便于固定安装的线路板

摘要

本发明涉及线路板技术领域，具体是便于固定安装的线路板，所述线路板装配于支座的上方，且线路板与支座之间通过拆装机构固定相连，所述线路板的上方位于发热元件安装区域装配有发热元件独立散热组件，所述支座与线路板之间设置有减震部件。本发明设计新颖，结构简单，通过拆装机构使得线路板便于安装和拆装，且无需工具，降低了拆装难度，解决了传统螺丝固定的弊端，维护起来更加便捷，减震部件可以使得线路板具有一定程度的缓震功能，避免设备在运送过程中因颠簸导致元件失效的问题，降低了维护成本，提高了实用性，发热元件独立散热组件可以对线路板上功率较大的元件进行独立散热，提高了散热效果，保证了该元件的应有性能。

权利要求

1.便于固定安装的线路板，包括线路板（1）和四个呈矩形阵列固定于机箱内侧的支座（5），其特征在于，所述线路板（1）装配于支座（5）的上方，且线路板（1）与支座（5）之间通过拆装机构固定相连，所述线路板（1）的上方位于发热元件安装区域装配有发热元件独立散热组件（2），所述支座（5）与线路板（1）之间设置有减震部件；

所述减震部件包括固定于同侧两个所述支座（5）之间的导杆（6）以及固定于支座（5）上端且贴合线路板（1）下表面的弹性胶垫（9），所述导杆（6）的外部等间距套接有三组且分别与线路板（1）外侧相固定的缓震组件；

所述拆装机构包括贯穿线路板（1）并插入支座（5）内部的销柱（8）以及三个呈环形等间距开设于支座（5）侧壁上的第二卡槽（10），所述销柱（8）的上端固定有限位片（3），且销柱（8）的侧壁对应三个第二卡槽（10）的位置处均开设有与其相同尺寸的第一卡槽（7），所述销柱（8）的内部设置有连接盘（12），所述连接盘（12）的外侧对应三个第一卡槽（7）的位置处均固定有转接件（14），且连接盘（12）的外侧位于相邻的两个转接件（14）之间均固定有与销柱（8）内壁滑动相连的限位杆（11），所述转接件（14）的内侧均转动连接有与销柱（8）内壁相贴合的卡杆（16），所述卡杆（16）的上方位于一端处固定有与连接盘（12）相连的拉伸弹簧（15），所述限位片（3）的上方设置有旋帽（4），所述旋帽（4）的底端中心处固定有螺杆（13），所述螺杆（13）的底端贯穿限位片（3）延伸至销柱（8）内部并与连接盘（12）转动相连，所述销柱（8）的截面呈六边形结构，所述支座（5）的上表面开设有与销柱（8）相适配的插槽，所述螺杆（13）与限位片（3）之间通过螺纹转动相连，所述销柱（8）的内部对应限位杆（11）的位置处垂直开设有与其相适配的导向槽。

2.根据权利要求1所述的便于固定安装的线路板，其特征在于，所述发热元件独立散热组件（2）包括贴合安装于线路板（1）上表面且位于发热元件安装区域的换热板（2‑1），所述换热板（2‑1）的内部嵌入设置有换热盘管（2‑11），且换热板（2‑1）的两侧对应换热盘管（2‑

11）的两个端头处分别连接有进水口和回水口，所述换热板（2‑1）的上方固定有导热板（2‑

2），所述导热板（2‑2）的上方位于中线位置处固定有呈“7”字型结构的导热架（2‑10），且导热板（2‑2）的上表面位于导热架（2‑10）的后侧位置处固定有微型水泵（2‑8），所述导热板（2‑2）的上表面位于微型水泵（2‑8）的一侧位置处设置有水箱，所述导热架（2‑10）的上方固定安装有360冷排（2‑6），且导热架（2‑10）的前侧固定安装有散热鳍片（2‑4），所述散热鳍片（2‑4）的前侧安装有散热风扇（2‑3），所述微型水泵（2‑8）出水端通过输水管（2‑9）与进水口相连，且微型水泵（2‑8）的进水端与水箱相连通，所述回水口通过第一回流管（2‑5）与360冷排（2‑6）的进水端相连，所述360冷排（2‑6）的出水端通过第二回流管（2‑7）与水箱相连。

3.根据权利要求2所述的便于固定安装的线路板，其特征在于，所述微型水泵（2‑8）的底部通过导热片封装，所述导热片、换热板（2‑1）、导热板（2‑2）和导热架（2‑10）均采用铜镀银材质的构件，所述换热盘管（2‑11）采用纯铜材质的构件。

4.根据权利要求1所述的便于固定安装的线路板，其特征在于，所述缓震组件包括对称套接于导杆（6）外部的压缩套筒（20），两个所述压缩套筒（20）之间固定有压缩弹簧（21），且两个压缩套筒（20）的上方位于相远的一端均固定有连接片，两个所述连接片的后侧均转动连接有施力杆（19），两个所述施力杆（19）的另一端均转动连接有与线路板（1）外侧相固定的卡板（18）。

5.根据权利要求4所述的便于固定安装的线路板，其特征在于，所述卡板（18）呈“匚”字形结构，且卡板（18）的上方通过螺纹拧合有螺栓（17），所述卡板（18）的内侧设置有与螺栓（17）底端转动相连的贴合片，贴合片为一种橡胶材质的构件。

说明书

便于固定安装的线路板

技术领域

[0001] 本发明涉及线路板技术领域，具体是便于固定安装的线路板。

背景技术

[0002] 电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板普遍装配于设备控制箱的内部。传统的电路板都是采用螺栓拧合的方式固定于机箱的内部，该连接方式虽然简便，但是，线
路板在使用过程中需要不定期拆卸清灰维护，螺丝的多次拧动容易导致滑牙难以固定或拆
卸，增加拆装难度，同时现有的线路板在减震方面略显不足，特别是设备在运送途中，容易
因颠簸导致线路板上元件松动失效的问题，增加了维护成本，因此，本领域技术人员提供了
便于固定安装的线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供便于固定安装的线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：便于固定安装的线路板，包括线路板和四个呈矩形阵列固定于机箱内侧的支座，所述线路板装配于支座的上方，且线路板与支
座之间通过拆装机构固定相连，所述线路板的上方位于发热元件安装区域装配有发热元件
独立散热组件，所述支座与线路板之间设置有减震部件；

[0005] 所述减震部件包括固定于同侧两个所述支座之间的导杆以及固定于支座上端且贴合线路板下表面的弹性胶垫，所述导杆的外部等间距套接有三组且分别与线路板外侧相
固定的缓震组件。

[0006] 作为本发明更进一步的方案：所述发热元件独立散热组件包括贴合安装于线路板上表面且位于发热元件安装区域的换热板，所述换热板的内部嵌入设置有换热盘管，且换
热板的两侧对应换热盘管的两个端头处分别连接有进水口和回水口，所述换热板的上方固
定有导热板，所述导热板的上方位于中线位置处固定有呈“7”字型结构的导热架，且导热板
的上表面位于导热架的后侧位置处固定有微型水泵，所述导热板的上表面位于微型水泵的
一侧位置处设置有水箱，所述导热架的上方固定安装有360冷排，且导热架的前侧固定安装
有散热鳍片，所述散热鳍片的前侧安装有散热风扇，所述微型水泵出水端通过输水管与进
水口相连，且微型水泵的进水端与水箱相连通，所述回水口通过第一回流管与360冷排的进
水端相连，所述360冷排的出水端通过第二回流管与水箱相连。

[0007] 作为本发明更进一步的方案：所述微型水泵的底部通过导热片封装，所述导热片、换热板、导热板和导热架均采用铜镀银材质的构件，所述换热盘管采用纯铜材质的构件。

[0008] 作为本发明更进一步的方案：所述拆装机构包括贯穿线路板并插入支座内部的销柱以及三个呈环形等间距开设于支座侧壁上的第二卡槽，所述销柱的上端固定有限位片，
且销柱的侧壁对应三个第二卡槽的位置处均开设有与其相同尺寸的第一卡槽，所述销柱的
内部设置有连接盘，所述连接盘的外侧对应三个第一卡槽的位置处均固定有转接件，且连
接盘的外侧位于相邻的两个转接件之间均固定有与销柱内壁滑动相连的限位杆，所述转接
件的内侧均转动连接有与销柱内壁相贴合的卡杆，所述卡杆的上方位于一端处固定有与连
接盘相连的拉伸弹簧，所述限位片的上方设置有旋帽，所述旋帽的底端中心处固定有螺杆，
所述螺杆的底端贯穿限位片延伸至销柱内部并与连接盘转动相连。

[0009] 作为本发明更进一步的方案：所述销柱的截面呈六边形结构，所述支座的上表面开设有与销柱相适配的插槽。

[0010] 作为本发明更进一步的方案：所述螺杆与限位片之间通过螺纹转动相连，所述销柱的内部对应限位杆的位置处垂直开设有与其相适配的导向槽。

[0011] 作为本发明更进一步的方案：所述缓震组件包括对称套接于导杆外部的压缩套筒，两个所述压缩套筒之间固定有压缩弹簧，且两个压缩套筒的上方位于相远的一端均固
定有连接片，两个所述连接片的后侧均转动连接有施力杆，两个所述施力杆的另一端均转
动连接有与线路板外侧相固定的卡板。

[0012] 作为本发明更进一步的方案：所述卡板呈“匚”字形结构，且卡板的上方通过螺纹拧合有螺栓，所述卡板的内侧设置有与螺栓底端转动相连的贴合片，贴合片为一种橡胶材
质的构件。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，结构简单，通过拆装机构使得线路板便于安装和拆装，且无需工具，降低了拆装难度，解决了传统螺丝固定的弊
端，维护起来更加便捷，减震部件可以使得线路板具有一定程度的缓震功能，避免设备在运
送过程中因颠簸导致元件失效的问题，降低了维护成本，提高了实用性，发热元件独立散热
组件可以对线路板上功率较大的元件进行独立散热，提高了散热效果，保证了该元件的应
有性能。

附图说明

[0014] 图1为便于固定安装的线路板的结构示意图；

[0015] 图2为便于固定安装的线路板中发热元件独立散热组件的结构示意图；

[0016] 图3为便于固定安装的线路板中拆装机构的结构示意图；

[0017] 图4为便于固定安装的线路板图3中B处的放大结构示意图；

[0018] 图5为便于固定安装的线路板图1中A处的放大结构示意图。

[0019] 图中：1、线路板；2、发热元件独立散热组件；2‑1、换热板；2‑2、导热板；2‑3、散热风扇；2‑4、散热鳍片；2‑5、第一回流管；2‑6、360冷排；2‑7、第二回流管；2‑8、微型水泵；2‑9、输
水管；2‑10、导热架；2‑11、换热盘管；3、限位片；4、旋帽；5、支座；6、导杆；7、第一卡槽；8、销
柱；9、弹性胶垫；10、第二卡槽；11、限位杆；12、连接盘；13、螺杆；14、转接件；15、拉伸弹簧；
16、卡杆；17、螺栓；18、卡板；19、施力杆；20、压缩套筒；21、压缩弹簧。

具体实施方式

[0020] 请参阅图1～5，本发明实施例中，便于固定安装的线路板，包括线路板1和四个呈矩形阵列固定于机箱内侧的支座5，线路板1装配于支座5的上方，且线路板1与支座5之间通
过拆装机构固定相连，拆装机构包括贯穿线路板1并插入支座5内部的销柱8以及三个呈环
形等间距开设于支座5侧壁上的第二卡槽10，销柱8的上端固定有限位片3，且销柱8的侧壁
对应三个第二卡槽10的位置处均开设有与其相同尺寸的第一卡槽7，销柱8的内部设置有连
接盘12，连接盘12的外侧对应三个第一卡槽7的位置处均固定有转接件14，且连接盘12的外
侧位于相邻的两个转接件14之间均固定有与销柱8内壁滑动相连的限位杆11，转接件14的
内侧均转动连接有与销柱8内壁相贴合的卡杆16，卡杆16的上方位于一端处固定有与连接
盘12相连的拉伸弹簧15，限位片3的上方设置有旋帽4，旋帽4的底端中心处固定有螺杆13，
螺杆13的底端贯穿限位片3延伸至销柱8内部并与连接盘12转动相连，螺杆13与限位片3之
间通过螺纹转动相连，销柱8的内部对应限位杆11的位置处垂直开设有与其相适配的导向
槽，销柱8的截面呈六边形结构，支座5的上表面开设有与销柱8相适配的插槽，拆卸时，转动
逆时针转动旋帽4，旋帽4转动后带动螺杆13转动，因螺杆13与限位片3之间螺纹转动，进而
使得在转动时螺杆13会沿螺纹的旋转方向向上位移，螺杆13在向上位移时会带动连接盘12
同步上移，因螺杆13与连接盘12的转动连接使得连接盘12不会随之转动，连接盘12在上移
过程中通过限位杆11和导向槽配合使其不会偏移，同时连接盘12上移后会带动卡杆16的一
端向上位移，进而使得卡杆16发生倾斜以至于移出第一卡槽7和第二卡槽10，受拉伸弹簧15
的作用，使得卡杆16的另一端与销柱8的内壁贴合，解除锁定，此时可以将销柱8拔出，完成
拆卸；

[0021] 安装时，将销柱8贯穿线路板1插入支座5上方的插槽中，进一步顺时针转动旋帽4，同理旋帽4转动后通过螺杆13带动连接盘12下移，连接盘12下移后带动卡杆16沿销柱8的内
壁向下滑动，在滑动至第一卡槽7时受限后不会持续下移，此时连接盘12继续下移，进而使
得卡杆16沿第一卡槽7的方向延伸直至贯穿第二卡槽10，完成线路板1固定。

[0022] 线路板1的上方位于发热元件安装区域装配有发热元件独立散热组件2，发热元件独立散热组件2包括贴合安装于线路板1上表面且位于发热元件安装区域的换热板2‑1，换
热板2‑1的内部嵌入设置有换热盘管2‑11，且换热板2‑1的两侧对应换热盘管2‑11的两个端
头处分别连接有进水口和回水口，换热板2‑1的上方固定有导热板2‑2，导热板2‑2的上方位
于中线位置处固定有呈“7”字型结构的导热架2‑10，且导热板2‑2的上表面位于导热架2‑10
的后侧位置处固定有微型水泵2‑8，导热板2‑2的上表面位于微型水泵2‑8的一侧位置处设
置有水箱，导热架2‑10的上方固定安装有360冷排2‑6，且导热架2‑10的前侧固定安装有散
热鳍片2‑4，散热鳍片2‑4的前侧安装有散热风扇2‑3，微型水泵2‑8出水端通过输水管2‑9与
进水口相连，且微型水泵2‑8的进水端与水箱相连通，回水口通过第一回流管2‑5与360冷排
2‑6的进水端相连，360冷排2‑6的出水端通过第二回流管2‑7与水箱相连，微型水泵2‑8的底
部通过导热片封装，导热片、换热板2‑1、导热板2‑2和导热架2‑10均采用铜镀银材质的构
件，换热盘管2‑11采用纯铜材质的构件，大功率元件工作时所产生的热量会传导至换热板
2‑1，此时微型水泵2‑8运作将水箱中的冷源抽出沿输水管2‑9传输至换热盘管2‑11中，换热
盘管2‑11中的冷源会持续吸收换热板2‑1中的热量，换热后的冷源沿第一回流管2‑5进入
360冷排2‑6中，360冷排2‑6会将换热后冷源再次降温恢复至本来温度经第二回流管2‑7返
回水箱中形成液体循环散热，进一步换热板2‑1表面的残留热量会被传输至导热板2‑2和导
热架2‑10上，再有散热风扇2‑3排出，该结构可以对线路板1上功率较大的元件进行独立散
热，提高了散热效果，保证了该元件的应有性能。

[0023] 支座5与线路板1之间设置有减震部件，减震部件包括固定于同侧两个支座5之间的导杆6以及固定于支座5上端且贴合线路板1下表面的弹性胶垫9，导杆6的外部等间距套
接有三组且分别与线路板1外侧相固定的缓震组件，缓震组件包括对称套接于导杆6外部的
压缩套筒20，两个压缩套筒20之间固定有压缩弹簧21，且两个压缩套筒20的上方位于相远
的一端均固定有连接片，两个连接片的后侧均转动连接有施力杆19，两个施力杆19的另一
端均转动连接有与线路板1外侧相固定的卡板18，卡板18呈“匚”字形结构，且卡板18的上方
通过螺纹拧合有螺栓17，卡板18的内侧设置有与螺栓17底端转动相连的贴合片，贴合片为
一种橡胶材质的构件，装配时，将卡板18卡入线路板1的外侧，拧紧螺栓17使得贴合片贴合
线路板1形成固定，在运送过程中受到颠簸时，线路板1先通过弹性胶垫9初步缓冲削弱，进
一步线路板1压缩弹性胶垫9下移，此时缩短线路板1和导杆6之间的距离，在此过程中两个
施力杆19相对转动实现两个压缩套筒20作相对运动，进而通过两个压缩套筒20对压缩弹簧
21施力，压缩弹簧21受力越大其反作用越大，从而达到减震的效果，避免设备在运送过程中
因颠簸导致元件失效的问题，降低了维护成本，提高了实用性。

[0024] 本发明的工作原理是：首先线路板1拆卸时，转动逆时针转动旋帽4，旋帽4转动后带动螺杆13转动，因螺杆13与限位片3之间螺纹转动，进而使得在转动时螺杆13会沿螺纹的
旋转方向向上位移，螺杆13在向上位移时会带动连接盘12同步上移，因螺杆13与连接盘12
的转动连接使得连接盘12不会随之转动，连接盘12在上移过程中通过限位杆11和导向槽配
合使其不会偏移，同时连接盘12上移后会带动卡杆16的一端向上位移，进而使得卡杆16发
生倾斜以至于移出第一卡槽7和第二卡槽10，受拉伸弹簧15的作用，使得卡杆16的另一端与
销柱8的内壁贴合，解除锁定，此时可以将销柱8拔出，完成拆卸；

[0025] 安装时，将销柱8贯穿线路板1插入支座5上方的插槽中，进一步顺时针转动旋帽4，同理旋帽4转动后通过螺杆13带动连接盘12下移，连接盘12下移后带动卡杆16沿销柱8的内
壁向下滑动，在滑动至第一卡槽7时受限后不会持续下移，此时连接盘12继续下移，进而使
得卡杆16沿第一卡槽7的方向延伸直至贯穿第二卡槽10，完成线路板1固定；

[0026] 其次，在运送过程中受到颠簸时，线路板1先通过弹性胶垫9初步缓冲削弱，进一步线路板1压缩弹性胶垫9下移，此时缩短线路板1和导杆6之间的距离，在此过程中两个施力
杆19相对转动实现两个压缩套筒20作相对运动，进而通过两个压缩套筒20对压缩弹簧21施
力，压缩弹簧21受力越大其反作用越大，从而达到减震的效果，避免设备在运送过程中因颠
簸导致元件失效的问题，降低了维护成本，提高了实用性；

[0027] 最后，大功率元件工作时所产生的热量会传导至换热板2‑1，此时微型水泵2‑8运作将水箱中的冷源抽出沿输水管2‑9传输至换热盘管2‑11中，换热盘管2‑11中的冷源会持
续吸收换热板2‑1中的热量，换热后的冷源沿第一回流管2‑5进入360冷排2‑6中，360冷排2‑
6会将换热后冷源再次降温恢复至本来温度经第二回流管2‑7返回水箱中形成液体循环散
热，进一步换热板2‑1表面的残留热量会被传输至导热板2‑2和导热架2‑10上，再有散热风
扇2‑3排出，该结构可以对线路板1上功率较大的元件进行独立散热，提高了散热效果，保证
了该元件的应有性能。

[0028] 以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案
及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。