本发明涉及防水砂浆制造技术领域，公开了防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备及防水砂浆制备方法，包括总体支架，所述总体支架内部卡接有振动板，振动板表面贯穿设置有若干个通孔，总体支架一侧横板上方固定设置有支撑杆，支撑杆上端转动连接有第一转动轴，第一转动轴远离支撑杆端部固定连接有偏心圆，偏心圆固定设置在偏心轮内部，偏心轮外侧转动连接有转动轮，转动轮外侧固定连接有外轮，外轮水平方向两侧均固定连接有往复运动轴。该设备设置往复运动装置，带动振动板振动，对砂石进行筛分，为后续破碎过程带来便利。此外，设置滤框，针对性进行破碎，提升设备的破碎效果，便于对破碎后砂石进行后续处理。
1.防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备，包括总体支架（1），其特征在于：
所述总体支架（1）内部侧面开设有卡槽（2），所述卡槽（2）中卡接有振动板支撑架（3），所述卡槽（2）的长度大于振动板支撑架（3）的长度，所述振动板支撑架（3）另一端固定连接在振动板（4）侧面，所述振动板（4）一端闭合，所述振动板（4）另一端不闭合，所述振动板（4）表面贯穿设置有若干个通孔，
所述总体支架（1）一侧横板上方固定设置有支撑杆（5），所述支撑杆（5）上端转动连接有第一转动轴（6），所述第一转动轴（6）远离支撑杆（5）端部固定连接有偏心圆（7），所述偏心圆（7）固定设置在偏心轮（8）内部，所述偏心轮（8）外侧转动连接有转动轮（9），所述转动轮（9）外侧固定连接有外轮（10），所述外轮（10）水平方向两侧均固定连接有往复运动轴（11），所述往复运动轴（11）套接在往复运动轴支撑杆（12）上端，所述往复运动轴支撑杆（12）远离往复运动轴（11）端部固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）远离往复运动轴支撑杆（12）的侧面固定连接有连接板（14），所述连接板（14）两端分别与总体支架（1）内部两侧相连，所述振动板（4）不闭合的另一端的下方设有破碎机外壳（18），所述破碎机外壳（18）上表面贯穿设置有第二转动轴（19），所述第二转动轴（19）上端设有电机（21）；
所述破碎机外壳（18）内部固定设置有滤框（33），所述第二转动轴（19）下方设置有第二振动板（34）；
所述第二振动板（34）下侧固定设置有振动器（35），所述第二振动板（34）外侧与滤框（33）内壁靠近但不接触，所述第二振动板（34）两侧相对边缘处均固定连接有弹簧（36），所述弹簧（36）远离第二振动板（34）端部固定连接有连接块（37），所述连接块（37）侧面与滤框（33）内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备，其特征在于：所述连接板（14）下方固定设置有斜置板（15），所述斜置板（15）靠近振动板（4）未闭合一侧的端部闭合，且斜置板（15）闭合端部在水平方向上比斜置板（15）未闭合端部更靠近振动板（4）的闭合端部，所述斜置板（15）侧面两端均设置有斜置板支撑架（16），所述斜置板支撑架（16）远离斜置板（15）的端部固定设置在总体支架（1）内部两侧。
3.根据权利要求2所述的防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备，其特征在于：所述振动板（4）未闭合端部下方设置有进料口（17），所述进料口（17）固定设置在破碎机外壳（18）上部，所述破碎机外壳（18）外侧固定设置有外壳支撑架（20），所述外壳支撑架（20）两端分别与总体支架（1）内部相对两侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备，其特征在于：所述第二转动轴（19）上部转动设置在总体支架（1）上部支架中，所述第二转动轴（19）上端固定设置有电机（21），所述电机（21）侧面固定设置有电机支撑架（22），所述电机支撑架（22）下端与总体支架（1）上部支架相接触。
5.根据权利要求4所述的防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备，其特征在于：所述第二转动轴（19）位于电机（21）与总体支架（1）上部支架之间固定连接有第一主动轮（23），所述第一主动轮（23）外侧传动连接有第一皮带（24），所述第一皮带（24）远离第一主动轮（23）端部传动连接有第一从动轮（25），所述第一从动轮（25）下表面与第一锥齿轮（26）固定连接。
6.根据权利要求5所述的防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备，其特征在于：所述第一锥齿轮（26）与第二锥齿轮（27）相啮合，所述第二锥齿轮（27）远离第一锥齿轮（26）侧面固定连接有第二主动轮（28），所述第二锥齿轮（27）与第二主动轮（28）中间转动连接有支撑轴（29），所述支撑轴（29）靠近总体支架（1）端部与总体支架（1）外侧固定连接，所述第二主动轮（28）侧面转动连接有第二皮带（30），所述第二皮带（30）远离第二主动轮（28）端部转动连接有第二从动轮（31），所述第二从动轮（31）转动连接在第一转动轴（6）上。
7.根据权利要求6所述的防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备，其特征在于：所述第二转动轴（19）位于滤框（33）内部轴体侧面固定设置有破碎叶片（32），所述第二转动轴（19）与滤框（33）内壁通过细轴相连。
8.根据权利要求7所述的防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备，其特征在于：所述斜置板（15）与破碎机外壳（18）下方设置有传送带（38），所述斜置板（15）宽度小于传送带（38）宽度，所述传送带（38）宽度大于破碎机外壳（18）下端直径，所述传送带（38）两端均设置有传送带支撑架（39），所述传送带支撑架（39）内部固定设置有电机。
9.一种防水砂浆制备方法，其特征在于：该防水砂浆制备方法中使用了如权利要求1‑8任一所述的防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备。
防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备及防水砂浆制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及防水砂浆制造技术领域，具体为防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备及防水砂浆制备方法。
背景技术
[0002] 在硬质矿石、建筑骨料破碎中，经常会用到破碎机，一般在破碎机破碎物料之前，需要用筛分机对物料进行筛分，因此，物料的筛分和破碎作业，都是由两道工序、两种加工设备完成的，通常先经过筛分机将需要破碎的大颗粒砂石筛选出来，然后再由破碎机加工到所需要的的粒度。
[0003] 但是目前在对砂石进行加工时，必须先后使用两个机器对其进行加工，在筛分完成过后才能进行破碎，无法同时进行，浪费时间，且现有的破碎机存在破碎不充分的问题，会对后续生产的防水砂浆的质量产生影响。
发明内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备，具备破碎更加充分、避免砂石浪费以及节约成本等优点，解决了砂石无法充分破碎、砂石在筛分破碎过程中资源流失、需要设置多个电机，成本较高的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为解决上述砂石无法充分破碎、砂石在筛分破碎过程中资源流失、需要设置多个电机，成本较高的技术问题，本发明提供如下技术方案：防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备，包括总体支架，所述总体支架内部侧面开设有卡槽，所述卡槽中卡接有振动板支撑架，所述卡槽的长度大于振动板支撑架的长度，所述振动板支撑架另一端固定连接在振动板侧面，所述振动板一端闭合，所述振动板另一端不闭合，所述振动板表面贯穿设置有若干个通孔，所述总体支架一侧横板上方固定设置有支撑杆，所述支撑杆上端转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离支撑杆端部固定连接有偏心圆，所述偏心圆固定设置在偏心轮内部，所述偏心轮外侧转动连接有转动轮，所述转动轮外侧固定连接有外轮，所述外轮水平方向两侧均固定连接有往复运动轴，所述往复运动轴套接在往复运动轴支撑杆上端，所述往复运动轴支撑杆远离往复运动轴端部固定连接有支撑板，所述支撑板远离往复运动轴支撑杆侧面固定连接有连接板，所述连接板两端分别与总体支架内部两侧相连。
[0008] 优选地，所述连接板下方固定设置有斜置板，所述斜置板靠近振动板未闭合一侧端部闭合，且斜置板闭合端部在水平方向上比斜置板未闭合端部更靠近斜置板闭合端部，所述斜置板侧面两端均设置有斜置板支撑架，所述斜置板支撑架远离斜置板端部固定设置在总体支架内部两侧。
[0009] 优选地，所述振动板未闭合端部下方设置有进料口，所述进料口固定设置在破碎机外壳上部，所述破碎机外壳外侧固定设置有外壳支撑架，所述外壳支撑架两端分别于总体支架内部相对两侧固定连接，所述破碎机外壳上表面贯穿设置有第二转动轴。
[0010] 优选地，所述第二转动轴上部转动设置在总体支架上部支架中，所述第二转动轴上端固定设置有电机，所述电机侧面固定设置有电机支撑架，所述电机支撑架下端与总体支架上部支架相接触。
[0011] 优选地，所述第二转动轴位于电机与总体支架上部支架之间固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮外侧传动连接有第一皮带，所述第一皮带远离第一主动轮端部传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮下表面与第一锥齿轮固定连接。
[0012] 优选地，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮侧面固定连接有第二主动轮，所述第二锥齿轮与第二主动轮中间转动连接有支撑轴，所述支撑轴靠近总体支架端部与总体支架外侧固定连接，所述第二主动轮侧面转动连接有第二皮带，所述第二皮带远离第二主动轮端部转动连接有第二从动轮，所述第二从动轮转动连接在第一转动轴上。
[0013] 优选地，所述破碎机外壳内部固定设置有滤框，所述第二转动轴位于滤框内部轴体侧面固定设置有破碎叶片，所述第二转动轴与滤框内壁通过细轴相连，所述第二转动轴下方设置有第二振动板。
[0014] 优选地，所述第二振动板下侧固定设置有振动器，所述第二振动板外侧与滤框内壁靠近但不接触，所述第二振动板两侧相对边缘处均固定连接有弹簧，所述弹簧远离第二振动板端部固定连接有连接块，所述连接块侧面与滤框内壁固定连接。
[0015] 优选地，所述斜置板与破碎机外壳下方设置有传送带，所述斜置板宽度小于传送带宽度，所述传送带宽度大于破碎机外壳下端直径，所述传送带两端均设置有传送带支撑架，所述传送带支撑架内部固定设置有电机。
[0016] 一种防水砂浆制备方法，该防水砂浆制备方法中使用了如权利要求1‑9任一所述的防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备。
[0017] (三)有益效果
[0018] 与现有技术相比，本发明提供了防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备，具备以下有益效果：
[0019] 1、该防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备，通过设置往复运动装置，第一转动轴带动偏心轮转动，偏心轮带动转动轮转动，从而带动外轮做往复运动，继而带动振动板进行振动，将其上方的砂石进行筛分，小颗粒砂石落到下方斜置板上，大颗粒砂石进行后续破碎，使得砂石破碎更加充分，使得后续制造的防水砂浆质量更好。
[0020] 2、该防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备，通过滤框，在破碎过程中，破碎完成的砂石会通过滤框进入滤框与破碎机外壳内壁形成的空隙，然后落入下方传送带上，未破碎完成的大颗粒砂石会继续留在滤网中，由破碎叶片对其进行破碎，利用滤框将破碎好的砂石排出，针对性进行破碎，提升设备的破碎效果，便于对破碎后砂石进行后续处理。
[0021] 3、该防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备，通过设置第二振动板，使得留在滤框中的大颗粒砂石会由于重力的作用落到滤框底部的第二振动板上，开启第二振动板将其上方的大颗粒砂石弹起，继续进行破碎，破碎完成后落到下方传送带上，最大程度上使得全部砂石在滤框内部得到破碎，避免砂石浪费。
[0022] 4、该防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备，通过设置一个电机带动整个筛分破碎设备运行，节约成本。
[0023] 5、该防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备，通过整个装置对砂石进行筛分破碎，从设备流出的砂石已破碎充分，可直接制造防水砂浆，无需进行第二次破碎，节省防水砂浆制造时间。
[0024] 6、该防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备，通过设置第二转动轴与电机固定连接，且第一转动轴通过齿轮传动及带传动与该电机连接，实现筛分和破碎共用同一动力源，节省了动力源的配置，有效降低生产设备配置成本，且同步性更为优良。
附图说明
[0025] 图1为本发明的整体结构示意图一；
[0026] 图2为本发明的整体结构示意图二；
[0027] 图3为本发明的整体结构示意图三；
[0028] 图4为本发明的破碎装置示意图；
[0029] 图5为本发明的传动结构示意图；
[0030] 图6为本发明的破碎装置内部结构示意图一；
[0031] 图7为本发明的破碎装置内部结构示意图二；
[0032] 图8为本发明的振动结构示意图一；
[0033] 图9为本发明的振动结构示意图二。
[0034] 图中：1、总体支架；2、卡槽；3、振动板支撑架；4、振动板；5、支撑杆；6、第一转动轴；7、偏心圆；8、偏心轮；9、转动轮；10、外轮；11、往复运动轴；12、往复运动轴支撑杆；13、支撑板；14、连接板；15、斜置板；16、斜置板支撑架；17、进料口；18、破碎机外壳；19、第二转动轴；
20、外壳支撑架；21、电机；22、电机支撑架；23、第一主动轮；24、第一皮带；25、第一从动轮；
26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮；28、第二主动轮；29、支撑轴；30、第二皮带；31、第二从动轮；32、破碎叶片；33、滤框；34、第二振动板；35、振动器；36、弹簧；37、连接块；38、传送带；
39、传送带支撑架。
具体实施方式
[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0036] 请参阅图1‑9，防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备，包括总体支架1，总体支架1内部侧面开设有卡槽2，卡槽2中卡接有振动板支撑架3，卡槽2的长度大于振动板支撑架3的长度，振动板支撑架3另一端固定连接在振动板4侧面，振动板4一端闭合，振动板4另一端不闭合，振动板4表面贯穿设置有若干个通孔，总体支架1一侧横板上方固定设置有支撑杆5，支撑杆5上端转动连接有第一转动轴6，第一转动轴6远离支撑杆5端部固定连接有偏心圆7，偏心圆7固定设置在偏心轮8内部，偏心轮8外侧转动连接有转动轮9，转动轮9外侧固定连接有外轮10，外轮10水平方向两侧均固定连接有往复运动轴11，往复运动轴11套接在往复运动轴支撑杆12上端，往复运动轴支撑杆12远离往复运动轴11端部固定连接有支撑板13，支撑板13远离往复运动轴支撑杆12侧面固定连接有连接板14，连接板14两端分别与总体支架1内部两侧相连。
[0037] 进一步地，连接板14下方固定设置有斜置板15，斜置板15靠近振动板4未闭合一侧端部闭合，且斜置板15闭合端部在水平方向上比斜置板15未闭合端部更靠近斜置板15闭合端部，斜置板15侧面两端均设置有斜置板支撑架16，斜置板支撑架16远离斜置板15端部固定设置在总体支架1内部两侧。通过在连接板14下方设置有斜置板15，使得从振动板4上的通孔中落下的小颗粒砂石落到斜置板15上，然后从斜置板15上滑落到传送带38上，且将斜置板15闭合端部设置的比振动板4未闭合端部更靠近振动板4闭合端部，避免大颗粒砂石从斜置板15闭合端部落到斜置板15上，继而影响砂石的筛分效果。此外，在具体应用时，将斜置板15上表面设置为光滑表面有利于小颗粒砂石快速落到传送带38上，加快设备的运行速率。
[0038] 进一步地，振动板4未闭合端部下方设置有进料口17，进料口17固定设置在破碎机外壳18上部，破碎机外壳18外侧固定设置有外壳支撑架20，外壳支撑架20两端分别于总体支架1内部相对两侧固定连接，破碎机外壳18上表面贯穿设置有第二转动轴19。通过在振动板4未闭合端部下方设置进料口17，且进料口17直径较大，最大程度上接收从振动板4上落下的大颗粒砂石，避免资源浪费。此外，利用外壳支撑架20将破碎机外壳18固定在总体支架1上，使得破碎装置位置固定，运行过程更加稳定。
[0039] 进一步地，第二转动轴19上部转动设置在总体支架1上部支架中，第二转动轴19上端固定设置有电机21，电机21侧面固定设置有电机支撑架22，电机支撑架22下端与总体支架1上部支架相接触。利用电机支撑架22固定住电机21外壳，使得电机工作过程更加稳定，且设置电机21，利用电机21带动第二转动轴19转动，继而带动整个装置运动，节约成本。
[0040] 进一步地，第二转动轴19位于电机21与总体支架1上部支架之间固定连接有第一主动轮23，第一主动轮23外侧传动连接有第一皮带24，第一皮带24远离第一主动轮23端部传动连接有第一从动轮25，第一从动轮25下表面与第一锥齿轮26固定连接。通过电机21带动第二转动轴19转动，第二转动轴19带动第一主动轮23转动，第一主动轮23带动第一皮带24转动，第一皮带24转动第一从动轮25转动，由于第一从动轮25与第一锥齿轮26固定连接，从而带动第一锥齿轮26转动。
[0041] 进一步地，第一锥齿轮26与第二锥齿轮27相啮合，第二锥齿轮27远离第一锥齿轮26侧面固定连接有第二主动轮28，第二锥齿轮27与第二主动轮28中间转动连接有支撑轴
29，支撑轴29靠近总体支架1端部与总体支架1外侧固定连接，第二主动轮28侧面转动连接有第二皮带30，第二皮带30远离第二主动轮28端部转动连接有第二从动轮31，第二从动轮
31转动连接在第一转动轴6上。由于第一锥齿轮26与第二锥齿轮27相啮合，使得第一锥齿轮
26带动第二锥齿轮27转动，由于第二锥齿轮27与第二主动轮28固定连接，继而带动第二主动轮28转动，第二主动轮28带动第二皮带30转动，第二皮带30带动第二从动轮31转动，由于第二从动轮31与第一转动轴6转动连接，继而带动第一转动轴6转动，利用电机21间接带动第一转动轴6转动，节约成本。此外，通过设置支撑轴29将周边结构固定在合适位置，起到支撑作用。
[0042] 进一步地，破碎机外壳18内部固定设置有滤框33，第二转动轴19位于滤框33内部轴体侧面固定设置有破碎叶片32，第二转动轴19与滤框33内壁通过细轴相连，第二转动轴19下方设置有第二振动板34。电机21带动第二转动轴19转动，继而带动第二转动轴19侧面的破碎叶片32转动，对进入滤框33内部的大颗粒砂石进行破碎，在破碎过程中，破碎完成的砂石会通过滤框33进入滤框33与破碎机外壳18内壁形成的空隙，然后落入下方传送带38上，未破碎完成的大颗粒砂石会继续留在滤框33中，由破碎叶片32对其进行破碎，留在滤框
33中的大颗粒砂石会由于重力的作用落到滤框33底部的第二振动板34上，开启第二振动板
34将其上方的大颗粒砂石弹起，继续进行破碎，破碎完成后落到下方传送带38上。利用滤框
33将破碎好的砂石排出，针对性进行破碎，提升设备的破碎效果，便于对破碎后砂石进行后续处理。
[0043] 进一步地，第二振动板34下侧固定设置有振动器35，第二振动板34外侧与滤框33内壁靠近但不接触，第二振动板34两侧相对边缘处均固定连接有弹簧36，弹簧36远离第二振动板34端部固定连接有连接块37，连接块37侧面与滤框33内壁固定连接。开启振动器35，使得第二振动板34振动，第二振动板34在振动过程对弹簧36产生力的作用，弹簧36对连接块37和第二振动板34产生反作用力，进而起到缓冲作用。
[0044] 进一步地，斜置板15与破碎机外壳18下方设置有传送带38，斜置板15宽度小于传送带38宽度，传送带38宽度大于破碎机外壳18下端直径，传送带38两端均设置有传送带支撑架39，传送带支撑架39内部固定设置有电机。利用传送带38将上方落下的小颗粒砂石运送至合适位置，此外，将传送带38的宽度设置为大于斜置板15宽度和破碎机外壳18的直径，最大程度上使得小颗粒砂石落到传送带38上，避免砂石浪费。
[0045] 一种防水砂浆制备方法，该防水砂浆制备方法中使用了如权利要求1‑9任一所述的防水砂浆制造用预处理破碎筛分设备。
[0046] 工作原理：在使用时，首先打开电机21，电机21带动第二转动轴19转动，第二转动轴19带动第一主动轮23转动，第一主动轮23带动第一皮带24转动，第一皮带24转动第一从动轮25转动，由于第一从动轮25与第一锥齿轮26固定连接，从而带动第一锥齿轮26转动，由于第一锥齿轮26与第二锥齿轮27相啮合，使得第一锥齿轮26带动第二锥齿轮27转动，由于第二锥齿轮27与第二主动轮28固定连接，继而带动第二主动轮28转动，第二主动轮28带动第二皮带30转动，第二皮带30带动第二从动轮31转动，由于第二从动轮31与第一转动轴6转动连接，继而带动第一转动轴6转动，第一转动轴6带动偏心轮8转动，偏心轮8带动转动轮9转动，从而带动外轮10做往复运动，继而使得振动板4振动。与此同时，第二转动轴19带动其侧面的破碎叶片32转动，以此使得整个设备运行。
[0047] 然后，将砂石从振动板4上方逐渐倒入，位于振动板4上方的小颗粒砂石会从振动板4上的通孔落到下方的斜置板15上，然后从斜置板15落到下方的传送带38上，同时，位于振动板4上方的大颗粒砂石从振动板4未闭合端部滑下，进入进料口17中，经过进料口17进入滤框33内部，转动的破碎叶片32对大颗粒砂石进行破碎，在破碎过程中，破碎完成的砂石会通过滤框33进入滤框33与破碎机外壳18内壁形成的空隙，然后落入下方传送带38上，未破碎完成的大颗粒砂石会继续留在滤框33中，由破碎叶片32对其进行破碎，留在滤框33中的大颗粒砂石会由于重力的作用落到滤框33底部的第二振动板34上，开启第二振动板34将其上方的大颗粒砂石弹起，继续进行破碎，破碎完成后落到下方传送带38上。
[0048] 在砂石落到传送带38之前，打开控制传送带38转动的电机，通过传送带38将落到其上方的小颗粒砂石传送走。
[0049] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
