桥接在两个固定触点之间，本装置消除了跳闸时的连杆传动机构的大部分质量的需要，并消除了在连杆装置的相对端之间的长距离上传递应力波以实现脱扣的需要，减少反应时间，提高跳闸速度，并能够在流体流失后自动补充。

权利要求

1.一种火灾预警系统自动补充流体的快速跳闸高压断路器，包括电缆（15），其特征在于，还包括从上到下依次固定连接的灭弧室（12）、金属连接筒（90）、中空绝缘柱（30）和接地外盒（33），所述电缆（15）从左至右穿过灭弧室（12），所述灭弧室（12）内充满高压流体，且其设有中断组件（16）、固定触点（17）和桥接触点（18），所述固定触点（17）设在电缆（15）上，所述桥接触点（18）桥接在两个固定触点（17）之间；

所述中断组件（16）包括流体马达（20）、马达连接管（28）、三通阀（27）和外排气管（29），所述流体马达（20）包括马达缸体（21）和滑动连接于马达缸体（21）内的马达活塞（22），且马达活塞（22）的底部还通过马达弹簧（25）与马达缸体（21）连接，所述马达活塞（22）通过活塞杆（24）与桥接触点（18）固定连接，所述马达缸体（21）内马达活塞（22）上部分的缸体上空间（26）通过马达连接管（28）与三通阀（27）连接，马达缸体（21）的下部分通过马达排气管（23）与大气连通，所述三通阀（27）的另外两通口一个直接与灭弧室（12）内连通，另一个通过外排气管（29）与大气连通；

所述金属连接筒（90）内设有可释放联接器（75），所述可释放联接器（75）与用于切换三通阀（27）的三通阀致动杆（76）连接，且可释放联接器（75）还通过连杆装置（35）与流体压力操作器（32）连接，所述连杆装置（35）位于中空绝缘柱（30）内，且中空绝缘柱（30）内还设有高压流体补充管（38），所述高压流体补充管（38）与金属连接筒（90）连通，所述金属连接筒（90）也充满高压流体，且金属连接筒（90）与灭弧室（12）连通，所述流体压力操作器（32）设于接地外盒（33）内。

2.根据权利要求1所述的一种火灾预警系统自动补充流体的快速跳闸高压断路器，其特征在于：所述流体压力操作器（32）包括气缸（40）、自动阀（45）、压缩空气供应管（47）、螺线管（50）、关闭控制闩锁（57）和空转联接器（62），所述气缸（40）内滑动连接有气缸活塞（41），气缸活塞（41）左侧的气缸（40）部分直接与大气连通，气缸活塞（41）右侧的气缸右空间（43）通过气缸进气管（48）与自动阀（45）连接，所述压缩空气供应管（47）也与自动阀（45）连接。

3.根据权利要求2所述的一种火灾预警系统自动补充流体的快速跳闸高压断路器，其特征在于：所述自动阀（45）固定连接在转动盘（49）上，所述转动盘（49）外圈固定连接有一个连接件，该连接件左右两侧分别连接拉力弹簧（49a）和螺线管（50），所述螺线管（50）的正极端子（52）和负极端子（53）之间还设有并联的滑动开关（55）和启动开关（58），且螺线管（50）配合设置一个关闭控制闩锁（57），所述关闭控制闩锁（57）通过控制闩锁弹簧（57a）与接地外盒（33）内壁连接，且关闭控制闩锁（57）上设有一个控制闩锁线圈（59），所述控制闩锁线圈（59）与闭合控制电路（59a）连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种火灾预警系统自动补充流体的快速跳闸高压断路器，其特征在于：所述连杆装置（35）包括第一水平杆（60）、第二水平杆（61）、空转联接器（62）、曲柄（70）和操作杆（36），所述曲柄（70）通过固定枢轴（71）转动连接在接地外盒（33）内壁上，且曲柄（70）的下臂端（72）和上臂端（74）分别与第二水平杆（61）和操作杆（36）转动连接，所述第二水平杆（61）通过空转联接器（62）与第一水平杆（60）连接，所述空转联接器（62）还包括保持架（63）和滑动连接在保持架（63）内的联接活塞（64），且联接活塞（64）右侧壁与保持架（63）之间连接有联接压缩弹簧（65），所述第二水平杆（61）与联接活塞（64）固定连接，所述第一水平杆（60）与保持架（63）固定连接，所述第二水平杆（61）上设有一个凸起（104）。

5.根据权利要求4所述的一种火灾预警系统自动补充流体的快速跳闸高压断路器，其特征在于：所述可释放联接器（75）包括活动缸（80）、连接活塞（83）、活塞闩锁（85）和管状引导件（92），所述连接活塞（83）滑动连接在活动缸（80）内，且连接活塞（83）与三通阀致动杆（76）固定连接，所述活动缸（80）滑动连接在管状引导件（92）内，且活动缸（80）的下端壁（81）与操作杆（36）连接，所述活塞闩锁（85）固定连接在活动缸（80）并用于锁住连接活塞（83），所述活动缸（80）内设有防止连接活塞（83）脱离的挡块（89），所述高压流体补充管（38）与管状引导件（92）的下方空间连通，且高压流体补充管（38）上设有流体自动阀（37），所述流体自动阀（37）内设有回拉弹簧（121）和阀芯（122），所述阀芯（122）滑动连接于流体自动阀（37）内，且其下端通过回拉弹簧（121）与流体自动阀（37）连接，所述阀芯（122）的倾斜侧壁上设有流体通孔（123）。

6.根据权利要求5所述的一种火灾预警系统自动补充流体的快速跳闸高压断路器，其特征在于：所述活塞闩锁（85）包括闩锁插杆（113）、闩锁壳体（87）和金属盘（116），所述闩锁插杆（113）穿过闩锁壳体（87）并与之滑动连接，其右端与金属盘（116）固定连接，所述闩锁插杆（113）上设有插杆肩部（112），所述插杆肩部（112）右侧壁与闩锁壳体（87）之间的闩锁插杆（113）上套设有插杆弹簧（110），所述闩锁壳体（87）上还设有活塞闩锁线圈（114），所述连接活塞（83）上设有与闩锁插杆（113）相配合的闩锁插孔（86）。

7.根据权利要求5所述的一种火灾预警系统自动补充流体的快速跳闸高压断路器，其特征在于：所述金属连接筒（90）内设有密封的高压腔室（88），高压腔室（88）内充满与灭弧室（12）内相同的高压流体，所述可释放联接器（75）位于高压腔室（88）内，所述管状引导件（92）的下半部分通过引导件通孔（97）与高压腔室（88）连通，所述管状引导件（92）的上半部分设有常压腔室（94），所述常压腔室（94）通过外连管道（95）与大气连通，所述活动缸（80）内连接活塞（83）下方的空间为活动缸常压空间（96），活动缸常压空间（96）与常压腔室（94）连通，所述管状引导件（92）与活动缸（80）的连接处设有常压腔环密封件（98），所述连接活塞（83）与活动缸（80）的连接处设有常压空间环密封件（99）。

8.根据权利要求4所述的一种火灾预警系统自动补充流体的快速跳闸高压断路器，其特征在于：所述灭弧室（12）的左右两端固定连接有左端子衬套（13）和右端子衬套（14），所述电缆（15）穿过左端子衬套（13）和右端子衬套（14）并与二者固定连接，所述操作杆（36）采用绝缘材质制成。

9.根据权利要求1所述的一种火灾预警系统自动补充流体的快速跳闸高压断路器，其特征在于：所述三通阀致动杆（76）上设有致动杆肩部（102），所述致动杆肩部（102）设在灭弧室（12）内，且致动杆肩部（102）与灭弧室（12）的底板之间还连接有致动杆弹簧（100）。

10.根据权利要求3所述的一种火灾预警系统自动补充流体的快速跳闸高压断路器，其特征在于：所述闭合控制电路（59a）上设有控制电路开关（59b）。

说明书

一种火灾预警系统自动补充流体的快速跳闸高压断路器

技术领域

[0001] 本发明涉及高压电输送领域，具体涉及一种火灾预警系统自动补充流体的快速跳闸高压断路器。

背景技术

[0002] 高压电输送电缆一般设置在高处，断开很不方便，且高压断路器十分危险，工人不可以直接接触操作。因此一般通过连杆传动机构，从远处进行断路器开闭操作。

[0003] 而连杆传动机构会在高压断路器跳闸时，产生一定的阻碍力，使得高压断路器跳闸受到延迟。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种火灾预警系统自动补充流体的快速跳闸高压断路器，在跳闸脱扣时不需要致动大部分联动装置，仅需要联动装置的最上部，即连接活塞和三通
阀致动杆，即可顺利跳闸脱扣，其他部分在此间隔期间可以保持静止，甚至在相反的方向上
运动，而不会阻止这种高速跳闸，反应快速灵敏。

[0005] 而在跳闸脱扣后，流体压力操作器会自动控制整个联动装置自动调整状态，方便障碍消除后，通过简单操作即可使高压断路器自动合闸。

[0006] 断路器每次跳闸，灭弧室和高压腔室内都会流失少量高压流体，设置高压流体补充管和流体自动阀能够自动补充高压流体，使灭弧室和高压腔室内的气压始终保持在一个
额定范围内。

[0007] 所以，本装置消除了跳闸时的连杆传动机构的大部分质量的需要，并消除了在连杆装置的相对端之间的长距离上传递应力波以实现脱扣的需要，减少反应时间，提高跳闸
速度，并能够在流体流失后自动补充。

[0008] 一种火灾预警系统自动补充流体的快速跳闸高压断路器，包括电缆，还包括从上到下依次固定连接的灭弧室、金属连接筒、中空绝缘柱和接地外盒，所述电缆从左至右穿过
灭弧室，所述灭弧室内充满高压流体，且其设有中断组件、固定触点和桥接触点，所述固定
触点设在电缆上，所述桥接触点桥接在两个固定触点之间；

[0009] 所述中断组件包括流体马达、马达连接管、三通阀和外排气管，所述流体马达包括马达缸体和滑动连接于马达缸体内的马达活塞，且马达活塞的底部还通过马达弹簧与马达
缸体连接，所述马达活塞通过活塞杆与桥接触点固定连接，所述马达缸体内马达活塞上部
分的缸体上空间通过马达连接管与三通阀连接，马达缸体的下部分通过马达排气管与大气
连通，所述三通阀的另外两通口一个直接与灭弧室内连通，另一个通过外排气管与大气连
通；

[0010] 所述金属连接筒内设有可释放联接器，所述可释放联接器与用于切换三通阀的三通阀致动杆连接，且可释放联接器还通过连杆装置与流体压力操作器连接，所述连杆装置
位于中空绝缘柱内，所述流体压力操作器设于接地外盒内。

[0011] 优选的，所述流体压力操作器包括气缸、自动阀、压缩空气供应管、螺线管、关闭控制闩锁和空转联接器，所述气缸内滑动连接有气缸活塞，气缸活塞左侧的气缸部分直接与
大气连通，气缸活塞右侧的气缸右空间通过气缸进气管与自动阀连接，所述压缩空气供应
管也与自动阀连接。

[0012] 优选的，所述自动阀固定连接在转动盘上，所述转动盘外圈固定连接有一个连接件，该连接件左右两侧分别连接拉力弹簧和螺线管，所述螺线管的正极端子和负极端子之
间还设有并联的滑动开关和启动开关，且螺线管配合设置一个关闭控制闩锁，所述关闭控
制闩锁通过控制闩锁弹簧与接地外盒内壁连接，且关闭控制闩锁上设有一个控制闩锁线
圈，所述控制闩锁线圈与闭合控制电路连接。

[0013] 优选的，所述连杆装置包括第一水平杆、第二水平杆、空转联接器、曲柄和操作杆，所述曲柄通过固定枢轴转动连接在接地外盒内壁上，且曲柄的下臂端和上臂端分别与第二
水平杆和操作杆转动连接，所述第二水平杆通过空转联接器与第一水平杆连接，所述空转
联接器还包括保持架和滑动连接在保持架内的联接活塞，且联接活塞右侧壁与保持架之间
连接有联接压缩弹簧，所述第二水平杆与联接活塞固定连接，所述第一水平杆与保持架固
定连接，所述第二水平杆上设有一个凸起。

[0014] 优选的，所述可释放联接器包括活动缸、连接活塞、活塞闩锁和管状引导件，所述连接活塞滑动连接在活动缸内，且连接活塞与三通阀致动杆固定连接，所述活动缸滑动连
接在管状引导件内，且活动缸的下端壁与操作杆连接，所述活塞闩锁固定连接在活动缸并
用于锁住连接活塞，所述活动缸内设有防止连接活塞脱离的挡块，所述高压流体补充管与
管状引导件的下方空间连通，且高压流体补充管上设有流体自动阀，所述流体自动阀内设
有回拉弹簧和阀芯，所述阀芯滑动连接于流体自动阀内，且其下端通过回拉弹簧与流体自
动阀连接，所述阀芯的倾斜侧壁上设有流体通孔。

[0015] 优选的，所述活塞闩锁包括闩锁插杆、闩锁壳体和金属盘，所述闩锁插杆穿过闩锁壳体并与之滑动连接，其右端与金属盘固定连接，所述闩锁插杆上设有插杆肩部，所述插杆
肩部右侧壁与闩锁壳体之间的闩锁插杆上套设有插杆弹簧，所述闩锁壳体上还设有活塞闩
锁线圈，所述连接活塞上设有与闩锁插杆相配合的闩锁插孔。

[0016] 优选的，所述金属连接筒内设有密封的高压腔室，高压腔室内充满与灭弧室内相同的高压流体，所述可释放联接器位于高压腔室内，所述管状引导件的下半部分通过引导
件通孔与高压腔室连通，所述管状引导件的上半部分设有常压腔室，所述常压腔室通过外
连管道与大气连通，所述活动缸内连接活塞下方的空间为活动缸常压空间，活动缸常压空
间与常压腔室连通，所述管状引导件与活动缸的连接处设有常压腔环密封件，所述连接活
塞与活动缸的连接处设有常压空间环密封件。

[0017] 优选的，所述灭弧室的左右两端固定连接有左端子衬套和右端子衬套，所述电缆穿过左端子衬套和右端子衬套并与二者固定连接，所述操作杆采用绝缘材质制成。

[0018] 优选的，所述三通阀致动杆上设有致动杆肩部，所述致动杆肩部设在灭弧室内，且致动杆肩部与灭弧室的底板之间还连接有致动杆弹簧。

[0019] 优选的，所述闭合控制电路上设有控制电路开关。

[0020] 本发明的优点在于：在跳闸脱扣时不需要致动大部分联动装置，仅需要联动装置的最上部，即连接活塞和三通阀致动杆，即可顺利跳闸脱扣，其他部分在此间隔期间可以保
持静止，甚至在相反的方向上运动，而不会阻止这种高速跳闸，反应快速灵敏。

[0021] 而在跳闸脱扣后，流体压力操作器会自动控制整个联动装置自动调整状态，方便障碍消除后，通过简单操作即可使高压断路器自动合闸。

[0022] 通过简单的开关电路控制，采用机械方式传动，能够远程控制断路器开断，不仅操作方便简单，而且稳定可靠。

[0023] 断路器每次跳闸，灭弧室和高压腔室内都会流失少量高压流体，设置高压流体补充管和流体自动阀能够自动补充高压流体，使灭弧室和高压腔室内的气压始终保持在一个
额定范围内。

[0024] 所以，本装置消除了跳闸时的连杆传动机构的大部分质量的需要，并消除了在连杆装置的相对端之间的长距离上传递应力波以实现脱扣的需要，减少反应时间，提高跳闸
速度，并能够在流体流失后自动补充。

附图说明

[0025] 图1为本发明装置的外观示意图图；

[0026] 图2为本发明装置断路器合闸时的结构状态示意图；

[0027] 图3为本发明装置断路器跳闸初始阶段的结构状态示意图；

[0028] 图4为本发明装置断路器跳闸稳定阶段的结构状态示意图；

[0029] 图5为本发明装置中流体自动阀关闭时的结构示意图；

[0030] 图6为本发明装置中流体自动阀开启时的结构示意图；

[0031] 其中，12、灭弧室，13、左端子衬套，14、右端子衬套，15、电缆，16、中断组件，17、固定触点，18、桥接触点， 20、流体马达，21、马达缸体，22、马达活塞，23、马达排气管，24、活塞
杆，25、马达弹簧，26、缸体上空间，27、三通阀，28、马达连接管，29、外排气管， 30、中空绝缘
柱，32、流体压力操作器，33、接地外盒，35、连杆装置，36、操作杆，37、流体自动阀，38、高压
流体补充管， 40、气缸，41、气缸活塞， 43、气缸右空间，45、自动阀，47、压缩空气供应管，
48、气缸进气管，49、转动盘，49a、拉力弹簧， 50、螺线管，52、正极端子，53、负极端子，55、滑
动开关，57、关闭控制闩锁，57a、控制闩锁弹簧，58、启动开关，59、控制闩锁线圈，59a、闭合
控制电路，59b、控制电路开关， 60、第一水平杆，61、第二水平杆，62、空转联接器，63、保持
架，64、联接活塞，65、联接压缩弹簧，67、左端壁，70、曲柄，71、固定枢轴，72、下臂端，74、上
臂端，75、释放联接器，76、三通阀致动杆， 80、活动缸，81、下端壁，83、连接活塞，85、活塞闩
锁，86、闩锁插孔，87、闩锁壳体，88、高压腔室，89、挡块， 90、金属连接筒，92、管状引导件，
94、常压腔室，95、外连管道，96、活动缸常压空间，97、引导件通孔，98、常压腔环密封件，99、
常压空间环密封件， 100、致动杆弹簧，102、致动杆肩部，104、凸起，110、插杆弹簧，112、插
杆肩部，113、闩锁插杆，114、活塞闩锁线圈，116、金属盘，121、回拉弹簧，122、阀芯，123、流
体通孔。

具体实施方式

[0032] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0033] 如图1至图6所示，一种火灾预警系统自动补充流体的快速跳闸高压断路器，包括电缆15，还包括从上到下依次固定连接的灭弧室12、金属连接筒90、中空绝缘柱30和接地外
盒33，所述电缆15从左至右穿过灭弧室12，所述灭弧室12内充满高压流体，且其设有中断组
件16、固定触点17和桥接触点18，所述固定触点17设在电缆15上，所述桥接触点18桥接在两
个固定触点17之间；高压流体除了提供高气压还能够起到灭弧作用。

[0034] 所述中断组件16包括流体马达20、马达连接管28、三通阀27和外排气管29，所述流体马达20包括马达缸体21和滑动连接于马达缸体21内的马达活塞22，且马达活塞22的底部
还通过马达弹簧25与马达缸体21连接，所述马达活塞22通过活塞杆24与桥接触点18固定连
接，所述马达缸体21内马达活塞22上部分的缸体上空间26通过马达连接管28与三通阀27连
接，马达缸体21的下部分通过马达排气管23与大气连通，所述三通阀27的另外两通口一个
直接与灭弧室12内连通，另一个通过外排气管29与大气连通；

[0035] 所述金属连接筒90内设有可释放联接器75，所述可释放联接器75与用于切换三通阀27的三通阀致动杆76连接，且可释放联接器75还通过连杆装置35与流体压力操作器32连
接，所述连杆装置35位于中空绝缘柱30内，所述流体压力操作器32设于接地外盒33内。

[0036] 所述流体压力操作器32包括气缸40、自动阀45、压缩空气供应管47、螺线管50、关闭控制闩锁57和空转联接器62，所述气缸40内滑动连接有气缸活塞41，气缸活塞41左侧的
气缸40部分直接与大气连通，气缸活塞41右侧的气缸右空间43通过气缸进气管48与自动阀
45连接，所述压缩空气供应管47也与自动阀45连接。

[0037] 所述自动阀45固定连接在转动盘49上，所述转动盘49外圈固定连接有一个连接件，该连接件左右两侧分别连接拉力弹簧49a和螺线管50，所述螺线管50的正极端子52和负
极端子53之间还设有并联的滑动开关55和启动开关58，且螺线管50配合设置一个关闭控制
闩锁57，所述关闭控制闩锁57通过控制闩锁弹簧57a与接地外盒33内壁连接，且关闭控制闩
锁57上设有一个控制闩锁线圈59，所述控制闩锁线圈59与闭合控制电路59a连接。

[0038] 所述连杆装置35包括第一水平杆60、第二水平杆61、空转联接器62、曲柄70和操作杆36，所述曲柄70通过固定枢轴71转动连接在接地外盒33内壁上，且曲柄70的下臂端72和
上臂端74分别与第二水平杆61和操作杆36转动连接，所述第二水平杆61通过空转联接器62
与第一水平杆60连接，所述空转联接器62还包括保持架63和滑动连接在保持架63内的联接
活塞64，且联接活塞64右侧壁与保持架63之间连接有联接压缩弹簧65，所述第二水平杆61
与联接活塞64固定连接，所述第一水平杆60与保持架63固定连接，所述第二水平杆61上设
有一个凸起104。

[0039] 所述可释放联接器75包括活动缸80、连接活塞83、活塞闩锁85和管状引导件92，所述连接活塞83滑动连接在活动缸80内，且连接活塞83与三通阀致动杆76固定连接，所述活
动缸80滑动连接在管状引导件92内，且活动缸80的下端壁81与操作杆36连接，所述活塞闩
锁85固定连接在活动缸80并用于锁住连接活塞83，所述活动缸80内设有防止连接活塞83脱
离的挡块89，所述高压流体补充管38与管状引导件92的下方空间连通，且高压流体补充管
38上设有流体自动阀37，所述流体自动阀37内设有回拉弹簧121和阀芯122，所述阀芯122滑
动连接于流体自动阀37内，且其下端通过回拉弹簧121与流体自动阀37连接，所述阀芯122
的倾斜侧壁上设有流体通孔123。

[0040] 所述活塞闩锁85包括闩锁插杆113、闩锁壳体87和金属盘116，所述闩锁插杆113穿过闩锁壳体87并与之滑动连接，其右端与金属盘116固定连接，所述闩锁插杆113上设有插
杆肩部112，所述插杆肩部112右侧壁与闩锁壳体87之间的闩锁插杆113上套设有插杆弹簧
110，所述闩锁壳体87上还设有活塞闩锁线圈114，所述连接活塞83上设有与闩锁插杆113相
配合的闩锁插孔86。

[0041] 所述金属连接筒90内设有密封的高压腔室88，高压腔室88内充满与灭弧室12内相同的高压流体，所述可释放联接器75位于高压腔室88内，所述管状引导件92的下半部分通
过引导件通孔97与高压腔室88连通，所述管状引导件92的上半部分设有常压腔室94，所述
常压腔室94通过外连管道95与大气连通，所述活动缸80内连接活塞83下方的空间为活动缸
常压空间96，活动缸常压空间96与常压腔室94连通，所述管状引导件92与活动缸80的连接
处设有常压腔环密封件98，所述连接活塞83与活动缸80的连接处设有常压空间环密封件
99。

[0042] 所述灭弧室12的左右两端固定连接有左端子衬套13和右端子衬套14，所述电缆15穿过左端子衬套13和右端子衬套14并与二者固定连接，所述操作杆36采用绝缘材质制成。

[0043] 所述三通阀致动杆76上设有致动杆肩部102，所述致动杆肩部102设在灭弧室12内，且致动杆肩部102与灭弧室12的底板之间还连接有致动杆弹簧100。

[0044] 所述闭合控制电路59a上设有控制电路开关59b。

[0045] 具体实施方式及原理：

[0046] 正常工作状态如图2所示，当高压断路器在出现故障需要跳闸时，活塞闩锁线圈114的瞬时电流变大，产生大磁场对金属盘116的作用力瞬间变大，该作用力大于插杆弹簧
110的弹力，因此金属盘116会带着闩锁插杆113向右移动，使得闩锁插杆113与连接活塞83
脱扣；

[0047] 由于连接活塞83上部空间是与高压腔室88相通的，而连接活塞83下部分的活动缸常压空间96是与大气相通的，因此在气压作用下，连接活塞83会快速向下运动同时活动缸
80也会向上运动一小段距离。连接活塞83向下运动即带着三通阀致动杆76向下运动。因此，
三通阀27被切换，马达连接管28直接与灭弧室12相连通，灭弧室12内的高压流体会通过马
达连接管28进入马达缸体21内的缸体上空间26内，而又因为马达活塞22下方的马达缸体21
空间直接与大气连通，因此马达活塞22受到气压力向下滑动。马达活塞22向下滑动即通过
活塞杆24带着桥接触点18向下滑，使桥接触点18与固定触点17脱扣，实现快速自动跳闸。

[0048] 在此期间，其他部分会保持静止状态，甚至有部分会在相反的方向上运动一小段距离，而不会阻止这种高速跳闸。具体动作过程如下：

[0049] 如图3所示，连接活塞83快速向下运动的同时活动缸80也会向上运动一小段距离，活动缸80向上运动，会通过操作杆36和曲柄70使得第二水平杆61向右移动一小段距离，进
而，第二水平杆61上的凸起104会右移并顶起滑动开关55，使得正极端子52和负极端子53之
间导通，螺线管50通电。通电后的螺线管50会向右移动，带着转动盘49顺时针转动，进而自
动阀45顺时针转动使得压缩空气供应管47和气缸进气管48连通。此过程，第二水平杆61右
移，并不会带着第一水平杆60右移，因为空转联接器62内的联接活塞64具有一定的行程。

[0050] 跳闸完成后，整个联动装置需要重构连接关系活塞闩锁85重新锁住连接活塞83，从而方便后续利用流体压力操作器32通过连杆装置35远程对断路器进行开关操作。具体动
作过程如下：

[0051] 如图4所示，压缩空气供应管47和气缸进气管48连通后，压缩空气供应管47输送高压气体进入气缸40内的气缸右空间43内，驱动气缸活塞41左移，气缸活塞41左移会通过第
一水平杆60、空转联接器62、第二水平杆61、曲柄70传动带着操作杆36下移，操作杆36下移
拖着活动缸80下移（需要特别说明一下，在跳闸时，连接活塞83只会下移的预定距离，然后
保持稳定）。此距离由致动杆肩部102控制，因为致动杆肩部102和致动杆弹簧100的存在，三
通阀致动杆76下移一定距离后就会被卡主，活动缸80下移带着其上的活塞闩锁85下移，直
至闩锁插杆113重新插进连接活塞83上的闩锁插孔86中断路器跳闸完成后活塞闩锁线圈
114也会断电，因此闩锁插杆113会在插杆弹簧110作用下复位，闩锁插杆113的左端和连接
活塞83设有对应的倒角。

[0052] 在上述过程中，螺线管50右移一段距离后，关闭控制闩锁57会在控制闩锁弹簧57a的作用下降落卡住螺线管50，防止螺线管50复位，因为上述过程中第二水平杆61会左移，使
得滑动开关55滑落，使正极端子52和负极端子53断开，螺线管50断电。

[0053] 在故障消除后，需要重新合闸时，只需要合上控制电路开关59b即可。合上控制电路开关59b使得闭合控制电路59a导通，控制闩锁线圈59通电，关闭控制闩锁向上移动松开
螺线管50，螺线管50在拉力弹簧49a的作用下复位，使得自动阀45逆时针旋转，将压缩空气
供应管47与气缸进气管48断开，且气缸进气管48直接与大气连通，即驱动气缸活塞41两边
气压一致，不再受力。

[0054] 气缸活塞41不再受力即活动缸80不在收到向下的拉力，因此，在致动杆弹簧100的作用下，致动杆肩部102带着三通阀致动杆76也复位，进而使得三通阀27切换复位，使得马
达连接管28通过外排气管29与大气连通，即马达活塞22上下两侧的气压都是正常气压，使
得马达活塞22不再受力，从而在马达弹簧25的作用下，马达活塞22复位，通过活塞杆24将桥
接触点18和固定触点17重新连接，实现断路器合闸。

[0055] 若是需要主动断开断路器，只需要合上启动开关58即可，启动开关58合上，使得正极端子52和负极端子53之间导通，螺线管50通电，改变自动阀45位置使得压缩空气供应管
47和气缸进气管48连通；导致气缸活塞41左移，进而通过第一水平杆60、空转联接器62、第
二水平杆61、曲柄70传动带着操作杆36下移，操作杆36下移拖着活动缸80下移（此过程中活
塞闩锁85一直锁住连接活塞83），二者同步运动，进而三通阀致动杆76下移切换三通阀27的
状态，启动流体马达20工作，将桥接触点18和固定触点17断开，实现断路器断开。

[0056] 从上述过程中可看出，断路器每次跳闸和主动断开，灭弧室12和高压腔室88内都会流失少量高压流体，设置高压流体补充管38补充高压流体，为避免高压流体补充管38内
气压波动导致灭弧室12和高压腔室88内的高压流体回流从高压流体补充管38泄露，设置流
体自动阀37，当灭弧室12和高压腔室88内气压大于压流体补充管38内气压时，阀芯122受到
向下的气压力和向下的回拉弹簧121拉力，使阀芯122与流体自动阀37的内壁紧密贴合，导
致流体通孔123被堵住，高压流体补充管38被阻断，当灭弧室12和高压腔室88内流失一定量
高压流体后，压流体补充管38内气压大于灭弧室12和高压腔室88内气压，且压力差大于回
拉弹簧121的拉力后，阀芯122向上被抬起，露出流体通孔123，压流体补充管38向高压腔室
88内充气，且充气致使两边压力重新均衡后，阀芯122在回拉弹簧121拉力的作用下，重新堵
住高压流体补充管38，确保了灭弧室12和高压腔室88内的气压始终保持在一个额定范围
内。

[0057] 基于上述，本发明在跳闸脱扣时不需要致动大部分联动装置，仅需要联动装置的最上部，即连接活塞和三通阀致动杆，即可顺利跳闸脱扣，其他部分在此间隔期间可以保持
静止，甚至在相反的方向上运动，而不会阻止这种高速跳闸，反应快速灵敏。

[0058] 而在跳闸脱扣后，流体压力操作器会自动控制整个联动装置自动调整状态，方便障碍消除后，通过简单操作即可使高压断路器自动合闸。

[0059] 断路器每次跳闸，灭弧室和高压腔室内都会流失少量高压流体，设置高压流体补充管和流体自动阀能够自动补充高压流体，使灭弧室和高压腔室内的气压始终保持在一个
额定范围内。

[0060] 所以，本装置消除了跳闸时的连杆传动机构的大部分质量的需要，并消除了在连杆装置的相对端之间的长距离上传递应力波以实现脱扣的需要，减少反应时间，提高跳闸
速度，并能够在流体流失后自动补充。

[0061] 由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所
有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。