本发明涉及一种用于环形链电阻焊的装置及其使用方法，该装置包括底座、固定在底座上的支架，以及固定在支架上且开有穿孔的导向套，所述导向套的顶端可拆卸固接有液压缸，所述液压缸的伸出端插入导向套内并与导向套内的二级活塞固接，所述二级活塞的下端固接有上顶板，所述上顶板的底端固接有两个横向间隔布置的导电块，所述底座上固设有下底板，所述下底板上固接有与上顶板上的导电块位置相对应的两个导电块，四个导电块均通过导线与外置电源连接，竖向布置的两导电块连接电源的极性相同。本发明通过四个导电块的设置，利用电阻焊对链条进行焊接，操作简单，焊接速度快，生产效率高。
1.一种用于环形链电阻焊的装置，其特征在于：包括底座（1）、固定在底座（1）上的支架（2），以及固定在支架（2）上且开有穿孔的导向套，所述导向套的顶端可拆卸固接有液压缸（3），所述液压缸（3）的伸出端插入导向套内并与导向套内的二级活塞（15）固接，所述二级活塞的端面直径大于液压缸伸出端的端面直径，所述二级活塞（15）的下端固接有上顶板（4），所述上顶板（4）的两侧边加工有啮齿，所述导向套（8）的底端固接有沿竖向延伸支杆（9），所述支杆（9）上轴接有与啮齿啮合且位于上顶板（4）两侧的两个第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）远离所述上顶板（4）的一侧啮合有轴接在支杆（9）上的第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）上固接有向远离上顶板方向倾斜的连杆（16），所述连杆的一端顶至横向滑动在底座上的绝缘压块（13）上，绝缘压块（13）远离与连杆接触的一端顶至环形链的侧边拐角弧面；
所述上顶板（4）的底端固接有两个横向间隔布置的导电块（6），所述底座（1）上固设有下底板（5），所述下底板（5）上固接有与上顶板（4）上的导电块（6）位置相对应的两个导电块（6），四个导电块（6）均通过导线（7）与外置电源连接，竖向布置的两导电块（6）连接电源的极性相同；
所述二级活塞（15）的顶端加工有螺纹孔，液压缸的伸出端螺纹连接在螺纹孔内；
所述导向套内沿周向开设有油环，所述导向套上还开设有连通油环的通道；
所述绝缘压块与环形链接触的一端设有与环形链链节适配的弧形槽；
四个导电块（6）与环形链接触的一面设有与环形链链节适配的弧形槽；
所述支架（2）上还铰接有遮挡住焊接时环形链的遮挡板（14）；
所述上顶板（4）或下底板（5）上设置有吸引住遮挡板（14）的磁铁；
2.权利要求1所述的一种用于环形链电阻焊的装置的使用方法，其特征在于，包括以下操作步骤：a、首先工作人员用夹子将环形链放置于下底板（5）的两个导电块（6）上，使环形链的间隙处位于四个导电块（6）围成的立方体的中心位置；
b、调节液压缸（3），使液压缸（3）的输出端向下移动，通过液压缸（3）带动上顶板（4）向下移动，通过上顶板（4）的移动带动第一齿轮（11）转动，通过第一齿轮（11）的转动带动第二齿轮（12）转动，第二齿轮（12）的转动使连杆（16）推动绝缘压块横向将环形链间隙压紧，使上顶板（4）上的导电块（6）竖向的将环形链压紧；
c、启动电源，使通过环形链的电路导通，对环形链进行电阻焊接；
d、焊接完成，断开电源，调节液压缸（3），使液压缸（3）的输出端向上移动，使环形链脱离压杆和导电块（6）的束缚；
e、用夹子将焊接好的环形链取出，将下一个焊接的环形链放置于导电块（6）上。
一种用于环形链电阻焊的装置及其使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及焊接领域，尤其涉及到电阻焊技术领域，具体是指一种用于环形链电阻焊的装置及其使用方法。
背景技术
[0002] 环形链主要用于货物的起重起吊等搬运作业。广泛应用于港口、钢铁、造船铁路、建筑、冶金化工、制造、运输、管道辅设、海洋工程、机场建设、航空航天重要行业以及基础建设工程的机械设备。
[0003] 在环形链条的加工之制造过程中，通过将一根圆柱块弯折呈环形，此时圆柱块的两端会出现间隙，现有加工技术中，对此间隙进行焊接即可，而现有技术焊接需要焊接技术较好的工人进行焊接，而且焊接速度较慢，严重影响生产速度。
发明内容
[0004] 本发明针对现有技术的不足，提供一种用于环形链电阻焊的装置，操作简单，焊接速度快，生产效率高。
[0005] 本发明是通过如下技术方案实现的，一种用于环形链电阻焊的装置，包括底座、固定在底座上的支架，以及固定在支架上且开有穿孔的导向套，所述导向套的顶端可拆卸固接有液压缸，所述液压缸的伸出端插入导向套内并与导向套内的二级活塞固接，所述二级活塞的端面直径大于液压缸伸出端的端面直径，所述二级活塞的下端固接有上顶板，所述上顶板的两侧边加工有啮齿，所述导向套的底端固接有沿竖向延伸支杆，所述支杆上轴接有与啮齿啮合且位于上顶板两侧的两个第一齿轮，所述第一齿轮远离所述上顶板的一侧啮合有轴接在支杆上的第二齿轮，所述第二齿轮上固接有向远离上顶板方向倾斜的连杆，所述连杆的一端顶至横向滑动在底座上的绝缘压块上，绝缘压块远离与连杆接触的一端顶至环形链的侧边拐角弧面；
[0006] 所述上顶板的底端固接有两个横向间隔布置的导电块，所述底座上固设有下底板，所述下底板上固接有与上顶板上的导电块位置相对应的两个导电块，四个导电块均通过导线与外置电源连接，竖向布置的两导电块连接电源的极性相同。
[0007] 本发明在使用时，首先工作人员用夹子将环形链放置于下底板的两个导电块上，使环形链的间隙处位于四个导电块围成的立方体的中心位置；调节液压缸，使液压缸的输出端向下移动，通过液压缸带动上顶板向下移动，使绝缘压块横向将环形链间隙压紧，使上顶板上的导电块竖向的将环形链压紧；启动电源，使通过环形链的电路导通，对环形链进行电阻焊接；焊接完成，断开电源，调节液压缸，使液压缸的输出端向上移动，使环形链脱离压杆和导电块的束缚；用夹子将焊接好的环形链取出，将下一个焊接的环形链放置于导电块上。
[0008] 作为优选，所述二级活塞的顶端加工有螺纹孔，液压缸的伸出端螺纹连接在螺纹孔内。本优选方案通过二级活塞与液压缸伸出端螺纹连接，便于二级活塞与液压缸伸出端的拆卸、连接。
[0009] 作为优化，所述导向套内沿周向开设有油环，所述导向套上还开设有连通油环的通道。本优化方案通过油环和通道的设置，便于通过通道和油环将润滑油加入到导向套内，就从而减小二级活塞上下运动时的摩擦力。
[0010] 作为优选，所述绝缘压块与环形链接触的一端设有与环形链链节适配的弧形槽。本优选方案通过弧形槽的设置，增大了绝缘压块与环形链的接触面积，便于绝缘压块在压紧环形链时更牢固。
[0011] 作为优选，四个导电块与环形链接触的一面设有与环形链链接适配的弧形槽。本优选方案通过弧形槽的设置，增大了导电块与环形链的接触面积，增大了导电块与环形链的摩擦力，便于四个导电块压紧环形链，使环形链不容易从四个导电块中脱落；同时在环形链的放置时，也起到导向的作用。
[0012] 作为优化，导线外套接有导线套。本优化方案通过导线套的设置起到保护导线的作用。
[0013] 作为优化，所述支架上还铰接有遮挡住焊接环形链的遮挡板。本优化方案通过遮挡板的设置，使焊接时出现的火花遮挡住，起到保护工作人员的作用。
[0014] 作为优化，所述上顶板或下底板上设置有吸引住遮挡板的磁铁。本优化方案通过磁铁的设置，使遮挡板在遮挡过程中，固定住，避免遮挡板发生转动，导致火花四溅，威胁到工作人员的安全。
[0015] 作为优化，所述支架上还固设有两个相对设置的挂耳。本优化方案通过挂耳的设置，便于起吊机或行车等设备通过挂耳将本发明转移到其他位置。
[0016] 一种用于环形链电阻焊的装置的使用方法，包括以下操作步骤：
[0017] a、首先工作人员用夹子将环形链放置于下底板的两个导电块上，使环形链的间隙处位于四个导电块围成的立方体的中心位置；
[0018] b、调节液压缸，使液压缸的输出端向下移动，通过液压缸带动上顶板向下移动，通过上顶板的移动带动第一齿轮转动，通过第一齿轮的转动带动第二齿轮转动，第二齿轮的转动使连杆推动绝缘压块横向将环形链间隙压紧，使上顶板上的导电块竖向的将环形链压紧；
[0019] c、启动电源，使通过环形链的电路导通，对环形链进行电阻焊接；
[0020] d、焊接完成，断开电源，调节液压缸，使液压缸的输出端向上移动，使环形链脱离压杆和导电块的束缚；
[0021] e、用夹子将焊接好的环形链取出，将下一个焊接的环形链放置于导电块上。
[0022] 本发明的有益效果为：通过四个导电块的设置，利用电阻焊对链条进行焊接，操作简单，焊接速度快，生产效率高；通过液压缸、导向套等的设置，使导电块竖向的将环形链条压紧，便于下一步的电阻焊接；通过二级活塞的设置，增大了液压缸与上顶板的接触面积，使上顶板的受力面积更大，更有利于导电块平稳的压紧环形链；通过上顶板、第一齿轮、第二齿轮、连杆等的设置，便于从纵向将环形链压紧，便于下一步的电阻焊接；通过通道和油环的设置，便于润滑液流入导向套内；通过遮挡板的设置，起到保护工作人员的作用。
附图说明
[0023] 图1为本发明结构主视图；.
[0024] 图2为本发明结构左视图；
[0025] 图3为本发明绝缘压块处剖面图；
[0026] 图4为本发明绝缘压块处俯视图；
[0027] 图5为本发明绝缘压块处另一剖面图；
[0028] 图中所示：
[0029] 1、底座，2、支架，3、液压缸，4、上顶板，5、下底板，6、导电块，7、导线，8、导向套，9、支杆，11、第一齿轮，12、第二齿轮，13、绝缘压块，14、遮挡板，15、二级活塞，16、连杆，17、凸起。
具体实施方式
[0030] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0031] 参照附图1‑5，本发明一种用于环形链电阻焊的装置，包括底座1、固定在底座1上的支架2，以及固定在支架2上且开有穿孔的导向套，所述导向套的穿孔内上下滑接有二级活塞15，所述二级活塞15的顶端加工有螺纹孔，所述导向套内沿周向开设有油环，所述导向套上还开设有连通油环的通道。
[0032] 所述导向套的顶端可拆卸固接有液压缸3，所述液压缸3的伸出端加工有与螺纹孔适配的螺纹，液压缸的伸出端螺纹连接在螺纹孔内，所述二级活塞的端面直径大于液压缸伸出端的端面直径，所述二级活塞15的下端固接有上顶板4，所述上顶板4的两侧加工有啮齿，所述导向套8的底端固接有沿竖向延伸支杆9，所述支杆9上轴接有与啮齿啮合且位于上顶板4两侧的两个第一齿轮11，所述第一齿轮11远离上顶板4的一侧啮合有轴接在支杆9上的第二齿轮12，所述第二齿轮12上固接有连杆16。
[0033] 所述底座上还设有位于第一齿轮11下方的凸起17，所述凸起17内横向滑接有一端顶至环形链侧边拐角弧面的绝缘压块13，绝缘压块13顶至环形链的一端设有与环形链链节适配的弧形槽，所述凸起的顶端开设有沿横向延伸的开口，所述连杆16的一端穿过开口并顶在绝缘压块13远离环形链的一端，连杆与绝缘压块接触的端面呈弧面，绝缘压块与连杆接触的端面也成弧面，所述开口的宽度小于绝缘压块13的宽度，所述连杆的宽度小于绝缘压块的宽度，所述凸起内还安装有横向设置的两个弹簧，所述弹簧远离凸起的一端与绝缘压块远离环形链的一端连接，且两个弹簧与绝缘压块的连接点位于连杆与绝缘压块碰触点的两侧；
[0034] 所述上顶板4的底端固接有两个横向间隔布置的导电块6，所述底座1上固设有下底板5，所述下底板5上固接有与上顶板4上的导电块6位置相对应的两个导电块6，四个导电块6均通过导线7与外置电源连接，导线7外套接有导线套，四个导电块6与环形链接触的一面设有与环形链链接适配的弧形槽，竖向布置的两导电块6连接电源的极性相同。
[0035] 所述支架2上还铰接有铁制的遮挡住焊接环形链的遮挡板14，所述上顶板4或下底板5上设置有吸引住遮挡板14的磁铁，所述支架上还固设有两个相对设置的挂耳。
[0036] 外置电源通过外置电源导线连接在脚踏开关上。
[0037] 一种用于环形链电阻焊的装置的使用方法，包括以下操作步骤：
[0038] a、首先工作人员用夹子将环形链放置于下底板5的两个导电块6上，使环形链的间隙处位于四个导电块6围成的立方体的中心位置；
[0039] b、调节液压缸3，使液压缸3的输出端向下移动，通过液压缸3带动上顶板4向下移动，通过上顶板4的移动带动第一齿轮11转动，通过第一齿轮11的转动带动第二齿轮12转动，第二齿轮12的转动使连杆16推动绝缘压块横向将环形链间隙压紧，使上顶板4上的导电块6竖向的将环形链压紧；
[0040] c、将遮挡板遮挡住环形链，但不与环形链或导电块接触，接下来脚踩脚踏开关，启动电源，使通过环形链的电路导通，对环形链进行电阻焊接；
[0041] d、焊接完成，打开遮挡板，断开电源，调节液压缸3，使液压缸3的输出端向上移动，使环形链脱离压杆和导电块6的束缚；
[0042] e、用夹子将焊接好的环形链取出，将下一个焊接的环形链放置于导电块6上。
[0043] 当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。
