一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架转让专利
申请号 : CN202011639314.8
文献号 : CN112664713B
文献日 : 2021-11-19
发明人 : 祝飞飞 , 余仁民 , 高艳 , 龚磊 , 刘康
申请人 : 东晟兴诚集团有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架,其特征在于:包括用于与房间墙壁固定连接的预埋组件(100)以及用于支撑风管或者水管的管道支撑组件(200);所述预埋组件(100)包括固定连接于房间顶壁的顶固定件(101)以及连接于顶固定件(101)的侧固定件(102);所述管道支撑组件(200)包括相对于顶固定件(101)滑移的立架(203)以及呈水平设置的支撑件(201),所述立架(203)的滑动方向为靠近或远离侧固定件(102)的方向,所述立架(203)一端连接有第一连接件(206),所述第一连接件(206)将立架(203)与顶固定件(101)之间的相对位置锁定;所述支撑件(201)连接于侧固定件(102),所述支撑件(201)沿着立架(203)的滑动方向开设有让位长孔(210),所述立架(203)穿设于让位长孔(210),所述支撑件(201)开设有与让位长孔(210)平行的支撑长孔(211),所述支撑长孔(211)内穿设有第三连接件(213),所述第三连接件(213)将支撑件(201)和立架(203)相对位置锁定;所述支撑件(201)一端相对于侧固定件(102)沿竖直方向滑移,所述支撑件(201)连接有第二连接件(209),所述第二连接件(209)将支撑件(201)和侧固定件(102)相对位置锁定;所述立架(203)开设有呈竖直设置的竖直长孔(212),所述第三连接件(213)穿设于支撑长孔(211)和竖直长孔(212);所述管道支撑组件(200)包括有两个所述支撑件(201),两个所述支撑件(201)沿着其滑动方向平行设置;所述管道支撑组件(200)连接有缓冲组件(300),所述缓冲组件(300)包括夹持板(301)和弹簧(302),每个所述支撑件(201)均滑动连接有所述夹持板(301),两个夹持板(301)均位于两个支撑件(201)之间,所述弹簧(302)对夹持板(301)施加相互靠近的压力将需要支撑的管道夹紧;所述夹持板(301)垂直固定连接有四个导向杆(304),所述导向杆(304)套设有滚轮(305)并且两者能轴向滑移也能相对转动,所述滚轮(305)侧壁抵触于支撑件(201)开设有支撑长孔(211)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架,其特征在于:所述弹簧(302)套设于导向杆(304),所述弹簧(302)的一端与夹持板(301)固定连接,其另一端与滚轮(305)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架,其特征在于:所述导向杆(304)内呈中空设置,所述导向杆(304)内部灌装有液体,所述缓冲组件(300)还包括竖直滑动连接于导向杆(304)内的阻尼盘(303),所述阻尼盘(303)包括叶轮(307)和同轴固定连接于叶轮(307)外圈的连接环(308),所述连接环(308)外侧壁周向镶嵌有多个永磁铁(309),所述永磁铁(309)背离连接环(308)圆心的一端的磁极相同,所述滚轮(305)内壁周向镶嵌有多个软磁块(310)。
4.根据权利要求3所述的一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架,其特征在于:所述导向杆(304)为金属管。
5.根据权利要求1所述的一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架,其特征在于:所述顶固定件(101)沿立架(203)的滑动方向开设有第一滑槽(105),所述第一滑槽(105)的开口朝向支撑件(201);所述侧固定件(102)开设有竖直的第二滑槽(106),所述第一滑槽(105)和第二滑槽(106)均为T形槽,所述第一连接件(206)和第二连接件(209)均为方头螺栓连接件。
6.根据权利要求1所述的一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架,其特征在于:所述第三连接件(213)包括滑移螺栓(215)和连接螺母(216),所述滑移螺栓(215)的头部位于立架(203)内,其栓部穿设于竖直长孔(212)和支撑长孔(211)内并且与连接螺母(216)螺纹连接,所述连接螺母(216)与支撑件(201)的水平部(207)抵接,所述滑移螺栓(215)的头部抵接于立架(203)。
7.根据权利要求6所述的一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架,其特征在于:所述滑移螺栓(215)远离头部的一端开设有正六多边形孔(217)。
说明书 :
一种基于BIM的预制一体化装配式组合支架
技术领域
背景技术
建筑工程信息库。该信息库不仅包含描述建筑物构件的几何信息、专业属性及状态信息,还
包含了非构件对象(如空间、运动行为)的状态信息。借助这个包含建筑工程信息的三维模
型,大大提高了建筑工程的信息集成化程度,从而为建筑工程项目的相关利益方提供了一
个工程信息交换和共享的平台。
其包括预埋槽、支撑架和风管,预埋槽包括埋设于房体顶壁的第一预埋槽和埋设于墙体侧
壁的第二预埋槽,第一预埋槽和第二预埋槽均为预埋于墙体内的C型钢的槽,第一预埋槽和
第二预埋槽两者长度方向呈垂直设置;支撑架包括呈竖直设置的立架和呈水平设置的风管
支撑架;立架竖直上端通过方头螺栓连接副连接于第一预埋槽。风管支撑架一端通过方头
螺栓连接副连接于第二预埋槽,其另一端通过螺栓固定连接于立架。风管支撑架用于固定
风管。
的距离,但是风管支撑架的长度是固定的,风管支撑架的一端固定连接于第二预埋槽内,另
一端固定连接于立架,从而限定了立架和第二预埋槽之间的距离,所以需要根据风管与房
体墙体之间的距离选用长度适合的风管支撑架。因此发明人认为装配式组合支架存在适用
范围小的缺陷。
发明内容
壁的顶固定件以及连接于顶固定件的侧固定件;所述管道支撑组件包括相对于顶固定件滑
移的立架以及呈水平设置的支撑件,所述立架的滑动方向为靠近或远离侧固定件的方向,
所述立架一端连接有第一连接件,所述第一连接件将立架与顶固定件之间的相对位置锁
定;所述支撑件连接于侧固定件,所述支撑件沿着立架的滑动方向开设有让位长孔,所述立
架穿设于让位长孔,所述支撑件开设有与让位长孔平行的支撑长孔,所述支撑长孔内穿设
有第三连接件,所述第三连接件将支撑件和立架相对位置锁定。
件将支撑件与立架之间的相对位置进行固定,从而将立架的位置固定。因为立架可以沿着
靠近或者远离侧固定件的方向进行调节位置,从而可以适用不同房间内管道的位置的变
化,提升装配式组合支架的适用范围。
置的竖直长孔,所述第三连接件穿设于支撑长孔和竖直长孔。
过调节支撑件的高度以适应不同房间内不同高度的管道,提升装配式组合支架的适用范
围。
所述支撑件均滑动连接有所述夹持板,两个夹持板均位于两个支撑件之间,所述弹簧对夹
持板施加相互靠近的压力将需要支撑的管道夹紧。
击。
的连接环,所述连接环外侧壁周向镶嵌有多个永磁铁,所述永磁铁背离连接环圆心的一端
的磁极相同,所述滚轮内壁周向镶嵌有多个软磁块。
水平高度,所以当导向杆在竖直方向移动时,其带动内部的液体相对于阻尼盘在竖直方向
上移动,从而使阻尼盘转动,液体会对阻尼盘的转动产生阻力,进而将机械能吸收,使夹持
板的振动快速停下。
导向杆的内能,快速吸收机械能,使弹簧的谐振快速停止。
所述第一连接件和第二连接件均为方头螺栓连接件。
撑件的水平部抵接,所述滑移螺栓的头部抵接于立架。
抵接于立架内壁,将立架和支撑件锁定。
个软磁,当管道振动会带动滚轮转动,因为在磁力的作用下,滚轮带动阻尼盘转动,当阻尼
盘转动时,软磁块和永磁铁形成环形磁场会相对于导向杆转动,从而使导向杆内产生感生
电流,感生电流会产生热量。将振动的动能转化为导向杆的内能,快速吸收机械能,使弹簧
的谐振快速停止。
附图说明
205、连接板;206、第一连接件;207、水平部;208、弯折部;209、第二连接件;210、让位长孔;
211、支撑长孔;212、竖直长孔;213、第三连接件;214、正六棱柱;215、滑移螺栓;216、连接螺
母;217、正六多边形孔;218、加强筋;219、方头螺栓;220、锁紧螺母;300、缓冲组件;301、夹
持板;302、弹簧;303、阻尼盘;304、导向杆;305、滚轮;306、限位槽;307、叶轮;308、连接环;
309、永磁铁;310、软磁块。
具体实施方式
100,缓冲组件300连接于管道支撑组件200,并且用于对管道进行夹持,从而实现装配式组
合支架对管道支撑和稳定的作用。
形槽为第二滑槽106。
栓104埋设于房间竖直的墙体内。四个预埋螺栓104的中心轴线应呈共面设置。顶固定件101
通过预埋于房间的顶壁内的预埋螺栓104固定连接于房间顶壁,侧固定件102通过预埋于房
间的侧壁的预埋螺栓104固定连接于房间侧壁。预埋螺栓104外露于墙体的一端穿过型钢
103并且延伸至型钢103的T形槽内,用螺母与预埋螺栓104螺纹连接,螺母将型钢103与墙壁
抵紧,从而将型钢103固定。在固定之后,将预埋螺栓104突出于螺母的部分截去。
一滑槽105长度方向垂直于侧固定件102所在的房间侧壁。第二滑槽106呈竖直设置并且开
口朝向另一型钢103。第一滑槽105和第二滑槽106用于连接管道支撑组件200。
置。支撑件201的一端与侧固定件102连接,两个支撑件201均与立架203连接。
管204之间固定连接有加强筋218,连接板205、方管204和加强筋218围合成三角形,从而提
升管道支撑组件200的稳定性。
连接件206可以将连接板205和顶固定件101之间的相对位置锁定。
105的宽度,从而可以减小安装时方头螺栓219的转动。方头螺栓219的栓部穿设于连接板
205并且与锁紧螺母220螺纹连接,锁紧螺母220将连接板205抵接于型钢103,从而将立架
203与顶固定件101的相对位置锁定。
折部208与水平部207一体成型。
滑槽106内与侧固定件102滑移连接,从而支撑件201可以相对于侧固定件102在竖直方向上
滑移。第二连接件209可以将支撑件201和侧固定件102之间的相对位置进行锁定。
于型钢103,从而将支撑件201与侧固定件102的相对位置锁定。
207贯穿的支撑长孔211,从而竖直长孔212与让位长孔210连通。方管204平行于第一滑槽
105长度方向的一竖直侧壁开设有贯穿方管204的竖直长孔212。竖直长孔212内穿设有第三
连接件213。第三连接件213的两端穿置支撑长孔211中,第三连接件213可以锁定方管204和
水平部207之间的相对位置。
螺栓215贯穿。正六棱柱214两端均套设有上述滑移螺栓215。正六棱柱214通过一端穿设于
正六多边形孔217与滑移螺栓215滑移连接。滑移螺栓215的头部位于方管204内,其栓部穿
设于竖直长孔212和支撑长孔211内并且与连接螺母216螺纹连接。连接螺母216与支撑件
201的水平部207抵接,滑移螺栓215的头部抵接于方管204内壁。为了方便拧连接螺母216,
可以通过将内六角扳手穿置于正六多边形孔217内,将滑移螺栓215限制之后再转动连接螺
母216。
架203之间的相对位置,然后调节支撑件201的水平高度,最后将控制第二连接件209和第三
连接件213将支撑件201的位置锁紧。
203之间的相对位置,然后调节立架203与侧固定件102之间的间距,以适应不同房间内管道
的水平位置的变化,提升装配式组合支架的适用范围,最后将控制第一连接件206和第三连
接件213将支撑件201的位置锁紧。
持板301施加相互靠近的挤压力,将需要支撑的管道夹紧。当管道因工作产生振动,利用弹
簧302吸收管道工作过程产生的振动,减小因管道振动而与组合支架发生刚性碰撞,减小管
道损坏的可能性。
的侧壁同轴开设有限位槽306,水平部207的开设有支撑长孔211的两侧位于限位槽306内。
对装配式组合支架的冲击;当管道左右振动时,弹簧302通过扭转减小管道对装配式组合支
架的冲击。
定连接于叶轮307外圈的连接环308。当阻尼盘303相对于液体上下移动时,叶轮307受到液
体的阻力而旋转。
永磁铁309背离连接环308圆心的一端的磁极均为N极。
磁化,两者之间产生磁力并且相互吸引,从而使阻尼盘303与滚轮305位于同一水平面内。
向杆304的内能,快速吸收机械能,使弹簧302的谐振快速停止。
同的水平高度,所以当导向杆304在竖直方向移动时,其带动内部的液体相对于阻尼盘303
在竖直方向上移动,从而使阻尼盘303转动,将振动的机械能转化为内能。
的机械能转化为内能。
能,使振动快速停下来。
213将支撑件201的位置锁定。通过调节支撑件201的高度以适应不同房间内不同高度的管
道。
用第一连接件206将立架203和顶固定件101之间的相对位置进行固定,然后利用第二连接
件209将支撑件201与立架203之间的相对位置进行固定,从而将立架203的位置固定。
永磁铁309形成环形磁场会相对于导向杆304转动,从而使导向杆304内产生感生电流,感生
电流会产生热量。将振动的动能转化为导向杆304的内能,快速吸收机械能,使弹簧302的谐
振快速停至。