一种水产清洗设备

摘要

本发明涉及水产品加工领域，具体提供了一种水产清洗设备，包括喷淋管，还包括擦洗滚轴、减速板、沥水板和多个毛刷辊子，减速板为下凹的弧形板材，减速板的表面焊接有楞条，擦洗滚轴沿减速板的表面设置，喷淋管架设在擦洗滚轴的上方，沥水板衔接减速板，沥水板倾斜设置，沥水板上开设有多个沥水口，毛刷辊子沿沥水板的表面设置，沥水板的下方焊接有接水板。通过擦洗滚轴和减速板配合，使水产在进入擦洗滚轴和减速板之间时，能够通过擦洗滚轴将水产表面的黏液擦下，便于水流将黏液冲走，通过毛刷辊子的设置能够将水产表面的顽固污渍擦洗干净，擦洗滚轴和毛刷辊子清洗下来的黏液和泥沙通过沥水板进行分离，从而将水产清洗干。

权利要求

1.一种水产清洗设备，包括喷淋管，其特征在于：还包括擦洗滚轴、减速板、沥水板和多个毛刷辊子，所述减速板为下凹的弧形板材，所述减速板的表面焊接有楞条，所述擦洗滚轴沿所述减速板的表面设置，所述擦洗滚轴与所述减速板不接触，所述喷淋管架设在所述擦洗滚轴的上方，所述沥水板衔接所述减速板，所述沥水板倾斜设置，所述沥水板上开设有多个沥水口，所述毛刷辊子沿所述沥水板的表面设置，所述沥水板的下方还焊接有接水板，所述接水板倾斜设置；

所述毛刷辊子包括毛刷电机、毛刷主轴和毛刷轮，所述毛刷电机安装在机架上，所述毛刷主轴连接所述毛刷电机的输出轴，所述毛刷轮设有多个，多个所述毛刷轮套装在所述毛刷主轴上；

所述沥水板的上表面还安装有多个分割柱，多个分割柱沿所述沥水板的表面并排设置形成多个沥水通道，每个所述沥水通道的底部对应沥水口设置有多个挡泥条，所述沥水口为矩形开口，所述挡泥条沿水流方向设置在矩形开口的下边缘处；

沥水板表面的分割柱能够使水产相对集中，同时避免毛刷轮在对水产进行刷洗时，水产受力往毛刷轮的两侧移动导致毛刷无法对水产进行刷洗的问题。

2.如权利要求1所述的一种水产清洗设备，其特征在于：所述减速板的背面还安装有调节弹簧和机架，所述调节弹簧的两端分别固定在减速板和机架上，所述调节弹簧设有多个，多个所述调节弹簧均匀布设在减速板的背面。

3.如权利要求2所述的一种水产清洗设备，其特征在于：所述擦洗滚轴包括擦洗电机、擦洗主轴、固定座和擦板，所述擦洗电机安装在机架上，所述擦洗电机的输出轴连接所述擦洗主轴，所述固定座设有多个，多个所述固定座套装在所述擦洗主轴上，所述擦板对应安装在所述固定座上。

4.如权利要求3所述的一种水产清洗设备，其特征在于：所述擦板为弧形板，所述擦板朝向正面凸起，所述擦板的背面安装在所述固定座上，所述擦板的正面粘接有海绵条。

5.如权利要求4所述的一种水产清洗设备，其特征在于：所述减速板的端部还设置有半圆挡瓦，所述半圆挡瓦的一侧边焊接在所述减速板上，所述半圆挡瓦覆盖在减速板和机架的缝隙的上方。

说明书

一种水产清洗设备

技术领域

[0001] 本发明涉及水产品加工领域，尤其涉及一种水产清洗设备。

背景技术

[0002] 螺蜘、贝类清洗是贝类处理中重要且关键的工序，由于贝类特殊的生长环境和生理构成，使得贝类的清洗较为困难，贝类体表存在大量泥沙、粘液等杂质，清洗时难以清理
干净，容易影响贝类的食用或者后续的加工和精深加工开发。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是：为了解决贝类体表泥沙和黏液难以清理干净的问题，本发明提供了一种水产清洗设备来解决上述问题。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水产清洗设备，包括喷淋管，还包括擦洗滚轴、减速板、沥水板和多个毛刷辊子，所述减速板为下凹的弧形板材，所述减速
板的表面焊接有楞条，所述擦洗滚轴沿所述减速板的表面设置，所述擦洗滚轴与所述减速
板不接触，所述喷淋管架设在所述擦洗滚轴的上方，所述沥水板衔接所述减速板，所述沥水
板倾斜设置，所述沥水板上开设有多个沥水口，所述毛刷辊子沿所述沥水板的表面设置，所
述沥水板的下方还焊接有接水板，所述接水板倾斜设置。

[0005] 作为优选，所述减速板的背面还安装有调节弹簧和机架，所述调节弹簧的两端分别固定在减速板和机架上，所述调节弹簧设有多个，多个所述调节弹簧均匀布设在减速板
的背面。

[0006] 作为优选，所述擦洗滚轴包括擦洗电机、擦洗主轴、固定座和擦板，所述擦洗电机安装在机架上，所述擦洗电机的输出轴连接所述擦洗主轴，所述固定座设有多个，多个所述
固定座套装在所述擦洗主轴上，所述擦板对应安装在所述固定座上。

[0007] 作为优选，所述擦板为弧形板，所述擦板朝向正面凸起，所述擦板的背面安装在所述固定座上，所述擦板的正面粘接有海绵条。

[0008] 作为优选，所述毛刷辊子包括毛刷电机、毛刷主轴和毛刷轮，所述毛刷电机安装在机架上，所述毛刷主轴连接所述毛刷电机的输出轴，所述毛刷轮设有多个，多个所述毛刷轮
套装在所述毛刷主轴上。

[0009] 作为优选，所述减速板的端部还设置有半圆挡瓦，所述半圆挡瓦的一侧边焊接在所述减速板上，所述半圆挡瓦覆盖在减速板和机架的缝隙的上方。

[0010] 作为优选，所述沥水板的上表面还安装有多个分割柱，多个分割柱沿所述沥水板的表面并排设置形成多个沥水通道，每个所述沥水通道的底部对应沥水口设置有多个挡泥
条，所述沥水口为矩形开口，所述挡泥条沿水流方向设置在矩形开口的下边缘处。

[0011] 本发明的有益效果是，通过擦洗滚轴和减速板配合，使水产在进入擦洗滚轴和减速板之间时，能够通过擦洗滚轴将水产表面的黏液擦下，便于水流将黏液冲走，通过毛刷辊
子的设置能够将水产表面的顽固污渍擦洗干净，擦洗滚轴和毛刷辊子清洗下来的黏液和泥
沙通过沥水板进行分离，从而将水产清洗干净。

附图说明

[0012] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0013] 图1是本发明一种水产清洗设备的最优实施例的结构示意图；

[0014] 图2是本发明一种水产清洗设备的擦洗滚轴的结构示意图；

[0015] 图3是本发明一种水产清洗设备的减速板的结构示意图；

[0016] 图4是本发明一种水产清洗设备的固定座和擦板的结构示意图；

[0017] 图5是本发明一种水产清洗设备的毛刷辊子的结构示意图；

[0018] 图6是本发明一种水产清洗设备的沥水板的结构示意图；

[0019] 图7是图6中A处的放大图。

[0020] 图中1、喷淋管，2、擦洗滚轴，3、减速板，4、沥水板，5、毛刷辊子，201、擦洗电机，202、擦洗主轴，203、固定座，204、擦板，205、海绵条，301、调节弹簧，302、机架，303、楞条，
304、半圆挡瓦，401、沥水口，402、分割柱，403、挡泥条，404、接水板，501、毛刷电机，502、毛
刷主轴，503、毛刷轮。

具体实施方式

[0021] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0022] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、
“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0023] 此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应
做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通
技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述
中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0024] 如图1～图7所示，本发明提供了一种水产清洗设备的实施例，包括喷淋管1、擦洗滚轴2、减速板3、沥水板4和两个毛刷辊子5，喷淋管1架设在擦洗滚轴2的上方，擦洗滚轴2沿
减速板3的表面设置，擦洗滚轴2与减速板3不接触，擦洗滚轴2包括擦洗电机201、擦洗主轴
202、固定座203和擦板204，擦洗电机201安装在机架302上，擦洗电机201的输出轴连接擦洗
主轴202，多个固定座203套装在擦洗主轴202上，擦板204对应安装在固定座203上。在对水
产进行清洗时，首先将水产倒入擦洗滚轴2和减速板3之间，之后擦洗电机201带动擦洗主轴
202转动，安装在擦洗主轴202上的擦板204随擦洗主轴202转动，对水产进行擦洗，同时喷淋
管1喷出清水对水产和擦洗主轴202进行冲洗，将泥沙冲洗下来。

[0025] 擦板204为弧形板，擦板204朝向正面凸起，擦板204的正面粘接有海绵条205，擦板204的背面安装在固定座203上。擦板204正面粘接的海绵条205将水产表面的黏液擦下，海
绵条205在接触水产表面时可以通过形变增加与水产的接触面积，同时也可以适应水产表
面的复杂纹路，充分将水产表面缝隙中的黏液擦下，通过擦板204将水产表面的黏液擦下使
得黏液能够顺利被水流冲走，从而实现了对水产表面黏液的清洗。

[0026] 减速板3为下凹的弧形板材，减速板3的背面还安装有调节弹簧301和机架302，调节弹簧301的两端分别固定在减速板3和机架302上，调节弹簧301设有多个，多个调节弹簧
301均匀布设在减速板3的背面。通过调节弹簧301的设置，使得在对不同规格大小的水产在
进行清洗时，减速板3能够通过弹簧的压缩自动调节与擦洗辊子的距离，从而适应水产大小
进行擦洗。

[0027] 减速板3的表面焊接有楞条303，减速板3的端部还设置有半圆挡瓦304，半圆挡瓦304的一侧边焊接在减速板3上，半圆挡瓦304覆盖在减速板3和机架302的缝隙的上方。减速
板3上的楞条303增加了水产在减速板3表面的移动阻力，便于擦板204对水产进行擦洗，半
圆挡瓦304一方面可以防止杂物落入减速板3和机架302之间，另一方面在将需要清洗的水
产放入减速板3时，半圆挡瓦304可以起到导向作用使水产可以顺利进入减速板3和擦板204
之间的缝隙中。

[0028] 毛刷辊子5沿沥水板4的表面设置，毛刷辊子5包括毛刷电机501、毛刷主轴502和毛刷轮503，毛刷电机501安装在机架302上，毛刷主轴502连接毛刷电机501的输出轴，多个毛
刷轮503套装在毛刷主轴502上。水产表面的黏液清除后，由于海绵条205的硬度不够，因此
会导致水产表面的顽固污渍无法被擦掉，因此当水产经过毛刷辊子5时，通过毛刷轮503能
够对水产表面的顽固污渍进行刷洗，将水产表面充分刷洗干净。

[0029] 沥水板4衔接减速板3，沥水板4倾斜设置，沥水板4上开设有多个沥水口401，沥水板4的上表面安装有多个分割柱402，多个分割柱402沿沥水板4的表面并排设置形成多个沥
水通道，毛刷轮503设置在沥水通道中。沥水板4表面的分割柱402能够使水产相对集中，同
时避免毛刷轮503在对水产进行刷洗时，水产受力往毛刷轮503的两侧移动导致毛刷无法对
水产进行刷洗的问题。

[0030] 每个沥水通道的底部对应沥水口401设置有多个挡泥条403，沥水口401为矩形开口，挡泥条403沿水流方向设置在矩形开口的下边缘处，沥水板4的下方还焊接有接水板
404，接水板404倾斜设置。沥水口401配合挡泥条403，使得泥沙在随水流前进过程中，部分
水流首先从矩形开口处落在接水板404上，而水流中的泥沙被矩形开口下边缘的挡泥条403
挡住无法靠惯性继续前进因而落入沥水口401中，沥水口401矩形开口的设置使得沥水口
401左右两边缘可以紧贴沥水通道，多个沥水口401形成栅格方便彻底将水流和泥沙从沥水
通道中分离，沥水口401的宽度小于水产的最小直径，使水产能够顺利从沥水口401上方经
过而不会掉落，同时毛刷轮503不停旋转刷洗也可以辅助水产沿沥水通道运动。

[0031] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对术语的示意性表述不一定
指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一
个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0032] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术
性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。