一种具有自动清理功能的柴油机用智能净化设备

摘要

本发明公开了一种具有自动防治清理功能的柴油机用智能净化设备，包括基体、折返块、尾气管本体、高压管道和支撑臂，所述基体的内表面固定安装有折返块，且基体的外表面边端固定安装有尾气管本体，并且尾气管本体的外表面边端固定安装有基座，所述尾气管本体的外表面上端开设有滑槽，且滑槽的边端固定安装有限位块，并且滑槽的内表面滑动安装有滑块。该具有自动防治清理功能的柴油机用智能净化设备，设置可根据尾气的流动，进行转动的叶片，且通过也叶片连接的主轴、圆柱直齿轮、锥形齿轮、支撑块、固定环、支撑架、高温毛刷和侧方位清理块，使其之间进行相互配合使用，避免过滤块在使用过程中出现堵塞或者积碳的情况。

权利要求

1.一种具有自动清理功能的柴油机用智能净化设备，包括基体(1)、折返块(2)、尾气管本体(3)、高压管道(18)和支撑臂(19)，其特征在于：所述基体(1)的内表面固定安装有折返块(2)，且基体(1)的外表面边端固定安装有尾气管本体(3)，并且尾气管本体(3)的外表面边端固定安装有基座(9)，所述尾气管本体(3)的外表面上端开设有滑槽(5)，且滑槽(5)的边端固定安装有限位块(4)，并且滑槽(5)的内表面滑动安装有滑块(6)，所述滑块(6)的上表面连接有尿素管道喷口(8)，且尿素管道喷口(8)的外表面边表面固定连接有皮带(7)，所述基座(9)的内表面开设有腔体(10)，且腔体(10)的内表面嵌套安装有主轴(11)，并且主轴(11)的外表面固定安装有尾气管本体(3)，所述基座(9)的外表面边端固定安装有支撑块(12)，且支撑块(12)的外表面固定连接有固定环(13)，所述固定环(13)的外表面固定安装有支撑架(14)，且支撑架(14)的外表面固定安装有高温毛刷(15)和侧方位清理块(16)，并且高温毛刷(15)的外表面边端固定连接有过滤块(17)，所述过滤块(17)的外表面固定连接有支撑臂(19)，且支撑臂(19)的外表面边端固定安装有高压管道(18)，并且高压管道(18)的外表面贯穿安装有尾气管本体(3)；

所述基体(1)与折返块(2)构成镶嵌结构，且折返块(2)关于基体(1)的内表面中端等距离设置，并且折返块(2)的外表面形状呈三角形结构；

所述滑块(6)的外表面固定安装有遮挡板(601)，且遮挡板(601)的外表面边端固定安装有固定块(602)，并且固定块(602)的内表面螺纹连接有螺杆(603)，同时螺杆(603)的外表面边端固定安装有皮带(7)；

所述遮挡板(601)的外表面边端与滑块(6)的外表面边端构成一体化结构，且滑块(6)通过滑槽(5)与尾气管本体(3)构成滑动结构，并且尾气管本体(3)与限位块(4)构成镶嵌结构，同时遮挡板(601)的上表面尿素管道喷口(8)的下表面相贴合，并且尿素管道喷口(8)与尾气管本体(3)构成贯穿结构；

所述固定块(602)均与滑块(6)和遮挡板(601)构成镶嵌结构，且固定块(602)与螺杆(603)构成螺纹结构，并且固定块(602)通过螺杆(603)与皮带(7)构成转动结构，同时固定块(602)的外表面与限位块(4)的外表面相贴合；

所述基座(9)的外表面边端均与尾气管本体(3)和支撑块(12)的外表面边端构成一体化结构，且支撑块(12)通过皮带(7)和主轴(11)与固定环(13)构成转动结构，并且固定环(13)均与支撑架(14)、高温毛刷(15)和侧方位清理块(16)构成镶嵌结构，同时高温毛刷(15)的外表面边端与过滤块(17)的外表面相连接，并且侧方位清理块(16)的外表面与尾气管本体(3)的外表面相贴合；

所述主轴(11)的外表面固定安装有叶片(1101)，且主轴(11)的内表面固定安装有圆柱直齿轮(1102)，并且圆柱直齿轮(1102)的外表面固定安装有锥形齿轮(1103)；

所述叶片(1101)通过主轴(11)与圆柱直齿轮(1102)和基座(9)构成转动结构，且圆柱直齿轮(1102)与锥形齿轮(1103)构成镶嵌结构，并且锥形齿轮(1103)关于主轴(11)的外表面中端等角度设置2组，同时2组锥形齿轮(1103)之间相互构成啮合结构，并且叶片(1101)的外表面形状呈锯齿状结构；

所述过滤块(17)与主轴(11)构成嵌套结构，且主轴(11)与支撑臂(19)构成转动结构，并且支撑臂(19)与高压管道(18)构成镶嵌结构，同时高压管道(18)与尾气管本体(3)构成贯穿结构。

说明书

一种具有自动清理功能的柴油机用智能净化设备

技术领域

[0001] 本发明涉及柴油机使用技术领域，具体为一种具有自动清理功能的柴油机用智能净化设备。

背景技术

[0002] 随着现在的经济的发展，以及科学技术的提升，使我们现在的出行越来越方便，其中家家户户基本上都准备购买或者已经拥有一辆汽车，又来平时上班、出游等远距离行驶
使用，但是由于现在的汽车在使用时，会产生较多的有害气体，对大气层、人体、动物和植物
均存在一定的危害，从而开始在现有的柴油机或者汽油机上装载尾气处理装置，其中柴油
机所使用的柴油机SCR尾气后处理，该技术原理是利用还原剂在催化剂的作用下，在富氧的
环境内将氮氧化物选择性还原生成氮气和水，是针对在废气中的一氧化碳(CO)、碳氢化合
物(HC)及颗粒(PM)等排放物得到有效控制并达到法规的要求，最后对发动机排出尾气中含
量较高的氮氧化物(NOX)再利用专门的车载后处理系统进行处理，但由于柴油机尾气后处
理装置在长时间使用功能时候，容易导致装置中高压喷洒尿素处出现堵塞，以及催化过滤
系统在使用时，由于车辆行驶较快，内部存在的尾气无法得到充分的处理，容易导致过滤装
置存在结晶，积碳等现象，并且在积碳之后无法个人进行处理，容易导致车辆半路抛锚等情
况，或者对尾气管造成损伤。

[0003] 针对上述问题，急需在原有智能净化设备装置结构的基础上进行创新设计。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种具有自动清理功能的柴油机用智能净化设备，以解决上述背景技术中提出的由于柴油机尾气后处理装置在长时间使用功能时候，容易导致装置
中高压喷洒尿素处出现堵塞，以及催化过滤系统在使用时，由于车辆行驶较快，内部存在的
尾气无法得到充分的处理，容易导致过滤装置存在结晶，积碳等现象，并且在积碳之后无法
个人进行处理，容易导致车辆半路抛锚等情况，或者对尾气管造成损伤问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动清理功能的柴油机用智能净化设备，包括基体、折返块、尾气管本体、高压管道和支撑臂，所述基体的内表面固定
安装有折返块，且基体的外表面边端固定安装有尾气管本体，并且尾气管本体的外表面边
端固定安装有基座，所述尾气管本体的外表面上端开设有滑槽，且滑槽的边端固定安装有
限位块，并且滑槽的内表面滑动安装有滑块，所述滑块的上表面连接有尿素管道喷口，且尿
素管道喷口的外表面边表面固定连接有皮带，所述基座的内表面开设有腔体，且腔体的内
表面嵌套安装有主轴，并且主轴的外表面固定安装有尾气管本体，所述基座的外表面边端
固定安装有支撑块，且支撑块的外表面固定连接有固定环，所述固定环的外表面固定安装
有支撑架，且支撑架的外表面固定安装有高温毛刷和侧方位清理块，并且高温毛刷的外表
面边端固定连接有过滤块，所述过滤块的外表面固定连接有支撑臂，且支撑臂的外表面边
端固定安装有高压管道，并且高压管道的外表面贯穿安装有尾气管本体。

[0006] 优选的，所述基体与折返块构成镶嵌结构，且折返块关于基体的内表面中端等距离设置，并且折返块的外表面形状呈三角形结构。

[0007] 优选的，所述滑块的外表面固定安装有遮挡板，且遮挡板的外表面边端固定安装有固定块，并且固定块的内表面螺纹连接有螺杆，同时螺杆的外表面边端固定安装有皮带。

[0008] 优选的，所述遮挡板的外表面边端与滑块的外表面边端构成一体化结构，且滑块通过滑槽与尾气管本体构成滑动结构，并且尾气管本体与限位块构成镶嵌结构，同时遮挡
板的上表面尿素管道喷口的下表面相贴合，并且尿素管道喷口与尾气管本体构成贯穿结
构。

[0009] 优选的，所述固定块均与滑块和遮挡板构成镶嵌结构，且固定块与螺杆构成螺纹结构，并且固定块通过螺杆与皮带构成转动结构，同时固定块的外表面与限位块的外表面
相贴合。

[0010] 优选的，所述基座的外表面边端均与尾气管本体和支撑块的外表面边端构成一体化结构，且支撑块通过皮带和主轴与固定环构成转动结构，并且固定环均与支撑架、高温毛
刷和侧方位清理块构成镶嵌结构，同时高温毛刷的外表面边端与过滤块的外表面相连接，
并且侧方位清理块的外表面与尾气管本体的外表面相贴合。

[0011] 优选的，所述主轴的外表面固定安装有叶片，且主轴的内表面固定安装有圆柱直齿轮，并且圆柱直齿轮的外表面固定安装有锥形齿轮。

[0012] 优选的，所述叶片通过主轴与圆柱直齿轮和基座构成转动结构，且圆柱直齿轮与锥形齿轮构成镶嵌结构，并且锥形齿轮关于主轴的外表面中端等角度设置2组，同时2组锥
形齿轮之间相互构成啮合结构，并且叶片的外表面形状呈锯齿状结构。

[0013] 优选的，所述过滤块与主轴构成嵌套结构，且主轴与支撑臂构成转动结构，并且支撑臂与高压管道构成镶嵌结构，同时高压管道与尾气管本体构成贯穿结构。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有自动清理功能的柴油机用智能净化设备；

[0015] 1.设置可根据尾气的流动，进行转动的叶片，且通过也叶片连接的主轴、圆柱直齿轮、锥形齿轮、支撑块、固定环、支撑架、高温毛刷和侧方位清理块，使其之间进行相互配合
使用，避免过滤块在使用过程中出现堵塞或者积碳的情况，以及通过安装的叶片与齿轮和
主轴之间的配合使用，能够减少动力源的输出，以及在叶片与主轴的转动下，可带动装置中
的高温毛刷进行顺时针或者逆时针旋转，并且通过叶片上设计的凹槽，可减少叶片表面附
着尾气中的颗粒物；

[0016] 2.设置在尿素管道喷口需要使用时，可根据温度传感器而控制的电机，且通过电机的转动带动尾气管中安装的螺杆进行旋转，并在旋转的过程中推进装置中的固定块进行
移动，以及推动固定块固定安装的遮挡板，在尿素管道喷口需要使用时，进行快速打开，以
及在不使用时，避免喷口出出现堵塞或者结晶，并且通过在基体的内部装置的具有三角结
构的折返块，既不会堵塞尾气的排出，也可在排尾气过程中对尾气的流动起到一定的减缓
作用，方便装置内的尾气与化合物充分的融合，减少有毒气体的排放。

附图说明

[0017] 图1为本发明立体结构示意图；

[0018] 图2为本发明基体半剖视立体结构示意图；

[0019] 图3为本发明叶片立体结构示意图；

[0020] 图4为本发明固定块半剖视立体结构示意图；

[0021] 图5为本发明支撑架半剖视立体结构示意图；

[0022] 图6为本发明图5中A处放大结构示意图；

[0023] 图7为本发明爆炸立体结构示意图。

[0024] 图中：1、基体；2、折返块；3、尾气管本体；4、限位块；5、滑槽；6、滑块；601、遮挡板；602、固定块；603、螺杆；7、皮带；8、尿素管道喷口；9、基座；10、腔体；11、主轴；1101、叶片；
1102、圆柱直齿轮；1103、锥形齿轮；12、支撑块；13、固定环；14、支撑架；15、高温毛刷；16、侧
方位清理块；17、过滤块；18、高压管道；19、支撑臂。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 请参阅图1‑7，本发明提供一种技术方案：一种具有自动清理功能的柴油机用智能净化设备，包括基体1、折返块2、尾气管本体3、限位块4、滑槽5、滑块6、遮挡板601、固定块
602、螺杆603、皮带7、尿素管道喷口8、基座9、腔体10、主轴11、叶片1101、圆柱直齿轮1102、
锥形齿轮1103、支撑块12、固定环13、支撑架14、高温毛刷15、侧方位清理块16、过滤块17、高
压管道18和支撑臂19，基体1的内表面固定安装有折返块2，且基体1的外表面边端固定安装
有尾气管本体3，并且尾气管本体3的外表面边端固定安装有基座9，尾气管本体3的外表面
上端开设有滑槽5，且滑槽5的边端固定安装有限位块4，并且滑槽5的内表面滑动安装有滑
块6，滑块6的上表面连接有尿素管道喷口8，且尿素管道喷口8的外表面边表面固定连接有
皮带7，基座9的内表面开设有腔体10，且腔体10的内表面嵌套安装有主轴11，并且主轴11的
外表面固定安装有尾气管本体3，基座9的外表面边端固定安装有支撑块12，且支撑块12的
外表面固定连接有固定环13，固定环13的外表面固定安装有支撑架14，且支撑架14的外表
面固定安装有高温毛刷15和侧方位清理块16，并且高温毛刷15的外表面边端固定连接有过
滤块17，过滤块17的外表面固定连接有支撑臂19，且支撑臂19的外表面边端固定安装有高
压管道18，并且高压管道18的外表面贯穿安装有尾气管本体3。

[0027] 基体1与折返块2构成镶嵌结构，且折返块2关于基体1的内表面中端等距离设置，并且折返块2的外表面形状呈三角形结构，通过基体1与折返块2的镶嵌结构，避免装置在尾
气压力下出现脱落，且折返块2关于基体1的内表面中端等距离设置，可根据不同组别的设
置进行缓冲尾气的流动，增加化学反应时间，并且折返块2的外表面形状呈三角形结构，可
根据不同组别以及形状的设置进行缓冲尾气的流动，增加化学反应时间。

[0028] 滑块6的外表面固定安装有遮挡板601，且遮挡板601的外表面边端固定安装有固定块602，并且固定块602的内表面螺纹连接有螺杆603，同时螺杆603的外表面边端固定安
装有皮带7，通过上述连接的装置，便于在使用过程中避免尿素管道喷口8的下表面出现堵
塞现象，以及方便对尿素管道喷口8进行维护。

[0029] 遮挡板601的外表面边端与滑块6的外表面边端构成一体化结构，且滑块6通过滑槽5与尾气管本体3构成滑动结构，并且尾气管本体3与限位块4构成镶嵌结构，同时遮挡板
601的上表面尿素管道喷口8的下表面相贴合，并且尿素管道喷口8与尾气管本体3构成贯穿
结构，通过遮挡板601的外表面边端与滑块6的外表面边端的一体化结构，避免使用时发生
断裂，且滑块6与尾气管本体3的滑动结构，便于带动遮挡板601进行移动位置，并且尾气管
本体3与限位块4的镶嵌结构，避免在限位过程中出现断裂的现象，同时遮挡板601的上表面
尿素管道喷口8的下表面相贴合，可在不使用期间充分的对尿素管道喷口8的下表面进行防
护，并且尿素管道喷口8与尾气管本体3的贯穿结构，可进行快速的喷射尿素溶液。

[0030] 固定块602均与滑块6和遮挡板601构成镶嵌结构，且固定块602与螺杆603构成螺纹结构，并且固定块602通过螺杆603与皮带7构成转动结构，同时固定块602的外表面与限
位块4的外表面相贴合，通过固定块602均与滑块6和遮挡板601的镶嵌结构，防止使用时发
生断裂损坏，且固定块602与螺杆603的螺纹结构，并且固定块602通过螺杆603与皮带7的转
动结构，可通过转动进行移动固定块602的位置，同时固定块602的外表面与限位块4的外表
面相贴合，避免在使用时出现脱落的现象。

[0031] 基座9的外表面边端均与尾气管本体3和支撑块12的外表面边端构成一体化结构，且支撑块12通过皮带7和主轴11与固定环13构成转动结构，并且固定环13均与支撑架14、高
温毛刷15和侧方位清理块16构成镶嵌结构，同时高温毛刷15的外表面边端与过滤块17的外
表面相连接，并且侧方位清理块16的外表面与尾气管本体3的外表面相贴合，通过基座9的
外表面边端均与尾气管本体3和支撑块12的外表面边端的一体化结构，增加装置的稳定性，
防止发生损坏，且支撑块12与固定环13的转动结构，防止固定环13转动时出现脱落，并且固
定环13均与支撑架14、高温毛刷15和侧方位清理块16的镶嵌结构，方便使用时进行同时运
行，同时高温毛刷15的外表面边端与过滤块17的外表面相连接，可有效的清理残留杂质，并
且侧方位清理块16的外表面与尾气管本体3的外表面相贴合，可对粘附的物质进行清理。

[0032] 主轴11的外表面固定安装有叶片1101，且主轴11的内表面固定安装有圆柱直齿轮1102，并且圆柱直齿轮1102的外表面固定安装有锥形齿轮1103，通过上述的安装结构，可减
少动力源的输出，以及通过尾气的流动自动变换装置的运行速度。

[0033] 叶片1101通过主轴11与圆柱直齿轮1102和基座9构成转动结构，且圆柱直齿轮1102与锥形齿轮1103构成镶嵌结构，并且锥形齿轮1103关于主轴11的外表面中端等角度设
置2组，同时2组锥形齿轮1103之间相互构成啮合结构，并且叶片1101的外表面形状呈锯齿
状结构，通过叶片1101与圆柱直齿轮1102和基座9的转动结构，便于构成联动结构，且圆柱
直齿轮1102与锥形齿轮1103的镶嵌结构，便于进行同时转动，防止出现滑现象，并且锥形齿
轮1103关于主轴11的外表面中端等角度设置2组，同时2组锥形齿轮1103之间相互的啮合结
构，便于改变装置的移动位置，并且叶片1101的外表面形状呈锯齿状结构，避免较多的尾气
杂质吸附在叶片1101上端。

[0034] 过滤块17与主轴11构成嵌套结构，且主轴11与支撑臂19构成转动结构，并且支撑臂19与高压管道18构成镶嵌结构，同时高压管道18与尾气管本体3构成贯穿结构，通过过滤
块17与主轴11的嵌套结构，且主轴11与支撑臂19的转动结构，便于带动过滤块17另一端装
置进行转动，并且支撑臂19与高压管道18的镶嵌结构方便进行同时运动，同时高压管道18
与尾气管本体3的贯穿结构，便于安装拆卸。

[0035] 工作原理：在使用该具有自动清理功能的柴油机用智能净化设备时，根据图1‑7，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在使用过程中，尾气的传输通过尾气管本体3进
入到基体1，在经过尾气管本体3的过程中，通过温度传感器的信号读取，通过小型电机带动
螺杆603以及皮带7进行转动，且转动的过程中将推动固定块602安装的滑块6在尾气管本体
3开设的滑槽5中进行滑动，并且通过固定块602安装的遮挡板601，打开连接在尾气管本体3
上端的尿素管道喷口8，同时打开的遮挡板601将通过固定安装的限位块4进行限位使用，避
免遮挡板601移动过度，然后对内部进行喷洒尿素容溶液，且尾气将移动至基体1中进行化
学反应，且通过镶嵌安装的折返块2进行缓解尾气的移动速度，可在基体1的内部进行充分
的化学反应，接着尾气将通过过滤块17进行过滤排出，排出的通过将推动尾气管本体3内部
安装的叶片1101在主轴11上进行转动，且主轴11将带动圆柱直齿轮1102和锥形齿轮1103在
基座9开设的腔体10的内表面进行啮合运动，改变装置的移动角度，以及通过主轴11连接的
皮带7和固定主轴11的支撑块12带动固定环13进行转动，以及在带动固定环13外表面固定
安装的支撑架14、高温毛刷15和侧方位清理块16，对过滤块17的外表面和尾气管本体3的内
壁进行清理，避免堵塞过滤块17，或者尾气管本体3的内表面过多的吸附杂质，且过滤块17
中含有杂质过多的时，可通过主轴11安装的支撑臂19，以及尾气管本体3贯穿安装的高压管
道18，对其进行旋转式高压清理，避免造成结晶堵塞，增加了整体的实用性。

[0036] 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

[0037] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。