一种横担绝缘子成型机转让专利
申请号 : CN202011454256.1
文献号 : CN112621982B
文献日 : 2022-01-28
发明人 : 黎江文 , 石成兴 , 张家明 , 谢松涛
申请人 : 湖南省醴陵市湘瑞电力电器有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种横担绝缘子成型机,包括成型机机架(1),所述成型机机架(1)的底部设置有用来对泥坯支撑并带动泥坯转动的承托台(14),所述成型机机架(1)的上部固定有气缸(20),所述气缸(20)的活塞杆下端定轴转动连接有与承托台(14)相对应的压板(21),其特征在于:所述承托台(14)的底面垂直并固定连接有主轴(2),所述主轴(2)的下端定轴转动连接在成型机机架(1)的底部并且与固定于成型机机架(1)底部的电机(5)传动连接,所述承托台(14)上表面固定有多个用来插接并固定泥坯的插齿(16),所述承托台(14)的上侧设置有用于清理泥坯的升降板(15),所述插齿(16)贯穿升降板(15),且升降板(15)可在插齿(16)上滑动,所述升降板(15)与设置在主轴(2)上的升降机构传动连接,所述主轴(2)上设置有用于清理泥坯成型产生的废料的清理机构,且清理机构与主轴(2)传动连接;
所述升降机构包括开设在主轴(2)内部的凹腔,所述凹腔内定轴转动连接有蜗杆(23),所述蜗杆(23)的中心轴线与主轴(2)的中心轴线重合,所述主轴(2)的侧壁上定轴转动连接有转轴二(19),所述转轴二(19)的一端位于所述凹腔内,且转轴二(19)通过锥齿轮组(24)与蜗杆(23)传动连接,所述主轴(2)的外侧壁上定轴转动连接有多个涡轮(22),多个所述涡轮(22)沿主轴(2)的外周壁圆周走向等间隔设置,所述主轴(2)的侧壁上开设有多个与涡轮(22)相对应的通孔,且通孔与所述凹腔相连接,所述涡轮(22)穿过对应的通孔与蜗杆(23)啮合连接,所述涡轮(22)的外周壁上固定有连杆二(18),所述连杆二(18)远离涡轮(22)的一端通过连杆一(17)与升降板(15)的底面铰接;
所述清理机构包括固定在主轴(2)外周壁上的转盘(4),所述转盘(4)位于转轴二(19)的下方,所述转盘(4)的外周设置有圆形围档(3),所述围档(3)固定在成型机机架(1)的底部,所述围档(3)的一侧开设有缺口,所述成型机机架(1)上定轴转动连接有转轴一(9)和螺旋叶轴(12),所述螺旋叶轴(12)和转轴一(9)上下位置设置并相互平行,所述转轴一(9)和螺旋叶轴(12)同一侧的端部通过皮带轮组(10)传动连接,所述成型机机架(1)上固定有用来对皮带轮组(10)防护的保护罩(11),所述螺旋叶轴(12)和转轴一(9)均穿过所述缺口并垂直指向主轴(2),所述转轴一(9)位于转盘(4)的下侧,且转轴一(9)指向主轴(2)的一端固定有齿轮(7),所述转盘(4)的底面固定有齿圈(6),所述齿轮(7)与齿圈(6)啮合连接,所述螺旋叶轴(12)位于转盘(4)的上表面,所述缺口处固定有刮板(13),所述刮板(13)的底边与转盘(4)的上表面贴合并相对滑动,所述螺旋叶轴(12)和转轴一(9)的正下方设置有用来输送废料的带式输送机(8)。
说明书 :
一种横担绝缘子成型机
技术领域
背景技术
低对绝缘子的加工效率,并且在绝缘子成型加工时,切削掉的废料会掉落并堆积的工作台
上,不便于及时清理掉,因此增加工作人员的工作量,而且影响对下一泥坯的成型加工,鉴
于此,我们提出一种横担绝缘子成型机。
发明内容
所述成型机机架的底部设置有用来对泥坯支撑并带动泥坯转动的承托台,所述成型机机架
的上部固定有气缸,所述气缸的活塞杆下端定轴转动连接有与承托台相对应的压板,所述
承托台的底面垂直并固定连接有主轴,所述主轴的下端定轴转动连接在成型机机架的底部
并且与固定于成型机机架底部的电机传动连接,所述承托台上表面固定有多个用来插接并
固定泥坯的插齿,所述承托台的上侧设置有用于清理泥坯的升降板,所述插齿贯穿升降板,
且升降板可在插齿上滑动,所述升降板与设置在主轴上的升降机构传动连接,所述主轴上
设置有用于清理泥坯成型产生的废料的清理机构,且清理机构与主轴传动连接,升降机构
包括开设在主轴内部的凹腔,所述凹腔内定轴转动连接有蜗杆,所述蜗杆的中心轴线与主
轴的中心轴线重合,所述主轴的侧壁上定轴转动连接有转轴二,所述转轴二的一端位于所
述凹腔内,且转轴二通过锥齿轮组与蜗杆传动连接,所述主轴的外侧壁上定轴转动连接有
多个涡轮,多个所述涡轮沿主轴的外周壁圆周走向等间隔设置,所述主轴的侧壁上开设有
多个与涡轮相对应的通孔,且通孔与所述凹腔相连接,所述涡轮穿过对应的通孔与蜗杆啮
合连接,所述涡轮的外周壁上固定有连杆二,所述连杆二远离涡轮的一端通过连杆一与升
降板的底面铰接。
一侧的端部通过皮带轮组传动连接,所述成型机机架上固定有用来对皮带轮组防护的保护
罩,所述螺旋叶轴和转轴一均穿过所述缺口并垂直指向主轴。
缺口处固定有刮板,所述刮板的底边与转盘的上表面贴合并相对滑动,所述螺旋叶轴和转
轴一的正下方设置有用来输送废料的带式输送机。
工作业时,同步驱动螺旋叶轴将产生的废料及时清理掉并排出,无需人力清理废料,省时省
力,不影响对泥坯的成型加工作业。
附图说明
16、插齿;17、连杆一;18、连杆二;19、转轴二;20、气缸;21、压板;22、涡轮;23、蜗杆;24、锥齿
轮组。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所
有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
成型机机架1的上部固定有气缸20,所述气缸20的活塞杆下端定轴转动连接有与承托台14
相对应的压板21,所述承托台14的底面垂直并固定连接有主轴2,所述主轴2的下端定轴转
动连接在成型机机架1的底部并且与固定于成型机机架1底部的电机5传动连接,所述承托
台14上表面固定有多个用来插接并固定泥坯的插齿16,所述承托台14的上侧设置有用于清
理泥坯的升降板15,所述插齿16贯穿升降板15,且升降板15可在插齿16上滑动,所述升降板
15与设置在主轴2上的升降机构传动连接,所述主轴2上设置有用于清理泥坯成型产生的废
料的清理机构,且清理机构与主轴2传动连接,所述升降机构包括开设在主轴2内部的凹腔,
所述凹腔内定轴转动连接有蜗杆23,所述蜗杆23的中心轴线与主轴2的中心轴线重合,所述
主轴2的侧壁上定轴转动连接有转轴二19,所述转轴二19的一端位于所述凹腔内,且转轴二
19通过锥齿轮组24与蜗杆23传动连接,所述主轴2的外侧壁上定轴转动连接有多个涡轮22,
多个所述涡轮22沿主轴2的外周壁圆周走向等间隔设置,所述主轴2的侧壁上开设有多个与
涡轮22相对应的通孔,且通孔与所述凹腔相连接,所述涡轮22穿过对应的通孔与蜗杆23啮
合连接,所述涡轮22的外周壁上固定有连杆二18,所述连杆二18远离涡轮22的一端通过连
杆一17与升降板15的底面铰接。
和螺旋叶轴12同一侧的端部通过皮带轮组10传动连接,所述成型机机架1上固定有用来对
皮带轮组10防护的保护罩11,所述螺旋叶轴12和转轴一9均穿过所述缺口并垂直指向主轴
2。
转盘4的上表面,所述缺口处固定有刮板13,所述刮板13的底边与转盘4的上表面贴合并相
对滑动,所述螺旋叶轴12和转轴一9的正下方设置有用来输送废料的带式输送机8。
2转动,从而使得主轴2同步带动承托台14和升降板15转动,进而带动泥坯转动,从而对泥坯
进行成型加工,在加工完成后,停止电机5工作,并通过气缸20带动压板21复位,从而将成型
的绝缘子取下,此时转动转轴二19,通过锥齿轮组24带动蜗杆23转动,从而使得蜗杆23带动
各个涡轮22转动,使得涡轮22通过连杆二18和连杆一17将升降板15顶起,升降板15的顶起
后将粘接在插齿16上的泥坯向上推送并顶出,从而方便对泥坯残留进行清理,省时省力,有
助于提高对泥坯的成型加工效率,在泥坯残留清理完成轴,反向转动转轴二19,通过锥齿轮
组24带动蜗杆23反向转动,从而使得蜗杆23带动各个涡轮22反向转动,使得涡轮22通过连
杆二18和连杆一17将升降板15下落并复位,以便下一泥坯的固定。
转盘4的转动通过齿圈6带动齿轮7转动,使得齿轮在动转轴一9转动,从而使得转轴一9通过
皮带轮组10带动螺旋叶轴12转动,从而使得螺旋叶轴12将聚集在刮板13处的废料从缺口处
排出至下侧方的带式输送机8上,由带式输送机8输出,实现对废料的及时排出,无需人力清
理废料,省时省力,不影响对泥坯的成型加工作业。
发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有
各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围
由所附的权利要求书及其等效物界定。