一种板材加工用存放及搬运一体装置

摘要

本发明属于板材加工领域，尤其是涉及一种板材加工用存放及搬运一体装置，包括存放架，所述存放架上滑动连接有抵板，且存放架上设置有与抵板相配合的稳固机构，所述存放架远离抵板的一侧侧壁设置有缓冲机构，所述存放架上开设有滑槽，所述滑槽通过滑块滑动连接有第一齿杆，且第一齿杆的一端贯穿存放架设置，所述存放架上转动连接有第一转轴。本发明可通过设置的电磁板，可以利用电磁板通电生磁，吸合铁质板材，配合气缸，可以将金属板材抬起，另外设置的第一齿杆和第一齿轮，可以在传动机构的传动下，将金属板材运送至加工台上，避免了人工搬运的繁琐，且极大的节省了人力。

权利要求

1.一种板材加工用存放及搬运一体装置，包括存放架(1)，其特征在于，所述存放架(1)上滑动连接有抵板(2)，且存放架(1)上设置有与抵板(2)相配合的稳固机构(3)，所述存放架(1)远离抵板(2)的一侧侧壁设置有缓冲机构(4)，所述存放架(1)上开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)通过滑块(6)滑动连接有第一齿杆(7)，且第一齿杆(7)的一端贯穿存放架(1)设置，所述存放架(1)上转动连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)上套接有第一齿轮(9)，且第一齿轮(9)与第一齿杆(7)相啮合，所述第一齿杆(7)上固定连接有气缸(10)，且气缸(10)的输出端固定连接有吹风盒(11)，所述吹风盒(11)中转动连接有两个第二转轴(12)，且第二转轴(12)上固定连接有扇叶(13)，所述吹风盒(11)中设置有与两个第二转轴(12)相配合的驱动机构(14)，所述吹风盒(11)的下端侧壁固定连接有电磁板(15)，且电磁板(15)上开设有多个与吹风盒(11)相连通的风孔(16),所述存放架(1)上设置有与第一转轴(8)相配合的传动机构(17)；

所述驱动机构(14)包括电磁块(141)和磁块(142)，所述电磁块(141)固定连接于吹风盒(11)的内壁上，所述磁块(142)与吹风盒(11)的内壁滑动连接，且磁块(142)与电磁块(141)相对设置，两个所述第二转轴(12)上均套接有第二齿轮(18)，所述磁块(142)上固定连接有第二齿杆(19)，且第二齿杆(19)与第二齿轮(18)相啮合；

所述吹风盒(11)中固定连接有支撑板(20)，且支撑板(20)上开设有与第二齿杆(19)相配合的滑孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用存放及搬运一体装置，其特征在于，所述稳固机构(3)包括螺纹套(31)和螺杆(32)，所述螺纹套(31)转动连接于存放架(1)上，所述螺杆(32)螺纹连接于螺纹套(31)中，且螺杆(32)的一端与抵板(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用存放及搬运一体装置，其特征在于，所述缓冲机构(4)包括缓冲板(41)和缓冲弹簧(42)，所述缓冲板(41)与存放架(1)的底面滑动连接，且缓冲板(41)通过多个缓冲弹簧(42)与存放架(1)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用存放及搬运一体装置，其特征在于，所述传动机构(17)包括第一皮带轮(171)、第二皮带轮(172)和驱动电机(173)，所述存放架(1)的下端侧壁转动连接有第三转轴(22)，且第三转轴(22)与驱动电机(173)传动连接，所述第一皮带轮(171)套接于第一转轴(8)上，所述第二皮带轮(172)套接于第三转轴(22)上，且第一皮带轮(171)和第二皮带轮(172)之间通过皮带(23)传动。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工用存放及搬运一体装置，其特征在于，所述第一皮带轮(171)的尺寸大于第二皮带轮(172)的尺寸。

6.根据权利要求2所述的一种板材加工用存放及搬运一体装置，其特征在于，所述螺杆(32)的螺纹升角小于螺杆(32)和螺纹套(31)之间的摩擦角，所述抵板(2)和缓冲板(41)上均粘接有橡胶垫(24)。

7.根据权利要求2所述的一种板材加工用存放及搬运一体装置，其特征在于，所述螺纹套(31)上套接有转把(25)，且螺杆(32)的一端贯穿转把(25)设置。

8.根据权利要求1所述的一种板材加工用存放及搬运一体装置，其特征在于，所述存放架(1)的下端侧壁固定连接有多个万向轮(26)，且万向轮(26)自锁。

说明书

一种板材加工用存放及搬运一体装置

技术领域

[0001] 本发明属于板材加工领域，尤其是涉及一种板材加工用存放及搬运一体装置。

背景技术

[0002] 板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，可划分为薄板、中板、厚板、特厚
板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

[0003] 铁质板材是人们生产过程中常用的一种金属板材，铁质板材一般存放于存放架上，但是现今的存放架一般只能起到简单的存放作用，当需要对铁质板材进行加工时，常需
要人工将金属板材从存放架上搬出，放置于加工台上，由于金属板材一般较为笨重，人工搬
运的过程中，极为耗费人力。

[0004] 为此，我们提出一种板材加工用存放及搬运一体装置来解决上述问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对上述问题，提供一种板材加工用存放及搬运一体装置。

[0006] 为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种板材加工用存放及搬运一体装置，包括存放架，所述存放架上滑动连接有抵板，且存放架上设置有与抵板相配合的稳固
机构，所述存放架远离抵板的一侧侧壁设置有缓冲机构，所述存放架上开设有滑槽，所述滑
槽通过滑块滑动连接有第一齿杆，且第一齿杆的一端贯穿存放架设置，所述存放架上转动
连接有第一转轴，所述第一转轴上套接有第一齿轮，且第一齿轮与第一齿杆相啮合，所述第
一齿杆上固定连接有气缸，且气缸的输出端固定连接有吹风盒，所述吹风盒中转动连接有
两个第二转轴，且第二转轴上固定连接有扇叶，所述吹风盒中设置有与两个第二转轴相配
合的驱动机构，所述吹风盒的下端侧壁固定连接有电磁板，且电磁板上开设有多个与吹风
盒相连通的风孔,所述存放架上设置有与第一转轴相配合的传动机构。

[0007] 在上述的一种板材加工用存放及搬运一体装置中，所述稳固机构包括螺纹套和螺杆，所述螺纹套转动连接于存放架上，所述螺杆螺纹连接于螺纹套中，且螺杆的一端与抵板
固定连接。

[0008] 在上述的一种板材加工用存放及搬运一体装置中，所述缓冲机构包括缓冲板和缓冲弹簧，所述缓冲板与存放架的底面滑动连接，且缓冲板通过多个缓冲弹簧与存放架的侧
壁固定连接。

[0009] 在上述的一种板材加工用存放及搬运一体装置中，所述驱动机构包括电磁块和磁块，所述电磁块固定连接于吹风盒的内壁上，所述磁块与吹风盒的内壁滑动连接，且磁块与
电磁块相对设置，两个所述第二转轴上均套接有第二齿轮，所述磁块上固定连接有第二齿
杆，且第二齿杆与第二齿轮相啮合。

[0010] 在上述的一种板材加工用存放及搬运一体装置中，所述吹风盒中固定连接有支撑板，且支撑板上开设有与第二齿杆相配合的滑孔。

[0011] 在上述的一种板材加工用存放及搬运一体装置中，所述传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮和驱动电机，所述存放架的下端侧壁转动连接有第三转轴，且第三转轴与驱
动电机传动连接，所述第一皮带轮套接于第一转轴上，所述第二皮带轮套接于第三转轴上，
且第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动。

[0012] 在上述的一种板材加工用存放及搬运一体装置中，所述第一皮带轮的尺寸大于第二皮带轮的尺寸。

[0013] 在上述的一种板材加工用存放及搬运一体装置中，所述螺杆的螺纹升角小于螺杆和螺纹套之间的摩擦角，所述抵板和缓冲板上均粘接有橡胶垫。

[0014] 在上述的一种板材加工用存放及搬运一体装置中，所述螺纹套上套接有转把，且螺杆的一端贯穿转把设置。

[0015] 在上述的一种板材加工用存放及搬运一体装置中，所述存放架的下端侧壁固定连接有多个万向轮，且万向轮自锁。

[0016] 与现有的技术相比，一种板材加工用存放及搬运一体装置的优点在于：

[0017] 1、本发明通过设置的电磁板，可以利用电磁板通电生磁，吸合铁质板材，配合气缸，可以将金属板材抬起，另外设置的第一齿杆和第一齿轮，可以在传动机构的传动下，将
金属板材运送至加工台上，避免了人工搬运的繁琐，且极大的节省了人力。

[0018] 2、本发明通过设置的螺纹套和螺杆，可以调控抵板运动，使得抵板可以抵紧存放的铁质板材，进而提高铁质板材的放置的稳固性，另外螺杆的螺纹升角设计，可以实现螺杆
和螺纹套的自锁。

[0019] 3、本发明通过设置的缓冲板和缓冲弹簧的配合，可以有效缓冲铁质板材受到的挤压力，避免挤压力过大，损伤铁质板材，另外设置的橡胶垫，可以避免铁质板材与抵板和缓
冲板硬碰硬产生损伤。

[0020] 4、本发明通过设置的电磁块和磁块，可以利用电磁块通入交流电后，磁性的不断变化，使得电磁块可以往复吸合或排斥磁块，进而使得第二齿杆可以往复运动，配合第二齿
轮，带动第二转轴转动，进而使得扇叶可以不断转动产生压力风，压力风会通过风孔作用于
铁质板材表面，吹走铁质板材表面的杂质颗粒，即可避免电磁板受到杂质颗粒的磕碰，又可
以避免电磁板的磁力受到阻碍。

[0021] 5、本发明通过设置的支撑板和滑孔的配合，既可以给予第二齿杆稳定的支撑，又可以保证第二齿杆运动的稳定性，设置的转把，便于使用者操控螺纹套转动。

[0022] 6、本发明通过设置的第一皮带轮和第二皮带轮，可以将驱动电机安装于存放架的下侧进行传动，便于后期对驱动电机进行检修，另外第一皮带轮的尺寸设计，可以降低第一
转轴的转速，保证第一齿杆稳定的滑动。

[0023] 7、本发明通过设置的万向轮，便于使用者推动整个装置进行移动，避免了人工搬运的劳力损耗，另外万向轮的自锁设置，可以实时锁定万向轮，避免万向轮随意滚动。

附图说明

[0024] 图1是本发明提供的一种板材加工用存放及搬运一体装置的正视透视结构示意图；

[0025] 图2是本发明提供的一种板材加工用存放及搬运一体装置的侧视透视结构示意图；

[0026] 图3是本发明提供的一种板材加工用存放及搬运一体装置的吹风盒的正视透视结构示意图；

[0027] 图4为图1中A处的放大结构示意图；

[0028] 图5为图3中B处的放大结构示意图。

[0029] 图中，1存放架、2抵板、3稳固机构、31螺纹套、32螺杆、4缓冲机构、41缓冲板、42缓冲弹簧、5滑槽、6滑块、7第一齿杆、8第一转轴、9第一齿轮、10气缸、11吹风盒、12第二转轴、
13扇叶、14驱动机构、141电磁块、142磁块、15电磁板、16风孔、17传动机构、171第一皮带轮、
172第二皮带轮、173驱动电机、18第二齿轮、19第二齿杆、20支撑板、21滑孔、22第三转轴、23
皮带、24橡胶垫、25转把、26万向轮、27铁质板材。

具体实施方式

[0030] 以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

[0031] 实施例

[0032] 如图1‑5所示，一种板材加工用存放及搬运一体装置，包括存放架1，存放架1的下端侧壁固定连接有多个万向轮26，且万向轮26自锁，万向轮26的设置，便于使用者移动整个
装置，存放架1上滑动连接有抵板2，且存放架1上设置有与抵板2相配合的稳固机构3，稳固
机构3包括螺纹套31和螺杆32，螺纹套31转动连接于存放架1上，螺杆32螺纹连接于螺纹套
31中，且螺杆32的一端与抵板2固定连接，通过设置的螺纹套31和螺杆32，可以调控抵板2运
动，使得抵板2可以抵紧存放的铁质板材27，进而提高铁质板材27的放置的稳固性，螺杆32
的螺纹升角小于螺杆32和螺纹套31之间的摩擦角，螺杆32的螺纹升角设计，可以实现螺杆
32和螺纹套31的自锁。

[0033] 螺纹套31上套接有转把25，且螺杆32的一端贯穿转把25设置，转把25的设置，便于使用者转动螺纹套31，存放架1远离抵板2的一侧侧壁设置有缓冲机构4，缓冲机构4包括缓
冲板41和缓冲弹簧42，缓冲板41与存放架1的底面滑动连接，且缓冲板41通过多个缓冲弹簧
42与存放架1的侧壁固定连接，通过设置的缓冲板41和缓冲弹簧42的配合，可以有效缓冲铁
质板材27受到的挤压力，避免挤压力过大，损伤铁质板材27，抵板2和缓冲板41上均粘接有
橡胶垫24，设置的橡胶垫24，可以避免铁质板材27与抵板2和缓冲板41硬碰硬产生损伤。

[0034] 存放架1上开设有滑槽5，滑槽5通过滑块6滑动连接有第一齿杆7，且第一齿杆7的一端贯穿存放架1设置，存放架1上转动连接有第一转轴8，第一转轴8上套接有第一齿轮9，
且第一齿轮9与第一齿杆7相啮合，第一齿杆7上固定连接有气缸10，且气缸10的输出端固定
连接有吹风盒11，吹风盒11中转动连接有两个第二转轴12，且第二转轴12上固定连接有扇
叶13，吹风盒11中设置有与两个第二转轴12相配合的驱动机构14。

[0035] 驱动机构14包括电磁块141和磁块142，电磁块141固定连接于吹风盒11的内壁上，磁块142与吹风盒11的内壁滑动连接，且磁块142与电磁块141相对设置，两个第二转轴12上
均套接有第二齿轮18，磁块142上固定连接有第二齿杆19，且第二齿杆19与第二齿轮18相啮
合，通过设置的电磁块141和磁块142，可以利用电磁块141通入交流电后，磁性的不断变化，
使得电磁块141可以往复吸合或排斥磁块142，进而使得第二齿杆19可以往复运动，配合第
二齿轮18，带动第二转轴12转动，进而使得扇叶13可以不断转动产生压力风，压力风会通过
风孔16作用于铁质板材27表面，吹走铁质板材27表面的杂质颗粒，即可避免电磁板15受到
杂质颗粒的磕碰，又可以避免电磁板15的磁力受到阻碍。

[0036] 吹风盒11中固定连接有支撑板20，且支撑板20上开设有与第二齿杆19相配合的滑孔21，通过设置的支撑板20和滑孔21的配合，既可以给予第二齿杆19稳定的支撑，又可以保
证第二齿杆19运动的稳定性，吹风盒11的下端侧壁固定连接有电磁板15，且电磁板15上开
设有多个与吹风盒11相连通的风孔16,存放架1上设置有与第一转轴8相配合的传动机构
17，传动机构17包括第一皮带轮171、第二皮带轮172和驱动电机173，存放架1的下端侧壁转
动连接有第三转轴22，且第三转轴22与驱动电机173传动连接，第一皮带轮171套接于第一
转轴8上，第二皮带轮172套接于第三转轴22上，且第一皮带轮171和第二皮带轮172之间通
过皮带23传动，通过设置的第一皮带轮171和第二皮带轮172，可以将驱动电机173安装于存
放架1的下侧进行传动，便于后期对驱动电机173进行检修，第一皮带轮171的尺寸大于第二
皮带轮172的尺寸，第一皮带轮171的尺寸设计，可以降低第一转轴8的转速，保证第一齿杆7
稳定的滑动。

[0037] 当需要对存放架1上存放的铁质板材27进行加工时，通过多个万向轮26，将装置移动至加工台处，随后锁定万向轮26，拧动转把25，转把25会带动螺纹套31转动，由于抵板2会
对螺杆32进行限位，此时螺杆32会带动抵板2远离铁质板材27，解除对金属板材1的锁定，随
后，启动两个气缸10，同时向电磁板15和电磁块141通入交流电，电磁块141通入交流电后，
磁性会往复变化，电磁块141会往复吸合或排斥磁块142，进而磁块142会带动第二齿杆19往
复滑动，在第二齿轮18的传动下，第二齿杆19在运动的过程中，会带动两个第二转轴12转
动，进而扇叶13会转动产生压力风，产生的压力风会配合电磁板15的下降，通过风孔16作用
于铁质板材27的表面上，吹走铁质板材27上附着的颗粒杂质，避免颗粒杂质磕碰电磁板15。

[0038] 气缸10会带动电磁板15缓缓下降，直至电磁板15与金属板材1的表面相接触，接触后，断开电磁块141的电流，电磁板15通入电流后会产生磁性，此时电磁板15会吸合铁质板
材，接着调控两个气缸10，使得两个气缸10可以通过电磁板15将对应的铁质板材27升起，当
铁质板材27升至合适高度时，关闭两个气缸10，随后，启动驱动电机173。

[0039] 驱动电机173会带动第三转轴22转动，第三转轴22会带动第二皮带轮172转动，在皮带轮1的传动下，第二皮带轮172会带动第一皮带轮171转动，进而第一皮带轮171会通过
第一转轴8带动第一齿轮9转动，进而第一齿轮9会带动第一齿杆7滑动，第一齿杆7会带动电
磁板15运动，进而使得电磁板15吸合的铁质板材27可以运送至加工台上，当铁质板材27运
送至加工台上时，关闭驱动电机173，同时断开电磁板15电流，电磁板15断电会消磁，进而可
以解除对铁质板材27的限制，通过本装置的设置，有效的避免了人工搬运铁质板材27产生
的劳力损耗。

[0040] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。