一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备

摘要

本发明属于双面胶设备技术领域，尤其是一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备，包括机箱，所述机箱的一侧外壁通过螺栓螺接有安装座，且安装座顶部外壁通过螺栓螺接有压合箱，所述压合箱的两侧外壁均开设有开口，所述压合箱顶部外壁的两侧均开设有第一圆口，且两个第一圆口的内壁通过螺栓螺接有电动伸缩杆，所述机箱靠近压合箱的一侧外壁均开设有第二圆口，且第二圆口的内壁均通过轴承连接有连接机构。本发明通过在压合箱内设置安装机构和压合辊之间的配合，便于通过电动伸缩杆直接对压合辊和固定辊之间的间距进行调节，通过温度传感器监测压合辊上的温度，避免温度过高时压合辊压力过大从而导致胶粘剂溢出。

权利要求

1.一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的一侧外壁固定连接有安装座(5)，且安装座(5)顶部外壁固定连接有压合箱(6)，所述压合箱(6)的两侧外壁均开设有开口，所述压合箱(6)顶部外壁的两侧均开设有第一圆口，且两个第一圆口的内壁固定连接有电动伸缩杆(7)，所述机箱(1)靠近压合箱(6)的一侧外壁均开设有第二圆口，且第二圆口的内壁均通过轴承连接有连接机构(2)，所述连接机构(2)的一侧外壁设置有收卷辊(3)，所述机箱(1)靠近压合箱(6)的一侧外壁均开设有第三圆口，且第三圆口的内壁均通过轴承连接有导辊(4)，所述压合箱(6)的两侧内壁通过轴承连接有同一个固定辊(11)，所述压合箱(6)的一侧外壁固定连接有电机(10)，且电机(10)的输出轴连接在固定辊(11)的输出轴上，所述压合箱(6)的两侧内壁均开设有第一滑槽，且两个第一滑槽的内壁均滑动连接有安装机构(12)，两个所述安装机构(12)之间连接有同一个压合辊(13)，两个所述安装机构(12)相对一侧外壁均固定连接有温度传感器(16)，所述机箱(1)的一侧外壁固定连接有控制面板(8)，所述机箱(1)顶部外壁固定连接有声光报警器(9)，所述安装机构(12)包括安装架(14)，且安装架(14)的两侧内壁滑动连接有同一个轴承座(15)，所述轴承座(15)顶部外壁固定连接有连接柱(19)，所述安装架(14)顶部内壁固定连接有安装套(17)，所述连接柱(19)滑动连接在安装套(17)的内壁上，所述连接柱(19)的外壁套接有第一弹簧(20)，两个所述电动伸缩杆(7)的输出轴连接在两个安装机构(12)上，所述压合辊(13)包括安装轴(21)，所述安装轴(21)的外壁套接有同一个加热丝(22)，所述安装轴(21)的外壁套接有导热壳(23)，所述连接机构(2)包括连接套(25)，且连接套(25)的一端固定连接有连接轴(24)，所述连接套(25)的内壁滑动连接有安装盘(26)，且连接套(25)的一侧内壁固定连接有第二压力传感器(28)，所述第二压力传感器(28)和安装盘(26)之间连接有第二弹簧(27)，所述安装盘(26)的一侧外壁开设有六边形结构的卡接槽(29)，且卡接槽(29)的一侧内壁开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有限位机构(31)，所述卡接槽(29)的两侧内壁均开设有定位槽(30)，所述收卷辊(3)的一端外壁固定连接有六棱柱(32)，所述六棱柱(32)的一侧外壁开设有限位槽(33)，所述六棱柱(32)的两侧外壁均固定连接有凸条(34)，且两个凸条(34)的规格和定位槽(30)的规格相匹配，所述限位机构(31)包括固定套(36)，且固定套(36)底部内壁的两侧均通过轴承连接有螺杆(42)，两个所述螺杆(42)的外壁螺接有同一个滑动座(41)，所述滑动座(41)顶部外壁固定连接有和限位槽(33)相匹配的限位柱(35)，两个所述螺杆(42)的一端固定连接有第一皮带轮(43)，所述固定套(36)底部内壁固定连接有马达，且马达的输出轴上套接有第二皮带轮(45)，所述第二皮带轮(45)和第一皮带轮(43)之间连接有同一个皮带(44)。

2.根据权利要求1所述的一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备，其特征在于，所述马达和电动伸缩杆(7)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

说明书

一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备

技术领域

[0001] 本发明涉及双面胶制备技术领域，尤其涉及一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备。

背景技术

[0002] 双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成。胶带可
以粘东西是因为它表面上涂有一层粘着剂的关系！最早的粘着剂来自动物和植物，在十九
世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是
由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一
起。

[0003] 双面胶带在制备时需要将隔离纸压合在涂有胶粘剂的基材上，现有的压合设备在压合时由于温度和压合辊控制不精确从而导致胶粘剂溢出，且现有的基材和隔离纸收卷辊
的拆卸比较麻烦，连接不紧固影响正常的压合。

发明内容

[0004] 基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备。

[0005] 本发明提出的一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备，包括机箱，所述机箱的一侧外壁通过螺栓螺接有安装座，且安装座顶部外壁通过螺栓螺接有压合箱，所述压合箱的
两侧外壁均开设有开口，所述压合箱顶部外壁的两侧均开设有第一圆口，且两个第一圆口
的内壁通过螺栓螺接有电动伸缩杆，所述机箱靠近压合箱的一侧外壁均开设有第二圆口，
且第二圆口的内壁均通过轴承连接有连接机构，所述连接机构的一侧外壁设置有收卷辊，
所述机箱靠近压合箱的一侧外壁均开设有第三圆口，且第三圆口的内壁均通过轴承连接有
导辊，所述压合箱的两侧内壁通过轴承连接有同一个固定辊，所述压合箱的一侧外壁通过
螺栓螺接有电机，且电机的输出轴连接在固定辊的输出轴上，所述压合箱的两侧内壁均开
设有第一滑槽，且两个第一滑槽的内壁均滑动连接有安装机构，两个所述安装机构之间连
接有同一个压合辊，两个所述安装机构相对一侧外壁均通过螺栓螺接有温度传感器，所述
机箱的一侧外壁通过螺栓螺接有控制面板，所述机箱顶部外壁通过螺栓螺接有声光报警
器，所述安装机构包括安装架，且安装架的两侧内壁滑动连接有同一个轴承座，所述轴承座
顶部外壁通过螺栓螺接有连接柱，所述安装架顶部内壁通过螺栓螺接有安装套，所述连接
柱滑动连接在安装套的内壁上，所述连接柱的外壁套接有第一弹簧。

[0006] 优选地，两个所述电动伸缩杆的输出轴连接在两个安装机构上，所述压合辊包括安装轴，所述安装轴的外壁套接有同一个加热丝。

[0007] 优选地，所述安装轴的外壁套接有导热壳，所述连接机构包括连接套，且连接套的一端通过螺栓螺接有连接轴。

[0008] 优选地，所述连接套的内壁滑动连接有安装盘，且连接套的一侧内壁通过螺栓螺接有第二压力传感器，所述第二压力传感器和安装盘之间连接有第二弹簧。

[0009] 优选地，所述安装盘的一侧外壁开设有六边形结构的卡接槽，且卡接槽的一侧内壁开设有圆槽，所述圆槽的内壁通过螺栓螺接有限位机构，所述卡接槽的两侧内壁均开设
有定位槽，所述收卷辊的一端外壁通过螺栓螺接有六棱柱，所述六棱柱的一侧外壁开设有
限位槽，所述六棱柱的两侧外壁均通过螺栓螺接有凸条，且两个凸条的规格和定位槽的规
格相匹配。

[0010] 优选地，所述限位机构包括固定套，且固定套的内壁滑动连接有磁铁，所述磁铁顶部外壁通过螺栓螺接有和限位槽相匹配的限位柱，所述固定套底部内壁通过螺栓螺接有电
磁铁，且电磁铁和磁铁之间连接有同一个第三弹簧。

[0011] 优选地，所述限位机构包括固定套，所述固定套的两侧内壁均通过螺栓螺接有电动滑轨，两个所述电动滑轨的内壁滑动连接有和限位槽相匹配的限位柱。

[0012] 优选地，所述限位机构包括固定套，且固定套底部内壁的两侧均通过轴承连接有螺杆，两个所述螺杆的外壁螺接有同一个滑动座，所述滑动座顶部外壁通过螺栓螺接有和
限位槽相匹配的限位柱，两个所述螺杆的一端通过螺栓螺接有第一皮带轮，所述固定套底
部内壁通过螺栓螺接有马达，且马达的输出轴上套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第
一皮带轮之间连接有同一个皮带。

[0013] 优选地，所述马达和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

[0014] 本发明中的有益效果为：

[0015] 1、本异步贴合胶带拼接双面胶制备设备，通过在压合箱内设置安装机构和压合辊之间的配合，便于通过电动伸缩杆直接对压合辊和固定辊之间的间距进行调节，同时在安
装机构上设置温度传感器，通过温度传感器监测压合辊上的温度，避免温度过高时压合辊
压力过大从而导致胶粘剂溢出。

[0016] 2、本异步贴合胶带拼接双面胶制备设备，通过安装机构内轴承座和安装套内第一压力传感器之间的配合，在压合过程中可以实时监测压合辊的压力情况，避免出现压力过
大或过小的问题，进一步解决了现有的压合装置在压合过程中容一个出现胶粘剂溢出问
题。

[0017] 3、本异步贴合胶带拼接双面胶制备设备，通过在机箱上设置连接机构，通过连接机构中安装盘和收卷辊之间的配合，方便对收卷辊进行快速拆装，提高了双面胶的压合效
率。

附图说明

[0018] 图1为本发明提出的一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备的结构示意图；

[0019] 图2为本发明提出的一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备的压合箱局部剖视结构示意图；

[0020] 图3为本发明提出的一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备的安装架局部放大结构示意图；

[0021] 图4为本发明提出的一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备的压合辊剖视结构示意图；

[0022] 图5为本发明提出的一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备的连接机构剖视结构示意图；

[0023] 图6为本发明提出的一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备的安装盘结构示意图；

[0024] 图7为本发明提出的一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备的收卷辊结构示意图；

[0025] 图8为本发明提出的一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备的实施例一限位机构结构示意图；

[0026] 图9为本发明提出的一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备的实施例二限位机构结构示意图；

[0027] 图10为本发明提出的一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备的实施例三限位机构结构示意图。

[0028] 图中：1机箱、2连接机构、3收卷辊、4导辊、5安装座、6压合箱、7电动伸缩杆、8控制面板、9声光报警器、10电机、11固定辊、12安装机构、13压合辊、14安装架、15轴承座、16温度
传感器、17安装套、18第一压力传感器、19连接柱、20第一弹簧、21安装轴、22加热丝、23导热
壳、24连接轴、25连接套、26安装盘、27第二弹簧、28第二压力传感器、29卡接槽、30定位槽、
31限位机构、32六棱柱、33限位槽、34凸条、35限位柱、36固定套、37磁铁、38第三弹簧、39电
磁铁、40电动滑轨、41滑动座、42螺杆、43第一皮带轮、44皮带、45第二皮带轮。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0030] 实施例一

[0031] 参照图1‑8，一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备，包括机箱1，机箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有安装座5，且安装座5顶部外壁通过螺栓螺接有压合箱6，压合箱6的两侧
外壁均开设有开口，压合箱6顶部外壁的两侧均开设有第一圆口，且两个第一圆口的内壁通
过螺栓螺接有电动伸缩杆7，作为压合辊调节的驱动单元，机箱1靠近压合箱6的一侧外壁均
开设有第二圆口，且第二圆口的内壁均通过轴承连接有连接机构2，用于快速对收卷辊进行
拆装，连接机构2的一侧外壁设置有收卷辊3，机箱1靠近压合箱6的一侧外壁均开设有第三
圆口，且第三圆口的内壁均通过轴承连接有导辊4，对隔离纸胶带过度作用，压合箱6的两侧
内壁通过轴承连接有同一个固定辊11，压合箱6的一侧外壁通过螺栓螺接有电机10，固定辊
的驱动单元，且电机10的输出轴连接在固定辊11的输出轴上，压合箱6的两侧内壁均开设有
第一滑槽，且两个第一滑槽的内壁均滑动连接有安装机构12，两个安装机构12之间连接有
同一个压合辊13，两个安装机构12相对一侧外壁均通过螺栓螺接有温度传感器16，同于实
时监测压合时的温度，机箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有控制面板8，机箱1顶部外壁通过螺
栓螺接有声光报警器9，压合过程中出现故障进行报警提醒，安装机构12包括安装架14，且
安装架14的两侧内壁滑动连接有同一个轴承座15，轴承座15顶部外壁通过螺栓螺接有连接
柱19，安装架14顶部内壁通过螺栓螺接有安装套17，连接柱19滑动连接在安装套17的内壁
上，连接柱19的外壁套接有第一弹簧20。

[0032] 本发明中，辅助第二压力传感器实时监测压合时的压力，两个电动伸缩杆7的输出轴连接在两个安装机构12上，压合辊13包括安装轴21，安装轴21的外壁套接有同一个加热
丝22，压合时对胶带进行升温，安装轴21的外壁套接有导热壳23，连接机构2包括连接套25，
且连接套25的一端通过螺栓螺接有连接轴24，连接套25的内壁滑动连接有安装盘26，且连
接套25的一侧内壁通过螺栓螺接有第二压力传感器28，第二压力传感器28和安装盘26之间
连接有第二弹簧27，安装盘26的一侧外壁开设有六边形结构的卡接槽29，且卡接槽29的一
侧内壁开设有圆槽，圆槽的内壁通过螺栓螺接有限位机构31，卡接槽29的两侧内壁均开设
有定位槽30，收卷辊3的一端外壁通过螺栓螺接有六棱柱32，棱柱结构方便快速定位安装，
六棱柱32的一侧外壁开设有限位槽33，六棱柱32的两侧外壁均通过螺栓螺接有凸条34，且
两个凸条34的规格和定位槽30的规格相匹配，辅助棱柱进行定位，限位机构31包括固定套
36，对六棱柱进行快速固定，且固定套36的内壁滑动连接有磁铁37，磁铁37顶部外壁通过螺
栓螺接有和限位槽33相匹配的限位柱35，固定套36底部内壁通过螺栓螺接有电磁铁39，且
电磁铁39和磁铁37之间连接有同一个第三弹簧38，通过电磁铁通电产生磁性配合磁铁来控
制限位柱的移动，电磁铁39和电动伸缩杆7均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有
控制器。

[0033] 工作原理：使用时，通过连接机构2将收卷辊3安装在机箱1上，安装时直接将收卷辊3上六棱柱34直接插入卡接槽29中，通过两个凸条34滑动连接在定位槽30内对六棱柱34
进行定位，插入后挤压收卷辊3让第二压力传感器28检测到压力信号，然后触发电磁铁39断
电，电磁铁39断电时限位柱35在第三弹簧38的作用下插入限位槽33中进行固定，连接完成
后，将基材和隔离纸分别依次穿过两个导辊4进入压合箱6中，穿过压合箱6连接在另一个收
卷辊3上进行收集，压合箱6中电动伸缩杆7驱动压合辊13和固定辊11将胶带压合，同时压合
辊13内的加热丝22发热，通过安装架14上的温度传感器16监测实时温度，当温度过高时压
合辊13向上移动，减小压合力，反之增大压合力，通过安装机构内的第一压力传感器18可对
压合力进行监测。

[0034] 实施例二

[0035] 参照图1‑7和9，一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备，包括机箱1，机箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有安装座5，且安装座5顶部外壁通过螺栓螺接有压合箱6，压合箱6的两
侧外壁均开设有开口，压合箱6顶部外壁的两侧均开设有第一圆口，且两个第一圆口的内壁
通过螺栓螺接有电动伸缩杆7，作为压合辊调节的驱动单元，机箱1靠近压合箱6的一侧外壁
均开设有第二圆口，且第二圆口的内壁均通过轴承连接有连接机构2，用于快速对收卷辊进
行拆装，连接机构2的一侧外壁设置有收卷辊3，机箱1靠近压合箱6的一侧外壁均开设有第
三圆口，且第三圆口的内壁均通过轴承连接有导辊4，对隔离纸胶带过度作用，压合箱6的两
侧内壁通过轴承连接有同一个固定辊11，压合箱6的一侧外壁通过螺栓螺接有电机10，固定
辊的驱动单元，且电机10的输出轴连接在固定辊11的输出轴上，压合箱6的两侧内壁均开设
有第一滑槽，且两个第一滑槽的内壁均滑动连接有安装机构12，两个安装机构12之间连接
有同一个压合辊13，两个安装机构12相对一侧外壁均通过螺栓螺接有温度传感器16，同于
实时监测压合时的温度，机箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有控制面板8，机箱1顶部外壁通过
螺栓螺接有声光报警器9，压合过程中出现故障进行报警提醒，安装机构12包括安装架14，
且安装架14的两侧内壁滑动连接有同一个轴承座15，轴承座15顶部外壁通过螺栓螺接有连
接柱19，安装架14顶部内壁通过螺栓螺接有安装套17，连接柱19滑动连接在安装套17的内
壁上，连接柱19的外壁套接有第一弹簧20。

[0036] 本发明中，辅助第二压力传感器实时监测压合时的压力，两个电动伸缩杆7的输出轴连接在两个安装机构12上，压合辊13包括安装轴21，安装轴21的外壁套接有同一个加热
丝22，压合时对胶带进行升温，安装轴21的外壁套接有导热壳23，连接机构2包括连接套25，
且连接套25的一端通过螺栓螺接有连接轴24，连接套25的内壁滑动连接有安装盘26，且连
接套25的一侧内壁通过螺栓螺接有第二压力传感器28，第二压力传感器28和安装盘26之间
连接有第二弹簧27，安装盘26的一侧外壁开设有六边形结构的卡接槽29，且卡接槽29的一
侧内壁开设有圆槽，圆槽的内壁通过螺栓螺接有限位机构31，卡接槽29的两侧内壁均开设
有定位槽30，收卷辊3的一端外壁通过螺栓螺接有六棱柱32，棱柱结构方便快速定位安装，
六棱柱32的一侧外壁开设有限位槽33，六棱柱32的两侧外壁均通过螺栓螺接有凸条34，且
两个凸条34的规格和定位槽30的规格相匹配，辅助棱柱进行定位，限位机构31包括固定套
36，固定套36的两侧内壁均通过螺栓螺接有电动滑轨40，两个电动滑轨40的内壁滑动连接
有和限位槽33相匹配的限位柱35，通过电动滑轨直接控制限位柱的移动，电动滑轨40和电
动伸缩杆7均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

[0037] 工作原理：使用时，通过连接机构2将收卷辊3安装在机箱1上，安装时直接将收卷辊3上六棱柱34直接插入卡接槽29中，通过两个凸条34滑动连接在定位槽30内对六棱柱34
进行定位，插入后挤压收卷辊3让第二压力传感器28检测到压力信号，然后触发电动滑轨40
驱动限位柱35插入限位槽33中进行固定，连接完成后，将基材和隔离纸分别依次穿过两个
导辊4进入压合箱6中，穿过压合箱6连接在另一个收卷辊3上进行收集，压合箱6中电动伸缩
杆7驱动压合辊13和固定辊11将胶带压合，同时压合辊13内的加热丝22发热，通过安装架14
上的温度传感器16监测实时温度，当温度过高时压合辊13向上移动，减小压合力，反之增大
压合力，通过安装机构内的第一压力传感器18可对压合力进行监测。

[0038] 实施例三

[0039] 参照图1‑7和10，一种异步贴合胶带拼接双面胶制备设备，包括机箱1，机箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有安装座5，且安装座5顶部外壁通过螺栓螺接有压合箱6，压合箱6的
两侧外壁均开设有开口，压合箱6顶部外壁的两侧均开设有第一圆口，且两个第一圆口的内
壁通过螺栓螺接有电动伸缩杆7，作为压合辊调节的驱动单元，机箱1靠近压合箱6的一侧外
壁均开设有第二圆口，且第二圆口的内壁均通过轴承连接有连接机构2，用于快速对收卷辊
进行拆装，连接机构2的一侧外壁设置有收卷辊3，机箱1靠近压合箱6的一侧外壁均开设有
第三圆口，且第三圆口的内壁均通过轴承连接有导辊4，对隔离纸胶带过度作用，压合箱6的
两侧内壁通过轴承连接有同一个固定辊11，压合箱6的一侧外壁通过螺栓螺接有电机10，固
定辊的驱动单元，且电机10的输出轴连接在固定辊11的输出轴上，压合箱6的两侧内壁均开
设有第一滑槽，且两个第一滑槽的内壁均滑动连接有安装机构12，两个安装机构12之间连
接有同一个压合辊13，两个安装机构12相对一侧外壁均通过螺栓螺接有温度传感器16，同
于实时监测压合时的温度，机箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有控制面板8，机箱1顶部外壁通
过螺栓螺接有声光报警器9，压合过程中出现故障进行报警提醒，安装机构12包括安装架
14，且安装架14的两侧内壁滑动连接有同一个轴承座15，轴承座15顶部外壁通过螺栓螺接
有连接柱19，安装架14顶部内壁通过螺栓螺接有安装套17，连接柱19滑动连接在安装套17
的内壁上，连接柱19的外壁套接有第一弹簧20。

[0040] 本发明中，辅助第二压力传感器实时监测压合时的压力，两个电动伸缩杆7的输出轴连接在两个安装机构12上，压合辊13包括安装轴21，安装轴21的外壁套接有同一个加热
丝22，压合时对胶带进行升温，安装轴21的外壁套接有导热壳23，连接机构2包括连接套25，
且连接套25的一端通过螺栓螺接有连接轴24，连接套25的内壁滑动连接有安装盘26，且连
接套25的一侧内壁通过螺栓螺接有第二压力传感器28，第二压力传感器28和安装盘26之间
连接有第二弹簧27，安装盘26的一侧外壁开设有六边形结构的卡接槽29，且卡接槽29的一
侧内壁开设有圆槽，圆槽的内壁通过螺栓螺接有限位机构31，卡接槽29的两侧内壁均开设
有定位槽30，收卷辊3的一端外壁通过螺栓螺接有六棱柱32，棱柱结构方便快速定位安装，
六棱柱32的一侧外壁开设有限位槽33，六棱柱32的两侧外壁均通过螺栓螺接有凸条34，且
两个凸条34的规格和定位槽30的规格相匹配，辅助棱柱进行定位，限位机构31包括固定套
36，且固定套36底部内壁的两侧均通过轴承连接有螺杆42，两个螺杆42的外壁螺接有同一
个滑动座41，滑动座41顶部外壁通过螺栓螺接有和限位槽33相匹配的限位柱35，两个螺杆
42的一端通过螺栓螺接有第一皮带轮43，固定套36底部内壁通过螺栓螺接有马达，且马达
的输出轴上套接有第二皮带轮45，第二皮带轮45和第一皮带轮43之间连接有同一个皮带
44，马达和电动伸缩杆7均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

[0041] 工作原理：使用时，通过连接机构2将收卷辊3安装在机箱1上，安装时直接将收卷辊3上六棱柱34直接插入卡接槽29中，通过两个凸条34滑动连接在定位槽30内对六棱柱34
进行定位，插入后挤压收卷辊3让第二压力传感器28检测到压力信号，然后启动马达，马达
转动时通过皮带44带动两个螺杆42转动，螺杆42转动时驱动限位柱35插入限位槽33中进行
固定，连接完成后，将基材和隔离纸分别依次穿过两个导辊4进入压合箱6中，穿过压合箱6
连接在另一个收卷辊3上进行收集，压合箱6中电动伸缩杆7驱动压合辊13和固定辊11将胶
带压合，同时压合辊13内的加热丝22发热，通过安装架14上的温度传感器16监测实时温度，
当温度过高时压合辊13向上移动，减小压合力，反之增大压合力，通过安装机构内的第一压
力传感器18可对压合力进行监测。

[0042] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。