一种外墙防开裂用岩棉保温防火复合板

摘要

本发明公开了一种外墙防开裂用岩棉保温防火复合板，包括岩棉板，所述岩棉板表面固定有钢丝网层，所述钢丝网层表面涂抹有防裂层，所述钢丝网层与墙体接触面上固定有钢筋，所述钢筋包括内轴和外管，所述外管套设在所述内轴上，所述内轴内设有胶黏剂包，所述外管内壁上设有刺突和通孔，所述刺突与所述胶黏剂包相对应。本发明公开的一种外墙防开裂用岩棉保温防火复合板，在岩棉板表层增加了钢丝网层，同时钢丝网层表面还涂抹有防裂层，钢丝网层可以增强岩棉板的整体性，同时防裂层可以大大降低岩棉板剥落的概率，提高传统岩棉板的安全性能。

权利要求

1.一种外墙防开裂用岩棉保温防火复合板，其特征在于：包括岩棉板（1），所述岩棉板（1）表面固定有钢丝网层（2），所述钢丝网层（2）表面涂抹有防裂层（3），所述钢丝网层（2）与墙体接触面上固定有钢筋（4），所述钢筋（4）包括内轴（5）和外管（11），所述外管（11）套设在所述内轴（5）上，所述内轴（5）内设有胶黏剂包（7），所述外管（11）内壁上设有刺突（13）和通孔（14），所述刺突（13）与所述胶黏剂包（7）相对应，所述钢筋（4）的个数为4个，所述内轴（5）为封闭式结构，所述内轴（5）顶端和底部分别设有空腔（6），所述胶黏剂包（7）设在所述空腔（6）内，所述空腔（6）侧壁上设有通槽（8）和挡板（9），所述挡板（9）位于所述通槽（8）前端，所述内轴（5）侧壁上设有外管限位槽（10），所述外管（11）内壁上设有限位圈（12），所述限位圈（12）嵌在所述外管限位槽（10）内。

2.根据权利要求1所述的一种外墙防开裂用岩棉保温防火复合板，其特征在于：所述胶黏剂包（7）内填充有胶黏剂，所述胶黏剂包（7）和所述挡板（9）均为为聚乙烯材质，所述胶黏剂包（7）的体积大于所述空腔（6）的体积。

3.根据权利要求1所述的一种外墙防开裂用岩棉保温防火复合板，其特征在于：所述防裂层（3）包括以下质量份数，聚合物抹面抗裂砂浆30～50份，聚合物粘结砂浆20～30份，保温砂浆3～10份，硬泡聚氨酯8～15份，水5～20份，具体制作步骤如下：（1）取聚合物抹面抗裂砂浆30～50份，聚合物粘结砂浆20～30份，水5～20份，利用搅拌机搅拌均匀备用；

（2）取保温砂浆3～10份，硬泡聚氨酯8～15份，混合均匀备用；

（3）将聚合物抹面抗裂砂浆和聚合物粘结砂浆混合物平均分成4份，取其中一份混入保温砂浆和硬泡聚氨酯的混合物中搅拌均匀，再依次将另外3份聚合物抹面抗裂砂浆和聚合物粘结砂浆混合物加入保温砂浆和硬泡聚氨酯的混合物中搅拌均匀。

4.根据权利要求2所述的一种外墙防开裂用岩棉保温防火复合板，其特征在于：所述胶黏剂包括以下质量份数，红藻20～35份、玉米淀粉50～65份、水30～35份，具体步骤如下：（1）取红藻20～35份，向其中加入双倍的4%氢氧化钠溶液浸泡2.5小时，并加热至100℃，边加热边搅拌，持续2.5小时后用水调制ph为中性；

（2）取玉米淀粉50～65份，向其中加入等量的35%氢氧化钠溶液以及30%的双氧水溶液，加热至65℃，反应1.5小时，反应后的木薯粉用水调制ph为中性；

（3）将处理过后的红藻浆泥和玉米淀粉放入搅拌器中，加30～35份水，边搅拌边加热，加热至65℃并保持3小时，用乙酸将ph调制到6.8±0.1，过滤得到澄清的胶液。

5.根据权利要求1所述的一种外墙防开裂用岩棉保温防火复合板，其特征在于：所述钢丝网层（2）的钢丝直径为5～8mm，所述钢丝网层（2）的每个网孔面积为5～8cm。

6.根据权利要求3所述的一种外墙防开裂用岩棉保温防火复合板，其特征在于：所述聚合物粘结砂浆包括水泥、中砂、分散乳胶粉、甲基纤维素醚，其中水泥:中砂:分散乳胶粉:甲基纤维素醚为1:1.2～1.8:0.022～0.034:0.004～0.006，所述聚合物抹面抗裂砂浆包括水泥、中砂、分散乳胶粉、甲基纤维素醚、聚丙烯纤维，其中水泥:中砂:分散乳胶粉:甲基纤维素醚:聚丙烯纤维为1:2.0～2.5:0.048～0.067:0.005～0.007:0.01～0.02。

7.根据权利要求3所述的一种外墙防开裂用岩棉保温防火复合板，其特征在于：所述搅拌机型号参数为出料容量750L，进料容量1200L，生产率≥37.5m/h，卵石／碎石最大直径为

80/60mm，搅拌叶片转速为28～32r／min，搅拌叶片数量为2×7，搅拌电机型号为Y200L‑4，搅拌电机功率为30KW。

说明书

一种外墙防开裂用岩棉保温防火复合板

技术领域

[0001] 本发明涉及一种岩棉板，具体为一种外墙防开裂用岩棉保温防火复合板，属于岩棉板应用领域。

背景技术

[0002] 墙体保温隔热材料可以提高墙体的保温性能，分为有机隔热材料、无机隔热材料和复合隔热材料，无机隔热材料一般采用珍珠岩水泥板、岩棉板、泡沫水泥板等，无机隔热
材料具有质量轻，保温效果好、原材料丰富等优点，但无机保温材料正由于其质量轻，导致
起承重能力小，且由于无机隔热材料采用的墙胶多为107胶或801建筑胶，因含有甲醛、苯等
有害化学物质，对人体和室内环境有很大的破坏作用。

[0003] 近年来，国内为了提高建筑外墙外保温围护结构的防火性，采用岩棉板外墙外保温薄抹灰系统逐渐增多，在使用过程中也收到了一些好的效果，但由于岩棉板在使用过程
中会产生墙体剥落的现象，存在安全隐患。

发明内容

[0004] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种外墙防开裂用岩棉保温防火复合板。

[0005] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种外墙防开裂用岩棉保温防火复合板，包括岩棉板，所述岩棉板表面固定有钢丝网层，所述钢丝网层表面涂抹有防裂层，所述
钢丝网层与墙体接触面上固定有钢筋，所述钢筋包括内轴和外管，所述外管套设在所述内
轴上，所述内轴内设有胶黏剂包，所述外管内壁上设有刺突和通孔，所述刺突与所述胶黏剂
包相对应。

[0006] 优选地，所述钢筋的个数为4个，所述内轴为封闭式结构，所述内轴顶端和底部分别设有空腔，所述胶黏剂包设在所述空腔内，所述空腔侧壁上设有通槽和挡板，所述挡板位
于所述通槽前端，所述内轴侧壁上设有外管限位槽，所述外管内壁上设有限位圈，所述限位
圈嵌在所述外管限位槽内。

[0007] 优选地，所述胶黏剂包内填充有胶黏剂，所述胶黏剂包和所述挡板均为为聚乙烯材质，所述胶黏剂包的体积大于所述空腔的体积。

[0008] 优选地，所述防裂层包括以下质量份数，聚合物抹面抗裂砂浆30～50份，聚合物粘结砂浆20～30份，保温砂浆3～10份，硬泡聚氨酯8～15份，水5～20份，具体制作步骤如下：

[0009] （1）取聚合物抹面抗裂砂浆30～50份，聚合物粘结砂浆20～30份，水5～20份，利用搅拌机搅拌均匀备用；

[0010] （2）取保温砂浆3～10份，硬泡聚氨酯8～15份，混合均匀备用；

[0011] （3）将聚合物抹面抗裂砂浆和聚合物粘结砂浆混合物平均分成4份，取其中一份混入保温砂浆和硬泡聚氨酯的混合物中搅拌均匀，再依次将另外3份聚合物抹面抗裂砂浆和
聚合物粘结砂浆混合物加入保温砂浆和硬泡聚氨酯的混合物中搅拌均匀。

[0012] 优选地，所述胶黏剂包括以下质量份数，红藻20～35份、玉米淀粉50～65份、水30～35份，具体步骤如下：

[0013] （1）取红藻20～35份，向其中加入双倍的4%氢氧化钠溶液浸泡2.5小时，并加热至100℃，边加热边搅拌，持续2.5小时后用水调制ph为中性；

[0014] （2）取玉米淀粉50～65份，向其中加入等量的35%氢氧化钠溶液以及30%的双氧水溶液，加热至65℃，反应1.5小时，反应后的木薯粉用水调制ph为中性；

[0015] （3）将处理过后的红藻浆泥和玉米淀粉放入搅拌器中，加30～35份水，边搅拌边加热，加热至65℃并保持3小时，用乙酸将ph调制到6.8±0.1，过滤得到澄清的胶液。

[0016] 优选地，所述钢丝网层的钢丝直径为5～8mm，所述钢丝网层的每个网孔面积为5～2
8cm。

[0017] 优选地，所述聚合物粘结砂浆包括水泥、中砂、分散乳胶粉、甲基纤维素醚，其中水泥:中砂:分散乳胶粉:甲基纤维素醚为1:1.2～1.8:0.022～0.034:0.004～0.006，所述聚
合物抹面抗裂砂浆包括水泥、中砂、分散乳胶粉、甲基纤维素醚、聚丙烯纤维，其中水泥:中
砂:分散乳胶粉:甲基纤维素醚:聚丙烯纤维为1:2.0～2.5:0.048～0.067:0.005～0.007:
0.01～0.02。

[0018] 优选地，所述搅拌机型号参数为出料容量750L，进料容量1200L，生产率≥37.5m3/h，卵石／碎石最大直径为80/60mm，搅拌叶片转速为28～32r／min，搅拌叶片数量为2×7，搅
拌电机型号为Y200L‑4，搅拌电机功率为30KW。

[0019] 本发明的有益效果是：本发明公开的一种外墙防开裂用岩棉保温防火复合板，在岩棉板表层增加了钢丝网层，同时钢丝网层表面还涂抹有防裂层，钢丝网层可以增强岩棉
板的整体性，同时防裂层可以大大降低岩棉板剥落的概率，提高传统岩棉板的安全性能；同
时，利用植物胶代替原本的化学胶，彻底消除因墙胶而产生的甲醛和苯等有害化学物质，绿
色无污染。

附图说明

[0020] 图1为本发明整体结构示意图。

[0021] 图2为本发明内轴结构示意图。

[0022] 图3为本发明外管结构示意图。

[0023] 图4为本发明聚合物抹面抗裂砂浆与聚合物粘结砂浆质量份数比对防裂层抗裂性能的影响。

[0024] 图5为本发明玉米淀粉与红藻质量比对胶黏剂黏度的影响。

[0025] 图6为本发明甲基纤维素醚质量份数对聚合物粘结砂浆粘性的影响。

[0026] 图7为本发明聚丙烯纤维与甲基纤维素醚质量份数比对聚合物抹面抗裂砂浆抗裂强度的影响。

[0027] 图中：1、岩棉板，2、钢丝网层，3、防裂层，4、钢筋，5、内轴，6、空腔，7、胶黏剂包，8、通槽，9、挡板，10、外管限位槽，11、外管，12、限位圈，13、刺突，14、通孔。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不
是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性。

[0030] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。

[0031] 请参阅图1‑7所示，一种外墙防开裂用岩棉保温防火复合板，包括岩棉板1，所述岩棉板1表面固定有钢丝网层2，所述钢丝网层2表面涂抹有防裂层3，所述钢丝网层2与墙体接
触面上固定有钢筋4，所述钢筋4包括内轴5和外管11，所述外管11套设在所述内轴5上，所述
内轴5内设有胶黏剂包7，所述外管11内壁上设有刺突13和通孔14，所述刺突13与所述胶黏
剂包7相对应。

[0032] 优选地，所述钢筋4的个数为4个，所述内轴5为封闭式结构，所述内轴5顶端和底部分别设有空腔6，所述胶黏剂包7设在所述空腔6内，所述空腔6侧壁上设有通槽8和挡板9，所
述挡板9位于所述通槽8前端，所述内轴5侧壁上设有外管限位槽10，所述外管11内壁上设有
限位圈12，所述限位圈12嵌在所述外管限位槽10内。

[0033] 优选地，所述胶黏剂包7内填充有胶黏剂，所述胶黏剂包7和所述挡板9均为为聚乙烯材质，所述胶黏剂包7的体积大于所述空腔6的体积。

[0034] 优选地，所述防裂层3包括以下质量份数，聚合物抹面抗裂砂浆30～50份，聚合物粘结砂浆20～30份，保温砂浆3～10份，硬泡聚氨酯8～15份，水5～20份，具体制作步骤如
下：

[0035] （1）取聚合物抹面抗裂砂浆30～50份，聚合物粘结砂浆20～30份，水5～20份，利用搅拌机搅拌均匀备用；

[0036] （2）取保温砂浆3～10份，硬泡聚氨酯8～15份，混合均匀备用；

[0037] （3）将聚合物抹面抗裂砂浆和聚合物粘结砂浆混合物平均分成4份，取其中一份混入保温砂浆和硬泡聚氨酯的混合物中搅拌均匀，再依次将另外3份聚合物抹面抗裂砂浆和
聚合物粘结砂浆混合物加入保温砂浆和硬泡聚氨酯的混合物中搅拌均匀。

[0038] 优选地，所述胶黏剂包括以下质量份数，红藻20～35份、玉米淀粉50～65份、水30～35份，具体步骤如下：

[0039] （1）取红藻20～35份，向其中加入双倍的4%氢氧化钠溶液浸泡2.5小时，并加热至100℃，边加热边搅拌，持续2.5小时后用水调制ph为中性；

[0040] （2）取玉米淀粉50～65份，向其中加入等量的35%氢氧化钠溶液以及30%的双氧水溶液，加热至65℃，反应1.5小时，反应后的木薯粉用水调制ph为中性；

[0041] （3）将处理过后的红藻浆泥和玉米淀粉放入搅拌器中，加30～35份水，边搅拌边加热，加热至65℃并保持3小时，用乙酸将ph调制到6.8±0.1，过滤得到澄清的胶液。

[0042] 优选地，所述钢丝网层2的钢丝直径为5～8mm，所述钢丝网层2的每个网孔面积为52
～8cm。

[0043] 优选地，所述聚合物粘结砂浆包括水泥、中砂、分散乳胶粉、甲基纤维素醚，其中水泥:中砂:分散乳胶粉:甲基纤维素醚为1:1.2～1.8:0.022～0.034:0.004～0.006，所述聚
合物抹面抗裂砂浆包括水泥、中砂、分散乳胶粉、甲基纤维素醚、聚丙烯纤维，其中水泥:中
砂:分散乳胶粉:甲基纤维素醚:聚丙烯纤维为1:2.0～2.5:0.048～0.067:0.005～0.007:
0.01～0.02。

[0044] 优选地，所述搅拌机型号参数为出料容量750L，进料容量1200L，生产率≥37.5m3/h，卵石／碎石最大直径为80/60mm，搅拌叶片转速为28～32r／min，搅拌叶片数量为2×7，搅
拌电机型号为Y200L‑4，搅拌电机功率为30KW。

[0045] 实施例1 防裂层制备步骤

[0046] （1）取聚合物抹面抗裂砂浆50份，聚合物粘结砂浆25份，水15份，利用搅拌机搅拌均匀备用；

[0047] （2）取保温砂浆8份，硬泡聚氨酯12份，混合均匀备用；

[0048] （3）将聚合物抹面抗裂砂浆和聚合物粘结砂浆混合物平均分成4份，取其中一份混入保温砂浆和硬泡聚氨酯的混合物中搅拌均匀，再依次将另外3份聚合物抹面抗裂砂浆和
聚合物粘结砂浆混合物加入保温砂浆和硬泡聚氨酯的混合物中搅拌均匀。

[0049] 实验结果表明，当聚合物抹面抗裂砂浆与聚合物粘结砂浆质量份数比值为2时，防裂层抗裂性能达到最大。

[0050] 实施例2 胶黏剂制备步骤

[0051] （1）取红藻20份，向其中加入双倍的4%氢氧化钠溶液浸泡2.5小时，并加热至100℃，边加热边搅拌，持续2.5小时后用水调制ph为中性；

[0052] （2）取玉米淀粉60份，向其中加入等量的35%氢氧化钠溶液以及30%的双氧水溶液，加热至65℃，反应1.5小时，反应后的木薯粉用水调制ph为中性；

[0053] （3）将处理过后的红藻浆泥和玉米淀粉放入搅拌器中，加30～35份水，边搅拌边加热，加热至65℃并保持3小时，用乙酸将ph调制到6.8±0.1，过滤得到澄清的胶液。

[0054] 实验结果表明，当红藻与玉米淀粉质量比为1:3时，粘性最大。

[0055] 实施例3 聚合物粘结砂浆制备步骤

[0056] （1）分别取分散乳胶粉0.028份，甲基纤维素醚0.005份，将分散乳胶粉均匀分成4份，再将0.005份甲基纤维素醚与其中的一份分散乳胶粉搅拌均匀，再依次与另外三份分散
乳胶粉搅拌均匀备用；

[0057] （2）取水泥1份，中砂1.5份混合均匀备用；

[0058] （3）将水泥与中砂的混合物均匀分成10份，再将其中一份倒入搅拌机中搅拌，搅拌过程中将分散乳胶粉与甲基纤维素醚的混合物喷入其中，使其与搅拌机中的水泥与中砂的
混合物混合均匀；

[0059] （4）再依次将另外9份水泥与中砂的混合物加入搅拌机中，每次添加量不可超过搅拌机中混合物总质量份数的1/5。

[0060] 实验结果表明，当水泥:中砂:分散乳胶粉:甲基纤维素醚比为1:1.5:0.028:0.005时，聚合物粘结砂浆粘性最大。

[0061] 实施例4 聚合物抹面抗裂砂浆制备步骤

[0062] （1）分别取分散乳胶粉0.062份，甲基纤维素醚0.005份，聚丙烯纤维0.01份，搅拌均匀备用；

[0063] （2）取水泥1份，中砂2份混合均匀备用；

[0064] （3）将水泥与中砂的混合物均匀分成10份，再将其中一份倒入搅拌机中搅拌，搅拌过程中将分散乳胶粉、甲基纤维素醚和聚丙烯纤维的混合物喷入其中，使其与搅拌机中的
水泥与中砂的混合物混合均匀；

[0065] （4）再依次将另外9份水泥与中砂的混合物加入搅拌机中，每次添加量不可超过搅拌机中混合物总质量份数的1/5。

[0066] 实验结果表明，当水泥:中砂:分散乳胶粉:甲基纤维素醚: 聚丙烯纤维为1:2.0:0.062:0.005:0.01时，聚合物抹面抗裂砂浆抗裂效果最佳。

[0067] 实施例5 外墙防开裂用岩棉保温防火复合板安装步骤

[0068] 将胶黏剂包7通过通槽8放入空腔6中，再将实施例2中制成的胶黏剂填充到胶黏剂包7中，由于胶黏剂包7的体积大于空腔6，因此，填充满胶黏剂的胶黏剂包7会突出通槽8表
面。

[0069] 外管11通过限位圈12套设在内轴5上，在墙体上打好钢筋固定孔，转动外管11，外管11内壁上的刺突13划过挡板9并将胶黏剂包7划破，胶黏剂包7内的胶黏剂溢出，并通过通
孔14流出外管11，将外管11固定在钢筋固定孔内，利用胶黏剂提高钢筋4的稳定性。

[0070] 挡板9起到对胶黏剂包7的保护作用，防止刺突13在无外力作用下将胶黏剂包7刺破。

[0071] 将实施例1中制成的防裂层4均匀涂抹在钢丝网层2表面，起防开裂作用。

[0072] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0073] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。