一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线

摘要

本发明公开了一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线，属于自动化生产线领域。一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线，包括底座、被加工件、打码机构和传送机构，所述打码机构和传送机构均固定连接在底座上，所述底座上固定连接有支撑架，所述支撑架转动连接有第二转杆，所述第二转杆上固定连接有吸气扇，所述辅助架上转动连接有第一转杆，所述第一转杆上固定连接有散热扇；本发明使用简单，操作方便，通过对激光打码时产生的有害气体进行吸取过滤，减少了对工作人员的身体伤害，同时对打码过后的被加工件进行降温，防止被加工件温度过高导致后续造成包装袋融化变形，提高包装效率。

权利要求

1.一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线，包括底座(1)、被加工件(11)、打码机构和传送机构，其特征在于，所述打码机构和传送机构均固定连接在底座(1)上，所述底座(1)上固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)转动连接有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)上固定连接有吸气扇(8)，所述底座(1)上固定连接有辅助架(3)，所述辅助架(3)上转动连接有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)上固定连接有散热扇(6)，所述底座(1)上固定连接有驱动机构，所述驱动机构与传送机构转动相连，所述打码机构包括工作台(9)、打码座(10)和激光打码器(12)，所述激光打码器(12)固定连接在支撑架(2)上，所述工作台(9)固定连接在底座(1)上，所述打码座(10)固定连接在工作台(9)上，所述驱动机构包括电机(13)、第一锥齿轮(14)、转动杆(15)、第二锥齿轮(16)、第一传动带(17)，所述电机(13)固定连接在底座(1)上，所述转动杆(15)转动连接在底座(1)上，所述第一锥齿轮(14)固定连接在电机(13)输出端，所述第二锥齿轮(16)固定连接在转动杆(15)上，所述第一传动带(17)转动连接在转动杆(15)上，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(16)啮合相连，所述第一传动带(17)与传送机构转动相连，所述电机(13)通过第二传动机构与第二转杆(7)转动相连，所述传送机构包括传送带(4)和转轴(18)，所述转轴(18)转动连接在底座(1)上，所述传送带(4)转动连接在转轴(18)上，所述转轴(18)与第一传动带(17)转动相连，所述转轴(18)通过第一传动机构与第一转杆(5)转动相连，所述第一传动机构包括第一连杆(301)、第二传动带(19)、传动轮(20)、第一齿轮(21)、第二齿轮(22)、第二连杆(23)、第三锥齿轮(24)和第四锥齿轮(25)，所述第一连杆(301)和第二连杆(23)均转动连接在辅助架(3)上，所述传动轮(20)和第一齿轮(21)分别固定连接在第一连杆(301)的两端，所述第二齿轮(22)和第三锥齿轮(24)分别固定连接在第二连杆(23)的两端，所述第四锥齿轮(25)固定连接在第一转杆(5)上，所述第二传动带(19)转动连接在转轴(18)和传动轮(20)上，所述第一齿轮(21)与第二齿轮(22)啮合相连，所述第三锥齿轮(24)和第四锥齿轮(25)啮合相连，所述第二传动机构包括主动轮(26)、第三传动带(27)、从动轮(28)、第三连杆(29)、第五锥齿轮(30)和第六锥齿轮(31)，所述主动轮(26)固定连接在电机(13)输出端，所述从动轮(28)和第五锥齿轮(30)分别固定连接在第三连杆(29)的两端，所述主动轮(26)通过第三传动带(27)与从动轮(28)转动相连，所述第六锥齿轮(31)固定连接在第二转杆(7)上，所述第六锥齿轮(31)与第五锥齿轮(30)啮合相连，所述打码座(10)上滑动连接有推料杆(34)，所述推料杆(34)上固定连接有推板(33)，所述推板(33)与被加工件(11)相抵，所述工作台(9)上固定连接有限位块(901)，所述推料杆(34)滑动连接在限位块(901)上，所述推料杆(34)上固定连接有固定板(36)，所述推料杆(34)外壁套接有弹簧(35)，所述弹簧(35)的两端分别与限位块(901)和固定板(36)相抵，所述第三连杆(29)上固定连接有凸轮(32)，所述凸轮(32)与推料杆(34)相抵。

2.根据权利要求1所述的一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线，其特征在于，所述支撑架(2)上固定连接有排气罩(201)和过滤箱(37)，所述吸气扇(8)转动连接在排气罩(201)上，所述排气罩(201)和过滤箱(37)之间通过出气管(38)相连接，所述过滤箱(37)上固定连接有排气管(371)，所述排气管(371)上固定连接有过滤板(39)。

3.根据权利要求1所述的一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线，其特征在于，所述打码座(10)上开设有凹槽(40)，所述凹槽(40)上转动连接有扭簧(41)，所述扭簧(41)上固定连接有限位板(42)，所述限位板(42)与被加工件(11)相抵，所述扭簧(41)的两端均与凹槽(40)相抵。

4.根据权利要求1所述的一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线，其特征在于，所述传送带(4)和工作台(9)之间通过连接板(101)相连接。

说明书

一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线

技术领域

[0001] 本发明涉及自动化生产线技术领域，尤其涉及一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线。

背景技术

[0002] 随着消费电子市场需求的变化，金属材料在电子产品上的应用越来越广泛，采用激光加工的方式在消费电子产品上标记二维码也越来越多，其中比较常见应用就是在产品
表面标记二维码，以用于产品追溯；为了提高利用激光在金属材料表面标记二维码的生产
效率，有必要将产品毛料到产品成本进行流水线自动化加工生产，以适应市场的需求；因此
对于如何寻找到一种结构简单、自动化程度高且包装作业稳定的包装设备就显得尤为重
要。

[0003] 但是现有的自动化设备对金属材料打码时，产生的有害烟气容易对工作人员身体造成伤害，工作人员长期工作在此环境下，严重影响身体健康，同时打码后金属材料温度过
高，在进行后续包装时，容易导致包装袋融化变形，导致包装失败，因此我们提出了一种激
光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中激光打码产生有害烟气和金属材料温度高导致包装袋融化变形的问题，而提出的一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化
生产线。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线，包括底座、被加工件、打码机构和传送机构，所述打码机构和传送机构均固定连接在底座上，所述底座上固定连
接有支撑架，所述支撑架转动连接有第二转杆，所述第二转杆上固定连接有吸气扇，所述底
座上固定连接有辅助架，所述辅助架上转动连接有第一转杆，所述第一转杆上固定连接有
散热扇，所述底座上固定连接有驱动机构，所述驱动机构与传送机构转动相连。

[0007] 优选的，所述打码机构包括工作台、打码座和激光打码器，所述激光打码器固定连接在支撑架上，所述工作台固定连接在底座上，所述打码座固定连接在工作台上。

[0008] 优选的，所述驱动机构包括电机、第一锥齿轮、转动杆、第二锥齿轮、第一传动带，所述电机固定连接在底座上，所述转动杆转动连接在底座上，所述第一锥齿轮固定连接在
电机输出端，所述第二锥齿轮固定连接在转动杆上，所述第一传动带转动连接在转动杆上，
所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合相连，所述第一传动带与传送机构转动相连，所述电机
通过第二传动机构与第二转杆转动相连。

[0009] 优选的，所述传送机构包括传送带和转轴，所述转轴转动连接在底座上，所述传送带固定连接在转轴上，所述转轴与第一传动带转动相连，所述转轴通过第一传动机构与第
一转杆转动相连。

[0010] 优选的，所述第一传动机构包括第一连杆、第二传动带、传动轮、第一齿轮、第二齿轮、第二连杆、第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第一连杆和第二连杆均转动连接在辅助架
上，所述传动轮和第一齿轮分别固定连接在第一连杆的两端，所述第二齿轮和第三锥齿轮
分别固定连接连接在第二连杆的两端，所述第四锥齿轮固定连接在第一转杆上，所述第二
传动带转动连接在转轴和传动轮上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第三锥齿轮
和第四锥齿轮啮合相连。

[0011] 优选的，所述第二传动机构包括主动轮、第三传动带、从动轮、第三连杆、第五锥齿轮和第六锥齿轮，所述主动轮固定连接在电机输出端，所述从动轮和第五锥齿轮分别固定
连接在第三连杆的两端，所述主动轮通过第三传动带与从动轮转动相连，所述第六锥齿轮
固定连接在第二转杆上，所述第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合相连。

[0012] 优选的，所述打码座上滑动连接有推料杆，所述推料杆上固定连接有推板，所述推板与被加工件相抵，所述工作台上固定连接有限位块，所述推料杆滑动连接在限位块上，所
述推料杆上固定连接有固定板，所述推料杆外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位
块和固定板相抵，所述第三连杆上固定连接有凸轮，所述凸轮与推料杆相抵。

[0013] 优选的，所述支撑架上固定连接有排气罩和过滤箱，所述吸气扇转动连接在排气罩上，所述排气罩和过滤箱之间通过出气管相连接，所述过滤箱上固定连接有排气管，所述
排气管上固定连接有过滤板。

[0014] 优选的，所述打码座上开设有凹槽，所述凹槽上转动连接有扭簧，所述扭簧上固定连接有限位板，所述限位板与被加工件相抵，所述扭簧的两端均与凹槽相抵。

[0015] 优选的，所述传送带和工作台之间通过连接板相连接。

[0016] 与现有技术相比，本发明提供了一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线，具备以下有益效果：

[0017] 1、该激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线，通过第三连杆上的第五锥齿轮与第二转杆上的第六锥齿轮啮合带动吸气扇转动，对激光打码时产生的有害气体
进行吸收，减少有害气体挥发被工作人员吸收，对人体造成伤害，提高工作人员的身体健
康，同时电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合带动转动杆转动，转动杆上的第一传动带
通过转轴带动传送带转动，把被加工件送入下一道工序进行检测包装，同时转轴通过第二
传动带带动散热扇转动对传送带上的被加工件进行降温散热，防止被加工件温度过高，影
响包装袋包装，降低包装袋融化变形，提高包装合格率。

[0018] 2、该激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线，通过吸气扇把有害气体通过出气管送入过滤箱内，通过过滤箱内的液体对有害气体进行过滤沉淀，在通过排气
管上的过滤板进行二次过滤后排放，提高了排放的安全程度，降低了有害气体在空气中挥
发被人体吸收。

[0019] 3、该激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线，通过打码座上转动有限位板，通过限位板与被加工件相抵，对被加工件进行定位，减少被加工件的晃动，提高打
码时的稳定性和准确性，同时当推板进行推料时，限位板转动进入凹槽内，提高被加工件下
料的方便性，下料完成后限位板通过扭簧的带动进行复位对被加工件进行夹紧，使用方便，
稳定效果好。

[0020] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明使用简单，操作方便，通过对激光打码时产生的有害气体进行吸取过滤，减少了对工作人员的身
体伤害，同时对打码过后的被加工件进行降温，防止被加工件温度过高导致后续造成包装
袋融化变形，提高包装效率。

附图说明

[0021] 图1为本发明提出的一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线主视的结构示意图；

[0022] 图2为本发明提出的一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线俯视的结构示意图；

[0023] 图3为本发明提出的一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线打码座的结构示意图；

[0024] 图4为本发明提出的一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线过滤箱的结构示意图；

[0025] 图5为本发明提出的一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线第一齿轮的结构示意图；

[0026] 图6为本发明提出的一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线图1中A部分的结构示意图；

[0027] 图7为本发明提出的一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线图3中B部分的结构示意图。

[0028] 图中：1、底座；101、连接板；2、支撑架；201、排气罩；3、辅助架；301、第一连杆；4、传送带；5、第一转杆；6、散热扇；7、第二转杆；8、吸气扇；9、工作台；901、限位块；10、打码座；
11、被加工件；12、激光打码器；13、电机；14、第一锥齿轮；15、转动杆；16、第二锥齿轮；17、第
一传动带；18、转轴；19、第二传动带；20、传动轮；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第二连杆；
24、第三锥齿轮；25、第四锥齿轮；26、主动轮；27、第三传动带；28、从动轮；29、第三连杆；30、
第五锥齿轮；31、第六锥齿轮；32、凸轮；33、推板；34、推料杆；35、弹簧；36、固定板；37、过滤
箱；371、排气管；38、出气管；39、过滤板；40、凹槽；41、扭簧；42、限位板。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0031] 实施例1：

[0032] 参照图1、图2、图3、图5、图6，一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线，包括底座1、被加工件11、打码机构和传送机构，其特征在于，打码机构和传送机构
均固定连接在底座1上，底座1上固定连接有支撑架2，支撑架2转动连接有第二转杆7，第二
转杆7上固定连接有吸气扇8，底座1上固定连接有辅助架3，辅助架3上转动连接有第一转杆
5，第一转杆5上固定连接有散热扇6，底座1上固定连接有驱动机构，驱动机构与传送机构转
动相连，打码机构包括工作台9、打码座10和激光打码器12，激光打码器12固定连接在支撑
架2上，工作台9固定连接在底座1上，打码座10固定连接在工作台9上，驱动机构包括电机
13、第一锥齿轮14、转动杆15、第二锥齿轮16、第一传动带17，电机13固定连接在底座1上，转
动杆15转动连接在底座1上，第一锥齿轮14固定连接在电机13输出端，第二锥齿轮16固定连
接在转动杆15上，第一传动带17转动连接在转动杆15上，第一锥齿轮14与第二锥齿轮16啮
合相连，第一传动带17与传送机构转动相连，电机13通过第二传动机构与第二转杆7转动相
连，传送机构包括传送带4和转轴18，转轴18转动连接在底座1上，传送带4转动连接在转轴
18上，转轴18与第一传动带17转动相连，转轴18通过第一传动机构与第一转杆5转动相连，
第一传动机构包括第一连杆301、第二传动带19、传动轮20、第一齿轮21、第二齿轮22、第二
连杆23、第三锥齿轮24和第四锥齿轮25，第一连杆301和第二连杆23均转动连接在辅助架3
上，传动轮20和第一齿轮21分别固定连接在第一连杆301的两端，第二齿轮22和第三锥齿轮
24分别固定连接在第二连杆23的两端，第四锥齿轮25固定连接在第一转杆5上，第二传动带
19转动连接在转轴18和传动轮20上，第一齿轮21与第二齿轮22啮合相连，第三锥齿轮24和
第四锥齿轮25啮合相连，第二传动机构包括主动轮26、第三传动带27、从动轮28、第三连杆
29、第五锥齿轮30和第六锥齿轮31，主动轮26固定连接在电机13输出端，从动轮28和第五锥
齿轮30分别固定连接在第三连杆29的两端，主动轮26通过第三传动带27与从动轮28转动相
连，第六锥齿轮31固定连接在第二转杆7上，第六锥齿轮31与第五锥齿轮30啮合相连，打码
座10上滑动连接有推料杆34，推料杆34上固定连接有推板33，推板33与被加工件11相抵，工
作台9上固定连接有限位块901，推料杆34滑动连接在限位块901上，推料杆34上固定连接有
固定板36，推料杆34外壁套接有弹簧35，弹簧35的两端分别与限位块901和固定板36相抵，
第三连杆29上固定连接有凸轮32，凸轮32与推料杆34相抵。

[0033] 支撑架2上固定连接有排气罩201和过滤箱37，吸气扇8转动连接在排气罩201上，排气罩201和过滤箱37之间通过出气管38相连接，过滤箱37上固定连接有排气管371，排气
管371上固定连接有过滤板39。

[0034] 打码座10上开设有凹槽40，凹槽40上转动连接有扭簧41，扭簧41上固定连接有限位板42，限位板42与被加工件11相抵，扭簧41的两端均与凹槽40相抵。

[0035] 传送带4和工作台9之间通过连接板101相连接。

[0036] 本发明中，使用者使用时，通过上料设备或者人工把被加工件11放置在打码座10上，启动激光打码器12对被加工件11进行打码，打码完成后启动电机13，电机13输出端上的
主动轮26通过第三传动带27带动从动轮28转动，从动轮28通过第三连杆29带动凸轮32转动
与推料杆34相抵，推料杆34上的推板33推动被加工件11通过连接板101滑入传送带4上，推
料杆34上设置的弹簧35在凸轮32复位的同时带动推料杆34复位，进行后续上料，同时第三
连杆29上的第五锥齿轮30与第二转杆7上的第六锥齿轮31啮合带动吸气扇8转动，对激光打
码时产生的有害气体进行吸收，减少有害气体挥发被工作人员吸收，对人体造成伤害，提高
工作人员的身体健康，同时电机13通过第一锥齿轮14与第二锥齿轮16啮合带动转动杆15转
动，转动杆15上的第一传动带17通过转轴18带动传送带4转动，把被加工件11送入下一道工
序进行检测包装，同时转轴18通过第二传动带19带动传动轮20转动，传动轮20通过第一连
杆301带动第一齿轮21转动与第二齿轮22啮合，第二齿轮22通过第二连杆23带动第三锥齿
轮24与第四锥齿轮25啮合，第四锥齿轮25通过第一转杆5带动散热扇6转动对传送带4上的
被加工件11进行降温散热，防止被加工件11温度过高，影响包装袋包装，降低包装袋融化变
形，提高包装合格率。

[0037] 实施例2：

[0038] 参照图4，一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线，包括底座1、被加工件11、打码机构和传送机构，其特征在于，打码机构和传送机构均固定连接在底座1
上，底座1上固定连接有支撑架2，支撑架2转动连接有第二转杆7，第二转杆7上固定连接有
吸气扇8，底座1上固定连接有辅助架3，辅助架3上转动连接有第一转杆5，第一转杆5上固定
连接有散热扇6，底座1上固定连接有驱动机构，驱动机构与传送机构转动相连，打码机构包
括工作台9、打码座10和激光打码器12，激光打码器12固定连接在支撑架2上，工作台9固定
连接在底座1上，打码座10固定连接在工作台9上，驱动机构包括电机13、第一锥齿轮14、转
动杆15、第二锥齿轮16、第一传动带17，电机13固定连接在底座1上，转动杆15转动连接在底
座1上，第一锥齿轮14固定连接在电机13输出端，第二锥齿轮16固定连接在转动杆15上，第
一传动带17转动连接在转动杆15上，第一锥齿轮14与第二锥齿轮16啮合相连，第一传动带
17与传送机构转动相连，电机13通过第二传动机构与第二转杆7转动相连，传送机构包括传
送带4和转轴18，转轴18转动连接在底座1上，传送带4转动连接在转轴18上，转轴18与第一
传动带17转动相连，转轴18通过第一传动机构与第一转杆5转动相连，第一传动机构包括第
一连杆301、第二传动带19、传动轮20、第一齿轮21、第二齿轮22、第二连杆23、第三锥齿轮24
和第四锥齿轮25，第一连杆301和第二连杆23均转动连接在辅助架3上，传动轮20和第一齿
轮21分别固定连接在第一连杆301的两端，第二齿轮22和第三锥齿轮24分别固定连接在第
二连杆23的两端，第四锥齿轮25固定连接在第一转杆5上，第二传动带19转动连接在转轴18
和传动轮20上，第一齿轮21与第二齿轮22啮合相连，第三锥齿轮24和第四锥齿轮25啮合相
连，第二传动机构包括主动轮26、第三传动带27、从动轮28、第三连杆29、第五锥齿轮30和第
六锥齿轮31，主动轮26固定连接在电机13输出端，从动轮28和第五锥齿轮30分别固定连接
在第三连杆29的两端，主动轮26通过第三传动带27与从动轮28转动相连，第六锥齿轮31固
定连接在第二转杆7上，第六锥齿轮31与第五锥齿轮30啮合相连，打码座10上滑动连接有推
料杆34，推料杆34上固定连接有推板33，推板33与被加工件11相抵，工作台9上固定连接有
限位块901，推料杆34滑动连接在限位块901上，推料杆34上固定连接有固定板36，推料杆34
外壁套接有弹簧35，弹簧35的两端分别与限位块901和固定板36相抵，第三连杆29上固定连
接有凸轮32，凸轮32与推料杆34相抵。

[0039] 支撑架2上固定连接有排气罩201和过滤箱37，吸气扇8转动连接在排气罩201上，排气罩201和过滤箱37之间通过出气管38相连接，过滤箱37上固定连接有排气管371，排气
管371上固定连接有过滤板39。

[0040] 打码座10上开设有凹槽40，凹槽40上转动连接有扭簧41，扭簧41上固定连接有限位板42，限位板42与被加工件11相抵，扭簧41的两端均与凹槽40相抵。

[0041] 传送带4和工作台9之间通过连接板101相连接。

[0042] 与实施例1相比较，更进一步的是吸气扇8把有害气体通过出气管38送入过滤箱37内，通过过滤箱37内的液体对有害气体进行过滤沉淀，在通过排气管371上的过滤板39进行
二次过滤后排放，提高了排放的安全程度，降低了有害气体在空气中挥发被人体吸收。

[0043] 实施例3：

[0044] 参照图1‑7，一种激光加工二维码在线切割打标检测包装自动化生产线，包括底座1、被加工件11、打码机构和传送机构，其特征在于，打码机构和传送机构均固定连接在底座
1上，底座1上固定连接有支撑架2，支撑架2转动连接有第二转杆7，第二转杆7上固定连接有
吸气扇8，底座1上固定连接有辅助架3，辅助架3上转动连接有第一转杆5，第一转杆5上固定
连接有散热扇6，底座1上固定连接有驱动机构，驱动机构与传送机构转动相连，打码机构包
括工作台9、打码座10和激光打码器12，激光打码器12固定连接在支撑架2上，工作台9固定
连接在底座1上，打码座10固定连接在工作台9上，驱动机构包括电机13、第一锥齿轮14、转
动杆15、第二锥齿轮16、第一传动带17，电机13固定连接在底座1上，转动杆15转动连接在底
座1上，第一锥齿轮14固定连接在电机13输出端，第二锥齿轮16固定连接在转动杆15上，第
一传动带17转动连接在转动杆15上，第一锥齿轮14与第二锥齿轮16啮合相连，第一传动带
17与传送机构转动相连，电机13通过第二传动机构与第二转杆7转动相连，传送机构包括传
送带4和转轴18，转轴18转动连接在底座1上，传送带4转动连接在转轴18上，转轴18与第一
传动带17转动相连，转轴18通过第一传动机构与第一转杆5转动相连，第一传动机构包括第
一连杆301、第二传动带19、传动轮20、第一齿轮21、第二齿轮22、第二连杆23、第三锥齿轮24
和第四锥齿轮25，第一连杆301和第二连杆23均转动连接在辅助架3上，传动轮20和第一齿
轮21分别固定连接在第一连杆301的两端，第二齿轮22和第三锥齿轮24分别固定连接在第
二连杆23的两端，第四锥齿轮25固定连接在第一转杆5上，第二传动带19转动连接在转轴18
和传动轮20上，第一齿轮21与第二齿轮22啮合相连，第三锥齿轮24和第四锥齿轮25啮合相
连，第二传动机构包括主动轮26、第三传动带27、从动轮28、第三连杆29、第五锥齿轮30和第
六锥齿轮31，主动轮26固定连接在电机13输出端，从动轮28和第五锥齿轮30分别固定连接
在第三连杆29的两端，主动轮26通过第三传动带27与从动轮28转动相连，第六锥齿轮31固
定连接在第二转杆7上，第六锥齿轮31与第五锥齿轮30啮合相连，打码座10上滑动连接有推
料杆34，推料杆34上固定连接有推板33，推板33与被加工件11相抵，工作台9上固定连接有
限位块901，推料杆34滑动连接在限位块901上，推料杆34上固定连接有固定板36，推料杆34
外壁套接有弹簧35，弹簧35的两端分别与限位块901和固定板36相抵，第三连杆29上固定连
接有凸轮32，凸轮32与推料杆34相抵。

[0045] 支撑架2上固定连接有排气罩201和过滤箱37，吸气扇8转动连接在排气罩201上，排气罩201和过滤箱37之间通过出气管38相连接，过滤箱37上固定连接有排气管371，排气
管371上固定连接有过滤板39。

[0046] 打码座10上开设有凹槽40，凹槽40上转动连接有扭簧41，扭簧41上固定连接有限位板42，限位板42与被加工件11相抵，扭簧41的两端均与凹槽40相抵。

[0047] 传送带4和工作台9之间通过连接板101相连接。

[0048] 与实施例1相比较，更进一步的是打码座10上转动有限位板42，通过限位板42与被加工件11相抵，对被加工件11进行定位，减少被加工件11的晃动，提高打码时的稳定性和准
确性，同时当推板33进行推料时，限位板42转动进入凹槽40内，提高被加工件11下料的方便
性，下料完成后限位板42通过扭簧41的带动进行复位对被加工件11进行夹紧，使用方便，稳
定效果好。

[0049] 本发明使用简单，操作方便，通过对激光打码时产生的有害气体进行吸取过滤，减少了对工作人员的身体伤害，同时对打码过后的被加工件11进行降温，防止被加工件11温
度过高导致后续造成包装袋融化变形，提高包装效率。

[0050] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。