一种蜂窝陶瓷材料的生产装置

摘要

本发明涉及陶瓷材料生产加工设备技术领域，且公开了一种蜂窝陶瓷材料的生产装置，解决了陶瓷材料生产用热烘装置一次放置的陶瓷材料较少而导致热烘效率低，同时热烘装置不能全面均匀的对陶瓷材料进行热烘而导致热烘速度慢的问题，其包括L形长板条，所述L形长板条内侧的底部等距离安装有喷气罩，L形长板条内侧的上部等距离安装有喷气管，喷气管的上部均安装有调节机构，L形长板条外侧上部的中部安装有升降调节机构，升降调节机构的顶部连接在调节机构一端的底部之间；本蜂窝陶瓷材料的生产装置一次能够大批量的对蜂窝陶瓷材料进行热烘，同时本生产装置能够有效的对蜂窝陶瓷材料进行旋转调节，使蜂窝陶瓷材料能够全面且均均匀的进行热烘。

权利要求

1.一种蜂窝陶瓷材料的生产装置，包括L形长板条(1)，其特征在于：所述L形长板条(1)内侧的底部等距离安装有喷气罩(2)，L形长板条(1)内侧的上部等距离安装有喷气管(3)，喷气管(3)的上部均安装有调节机构(4)，L形长板条(1)外侧上部的中部安装有升降调节机构(5)，升降调节机构(5)的顶部连接在调节机构(4)一端的底部之间，L形长板条(1)内侧底部的端部固定安装有竖板(6)，竖板(6)一侧的上部等距离安装有放置架(7)和传动机构(8)，传动机构(8)的一端与放置架(7)的底部传动相连接，放置架(7)的顶部安装有陶瓷材料放置板(9)，L形长板条(1)外侧下部的中部安装有暖风机(10)，暖风机(10)的一端均与喷气罩(2)和喷气管(3)相连接；

调节机构(4)包括两个L形卡条(401)、密封条(402)、连接条(403)和插杆(404)，两个L形卡条(401)安装在喷气管(3)一侧的两端，密封条(402)活动插接在两个L形卡条(401)之间，连接条(403)安装在密封条(402)的顶部，插杆(404)等距离活动插接在L形长板条(1)的顶部，且插杆(404)的顶部与连接条(403)底部的中部固定相连接；

升降调节机构(5)包括第一电机(501)、螺纹轴(502)、螺纹套管(503)和连接板条(504)，第一电机(501)安装在L形长板条(1)外侧上部的中部，螺纹轴(502)连接在第一电机(501)的输出端，螺纹套管(503)连接在螺纹轴(502)的表面，连接板条(504)安装在螺纹套管(503)的顶部，且连接板条(504)的顶部连接在连接条(403)的底部之间。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷材料的生产装置，其特征在于：所述喷气罩(2)的顶部和喷气管(3)的一侧均等距离开设有出气口，喷气罩(2)的顶部和喷气管(3)的底部均连接有通气管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷材料的生产装置，其特征在于：所述放置架(7)包括固定杆(701)、转动销(702)、十字架(703)和第一锥齿轮(704)，固定杆(701)等距离固定安装在竖板(6)一侧的顶部，转动销(702)转动安装在固定杆(701)的一端，十字架(703)和第一锥齿轮(704)分别固定安装在转动销(702)的顶部和底部，陶瓷材料放置板(9)安装在十字架(703)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种蜂窝陶瓷材料的生产装置，其特征在于：所述陶瓷材料放置板(9)的中部等距离开设有通气孔(901)，且陶瓷材料放置板(9)底部四侧的中部均固定安装有U形卡件(902)，十字架(703)的顶部的四端均开设有凹槽(7031)，U形卡件(902)活动卡接在凹槽(7031)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷材料的生产装置，其特征在于：所述传动机构(8)包括插管(801)、短转动杆(802)和第二锥齿轮(803)，插管(801)等距离固定安装在竖板(6)一侧的上部，短转动杆(802)转动安装在插管(801)的内部，第二锥齿轮(803)固定安装在短转动杆(802)的一端，且第二锥齿轮(803)与第一锥齿轮(704)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种蜂窝陶瓷材料的生产装置，其特征在于：所述竖板(6)的上部开设有长通槽(11)，长通槽(11)的内部转动安装有长转动杆(12)，长转动杆(12)的表面等距离安装有第三锥齿轮(13)，短转动杆(802)的另一端延伸至长通槽(11)的内部并固定安装有第四锥齿轮(804)，第四锥齿轮(804)与第三锥齿轮(13)相啮合，竖板(6)的一端安装有第二电机(14)，第二电机(14)的输出端与长转动杆(12)的一端固定相连接。

7.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷材料的生产装置，其特征在于：所述暖风机(10)的输出端安装有输气管(1001)，输气管(1001)的一侧等距离安装有导气管(1002)，导气管(1002)的一端均与两个通气管(15)的一端相连接。

说明书

一种蜂窝陶瓷材料的生产装置

技术领域

[0001] 本发明属于陶瓷材料生产加工设备技术领域，具体为一种蜂窝陶瓷材料的生产装置。

背景技术

[0002] 蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品，最早使用在小型汽车尾气净化，后来广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发
展前景相当可观；蜂窝陶瓷用作催化剂载体时，主要应用于汽车排气净化、锅炉排烟脱硝、
工业排气除臭、除去有毒有害气体等；汽车排气净化用的蜂窝陶瓷催化剂载体主要是被覆
γ‑Al2O3的堇青石蜂窝陶瓷载体；多孔状薄壁的蜂窝陶瓷可过滤净化柴油机燃气废气(约
500℃)中的碳粒。

[0003] 公告号CN210969336U的专利申请，公开了一种介质陶瓷材料生产用热烘装置，该陶瓷材料生产用热烘装置由以下结构组成：安装架、驱动电机、凸轮、驱动板、稳定座、复位
弹簧、从动齿轮、水平轴、垂直板、调整螺纹杆、螺纹套筒、连接板、轨迹窗、基板、热风管、放
置板；该装置装置中的热风喷出结构的位置可以根据不同厚度的介质陶瓷材料进行调节，
且能够对介质陶瓷材料进行均匀的加热烘干，不仅保证了烘干的效果，而且提高了烘干的
效率。

[0004] 但该陶瓷材料生产用热烘装置一次放置的陶瓷材料较少，从而导致热烘效率低，不能满足企业的生产加工需求，同时热烘装置只能左右小幅度的晃动，不能全面均匀的对
陶瓷材料进行热烘，从而导致热烘的速度较慢；针对目前的状况，现需对其进行改进。

发明内容

[0005] 针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种蜂窝陶瓷材料的生产装置，有效的解决了上述背景技术中的陶瓷材料生产用热烘装置一次放置的陶瓷材料较少而
导致热烘效率低，同时热烘装置不能全面均匀的对陶瓷材料进行热烘而导致热烘速度慢的
问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蜂窝陶瓷材料的生产装置，包括L形长板条，所述L形长板条内侧的底部等距离安装有喷气罩，L形长板条内侧的上部等距离
安装有喷气管，喷气管的上部均安装有调节机构，L形长板条外侧上部的中部安装有升降调
节机构，升降调节机构的顶部连接在调节机构一端的底部之间，L形长板条内侧底部的端部
固定安装有竖板，竖板一侧的上部等距离安装有放置架和传动机构，传动机构的一端与放
置架的底部传动相连接，放置架的顶部安装有陶瓷材料放置板，L形长板条外侧下部的中部
安装有暖风机，暖风机的一端均与喷气罩和喷气管相连接；

[0007] 调节机构包括两个L形卡条、密封条、连接条和插杆，两个L形卡条安装在喷气管一侧的两端，密封条活动插接在两个L形卡条之间，连接条安装在密封条的顶部，插杆等距离
活动插接在L形长板条的顶部，且插杆的顶部与连接条底部的中部固定相连接；

[0008] 升降调节机构包括第一电机、螺纹轴、螺纹套管和连接板条，第一电机安装在L形长板条外侧上部的中部，螺纹轴连接在第一电机的输出端，螺纹套管连接在螺纹轴的表面，
连接板条安装在螺纹套管的顶部，且连接板条的顶部连接在连接条的底部之间。

[0009] 优选的，所述喷气罩的顶部和喷气管的一侧均等距离开设有出气口，喷气罩的顶部和喷气管的底部均连接有通气管。

[0010] 优选的，所述放置架包括固定杆、转动销、十字架和第一锥齿轮，固定杆等距离固定安装在竖板一侧的顶部，转动销转动安装在固定杆的一端，十字架和第一锥齿轮分别固
定安装在转动销的顶部和底部，陶瓷材料放置板安装在十字架的顶部。

[0011] 优选的，所述陶瓷材料放置板的中部等距离开设有通气孔，且陶瓷材料放置板底部四侧的中部均固定安装有U形卡件，十字架的顶部的四端均开设有凹槽，U形卡件活动卡
接在凹槽的内部。

[0012] 优选的，所述传动机构包括插管、短转动杆和第二锥齿轮，插管等距离固定安装在竖板一侧的上部，短转动杆转动安装在插管的内部，第二锥齿轮固定安装在短转动杆的一
端，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

[0013] 优选的，所述竖板的上部开设有长通槽，长通槽的内部转动安装有长转动杆，长转动杆的表面等距离安装有第三锥齿轮，短转动杆的另一端延伸至长通槽的内部并固定安装
有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，竖板的一端安装有第二电机，第二电机的
输出端与长转动杆的一端固定相连接。

[0014] 优选的，所述暖风机的输出端安装有输气管，输气管的一侧等距离安装有导气管，导气管的一端均与两个通气管的一端相连接。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0016] (1)、在工作中，通过设置有L形长板条、喷气罩、喷气管、调节机构、升降调节机构、竖板、放置架、传动机构、陶瓷材料放置板和暖风机，使本蜂窝陶瓷材料的生产装置一次能
够大批量的对蜂窝陶瓷材料进行热烘，同时本生产装置能够有效的对蜂窝陶瓷材料进行旋
转调节，使蜂窝陶瓷材料能够全面且均均匀的进行热烘，因此，本生产装置能够提高蜂窝陶
瓷材料的生产加工效率，从而能够满足企业生产加工的使用需要；

[0017] (2)、在工作中，通过设置有喷气罩、喷气管、放置架、传动机构、陶瓷材料放置板、暖风机、输气管和导气管，能够大批量的对蜂窝陶瓷材料进行热烘，从而提高了蜂窝陶瓷材
料的加工效率；喷气罩、喷气管、放置架、传动机构和陶瓷材料放置板在一个热烘单位，而L
形长板条的内测等距离安装有若干个热烘单位，从而能够进行大批量的热烘操作；

[0018] (3)、在工作中，通过设置有L形卡条、密封条、连接条、插杆、第一电机、第一电机、螺纹套管和连接板条，从而针对不同大小的蜂窝陶瓷材料进行出气量和出气位置的调节；
当陶瓷材料放置板上放置有蜂窝陶瓷材料时，通过启动第一电机，使螺纹套管在第一电机
的表面进行升降调节，螺纹套管的升降调节能够带动连接板条进行升降调节，从而使连接
条带动密封条在L形卡条的内部进行上下滑动，从而使密封条针对不同大小的出气口对喷
气管表面的出气口进行调节；

[0019] (4)、在工作中，通过设置有固定杆、转动销、十字架、凹槽、第一锥齿轮、插管、短转动杆、第二锥齿轮、第四锥齿轮、通气孔、U形卡件、第二锥齿轮、长转动杆、第三锥齿轮、第二
电机和通气管，从而能够带动蜂窝陶瓷材料进行旋转热烘，从而给提高热烘的均匀性；首先
将蜂窝陶瓷材料和陶瓷材料放置板放置在十字架，并使U形卡件卡入到凹槽的内部，然后启
动第二电机，使长转动杆带动第三锥齿轮进行转动，第三锥齿轮的转动会通过第四锥齿轮、
短转动杆和第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮的转动会通过转动销带动十
字架进行转动，十字架的转动会带动陶瓷材料放置板和蜂窝陶瓷材料进行转动，同时启动
暖风机，使热气通过输气管、导气管和通气管输入到喷气罩和喷气管的内部，而喷气罩会通
过出气口和通气孔将热气吹入到蜂窝陶瓷材料的内部，从而加快蜂窝陶瓷材料内部的热烘
效率，喷气管会通过出气口对转动的蜂窝陶瓷材料的表面进行均匀热烘。

附图说明

[0020] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

[0021] 在附图中：

[0022] 图1为本发明结构示意图；

[0023] 图2为本发明L形长板条和喷气管的剖视结构示意图；

[0024] 图3为本发明图1的局部剖视结构示意图；

[0025] 图4为本发明十字架的俯视结构示意图；

[0026] 图5为本发明陶瓷材料放置板的样式结构示意图；

[0027] 图中：1、L形长板条；2、喷气罩；3、喷气管；4、调节机构；401、L形卡条；402、密封条；403、连接条；404、插杆；5、升降调节机构；501、第一电机；502、第一电机；503、螺纹套管；
504、连接板条；6、竖板；7、放置架；701、固定杆；702、转动销；703、十字架；7031、凹槽；704、
第一锥齿轮；8、传动机构；801、插管；802、短转动杆；803、第二锥齿轮；804、第四锥齿轮；9、
陶瓷材料放置板；901、通气孔；902、U形卡件；10、暖风机；1001、输气管；1002、导气管；11、第
二锥齿轮；12、长转动杆；13、第三锥齿轮；14、第二电机；15、通气管。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 实施例一，由图1、图2、图3和图5给出，本发明包括L形长板条1，L形长板条1内侧的底部等距离安装有喷气罩2，L形长板条1内侧的上部等距离安装有喷气管3，通过喷气罩2和
喷气管3的设置，能够有效的进行吹风风干，喷气管3的上部均安装有调节机构4，L形长板条
1外侧上部的中部安装有升降调节机构5，升降调节机构5的顶部连接在调节机构4一端的底
部之间，L形长板条1内侧底部的端部固定安装有竖板6，竖板6一侧的上部等距离安装有放
置架7和传动机构8，传动机构8的一端与放置架7的底部传动相连接，放置架7的顶部安装有
陶瓷材料放置板9，通过陶瓷材料的设置，能够有效的对陶瓷材料进行放置，L形长板条1外
侧下部的中部安装有暖风机10，暖风机10的一端均与喷气罩2和喷气管3相连接，通过暖风
机10的设置，能够有效的提供烘干暖风；

[0030] 调节机构4包括两个L形卡条401、密封条402、连接条403和插杆404，两个L形卡条401安装在喷气管3一侧的两端，密封条402活动插接在两个L形卡条401之间，连接条403安
装在密封条402的顶部，插杆404等距离活动插接在L形长板条1的顶部，且插杆404的顶部与
连接条403底部的中部固定相连接，从而使喷气管3能够针对不同大小的陶瓷材料出气的调
节；

[0031] 升降调节机构5包括第一电机501、螺纹轴502、螺纹套管503和连接板条504，第一电机501安装在L形长板条1外侧上部的中部，螺纹轴502连接在第一电机501的输出端，螺纹
套管503连接在螺纹轴502的表面，连接板条504安装在螺纹套管503的顶部，且连接板条504
的顶部连接在连接条403的底部之间，从而能够有效的对密封条402进行调节而控制喷气管
3的出气位置。

[0032] 实施例二，在实施例一的基础上，由图1至图3给出，喷气罩2的顶部和喷气管3的一侧均等距离开设有出气口，喷气罩2的顶部和喷气管3的底部均连接有通气管15，从而能够
有效的进行喷气烘干。

[0033] 实施例三，在实施例一的基础上，由图3和图4给出，放置架7包括固定杆701、转动销702、十字架703和第一锥齿轮704，固定杆701等距离固定安装在竖板6一侧的顶部，转动
销702转动安装在固定杆701的一端，十字架703和第一锥齿轮704分别固定安装在转动销
702的顶部和底部，陶瓷材料放置板9安装在十字架703的顶部，从而能够有效的进行安装和
连接。

[0034] 实施例四，在实施例三的基础上，由图5给出，陶瓷材料放置板9的中部等距离开设有通气孔901，且陶瓷材料放置板9底部四侧的中部均固定安装有U形卡件902，十字架703的
顶部的四端均开设有凹槽7031，U形卡件902活动卡接在凹槽7031的内部，从而能够有效的
进行通气风干，以及能够稳定的进行连接。

[0035] 实施例五，在实施例1的基础上，由图3给出，传动机构8包括插管801、短转动杆802和第二锥齿轮803，插管801等距离固定安装在竖板6一侧的上部，短转动杆802转动安装在
插管801的内部，第二锥齿轮803固定安装在短转动杆802的一端，且第二锥齿轮803与第一
锥齿轮704相啮合，从而能够有效的进行传动，给十字架703的转动提供可能。

[0036] 实施例六，在实施例五的基础上，由图1和图3给出，竖板6的上部开设有长通槽11，长通槽11的内部转动安装有长转动杆12，长转动杆12的表面等距离安装有第三锥齿轮13，
短转动杆802的另一端延伸至长通槽11的内部并固定安装有第四锥齿轮804，第四锥齿轮
804与第三锥齿轮13相啮合，竖板6的一端安装有第二电机14，第二电机14的输出端与长转
动杆12的一端固定相连接，从而能够为十字架703提供稳定的转动动力。

[0037] 实施例七，在实施例1的基础上，由图1给出，暖风机10的输出端安装有输气管1001，输气管1001的一侧等距离安装有导气管1002，导气管1002的一端均与两个通气管15
的一端相连接，从而能够有效的提供热烘气体。

[0038] 工作原理：喷气罩2、喷气管3、放置架7、传动机构8和陶瓷材料放置板9在一个热烘单位，而L形长板条1的内测等距离安装有若干个热烘单位，从而能够进行大批量的热烘操
作，从而能够大批量的对蜂窝陶瓷材料进行热烘，提高了蜂窝陶瓷材料的加工效率；当陶瓷
材料放置板9上放置有蜂窝陶瓷材料时，通过启动第一电机501，使螺纹套管503在第一电机
502的表面进行升降调节，螺纹套管503的升降调节能够带动连接板条504进行升降调节，从
而使连接条403带动密封条402在L形卡条401的内部进行上下滑动，从而使密封条402针对
不同大小的出气口对喷气管3表面的出气口进行调节；当进行热烘时，首先将蜂窝陶瓷材料
和陶瓷材料放置板9放置在十字架703，并使U形卡件902卡入到凹槽7031的内部，然后启动
第二电机14，使长转动杆12带动第三锥齿轮13进行转动，第三锥齿轮13的转动会通过第四
锥齿轮804、短转动杆802和第二锥齿轮803带动第一锥齿轮704进行转动，第一锥齿轮704的
转动会通过转动销702带动十字架703进行转动，十字架703的转动会带动陶瓷材料放置板9
和蜂窝陶瓷材料进行转动，同时启动暖风机10，使热气通过输气管1001、导气管1002和通气
管15输入到喷气罩2和喷气管3的内部，而喷气罩2会通过出气口和通气孔901将热气吹入到
蜂窝陶瓷材料的内部，从而加快蜂窝陶瓷材料内部的热烘效率，喷气管3会通过出气口对转
动的蜂窝陶瓷材料的表面进行均匀热烘。

[0039] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。

[0040] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。