短裤型一次性尿布转让专利
申请号 : CN201980057525.X
文献号 : CN112654337B
文献日 : 2022-04-29
发明人 : 柘植今日子 , 福田优子 , 奥田泰之
申请人 : 花王株式会社
摘要 :
权利要求 :
1.一种短裤型一次性尿布,其包括腹侧区域和背侧区域以及位于所述腹侧区域与所述背侧区域之间的裆部区域,
该短裤型一次性尿布具有:配置于从所述腹侧区域至所述背侧区域的区域的吸收性主体;和配置于该吸收性主体的非肌肤相对面侧的外装体,该短裤型一次性尿布的特征在于:所述外装体包括:形成该外装体的非肌肤相对面的外层无纺布和形成该外装体的肌肤相对面的内层无纺布;和配置于所述外层无纺布与所述内层无纺布之间的弹性部件,在所述腹侧区域和所述背侧区域分别具有所述外层无纺布和所述内层无纺布的至少一者从腰部开口端延伸出的延伸部,该延伸部向肌肤相对面侧折回而形成的折回部分别覆盖所述吸收性主体的腹侧端部和背侧端部,所述折回部中,覆盖所述腹侧端部的部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布与覆盖所述背侧端部的部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布的物性彼此不同,所述折回部中覆盖所述腹侧端部的部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布与所述折回部中覆盖所述背侧端部的部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布相比刚性较低。
2.一种短裤型一次性尿布,其包括腹侧区域和背侧区域以及位于所述腹侧区域与所述背侧区域之间的裆部区域,
该短裤型一次性尿布具有:配置于从所述腹侧区域至所述背侧区域的区域的吸收性主体;和配置于该吸收性主体的非肌肤相对面侧的外装体,该短裤型一次性尿布的特征在于:所述外装体包括形成该外装体的非肌肤相对面的外层无纺布和形成该外装体的肌肤相对面的内层无纺布,
在所述腹侧区域和所述背侧区域分别具有所述外层无纺布和所述内层无纺布的至少一者从腰部开口端延伸出的延伸部,该延伸部向肌肤相对面侧折回而形成的折回部分别覆盖所述吸收性主体的腹侧端部和背侧端部,所述折回部中,覆盖所述腹侧端部的部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布与覆盖所述背侧端部的部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布中的一者为伸缩性无纺布,另一者为非伸缩性无纺布。
3.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:所述折回部中,覆盖所述腹侧端部的部分和覆盖所述背侧端部的部分的一者仅为所述内层无纺布,另一者为所述外层无纺布和所述内层无纺布、或者仅为所述外层无纺布。
4.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:所述折回部中覆盖所述腹侧端部的部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布与所述折回部中覆盖所述背侧端部的部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布相比克重较低。
5.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:所述折回部中覆盖所述腹侧端部的部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布与所述折回部中覆盖所述背侧端部的部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布相比纤维径较细。
6.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:所述折回部中覆盖所述腹侧端部的部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布与所述折回部中覆盖所述背侧端部的部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布相比亲水度较低。
7.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:所述折回部中覆盖所述腹侧端部的部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布与所述折回部中覆盖所述背侧端部的部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布相比耐水性较高。
8.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:所述折回部中覆盖所述背侧端部的部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布具有多个开孔。
9.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:所述折回部中覆盖所述腹侧端部的部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布为所述内层无纺布,
所述折回部中覆盖所述背侧端部的部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布为所述外层无纺布。
10.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:所述折回部中的至少一者中所述外层无纺布和所述内层无纺布均被折回。
11.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:所述折回部中,覆盖所述腹侧端部的部分和覆盖所述背侧端部的部分的一者仅为所述内层无纺布,另一者仅为所述外层无纺布。
12.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:覆盖所述腹侧端部的部分的刚性相对于覆盖所述背侧端部的部分的刚性的比为0.3以上且0.8以下。
13.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:覆盖所述腹侧端部的部分的刚性为2cN以上且6cN以下。
14.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:覆盖所述背侧端部的部分的刚性为4cN以上且15cN以下。
15.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:覆盖所述腹侧端部的部分的耐水压与覆盖所述背侧端部的部分的耐水压的差为10mm以上且500mm以下。
16.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:覆盖所述腹侧端部的部分的耐水压为10mm以上且500mm以下。
17.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:覆盖所述背侧端部的部分的耐水压为0mm以上且50mm以下。
18.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:覆盖所述背侧端部的部分和覆盖所述腹侧端部的部分两者是疏水性的,覆盖所述背侧端部的部分的亲水度与覆盖所述腹侧端部的部分的亲水度的差为15°以上且90°以下。
19.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:覆盖所述背侧端部的部分和覆盖所述腹侧端部的部分两者是疏水性的,覆盖所述腹侧端部的部分的亲水度为105°以上且180°以下。
20.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:覆盖所述背侧端部的部分和覆盖所述腹侧端部的部分两者是疏水性的,覆盖所述背侧端部的部分的亲水度为90°以上且150°以下。
21.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:覆盖所述腹侧端部的部分和覆盖所述背侧端部的部分两者是亲水性的,覆盖所述腹侧端部的部分的亲水度与覆盖所述背侧端部的部分的亲水度的差为3mm以上且100mm以下。
22.权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:覆盖所述腹侧端部的部分和覆盖所述背侧端部的部分两者是亲水性的,覆盖所述腹侧端部的部分的亲水度为0mm以上且20mm以下。
23.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:覆盖所述腹侧端部的部分和覆盖所述背侧端部的部分两者是亲水性的,覆盖所述背侧端部的部分的亲水度为3mm以上且100mm以下。
24.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:覆盖所述腹侧端部的部分的克重相对于覆盖所述背侧端部的部分的克重的比为0.65以上且0.90以下。
25.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:
2 2
覆盖所述腹侧端部的部分的克重为11g/m以上且25g/m以下。
26.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:
2 2
覆盖所述背侧端部的部分的克重为14g/m以上,而且为35g/m以下。
27.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:覆盖所述腹侧端部的部分的构成纤维的纤维径相对于覆盖所述背侧端部的部分的构成纤维的纤维径的比为0.4以上且1.0以下。
28.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:覆盖所述腹侧端部的部分的构成纤维的纤维径为9μm以上且20μm以下。
29.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:覆盖所述背侧端部的部分的构成纤维的纤维径为11μm以上且22μm以下。
30.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:所述折回部通过仅将所述外层无纺布或所述内层无纺布中的一者作为从所述腰部开口端延伸出的所述延伸部,并将该延伸部折回而形成。
31.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:所述折回部通过将所述外层无纺布和所述内层无纺布两者作为从所述腰部开口端延伸出的所述延伸部,并将该延伸部折回而形成。
32.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:位于所述腹侧区域和所述背侧区域的所述各折回部为各自不同的无纺布的结构。
33.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:构成所述外装体的所述外层无纺布和所述内层无纺布的、对其构成纤维的亲水化处理和疏水化处理的有无或其程度不同。
34.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:构成所述外装体的所述外层无纺布和所述内层无纺布的、非热熔接性的亲水性纤维的混合的有无或其程度不同。
35.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:覆盖所述腹侧端部的部分由所述内层无纺布构成,覆盖所述背侧端部的部分由所述外层无纺布构成。
36.如权利要求1或2所述的短裤型一次性尿布,其特征在于:所述内层无纺布为伸缩性无纺布,该内层无纺布形成覆盖所述腹侧端部的部分,且所述外层无纺布为非伸缩性无纺布,该外层无纺布形成覆盖所述背侧端部的部分。
37.一种短裤型一次性尿布的制造方法,其特征在于:所述短裤型一次性尿布的制造方法是权利要求1~36中任一项所述的短裤型一次性尿布的制造方法,
将分别在一个方向上输送的长条带状的外层无纺布坯料和长条带状的内层无纺布坯料重叠而形成外装体连续体,
在所述外装体连续体的所述内层无纺布坯料侧,在输送方向上隔开间隔地配置长度方向为与输送方向正交的方向的吸收性主体,将所述外装体连续体的宽度方向两侧部区域向所述吸收性主体侧折回,将包含所述吸收性主体的所述外装体连续体在宽度方向中央区域对折,并且将通过对折而相对的该外装体连续体在输送方向上相邻的该吸收性主体之间彼此接合而形成接合部,从而形成尿布连续体,
然后,将所述接合部沿所述尿布连续体的宽度方向切断以将该尿布连续体切断,在所述外装体连续体的折回工序中,以下述方式进行折回:该外装体连续体的一个侧部区域的折回部覆盖所述吸收性主体的一个长度方向端部区域、且另一个侧部区域的折回部覆盖该吸收性主体的另一个长度方向端部区域,并且一个侧部区域的折回部中覆盖该吸收性主体的一个长度方向端部区域的部分与另一个侧部区域的折回部中覆盖该吸收性主体的另一个长度方向端部区域的部分为物性彼此不同的无纺布。
38.如权利要求37所述的短裤型一次性尿布的制造方法,其特征在于:在所述外层无纺布坯料和所述内层无纺布坯料的重叠工序中,使两个无纺布坯料在它们的宽度方向上产生重叠部,并且使所述内层无纺布坯料从该重叠部的宽度方向的一个侧缘向宽度方向外侧延伸,
在所述外装体连续体的折回工序中,以下述方式进行折回:该外装体连续体的一个侧部区域的折回部覆盖所述吸收性主体的一个长度方向端部区域、且另一个侧部区域的折回部覆盖该吸收性主体的另一个长度方向端部区域,并且一个侧部区域的折回部中覆盖该吸收性主体的一个长度方向端部区域的部分仅为所述内层无纺布坯料,另一个侧部区域的折回部中覆盖该吸收性主体的另一个长度方向端部区域的部分为两个无纺布坯料、或者仅为所述外层无纺布坯料。
39.一种短裤型一次性尿布的制造方法,其特征在于:所述短裤型一次性尿布的制造方法为权利要求1~36中任一项所述的短裤型一次性尿布的制造方法,
将分别在一个方向上输送的长条带状的外层无纺布坯料和长条带状的内层无纺布坯料重叠而形成外装体连续体,
将所述外装体连续体在其宽度方向中央区域沿输送方向切断,形成一对外装体切断体,
在所述各外装体切断体的所述内层无纺布坯料侧,以在输送方向上隔开间隔且跨两切断体的方式,配置长度方向为与输送方向正交的方向的吸收性主体,将所述各外装体切断体的宽度方向上的各外侧部区域向所述吸收性主体侧折回,将包含所述吸收性主体的所述各外装体切断体在该吸收性主体的宽度方向中央区域对折,并且将通过对折而相对的该外装体切断体在输送方向上相邻的该吸收性主体之间彼此接合而形成接合部,从而形成尿布连续体,然后,将所述接合部沿所述尿布连续体的宽度方向切断以将该尿布连续体切断,在所述各外装体切断体的折回工序中,以下述方式进行折回:一个该外装体切断体的宽度方向外侧部区域的折回部覆盖所述吸收性主体的一个长度方向端部区域、且另一个该外装体切断体的宽度方向外侧部区域的折回部覆盖该吸收性主体的另一个长度方向端部区域,并且一个外侧部区域的折回部中覆盖该吸收性主体的一个长度方向端部区域的部分与另一个外侧部区域的折回部中覆盖该吸收性主体的另一个长度方向端部区域的部分为物性彼此不同的无纺布。
40.如权利要求39所述的短裤型一次性尿布的制造方法,其特征在于:在所述外层无纺布坯料与所述内层无纺布坯料的重叠工序中,使两个无纺布坯料在它们的宽度方向上产生重叠部,并且使两个无纺布坯料中的一个从该重叠部的宽度方向的一个侧缘向宽度方向外侧延伸且使所述内层无纺布坯料从另一个侧缘向宽度方向外侧延伸,在所述各外装体切断体的折回工序中,以下述方式进行折回:一个该外装体切断体的宽度方向外侧部区域的折回部覆盖所述吸收性主体的一个长度方向端部区域、且另一个该外装体切断体的宽度方向外侧部区域的折回部覆盖该吸收性主体的另一个长度方向端部区域,并且一个外侧部区域的折回部中覆盖该吸收性主体的一个长度方向端部区域的部分仅为所述内层无纺布坯料,另一个外侧部区域的折回部中覆盖该吸收性主体的另一个长度方向端部区域的部分为两个无纺布坯料、或者仅为所述外层无纺布坯料。
说明书 :
短裤型一次性尿布
技术领域
背景技术
为相当于后身部的部位的背侧部中的该外装体的两侧缘接合而形成一对侧封部、腰部开口
部和一对腿部开口部。近年来,为了提高一次性尿布的穿戴感,对于改良腰部开口部的肌肤
相对面的结构进行了各种研究。
外,专利文献2和3公开了以改善腰部开口部的肌肤相对面侧的穿戴感、柔软性为目的,吸收
性主体的长度方向端部的肌肤抵接面侧由与外装体分体的片覆盖的短裤型吸收性物品。
发明内容
别覆盖所述吸收性主体的腹侧端部和背侧端部,
别覆盖所述吸收性主体的腹侧端部和背侧端部。
非伸缩性无纺布。
纺布坯料重叠而形成外装体连续体。
接合部,从而形成尿布连续体。
折回部覆盖该吸收性主体的另一个长度方向端部区域,并且一个侧部区域的折回部中覆盖
该吸收性主体的一个长度方向端部区域的部分与另一个侧部区域的折回部中覆盖该吸收
性主体的一个长度方向端部区域的部分为物性彼此不同的无纺布。
无纺布坯料重叠而形成外装体连续体。
间彼此接合而形成接合部,从而形成尿布连续体。
个该外装体切断体的宽度方向外侧部区域的折回部覆盖该吸收性主体的另一个长度方向
端部区域,并且一个外侧部区域的折回部中覆盖该吸收性主体的一个长度方向端部区域的
部分与另一个外侧部区域的折回部中覆盖该吸收性主体的另一个长度方向端部区域的部
分为物性彼此不同的无纺布。
附图说明
具体实施方式
步贴附了与外包件分体的片从而使吸收性物品体现了与提高穿戴感有关的功能,但尿布的
刚性变高,因此在兼顾提高穿戴感和刚性两者方面尚存改善的余地。此外,进一步贴附分体
的片导致工业上的改造负担较大。
置于穿戴者的腹侧的腹侧区域F、配置于背侧的背侧区域R和位于这些区域之间的裆部区域
M。这些区域在穿戴者的前后方向连续地延伸。尿布1具有从穿戴者的腹侧经由胯裆部向背
侧延伸的纵向X和与之正交的横向Y。
背侧的两侧部通过粘接剂、热封合、超声波封合等接合手段而相互接合,形成一对侧封部S、
S、供穿戴者的腰身通过的腰部开口部WH和供穿戴者的下肢通过的一对腿部开口部LH。
者的肌肤的相反侧的面。换句话说,肌肤相对面是距穿戴者的肌肤相对较近的一侧的面,非
肌肤相对面是距穿戴者的肌肤相对较远的一侧的面。“穿戴时”指维持尿布的正确的穿戴位
置的状态。
施方式中,腹侧的腰身部W形成腹侧区域F,背侧的腰身部W为背侧区域R。
置于外装体3的横向Y的中央部。吸收性主体2的纵向上的各端部成为位于尿布1的腹侧区域
F的腹侧端部2F和位于尿布1的背侧区域R的背侧端部2R。吸收性主体2通过粘接剂等接合手
段与外装体3接合。
之间的液体保持性的吸收体23。吸收体23通过由液体透过性的包芯片232包覆具有吸收性
能的吸收性芯231而形成。
态配置有1根以上的线状的防漏翻边形成用弹性部件25。通过以伸长状态配置的弹性部件
25在尿布1被穿戴时收缩,防漏翻边24至少在裆部区域M立起,由此能够阻止尿等排泄物向
横向Y的外侧流出。
22,能够使用树脂膜、树脂膜与无纺布等的层压体等。关于吸收体23,作为吸收性芯231,能
够使用木材纸浆、实施了亲水化处理的合成纤维等亲水性纤维的集合体、或在该集合体中
保持有吸水性聚合物的材料,此外,作为包芯片232,能够使用与正面片21同样的材料。此
外,作为防漏翻边形成用的片,能够使用与背面片22同样的材料。
于腹侧区域F和背侧区域R的外装体呈与纵向X相比横向Y的长度较长的长方形形状,位于裆
部区域M的外装体3形成为形成其横向Y的缘部的一对腿部缘部LS、LS向横向Y的中央以凸出
的圆弧状弯曲的形状。
状态下,外层无纺布31形成尿布1的非肌肤相对面且构成尿布1的外表面。另一方面,内层无
纺布32形成尿布1的肌肤相对面。外层无纺布31和内层无纺布32在规定部位利用粘接剂等
接合手段相互接合。
部件33配置于腰部开口部WH的周缘部,能够在横向Y上体现伸缩性。此外,在一对腿部开口
部LH、LH和腿部缘部LS,以伸长状态配置有1根或多根的线状或带状的腿部弹性部件(未图
示),从而在一对腿部开口部LH、LH各自的开口缘形成遍及其整周实质上连续的环状的腿部
褶皱。这些弹性部件均在外层无纺布31与内层无纺布32之间利用粘接剂等接合手段被夹持
固定。在本实施方式中,定义为:与这些弹性部件相比位于靠非肌肤相对面侧的位置的片为
外层无纺布31、位于肌肤相对面侧的片为内层无纺布32。
形成向内层无纺布32的肌肤相对面侧折回的折回部35。各折回部35分别覆盖作为吸收性主
体2的纵向X的两端部的腹侧端部2F和背侧端部2R。即,如图1所示,外装体3的外层无纺布31
和内层无纺布32中的至少一者的无纺布分别在腹侧区域F和背侧区域R具有从腰部开口部
WH延伸出的延伸部,各延伸部成为折回部35,分别覆盖吸收性主体2的腹侧端部2F和背侧端
部2R。
延伸出的延伸部,通过将该延伸部折回而形成折回部35,或者也可以将外层无纺布31和内
层无纺布32这两者形成为从腰部开口部WH延伸出的延伸部,通过将该延伸部折回而形成折
回部35。
或内层无纺布32中的一者形成的延伸部折回而形成,各折回部35中的另一者可以通过将仅
由外层无纺布31或内层无纺布32中的另一者、或由两者的无纺布形成的延伸部折回而形
成。此外,各折回部35也可以通过将由外层无纺布31或内层无纺布32两者形成的延伸部折
回而形成。
吸收性主体2的部分的结构在各区域不同。尤其优选折回部35中的、覆盖吸收性主体2的腹
侧端部2F的部分3F(以下,其也称为“腹侧覆盖部分3F”)中构成最靠肌肤侧的面的无纺布与
覆盖吸收性主体2的背侧端部2R的部分3R(以下,其也称为“背侧覆盖部分3R”)中构成最靠
肌肤侧的面的无纺布彼此不同。详细而言,(i)优选腹侧覆盖部分3F以外层无纺布31位于肌
肤相对面侧的方式构成,背侧覆盖部分3R仅由内层无纺布32构成。或者,(ii)优选腹侧覆盖
部分3F仅由内层无纺布32构成,背侧覆盖部分3R以外层无纺布31位于肌肤相对面侧的方式
构成。
位置。在(ii)的情况下,背侧覆盖部分3R仅由外层无纺布31构成,或者由外层无纺布31和内
层无纺布32两者构成,且外层无纺布31与内层无纺布32相比位于靠肌肤相对面侧的位置。
像这样,在本实施方式中,构成腹侧覆盖部分3F的肌肤相对面的无纺布与构成背侧覆盖部
分3R的肌肤相对面的无纺布彼此不同。详细而言,外层无纺布31和内层无纺布32彼此的物
性不同。
用的原料、纺丝的条件而制造的无纺布的组合、以不同的制造方法制造的无纺布的组合、有
无伸缩性或伸缩性程度不同的无纺布的组合、有无对构成纤维实施亲水化处理和疏水化处
理等或者其程度或处理剂的种类不同的无纺布的组合、构成各无纺布的纤维片的个数不同
的无纺布的组合、有无开孔或其程度不同的无纺布的组合、有无非热熔接性的亲水性纤维
的混合或者其程度不同的无纺布的组合等。
外层无纺布31覆盖。另外,如上所述,本发明中的各覆盖部分是由折回部35覆盖的部分。因
而,本发明中的各折回部35是利用外装体3而一体形成的部件,在本发明中,除了构成折回
部的无纺布之外,或者代替其,另外以覆盖吸收性主体2的腹侧端部2F和背侧端部2R的方式
贴附和接合等其他无纺布等片状部件而配置的部件不相当于覆盖部分。通过不配置另外的
片状部件,而利用外装体3一体形成折回部35,能够提高尿布的制造效率,而且能够提高尿
布的透气性。
汗状态等在腹侧和背侧不同,所以优选配合这些状态进行结构的变更。由本发明起到的“不
同的功能”例如指柔软性、伸缩性、对于穿戴者的活动的追随性、对于尿、便等含水分的排泄
物的耐水性、对于汗的亲和性(吸汗性)、透气性等的与穿戴感提高有关的诸项功能,可以是
各覆盖部分以不同的程度分别体现相同性质的功能的方式,也可以是各覆盖部分分别体现
不同性质的功能的方式。这些功能既可以单独体现,也可以组合体现。这样的不同的功能能
够通过使腹侧覆盖部分3F和背侧覆盖部分3R的物性彼此不同而有效地体现。
动,并且背侧覆盖部分3R柔软性低,能够防止背部的腰部开口部等构成部件的弯折或卷边,
其结果是能够提高穿戴感。
维径越细则刚性越低。此外,关于无纺布的制造方法,纺粘‑熔喷‑纺粘无纺布、纺粘无纺布、
热风无纺布的刚性依次变低。除此之外,能够通过实施热辊处理来提高刚性。作为无纺布的
制造方法所使用的原料,能够列举聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET、PBT)、聚酰胺等热塑
性树脂。
部分3F的刚性(F1)优选为2cN以上,更优选为3cN以上,此外,优选为6cN以下,更优选为5cN
以下。此外,同样地,背侧覆盖部分3R的刚性(R1)优选为4cN以上,更优选为5cN以上,此外,
优选为15cN以下,更优选为13cN以下。
用样品。关于MD方向的刚性测量用样品,切割出构成各覆盖部分3F、3R的无纺布的沿构成纤
维的取向方向的MD方向为150mm、在与MD方向正交的CD方向为30mm的样品,使用订书机
(Hotchkiss)将端部在上下两处固定以形成直径45mm的环状,由此成为环状试料。此时将订
书器(stapler)的订书针设定为在MD方向上较长。同样地,关于CD方向的刚性测量用样品,
切割出构成各覆盖部分3F、3R的无纺布的与构成纤维的取向方向正交的CD方向为150mm、沿
构成纤维的取向方向的MD方向为30mm的样品,使用订书机将端部在上下两处固定从而成为
直径45mm的环状,由此成为环状试料。此时将订书器的订书针设为在CD方向上较长。使该环
状试料在试料台上竖立为筒状,使用拉伸试验机(例如,Orientec Co.,Ltd.制Tensilon拉
伸试验机“RTA‑100”),测量用与台面大致平行地配置的平板从上方以压缩速度10mm/分钟
的速度进行压缩时的最大载荷(N),将MD方向的测量值和CD方向的测量值的算术平均值作
为刚性(N)。最大载荷越大,则刚性越大。
排泄物从尿布泄漏,并且能够使背侧覆盖部分3R与汗的亲水度提高而体现吸汗性,能够提
高穿戴者的使用感。耐水性例如能够通过在外层无纺布与内层无纺布中使它们的克重不
同、使构成各无纺布的纤维的纤维径不同、使各无纺布的制造方法不同、有无亲水化或疏水
化处理及其程度、或亲水化剂或疏水化剂的种类不同来控制。
外,优选为500mm以下,更优选为400mm以下。同样地,腹侧覆盖部分3F的耐水压(F2)优选为
10mm以上,更优选为15mm以上,此外,优选为500mm以下,更优选为400mm以下。此外,同样地,
背侧覆盖部分3R的耐水压(R2)优选为0mm以上,此外,优选为50mm以下,更优选为40mm以下。
验时的水位(mm)越高则意味着耐水性越高。
能够使背侧覆盖部分3R与汗的亲和性提高而体现吸汗性,能够提高穿戴者的使用感。亲水
度能够通过有无亲水化或疏水化处理和调整其程度、或者采用不同种类的亲水化剂或疏水
化剂、对一者混合亲水性纤维等来控制。
样品。将测量用样品以肌肤相对面朝上的方式安装于保持框,从试验片上10mm的高度滴下1
滴(约0.04mL)水。用秒表测量从水滴到达测量用样品上起直至水的镜面反射(闪亮的光的
反射)完全消失为止的时间。在测量用样品较小的情况下,以适当取出的大小进行评价。此
时,保持框使用与测量用样品的大小相应的手工艺用木框等。对3片测量用样品进行评价,
计算出至水滴消失为止的时间的平均值。水滴消失为止的时间的平均值为10秒以上者为疏
水性无纺布,小于10秒者为亲水性无纺布。在腹侧覆盖部分3F和背侧覆盖部分3R中的一者
为疏水性无纺布而另一者为亲水性无纺布的情况下,判断作为疏水性无纺布的无纺布比亲
水性无纺布的亲水度低。腹侧覆盖部分3F和背侧覆盖部分3R两者为疏水性无纺布的情况
下,用后文所示的无纺布的接触角测量方法来评价亲水度。此外,在腹侧覆盖部分3F和背侧
覆盖部分3R两者为亲水性无纺布的情况下,用后文所示的克列姆吸水高度测量方法来评价
亲水度。
方向70mm的大小的样品。测量环境为20℃、50%RH,测量用样品设定为覆盖部分的肌肤侧抵
接面朝上的状态,以能够从无纺布的CD方向观察的方式设置在测量台上。接着,使3μL离子
交换水附着在设置于测量台的测量用样品上,取入该状态的图像。分别测量无纺布上的水
滴的两端或单端的焦点清晰的观察结果中的10处的接触角,将它们的算术平均值作为接触
角(°)。接触角的值越小则意味着亲水度越高。在折回部较小而无法取得规定大小的样品的
情况下,从外装体取下吸收性主体,将外装体剥离为外层无纺布和内层无纺布。在通过热熔
接或粘接剂而被固定的情况下,将利用溶剂或由干燥机等产生的热风而将该固定的部分熔
融、去除并剥离的片作为测量用样品。
上,更优选为20°以上,此外,优选为90°以下,更优选为80°以下。同样地,腹侧覆盖部分3F的
亲水度(F3)优选为105°以上,更优选为110°以上,此外,优选为180°以下,更优选为170°以
下。此外,同样地,背侧覆盖部分3R的亲水度(R3)优选为90°以上,更优选为95°以上,此外,
优选为150°以下,更优选为145°以下。
下方法测量。
向(X方向)的长度)150mm、长度(尿布1的横向(Y方向)的长度)30mm的片。接下来,将裁断后
的样品以长度方向为纵的方式固定在JIS P 8141所规定的夹具上,试验液使用水,测量60
秒后的克列姆吸水高度。为了易于判别汲取的高度,也可以用蓝色1号或亚甲蓝等染料对试
验液适当着色。所述(1)的样品和所述(2)的样品中,对于克列姆吸水高度大的样品进行5次
上述测量,将其算术平均值作为腹侧覆盖部分3F和背侧覆盖部分3R的克列姆吸水高度
(mm)。克列姆吸水高度的值越大,则意味着亲水度越高。测量环境温度设为22℃。在折回部
较小而无法得到规定大小的样品的情况下,从外装体取下吸收性主体,将外装体分别为外
层无纺布和内层无纺布。在通过热熔接或粘接剂被固定的情况下,在没有固定的部分进行
测量,或者将该固定部分除去后取下。此时,就将对构成部件赋予的亲水化剂的影响抑制在
最小限度的观点而言,作为固定部分的除去方法,优选不采用涂敷溶剂、干燥机吹送热风等
的、有可能导致制剂变质或丧失的方法。
以上,此外,优选为100mm以下,更优选为90mm以下。同样地,腹侧覆盖部分3F的亲水度(F3)
优选为0mm以上,此外,优选为20mm以下,更优选为10mm以下。此外,同样地,背侧覆盖部分3R
的亲水度(R3)优选为3mm以上,更优选为5mm以上,此外,优选为100mm以下,更优选为90mm以
下。
水化剂的纤维、在表面附着了亲水化剂的纤维、实施了等离子体处理的纤维等。亲水化剂只
要是在卫生品用途所使用的一般的亲水化剂则没有特别限定。此外,亲水性无纺布作为亲
水性的非热熔接性纤维,也可以混合天然纤维、再生纤维素纤维或者半合成纤维等。作为天
然纤维,例如可列举棉纤维、绢纤维、纸浆纤维或作为精制纤维素纤维的莱赛尔(lyocell)
纤维等。作为再生纤维素纤维,可列举人造丝纤维或铜铵纤维那样的再生纤维等,作为半合
成纤维可列举醋酸纤维等。
疏水化剂的纤维、实施了等离子体处理的纤维等。疏水化剂只要是在卫生品用途所使用的
一般的疏水化剂则无特别限定。
动,并且背侧覆盖部分3R的柔软性低,能够防止背部的腰部开口部等构成部件的弯折或卷
边。此外,除此之外,能够使背侧覆盖部分3R的亲水性提高而体现吸汗性。其结果是,能够进
一步提高穿戴者的使用感。
2 2 2
覆盖部分3F的克重(F4)优选为11g/m以上,更优选为15g/m以上,此外,优选为25g/m以下,
2 2
更优选为20g/m以下。此外,同样地,背侧覆盖部分3R的克重(R4)优选为14g/m以上,更优选
2 2 2 2
为16g/m以上,此外,优选为35g/m以下,更优选为30g/m以下。克重(g/m)能够通过将测量
2
对象的无纺布切断为规定尺寸而作为样品,用该样品的质量(g)除以俯视时的面积(m)而
求出。
追随性和耐水性提高,腹侧覆盖部分3F的耐水性提高,能够抑制尿、便等含水排泄物从尿布
泄漏,并且能够使背侧覆盖部分3R的刚性提高。纤维径(μm)例如使用扫描型电子显微镜(日
立制作所株式会社制,S‑4000型),测量10根测量对象的无纺布的纤维截面,将其算术平均
值作为纤维径。在测量对象的无纺布为SMS等的层叠了多层纤维径不同的纤维的无纺布的
情况下,测量构成纤维各自的纤维径,将用该无纺布的各个纤维的构成比率(质量比率)进
行换算而得到的平均值作为该无纺布的平均纤维径。
为0.9以下。同样地,腹侧覆盖部分3F的构成纤维的纤维径(F5)优选为9μm以上,更优选为10
μm以上,此外,优选为20μm以下,更优选为15μm以下。此外同样地,背侧覆盖部分3R的构成纤
维的纤维径(R5)优选为11μm以上,更优选为13μm以上,此外,优选为22μm以下,更优选为20μ
m以下。
孔。通过具有这样的结构,能够抑制腹侧覆盖部分3F中尿、便等含水排泄物从尿布泄漏,并
且背侧覆盖部分3R透气性提高而能够防止穿戴时的闷湿,其结果是,能够提高穿戴者的使
用感。开孔优选是水不透过性且具有透气性的结构。
相对面。具有这样的结构的尿布能够通过后文所述的制造方法而顺畅地制造。尤其更优选
背侧覆盖部分3R中仅外层无纺布31覆盖吸收性主体2的背侧端部2R。具有这样的结构的尿
布1能够在上述腹侧和背侧更有效地体现不同的诸项功能。
件33。弹性部件33配置于腰部开口部WH的周缘部,能够在横向Y上体现伸缩性。此外,在一对
腿部开口部LH、LH和腿部缘部LS,线状或带状的1根或多根腿部弹性部件以伸长状态配置
(未图示),由此,在一对腿部开口部LH、LH各自的开口缘形成有在其整周实质上连续的环状
的腿部褶皱。这些弹性部件均在外层无纺布31与内层无纺布32之间通过粘接剂等接合手段
被夹持固定。
下的说明中,仅对与上述实施方式不同的部分进行说明,关于其他部分适当地使用上述说
明。此外,对与上述实施方式相同的部件标注相同的附图标记。
一者为伸缩性无纺布,另一者为非伸缩性无纺布。此外,优选腹侧覆盖部分3F中的构成最靠
肌肤侧的面的无纺布为伸缩性无纺布,背侧覆盖部分3R中的构成最靠肌肤侧的面的无纺布
为非伸缩性无纺布。通过具有这样的结构,腹侧覆盖部分3F的伸缩性高,易于追随伴随呼吸
的腹部的活动,并且背侧覆盖部分3R伸缩性低,能够防止背部的腰部开口部等构成部件的
弯折、卷边、或偏移等,其结果是,能够提高穿戴者的使用感。本实施方式的外层无纺布31和
内层无纺布32的配置位置能够通过有无伸缩性来判断。
该无纺布32形成腹侧覆盖部分3F,且外层无纺布31为非伸缩性无纺布,该无纺布31形成背
侧覆盖部分3R。
过热熔接而接合起来的层叠无纺布,或者日本特开2008‑179128号公报和日本特开2007‑
22066号公报所记载的伸缩片等。作为弹性纤维,能够使用苯乙烯类弹性体、聚烯烃类弹性
体、聚酯类弹性体或聚氨酯类弹性体等热塑性弹性体,以橡胶等弹性树脂为原料的纤维。此
外,作为非弹性纤维,能够使用以上述热塑性树脂为原料的纤维。
式相同的部件标注相同的附图标记。
吸收性主体2。吸收性主体2的纵向的各端部分别与腹侧外装体3A和背侧外装体3B重叠并接
合,它们的端部成为腹侧端部2F和背侧端部2R。腹侧外装体3A和背侧外装体3B的两端部接
合而形成一对侧封部S,各外装体连结成环状。
层无纺布坯料31S和内层无纺布坯料32S在使它们的宽度方向的侧缘延伸出来的状态下重
叠而形成外装体连续体3S,在外装体连续体3S的内层无纺布坯料32S侧,在输送方向MD上隔
开间隔地配置吸收性主体2,接着,将外装体连续体3S的宽度方向CD的两侧部区域向吸收性
主体2侧折回,将包含所述吸收性主体的所述外装体连续体在宽度方向中央区域对折,并且
将通过对折而相对的该外装体连续体3S在输送方向MD上相邻的吸收性主体2之间彼此接合
而形成接合部37,从而形成尿布连续体1A,将接合部37沿尿布连续体1A的宽度方向切断。在
以下说明中,将与输送方向MD正交的方向作为宽度方向CD。
它们的宽度方向CD上产生重叠部3M的方式进行重叠。即,以两个无纺布坯料31S、32S的宽度
方向CD的至少一者的侧缘不一致(对齐)的方式进行重叠。具体而言,使内层无纺布坯料32S
从重叠部3M的宽度方向CD的一个侧缘向宽度方向外侧延伸。优选以两个无纺布坯料31S、
32S的宽度方向CD的两侧缘彼此不一致的方式重叠。将该状态的两个无纺布坯料31S、32S导
入一对夹持辊61、61之间进行夹压接合。由此,形成两个无纺布坯料中的一者从重叠部3M的
宽度方向的一个侧缘向宽度方向CD的外侧延伸出、且两个无纺布坯料中的另一个从另一个
侧缘向宽度方向CD的外侧延伸出的状态的外装体连续体3S。或者形成两个无纺布坯料中的
一者从重叠部3M的宽度方向的一个侧缘向宽度方向CD的外侧延伸出,且两个无纺布坯料的
侧缘的位置在另一个侧缘一致的状态的外装体连续体3S。外装体连续体3S在两个无纺布坯
料31S、32S的重叠部3M通过粘接剂等被接合,外装体连续体3S的宽度方向CD的两侧部区域
没有接合。
料31S、32S的重叠部3M的位置的方式导入外层无纺布坯料31S与内层无纺布坯料32S之间,
并进行夹压接合。由此,能够形成在两个无纺布坯料31S、32S之间以伸长状态配置有多根弹
性部件的外装体连续体3S。
使用弹性部件预切割机构(未图示),与配置后文所述的吸收性主体2的位置对应地,将弹性
部件连续体切断成多个,使得不体现各弹性部件的收缩作用。作为弹性部件预切割机构,例
如能够列举日本特开2002‑253605号公报所记载的复合伸缩部件的制造方法所使用的弹性
部件切断部等。
致的状态配置,所述宽度方向CD是与外装体连续体3S的输送方向MD正交的方向。
间隔地配置涂敷有粘接剂的吸收性主体2并固定。吸收性主体2以其长度方向为与输送方向
MD正交的方向的方式固定。然后,将配置有吸收性主体2的外装体连续体3S的、位于相邻的
吸收性主体2的区域环状地切断而形成腿部孔LO。
一个侧部区域被折回而形成的第1折回部35A覆盖吸收性主体2的一个长度方向端部区域
2A。此外,外装体连续体3S中的另一个侧部区域被折回而形成的第2折回部35B覆盖吸收性
主体2的另一个长度方向端部区域2B。关于各折回部35A、35B,以一个侧部区域的折回部35A
中覆盖吸收性主体2的一个长度方向端部区域2A的部分与另一个侧部区域的折回部35B中
覆盖吸收性主体2的另一个长度方向端部区域2B的部分为彼此物性不同的无纺布的方式,
调整折回部的宽度地进行折回并固定。
部35A、35B至少由两个无纺布坯料31S、32S中的一者或两者构成。对于具有这样的结构的各
折回部35A、35B,以一个侧部区域的折回部35A中覆盖吸收性主体2的一个长度方向端部区
域2A的部分仅为内层无纺布坯料32S的方式,调整折回部的宽度而进行折回并固定。同样
地,以另一个侧部区域的折回部35B中覆盖吸收性主体2的另一个长度方向端部区域2B的部
分为两个无纺布坯料或者仅为外层无纺布坯料31S的方式,调整折回部的宽度进行折回并
固定。经过该工序,图3所示的尿布1中成为腹侧覆盖部分3F和背侧覆盖部分3R的部分形成
为位于它们的肌肤相对面侧的无纺布的物性彼此不同。
上相邻的吸收性主体2之间彼此接合而形成接合部37,从而形成尿布连续体1A。接合部37例
如能够通过热封合、超声波封合等形成。
性尿布1。
S、S的同时,连续地制造包括具有一对该侧封部S的外装体3的短裤型一次性尿布1。在通过
本制造方法制造的尿布1中,外装体3形成为跨腹侧区域F、裆部区域M和背侧区域R连续的形
状。
实施方式)进行说明。在本实施方式中,使用图7所示的制造装置200,制造所谓分割型的尿
布,在所谓分割型的尿布中,外装体3具有配置于穿戴者的腹侧的腹侧外装体3A、配置于穿
戴者的背侧的背侧外装体3B和架设于腹侧和背侧外装体并固定的吸收性主体2,腹侧外装
体和背侧外装体环状地连结。在以下的说明中,对与上述制造方法不同的部分进行说明,其
他说明适当使用关于上述制造方法的说明。
的外装体连续体3S。
切断体3D分别具有大致相同的尺寸。通过至少一个外装体切断体3D中的外装体连续体3S的
分割而产生的宽度方向内侧缘由外层无纺布坯料31S和内层无纺布坯料32S形成,外装体切
断体3D的宽度方向外侧部区域3O仅由两个无纺布坯料中的一者形成。一对外装体切断体3D
分别用于形成分割型尿布的腹侧外装体和背侧外装体。
或圆盘状的切割器、激光切割器、高压水流切割器等。
3D的内层无纺布坯料32S侧以在输送方向上隔开间隔且横跨两切断体3D的方式配置,该吸
收性主体2的纵向与宽度方向CD一致。
体切断体3D的宽度方向外侧部区域3O被折回而形成的第1折回部35A覆盖吸收性主体2的一
个长度方向端部区域2A。此外,另一个外装体切断体3D的宽度方向外侧部区域3O被折回而
形成的第2折回部35B覆盖吸收性主体2的另一个长度方向端部区域2B。与上述实施方式同
样,各折回部35A、35B以一个侧部区域的折回部35A中覆盖吸收性主体2的一个长度方向端
部区域2A的部分与另一个侧部区域的折回部35B中覆盖吸收性主体2的另一个长度方向端
部区域2B的部分为物性彼此不同的无纺布的方式,调整折回部的宽度而进行折回并固定。
态下形成,因此,以第1折回部35A中覆盖吸收性主体2的一个长度方向端部区域2A的部分仅
为两个无纺布坯料31S、32S中的一者的方式,特别是以仅为内层无纺布坯料32S的方式,调
整折回部的宽度而进行折回并固定。同样地,以另一个侧部区域的折回部35B中覆盖吸收性
主体2的另一个长度方向端部区域2B的部分为两个无纺布坯料、或者仅为外层无纺布坯料
31S的方式,调整折回部的宽度而进行折回并固定。经该工序,形成成为尿布1的腹侧覆盖部
分3F和背侧覆盖部分3R的部分。
1A,在接合部37,沿尿布连续体1A的宽度方向切断尿布连续体1A。由此,接合部37的部分成
为侧封部S,能够连续地制造包括具有一对侧封部S的外装体3的短裤型一次性尿布1。通过
本制造方法制造的尿布包括腹侧区域、背侧区域和裆部区域,且具有跨腹侧区域和背侧区
域配置的吸收性主体,和配置于该吸收性主体的非肌肤相对面侧的外装体。通过本制造方
法制造的外装体被分割为配置于穿戴者的腹侧的腹侧外装体、配置于穿戴者的背侧的背侧
外装体,且具有架设于腹侧和背侧外装体并固定的吸收性主体,腹侧外装体和背侧外装体
连结成环状。
向两端部的方式进行了说明,但本发明不限于该方式,折回部中覆盖吸收性主体的至少一
个端部的部分也可以由外层无纺布和内层无纺布这两者形成。此时,就有效地体现提高尿
布的使用感相关的诸项功能的观点出发,优选构成为覆盖吸收性主体的腹侧端部和背侧端
部的部分在它们的肌肤相对面为彼此不同的无纺布。
别覆盖所述吸收性主体的腹侧端部和背侧端部,
别覆盖所述吸收性主体的腹侧端部和背侧端部,
非伸缩性无纺布。
布和所述内层无纺布、或者仅为所述外层无纺布。
部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布相比刚性较低。
部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布相比克重较低。
部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布相比纤维径较细。
部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布相比亲水度较低。
部分中的构成最靠肌肤侧面的无纺布相比耐水性较高。
所述外层无纺布。
上,而且优选为0.8以下,更优选为0.75以下。
上,而且优选为500mm以下,更优选为400mm以下。
以下。
上,而且优选为0.90以下,更优选为0.85以下。
部分的克重优选为11g/m 以上,更优选为15g/m以上,而且优选为25g/m 以下,更优选为
2
20g/m以下。
部分的克重优选为14g/m 以上,更优选为16g/m以上,而且优选为35g/m 以下,更优选为
2
30g/m以下。
为0.4以上,更优选为0.5以上,而且优选为1.0以下,更优选为0.9以下。
选为15μm以下。
选为20μm以下。
并将该延伸部折回而形成。
延伸部折回而形成。
其程度不同。
同。
无纺布,该外层无纺布形成覆盖所述背侧端部的部分。
接合部,从而形成尿布连续体,
折回部覆盖该吸收性主体的另一个长度方向端部区域,并且一个侧部区域的折回部中覆盖
该吸收性主体的一个长度方向端部区域的部分与另一个侧部区域的折回部中覆盖该吸收
性主体的另一个长度方向端部区域的部分为物性彼此不同的无纺布。
部,并且使所述内层无纺布坯料从该重叠部的宽度方向的一个侧缘向宽度方向外侧延伸,
折回部覆盖该吸收性主体的另一个长度方向端部区域,并且一个侧部区域的折回部中覆盖
该吸收性主体的一个长度方向端部区域的部分仅为所述内层无纺布坯料,另一个侧部区域
的折回部中覆盖该吸收性主体的另一个长度方向端部区域的部分为两个无纺布坯料、或者
仅为所述外层无纺布坯料。
间彼此接合而形成接合部,从而形成尿布连续体,
个该外装体切断体的宽度方向外侧部区域的折回部覆盖该吸收性主体的另一个长度方向
端部区域,并且一个外侧部区域的折回部中覆盖该吸收性主体的一个长度方向端部区域的
部分与另一个外侧部区域的折回部中覆盖该吸收性主体的另一个长度方向端部区域的部
分为物性彼此不同的无纺布。
部,并且使两个无纺布坯料中的一个从该重叠部的宽度方向的一个侧缘向宽度方向外侧延
伸且使所述内层无纺布坯料从另一个侧缘向宽度方向外侧延伸,
个该外装体切断体的宽度方向外侧部区域的折回部覆盖该吸收性主体的另一个长度方向
端部区域,并且一个外侧部区域的折回部中覆盖该吸收性主体的一个长度方向端部区域的
部分仅为所述内层无纺布坯料,另一个外侧部区域的折回部中覆盖该吸收性主体的另一个
长度方向端部区域的部分为两个无纺布坯料、或者仅为所述外层无纺布坯料。