一种新型矿山切石机转让专利

申请号 : CN202011631115.2

文献号 : CN112677344B

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发明人 : 林智敏洪培英丁革新华新陆黄嘉鸿林榕栋

申请人 : 泉州市海恩德机电科技发展有限公司

摘要 :

本发明公开一种新型矿山切石机,切石机本体包括圆环状的切割刀具,以及驱动切割刀具转动的刀具驱动装置;切割刀具切割深度大于切割刀具半径;刀具驱动装置包括限位机构和刀具驱动机构;切割刀具包括切割承载环;切割承载环的外周面形成有环形间隔分布的切割齿;刀具驱动机构包括磁环和电机驱动体;磁环与切割承载环同心;限位机构包括第一限位槽、第二限位槽、第一限位辊和第二限位辊;第一限位槽与切割承载环同心;第二限位槽与切割承载环同心;切割承载环内周面上形成有加强筋;与现有切石机相比切割深度深,驱动平稳高效。

权利要求 :

1.一种新型矿山切石机,包括切石机本体,所述切石机本体包括圆环状的切割刀具,以及驱动切割刀具转动的刀具驱动装置;其特征在于,所述切割刀具切割深度大于所述切割刀具半径;刀具驱动装置包括对切割刀具进行限位的限位机构,以及对切割刀具进行驱动的刀具驱动机构;所述切割刀具包括切割承载环,以及多个与切割承载环连接的切割齿;多个所述切割齿环绕所述切割承载环的外圆周面等间距设置;所述刀具驱动机构包括形成在切割承载环上的磁环,以及驱动磁环转动的电机驱动体;所述磁环与所述切割承载环同心;

所述限位机构包括形成于所述切割承载环侧面的环形的第一限位槽,形成于所述切割承载环另一个侧面的环形的第二限位槽,卡入所述第一限位槽的第一限位辊,以及卡入所述第二限位槽的第二限位辊;所述第一限位槽与所述切割承载环同心;所述第二限位槽与所述切割承载环同心;所述切割承载环内周面上形成有加强筋。

2.根据权利要求1所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,所述切割承载环具有第一侧面、第二侧面、外周面和内周面;所述第一侧面靠近内周面处形成第一环形缺口,所述第二侧面靠近内周面处形成第二环形缺口;所述磁环包括位于第一环形缺口处的第一磁环,以及位于第二环形缺口处的第二磁环;所述第一磁环厚度小于或者等于第一环形缺口的厚度,所述第二磁环厚度小于或者等于第二环形缺口的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,所述电机驱动体包括第一直线电机,承载第一直线电机的第一电机承载体,第二直线电机,以及承载第二直线电机的第二电机承载体;所述第一直线电机位于所述第一磁环朝向圆心的一侧;第二直线电机位于所述第二磁环朝向圆心的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,所述第一直线电机朝向第一磁环的一面呈圆弧面,第二直线电机向第一磁环的一面呈圆弧面。

5.根据权利要求4所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,第一直线电机与第二直线电机上的圆弧面两端与所述圆心形成的夹角为15°‑30°。

6.根据权利要求1所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,所述限位机构还包括承载第一限位辊的第一承载座,以及承载第二限位辊的第二承载座。

7.根据权利要求6所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,所述第一限位辊数量为至少两个;所述第二限位辊数量为至少两个。

8.根据权利要求7所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,多个所述第一限位辊环形间隔分布在所述第一承载座上;多个所述第二限位辊环形间隔分布在所述第二承载座上。

9.根据权利要求6所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,所述限位机构还包括抵顶在所述切割承载环侧面上的第一抵顶机构,以及抵顶在所述切割承载环另一个侧面上的第二抵顶机构。

10.根据权利要求9所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,所述第一抵顶机构包括第一抵顶轮、第二抵顶轮,以及驱动第一抵顶轮和第二抵顶轮顶出的第一顶出驱动机构;所述第二抵顶机构包括第三抵顶轮、第四抵顶轮,以及驱动第三抵顶轮和第四抵顶轮顶出的第二顶出驱动机构。

11.根据权利要求10所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,所述第一抵顶机构还包括第一抵顶杆,所述第一抵顶杆的一端与所述第一抵顶轮转动连接,所述第一抵顶杆的另一端与所述第二抵顶轮转动连接;所述第二抵顶机构还包括第二抵顶杆,所述第二抵顶杆的一端与所述第三抵顶轮转动连接,所述第二抵顶杆的另一端与所述第四抵顶轮转动连接。

12.根据权利要求11所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,所述第一顶出驱动机构为第一顶出油缸;所述第一顶出油缸连接在所述第一抵顶杆的中部;所述第二顶出驱动机构为第二顶出油缸;所述第二顶出油缸连接在所述第二抵顶杆的中部。

13.根据权利要求12所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,所述第一承载座朝向切割刀具的一面形成有容置所述第一抵顶轮和第二抵顶轮的第一容槽;所述第二承载座朝向切割刀具的一面形成有容置所述第三抵顶轮和第四抵顶轮的第二容槽。

14.根据权利要求6所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,所述切石机本体还包括承载所述刀具驱动装置的刀具安装座。

15.根据权利要求2所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,所述切石机本体还包括防尘机构。

16.根据权利要求15所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,所述切割齿的厚度大于切割承载环的厚度,所述切割齿沿所述切割承载环中心对称设置;所述防尘机构包括将所述切割承载环侧面封盖起来的第一防尘盖,以及将所述切割承载环另一个侧面封盖起来的第二防尘盖。

17.根据权利要求16所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,所述第一防尘盖的厚度等于切割齿的厚度减去切割承载环的厚度的一半;所述第二防尘盖厚度与所述第一防尘盖厚度相等。

18.根据权利要求17所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,所述第一防尘盖与所述刀具驱动装置连接在一起,所述第二防尘盖与所述刀具驱动装置连接在一起。

19.根据权利要求14所述的一种新型矿山切石机,其特征在于,所述切石机本体还包括与所述刀具安装座连接的移动驱动机构。

说明书 :

一种新型矿山切石机

技术领域

[0001] 本发明涉及矿山机械领域,具体涉及的是一种新型矿山切石机。

背景技术

[0002] 现有的切石机都由切割刀组、定位机构和机架组件;现在使用圆形锯片的切石机中,切割锯片都是通过中间的圆孔实现与转轴的固定连接,然后利用电机通过转轴带动切
割锯片旋转;这样设置的切割锯片的切割的最大深度约等于切割锯片的半径,如果遇到遇
到厚度较大的石头只能进行多次切割或者更换半径更大的锯片进行切割。
[0003] 有鉴于此,本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。

发明内容

[0004] 本发明的主要目的在于提供一种新型矿山切石机,与现有切石机相比切割深度深,驱动平稳高效。
[0005] 为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
[0006] 一种新型矿山切石机,包括切石机本体,所述切石机本体包括圆环状的切割刀具,以及驱动切割刀具转动的刀具驱动装置;所述切割刀具切割深度大于所述切割刀具半径;
刀具驱动装置包括对切割刀具进行限位的限位机构,以及对切割刀具进行驱动的刀具驱动
机构;所述切割刀具包括切割承载环,以及多个与切割承载环连接的切割齿;多个所述切割
齿环绕所述切割承载环的外圆周面等间距设置;所述刀具驱动机构包括形成在切割承载环
上的磁环,以及驱动磁环转动的电机驱动体;所述磁环与所述切割承载环同心;所述限位机
构包括形成于所述切割承载环侧面的环形的第一限位槽,形成于所述切割承载环另一个侧
面的环形的第二限位槽,卡入所述第一限位槽的第一限位辊,以及卡入所述第二限位槽的
第二限位辊;所述第一限位槽与所述切割承载环同心;所述第二限位槽与所述切割承载环
同心;所述切割承载环内周面上形成有加强筋。
[0007] 进一步,所述切割承载环具有第一侧面、第二侧面、外周面和内周面;所述第一侧面靠近内周面处形成第一环形缺口,所述第二侧面靠近内周面处形成第二环形缺口;所述
磁环包括位于第一环形缺口处的第一磁环,以及位于第二环形缺口处的第二磁环;所述第
一磁环厚度小于或者等于第一环形缺口的厚度,所述第二磁环厚度小于或者等于第二环形
缺口的厚度。
[0008] 进一步,所述电机驱动体包括第一直线电机,承载第一直线电机的第一电机承载体,第二直线电机,以及承载第二直线电机的第二电机承载体;所述第一直线电机位于所述
第一磁环朝向圆心的一侧;第二直线电机位于所述第二磁环朝向圆心的一侧。
[0009] 进一步,所述第一直线电机朝向第一磁环的一面呈圆弧面,第二直线电机向第一磁环的一面呈圆弧面。
[0010] 进一步,第一直线电机与第二直线电机上的圆弧面两端与所述圆心形成的夹角为15°‑30°。
[0011] 进一步,所述限位机构还包括承载第一限位辊的第一承载座,以及承载第二限位辊的第二承载座。
[0012] 进一步,所述第一限位辊数量为至少两个;所述第二限位辊数量为至少两个。
[0013] 进一步,多个所述第一限位辊环形间隔分布在所述第一承载座上;多个所述第二限位辊环形间隔分布在所述第二承载座上。
[0014] 进一步,所述限位机构还包括抵顶在所述切割承载环侧面上的第一抵顶机构,以及抵顶在所述切割承载环另一个侧面上的第二抵顶机构。
[0015] 进一步,所述第一抵顶机构包括第一抵顶轮、第二抵顶轮,以及驱动第一抵顶轮和第二抵顶轮顶出的第一顶出驱动机构;所述第二抵顶机构包括第三抵顶轮、第四抵顶轮,以
及驱动第三抵顶轮和第四抵顶轮顶出的第二顶出驱动机构。
[0016] 进一步,所述第一抵顶机构还包括第一抵顶杆,所述第一抵顶杆的一端与所述第一抵顶轮转动连接,所述第一抵顶杆的另一端与所述第二抵顶轮转动连接;所述第二抵顶
机构还包括第二抵顶杆,所述第二抵顶杆的一端与所述第三抵顶轮转动连接,所述第二抵
顶杆的另一端与所述第四抵顶轮转动连接。
[0017] 进一步,所述第一顶出驱动机构为第一顶出油缸;所述第一顶出油缸连接在所述第一抵顶杆的中部;所述第二顶出驱动机构为第二顶出油缸;所述第二顶出油缸连接在所
述第二抵顶杆的中部。
[0018] 进一步,所述第一承载座朝向切割刀具的一面形成有容置所述第一抵顶轮和第二抵顶轮的第一容槽;所述第二承载座朝向切割刀具的一面形成有容置所述第三抵顶轮和第
四抵顶轮的第二容槽。
[0019] 进一步,所述切石机本体还包括承载所述刀具驱动装置的刀具安装座。
[0020] 进一步,所述切石机本体还包括防尘机构。
[0021] 进一步,所述切割齿的厚度大于切割承载环的厚度,所述切割齿沿所述切割承载环中心对称设置;所述防尘机构包括将所述切割承载环侧面封盖起来的第一防尘盖,以及
将所述切割承载环另一个侧面封盖起来的第二防尘盖。
[0022] 进一步,所述第一防尘盖的厚度等于切割齿的厚度减去切割承载环的厚度的一半;所述第二防尘盖厚度与所述第一防尘盖厚度相等。
[0023] 进一步,所述第一防尘盖与所述刀具驱动装置连接在一起,所述第二防尘盖与所述刀具驱动装置连接在一起。
[0024] 进一步,所述切石机本体还包括与所述刀具安装座连接的移动驱动机构。
[0025] 采用上述结构后,本发明涉及的一种新型矿山切石机,其具有以下有益效果:
[0026] 1.通过限位机构中的第一限位辊卡入第一限位槽内,第二限位辊卡入第二限位槽内对切割承载环进行水平方向和竖直方向的限位,通过电机驱动体驱动磁环旋转,从而带
动切割承载环的旋转;由于本发明中的切石机刀具驱动机构不是通过连接切割承载环的圆
心进行驱动,而是通过上述方法进行驱动,使得切割承载环切入石头的深度能大于切割承
载环的半径,能够切割更厚的石块;为了保证切割承载环的稳定性,在切割承载环的内周面
上设置了加强筋,增加切割稳定性。
[0027] 2.通过设置第一防尘盖和第二防尘盖防止在切割过程中,尘土堆积在第一限位槽和第二限位槽能影响切割平稳度;且设置第一防尘盖和第二防尘盖的厚度等于切割齿的厚
度减去切割承载环的厚度的一半,在切割过程中使得第一防尘盖和第二防尘盖不会影响到
正常运转。

附图说明

[0028] 图1为本发明涉及一种新型矿山切石机的立体结构示意图。
[0029] 图2为本发明中切割刀具的立体结构示意图。
[0030] 图3为本发明中切割承载环的立体结构示意图。
[0031] 图4为本发明中切割承载环另一个方向的立体结构示意图。
[0032] 图5为本发明中刀具驱动装置的正视结构示意图。
[0033] 图中:切割刀具1;切割承载环11;加强筋111;切割齿12;刀具驱动装置2;限位机构21;第一限位槽211;第一限位辊212;第二限位槽213;第二限位辊214;第一承载座215;第二
承载座216;第一抵顶机构217;第一抵顶轮2171;第二抵顶轮2172;第一顶出油缸2173;第二
抵顶机构218;第三抵顶轮2181;第四抵顶轮2182;第二顶出油缸2183;刀具驱动机构22;磁
环221;电机驱动体222;第一直线电机2221;第二直线电机2222;第一电机承载体2223;第二
电机承载体2224;刀具安装座3;防尘机构4;第一防尘盖41;第二防尘盖42;移动驱动机构5。

具体实施方式

[0034] 为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
[0035] 如图1至图5所示,其为本发明涉及的一种新型矿山切石机,包括切石机本体,切石机本体包括圆环状的切割刀具1,以及驱动切割刀具1转动的刀具驱动装置2;切割刀具1切
割深度大于切割刀具1半径;刀具驱动装置2包括对切割刀具1进行限位的限位机构21,以及
对切割刀具1进行驱动的刀具驱动机构22;切割刀具1包括切割承载环11,以及多个与切割
承载环11连接的切割齿12;多个切割齿12环绕切割承载环11的外圆周面等间距设置;刀具
驱动机构22包括形成在切割承载环11上的磁环221,以及驱动磁环221转动的电机驱动体
222;磁环221与切割承载环11同心;限位机构21包括形成于切割承载环11侧面的环形的第
一限位槽211,形成于切割承载环11另一个侧面的环形的第二限位槽213,卡入第一限位槽
211的第一限位辊212,以及卡入第二限位槽213的第二限位辊214;第一限位槽211与切割承
载环11同心;第二限位槽213与切割承载环11同心;切割承载环11内周面上形成有加强筋
111。通过限位机构21中的第一限位辊212卡入第一限位槽211内,第二限位辊214卡入第二
限位槽213内对切割承载环11进行水平方向和竖直方向的限位,通过电机驱动体222驱动磁
环221旋转,从而带动切割承载环11的旋转;由于本发明中的切石机刀具驱动机构22不是通
过连接切割承载环11的圆心进行驱动,而是通过上述方法进行驱动,使得切割承载环11切
入石头的深度能大于切割承载环11的半径,能够切割更厚的石块;为了保证切割承载环11
的稳定性,在切割承载环11的内周面上设置了加强筋111,增加切割稳定性。
[0036] 优选地,切割承载环11具有第一侧面、第二侧面、外周面和内周面;第一侧面靠近内周面处形成第一环形缺口,第二侧面靠近内周面处形成第二环形缺口;磁环221包括位于
第一环形缺口处的第一磁环221,以及位于第二环形缺口处的第二磁环221;当磁条受损时
能够更容易进行更换;第一磁环221厚度小于或者等于第一环形缺口的厚度,切割时防止碰
撞;第二磁环221厚度小于或者等于第二环形缺口的厚度,切割时防止碰撞。
[0037] 优选地,电机驱动体222包括第一直线电机2221,承载第一直线电机2221的第一电机承载体2223,第二直线电机2222,以及承载第二直线电机2222的第二电机承载体2224;第
一直线电机2221位于第一磁环221朝向圆心的一侧;第二直线电机2222位于第二磁环221朝
向圆心的一侧。第一直线电机2221和第二直线电机2222分别位于第一磁环221和第二磁环
221的下方,使得驱动更加的平稳可靠。
[0038] 优选地,第一直线电机2221朝向第一磁环221的一面呈圆弧面,第二直线电机2222向第一磁环221的一面呈圆弧面。增大第一直线电机2221与第一磁环221的对应面积,增大
第二直线电机2222与第二磁环221的对应面积,使得驱动力更加的平稳,从而使得切割承载
环11的转动更加平稳。
[0039] 优选地,第一直线电机2221与第二直线电机2222上的圆弧面两端与圆心形成的夹角为15°‑30°。在保持切割稳定的情况下,节约制造成本。
[0040] 优选地,限位机构21还包括承载第一限位辊212的第一承载座215,以及承载第二限位辊214的第二承载座216;更加的合理。
[0041] 优选地,第一限位辊212数量为至少两个;第二限位辊214数量为至少两个。多个第一限位辊212和多个第二限位辊214进行限位更加的稳定。
[0042] 优选地,多个第一限位辊212环形间隔分布在第一承载座215上;第一承载座215受力均匀,支撑效果更好;多个第二限位辊214环形间隔分布在第二承载座216上。第二承载座
216受力均匀,支撑效果更好。
[0043] 优选地,限位机构21还包括抵顶在切割承载环11侧面上的第一抵顶机构217,以及抵顶在切割承载环11另一个侧面上的第二抵顶机构218。通过设置第一抵顶机构217和第二
抵顶机构218,进一步对切割承载环11的轴向方向进行限位,使得切割过程更加的平稳。
[0044] 优选地,第一抵顶机构217包括第一抵顶轮2171、第二抵顶轮2172,以及驱动第一抵顶轮2171和第二抵顶轮2172顶出的第一顶出驱动机构;第二抵顶机构218包括第三抵顶
轮2181、第四抵顶轮2182,以及驱动第三抵顶轮2181和第四抵顶轮2182顶出的第二顶出驱
动机构。设置第一顶出驱动机构控制第一抵顶轮2171和第二抵顶轮2172顶出,第二顶出驱
动机构控制第三抵顶轮2181和第四抵顶轮2182顶出更加的合理;而且第一抵顶轮2171、第
二抵顶轮2172、第三抵顶轮2181和第四抵顶轮2182能够进行顶出和收缩使得安装更加的方
便。
[0045] 优选地,第一抵顶机构217还包括第一抵顶杆,第一抵顶杆的一端与第一抵顶轮2171转动连接,第一抵顶杆的另一端与第二抵顶轮2172转动连接;第二抵顶机构218还包括
第二抵顶杆,第二抵顶杆的一端与第三抵顶轮2181转动连接,第二抵顶杆的另一端与第四
抵顶轮2182转动连接。通过第一抵顶杆来连接第一抵顶轮2171和第二抵顶轮2172,使得第
一抵顶轮2171和第二抵顶轮2172可以同时顶出,更加的同步;通过第二抵顶杆来连接第三
抵顶轮2181和第四抵顶轮2182,使得第三抵顶轮2181和第四抵顶轮2182可以同时顶出,更
加的同步。
[0046] 优选地,第一顶出驱动机构为第一顶出油缸2173;第一顶出油缸2173连接在第一抵顶杆的中部;第二顶出驱动机构为第二顶出油缸2183;第二顶出油缸2183连接在第二抵
顶杆的中部。通过第一顶出油缸2173和第二顶出油缸2183来实现顶出和收缩更加的稳定。
[0047] 优选地,第一承载座215朝向切割刀具1的一面形成有容置第一抵顶轮2171和第二抵顶轮2172的第一容槽;更加的合理;第二承载座216朝向切割刀具1的一面形成有容置第
三抵顶轮2181和第四抵顶轮2182的第二容槽;更加的合理。
[0048] 优选地,切石机本体还包括承载刀具驱动装置2的刀具安装座3,方便安装。
[0049] 优选地,切石机本体还包括防尘机构4。通过设置防尘机构4放置在切石过程中灰尘进入到第一限位槽211和第二限位槽213内导致切割承载环11无法正常转动。
[0050] 优选地,切割齿12的厚度大于切割承载环11的厚度,切割齿12沿切割承载环11中心对称设置;防尘机构4包括将切割承载环11侧面封盖起来的第一防尘盖41,以及将切割承
载环11另一个侧面封盖起来的第二防尘盖42。优选地,第一防尘盖41的厚度等于切割齿12
的厚度减去切割承载环11的厚度的一半;第二防尘盖42厚度与第一防尘盖41厚度相等。通
过设置第一防尘盖41和第二防尘盖42防止在切割过程中,尘土堆积在第一限位槽211和第
二限位槽213能影响切割平稳度;且设置第一防尘盖41和第二防尘盖42的厚度等于切割齿
12的厚度减去切割承载环11的厚度的一半,在切割过程中使得第一防尘盖41和第二防尘盖
42不会影响到正常运转。
[0051] 优选地,第一防尘盖41与刀具驱动装置2连接在一起,第二防尘盖42与刀具驱动装置2连接在一起。更加的合理,容易安装。
[0052] 优选地,切石机本体还包括与刀具安装座3连接的移动驱动机构5。移动驱动机构5为移动小车,移动小车上形成有三轴的移动臂连接刀具安装座3。
[0053] 上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。