一种全自动汤圆机转让专利
申请号 : CN202011519550.6
文献号 : CN112655730B
文献日 : 2022-03-08
发明人 : 丁先勇
申请人 : 贵州宏色粮缘食品有限责任公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种全自动汤圆机,其特征在于:包括输面装置、输馅装置、成型装置(11)和收集装置,所述输面装置包括面斗(2),所述成型装置(11)的输入端和输出端分别面斗(2)的输出端和收集装置连通,所述面斗(2)内设置有第一绞龙机构,所述第一绞龙机构包括第一主轴(3)、位于第一主轴(3)上的第一螺旋叶片(9)和用于带动第一主轴(3)转动的第一驱动机构,所述第一主轴(3)呈中空结构,所述第一主轴(3)的中部的侧壁上设置有若干进料口(23),所述第一主轴(3)的中部上转动连接有环形罩(24),所述环形罩(24)与进料口(23)密封配合;所述输馅装置包括馅斗(1),所述馅斗(1)的输出端通过管道与环形罩(24)连通,所述馅斗(1)内设置有第二绞龙机构,所述第二绞龙机构包括第二主轴(4)、位于第二主轴(4)上的第二螺旋叶片(10)和用于带动第二主轴(4)转动的第二驱动机构;所述面斗(2)内设置有第三主轴(5),所述第三主轴(5)的一端伸入第一主轴(3)中且连接有切断装置(17),所述第三主轴(5)的另一端连接有用于带动第三主轴(5)转动的第三驱动机构,所述第三主轴(5)为中空结构;所述切断装置(17)包括固定轴、第一扇形片(18)和第二扇形片(20),所述第一扇形片(18)的夹角边上设置有锋刃部(15),所述固定轴位于第三主轴(5)内且一端从第三主轴(5)的上端伸出,所述第一扇形片(18)的圆心端与第三主轴(5)固定连接,所述第二扇形片(20)的圆心端与固定轴固定连接,所述第一扇形片(18)和第二扇形片(20)之间叠置有若干第三扇形片(19),所述第三扇形片(19)的圆心端均与第三主轴(5)转动连接,所述第二扇形片(20)和第三扇形片(19)的上端面上均设置有弧形槽(22),所述第一扇形片(18)和第三扇形片(19)的下端面上均设置有限位柱(21),若干所述限位柱(21)的一端分别伸入相应的弧形槽(22)中;
所述馅斗(1)、第一主轴(3)、第二主轴(4)、第三主轴(5)和固定轴均为同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种全自动汤圆机,其特征在于:所述第一扇形片(18)、第二扇形片(20)和第三扇形片(19)的圆心角和弧长均相等,若干所述弧形槽(22)的圆心角和弧长均相等。
3.根据权利要求2所述的一种全自动汤圆机,其特征在于:所述第三扇形片(19)为四块,所述第一扇形片(18)、第二扇形片(20)和第三扇形片(19)的圆心角均为65°。
4.根据权利要求1所述的一种全自动汤圆机,其特征在于:所述成型装置(11)包括固定座(12),所述固定座(12)上设置有三组第三绞龙机构,所述第三绞龙机构包括第四主轴(6)、位于第四主轴(6)上的第三螺旋叶片(7)和用于带动第四主轴(6)转动的第四驱动机构,三个所述第三螺旋叶片(7)的凹陷部设置有导圆槽;三个所述第三螺旋叶片(7)相互交错设置以形成输送通道(8),三个所述第四主轴(6)相互平行且之间的间距相等,所述输送通道(8)与面斗(2)的输出端连通。
5.根据权利要求1所述的一种全自动汤圆机,其特征在于:所述收集装置包括工作台,所述工作台上设置有双轴直线模组(13),所述双轴直线模组(13)的输出座上设置有收集盘(14),所述收集盘(14)上呈矩形整列设置有若干搁置槽。
说明书 :
一种全自动汤圆机
技术领域
背景技术
汤圆机又称元宵机,是汤圆的一种自动加工设备。
输送(外皮为中空圆柱状,馅料为圆柱状),通过成型部分剪切带馅料的空心面管并将其收
口,由于馅料为连续型输送,所以空心面管和馅料的长度一致,当收口时只能将空心面管的
两侧面皮向开口合拢,导致开口处的面皮的壁厚值较小,当顾客加工时,易产生露馅现象。
发明内容
斗内设置有第一绞龙机构,所述第一绞龙机构包括第一主轴、位于第一主轴上的第一螺旋
叶片和用于带动第一主轴转动的第一驱动机构,所述第一主轴呈中空结构,所述第一主轴
的中部的侧壁上设置有若干进料口,所述第一主轴的中部上转动连接有环形罩,所述环形
罩与进料口密封配合;所述输馅装置包括馅斗,所述馅斗的输出端通过管道与环形罩连通,
所述馅斗内设置有第二绞龙机构,所述第二绞龙机构包括第二主轴、位于第二主轴上的第
二螺旋叶片和用于带动第二主轴转动的第二驱动机构;所述面斗内设置有第三主轴,所述
第三主轴的一端伸入第一主轴中且连接有切断装置,所述第三主轴的另一端连接有用于带
动第三主轴转动的第三驱动机构,所述第三主轴为中空结构;所述切断装置包括固定轴、第
一扇形片和第二扇形片,所述第一扇形片的夹角边上设置有锋刃部,所述固定轴位于第三
主轴内且一端从第三主轴的上端伸出,所述第一扇形片的圆心端与第三主轴固定连接,所
述第二扇形片的圆心端与固定轴固定连接,所述第一扇形片和第二扇形片之间叠置有若干
第三扇形片,所述第三扇形片的圆心端均与第三主轴转动连接,所述第二扇形片和第三扇
形片的上端面上均设置有弧形槽,所述第一扇形片和第三扇形片的下端面上均设置有限位
柱,若干所述限位柱的一端分别伸入相应的弧形槽中。
第四驱动机构,三个所述第三螺旋叶片的凹陷部设置有导圆槽;三个所述第三螺旋叶片相
互交错设置以形成输送通道,三个所述第四主轴相互平行且之间的间距相等,所述输送通
道与面斗的输出端连通。
段,由成型装置对空心段进行收口,使汤圆的外皮厚度值更均匀。
封口的汤圆进行限位并沿输送通道进行输送,通过三个导圆槽对面管进行导圆,相对于现
有的切割收口机构,具有连续性强,生产效率高的优点。
附图说明
或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
13、双轴直线模组;14、收集盘;15、锋刃部;16、固定杆;17、切断装置;18、第一扇形片;19、第
三扇形片;20、第二扇形片;21、限位柱;22、弧形槽;23、进料口;24、环形罩。
具体实施方式
围。
所述面斗2内设置有第一绞龙机构,所述第一绞龙机构包括第一主轴3、位于第一主轴3上的
第一螺旋叶片9和用于带动第一主轴3转动的第一驱动机构,所述第一主轴3呈中空结构,所
述第一主轴3的中部的侧壁上设置有若干进料口23,所述第一主轴3的中部上转动连接有环
形罩24,所述环形罩24与进料口23密封配合;所述输馅装置包括馅斗1,所述馅斗1的输出端
通过管道与环形罩24连通,所述馅斗1内设置有第二绞龙机构,所述第二绞龙机构包括第二
主轴4、位于第二主轴4上的第二螺旋叶片10和用于带动第二主轴4转动的第二驱动机构;所
述面斗2内设置有第三主轴5,所述第三主轴5的一端伸入第一主轴3中且连接有切断装置
17,所述第三主轴5的另一端连接有用于带动第三主轴5转动的第三驱动机构,所述第三主
轴5为中空结构;所述切断装置17包括固定轴、第一扇形片18和第二扇形片20,所述第一扇
形片18的夹角边上设置有锋刃部15,所述固定轴位于第三主轴5内且一端从第三主轴5的上
端伸出,所述第一扇形片18的圆心端与第三主轴5固定连接,所述第二扇形片20的圆心端与
固定轴固定连接,所述第一扇形片18和第二扇形片20之间叠置有若干第三扇形片19,所述
第三扇形片19的圆心端均与第三主轴5转动连接,所述第二扇形片20和第三扇形片19的上
端面上均设置有弧形槽22,所述第一扇形片18和第三扇形片19的下端面上均设置有限位柱
21,若干所述限位柱21的一端分别伸入相应的弧形槽22中。
开口齐平,固定轴的下端部略微伸出第三主轴5,固定轴用于固定第二扇形片20,避免第二
扇形片20发生转动;优选的,第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和第四驱动机构
均为电机和齿轮传动结构,此类驱动机构为常规技术,在此不做过多阐述;第一扇形片18、
第二扇形片20和第三扇形片19的厚度为1.6‑1.8mm,所述弧形槽22为T型槽,而限位柱21为T
型柱。
三扇形片19为四块,所述所述第一扇形片18、第二扇形片20和第三扇形片19的圆心角均为
65°。
动第四主轴6转动的第四驱动机构,三个所述第三螺旋叶片7的凹陷部设置有导圆槽;三个
所述第三螺旋叶片7相互交错设置以形成输送通道8,三个所述第四主轴6相互平行且之间
的间距相等,所述输送通道8与面斗2的输出端连通,具体的,通过其中两个第三螺旋叶片7
用于将内间隔设置有馅料的面管进行切割、收口和输送,切割部位为面管的空心处,另一个
第三绞龙机构用于将封口的汤圆进行限位并沿输送通道8进行输送,通过三个导圆槽对面
管进行导圆,相对于现有的切割收口机构,具有连续性强,生产效率高的优点。
搁置槽。具体的,通过双轴位移直线模组将收集盘14上的空搁置槽移动至输送通道8的下
方,通过收集盘14承托汤圆。
主轴3外壁对面皮进行限位,从而制作出空心面管;通过第二驱动机构带动第二主轴4和第
二螺旋叶片10对馅料进行输送,并沿第一主轴3内的空腔将馅料输送至空心面管内;通过第
三驱动机构带动第三主轴5正转,由第三主轴5带动第一扇形片18沿第三主轴5的轴向运动,
其中,位于第一扇形片18上的限位柱21沿相邻的第三扇形片19的弧形槽22转动,当限位柱
21运动至弧形槽22的一端时,带动第三扇形片19沿第三主轴5的轴向运动,同理,当第一扇
形片18的锋刃部15运动至的夹角边上时,可对馅料进行切割,并形成圆形盘体将第三主轴5
进行密封,同理,可通过第三主轴5反转,将第三主轴5的空腔与外部连通,进而完成间断性
的向空心面管输送馅料;通过成型装置11将带有馅料的面管进行切割、收口、导圆并输送至
收集装置,由收集装置将汤圆进行收集。
然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进
行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术
方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。