本发明公开了一种液压破碎锤上调频阀，涉及液压破碎锤技术领域，其技术方案要点是包括阀盖，阀盖的底部设有阀杆，阀盖的下方设有阀体，阀杆的底部延伸进阀体的内部，阀体的左右两端分别设有进液口和出液口，阀体的内部设有固定筒，固定筒的底部固定连接有内部为空心结构的底座，固定筒的外围开设有液体口，效果是通过当阀杆向下运动至最低点时，阀杆的外侧壁恰好与固定筒位于液体口底部的内腔贴合，此时的液体口被封住，随着阀杆慢慢向上运动的过程中，阀体内部油液通过的量越来越多，调频阀在使用的过程中，油液直接对连接杆的底部进行冲击，不对阀杆自身造成损坏，故该调频阀无论用多久，都不会影响该调频阀的密封性。
1.一种液压破碎锤上调频阀，包括阀盖(8)，其特征是：所述阀盖(8)的底部设有阀杆(5)，所述阀盖(8)的下方设有阀体(1)，所述阀杆(5)的底部延伸进阀体(1)的内部，所述阀体(1)的左右两端分别设有进液口(9)和出液口(2)，所述阀体(1)的内部设有固定筒(16)，所述固定筒(16)的底部固定连接有内部为空心结构的底座(13)，所述固定筒(16)的外围开设有液体口(15)，所述阀杆(5)的外侧壁恰好与固定筒(16)位于液体口(15)底部的内腔贴合，所述阀体(1)的内部开设有位于底座(13)两侧的空槽(14)，其中一侧所述空槽(14)与进液口(9)连通，另一侧所述空槽(14)与出液口(2)连通，当所述阀杆(5)位于最低点时，两侧所述空槽(14)被隔断；
所述阀盖(8)的内部设有弹性件，所述弹性件的底部与阀杆(5)接触；
所述弹性件包括弹簧(19)，所述阀盖(8)由上下两部分构成，且阀盖(8)上下两部分外围相对的一侧均固定连接有第一连接片(7)，阀盖(8)上下两部分上固定连接的第一连接片(7)之间通过螺栓连接，位于所述阀盖(8)下部分内腔的底部放置有顶部为开口设计的柱形筒(21)，所述弹簧(19)位于柱形筒(21)和位于阀盖(8)上半部分之间，所述柱形筒(21)的底部与阀杆(5)的顶部接触，且阀杆(5)的底部穿过阀盖(8)的下半部分；
所述柱形筒(21)内腔的底部和阀盖(8)上半部分内腔的顶部均固定连接有限位柱(17)，所述限位柱(17)的外围活动套接有圆盘(18)，所述圆盘(18)的数量为两个，且两个圆盘(18)相对的一侧之间均固定连接有突起柱(20)，所述弹簧(19)活动套接在突起柱(20)的外部；
所述阀盖(8)的底部设有安装框(6)，所述安装框(6)的底部固定连接有连接筒(4)，所述连接筒(4)的底部与阀体(1)连接，所述阀杆(5)的底部向下分别贯穿安装框(6)和连接筒(4)；
所述连接筒(4)和阀体(1)相对的一侧均固定连接有第二连接片(3)，且连接筒(4)和阀体(1)相对一侧的第二连接片(3)之间通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤上调频阀，其特征是：所述阀杆(5)的底部固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的直径值小于阀杆(5)的直径值，且连接杆(12)可穿过底座(13)内部的空心结构。
3.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤上调频阀，其特征是：所述阀杆(5)为两部分组成，且阀杆(5)的两部分之间通过连接组件进行连接，所述连接组件位于连接筒(4)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种液压破碎锤上调频阀，其特征是：所述连接组件包括转套(11)，所述转套(11)的上下两端均活动连接有螺纹套(10)，所述阀杆(5)两部分正对螺纹套(10)的一侧均开设有与螺纹套(10)内部螺纹相适配的螺纹柱。
一种液压破碎锤上调频阀
技术领域
[0001] 本发明涉及液压破碎锤技术领域，更具体地说，它涉及一种液压破碎锤上调频阀。
背景技术
[0002] 液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。
[0003] 液压破碎锤的内部包括阀杆和钎杆，阀杆是通过中缸的油液流动来推动的，中缸的油液流量又是通过调频阀来控制的，当油液量增加或减少时，钎杆打击的频率也将对应的增加或减小，现有的调频阀通过半开的扇门打开和关闭对油量进行控制，调频阀时间用久了，扇门在打开和关闭的过程中易被油量冲击从而发生磨损，影响调频阀的密封性，故需对该类型的调频阀进行改进。
发明内容
[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种密封性好的液压破碎锤上调频阀。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种液压破碎锤上调频阀，包括阀盖，所述阀盖的底部设有阀杆，所述阀盖的下方设有阀体，所述阀杆的底部延伸进阀体的内部，所述阀体的左右两端分别设有进液口和出液口，所述阀体的内部设有固定筒，所述固定筒的底部固定连接有内部为空心结构的底座，所述固定筒的外围开设有液体口，所述阀杆的外侧壁恰好与固定筒位于液体口底部的内腔贴合，所述阀体的内部开设有位于底座两侧的空槽，其中一侧所述空槽与进液口连通，另一侧所述空槽与出液口连通，当所述阀杆位于最低点时，两侧所述空槽被隔断。
[0006] 优选地，所述阀盖的内部设有弹性件，所述弹性件的底部与阀杆接触。
[0007] 优选地，所述弹性件包括弹簧，所述阀盖由上下两部分构成，且阀盖上下两部分外围相对的一侧均固定连接有第一连接片，阀盖上下两部分上固定连接的第一连接片之间通过螺栓连接，位于所述阀盖下部分内腔的底部放置有顶部为开口设计的柱形筒，所述弹簧位于柱形筒和位于阀盖上半部分之间，所述柱形筒的底部与阀杆的顶部接触，且阀杆的底部穿过阀盖的下半部分。
[0008] 优选地，所述柱形筒内腔的底部和阀盖上半部分内腔的顶部均固定连接有限位柱，所述限位柱的外围活动套接有圆盘，所述圆盘的数量为两个，且两个圆盘相对的一侧之间均固定连接有突起柱，所述弹簧活动套接在突起柱的外部。
[0009] 优选地，所述阀盖的底部设有安装框，所述安装框的底部固定连接有连接筒，所述连接筒的底部与阀体连接，所述阀杆的底部向下分别贯穿安装框和连接筒。
[0010] 优选地，所述连接筒和阀体相对的一侧均固定连接有第二连接片，且连接筒和阀体相对一侧的第二连接片之间通过螺栓连接。
[0011] 优选地，所述阀杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的直径值小于阀杆的直径值，且连接杆可穿过底座内部的空心结构。
[0012] 优选地，所述阀杆为两部分组成，且阀杆的两部分之间通过连接组件进行连接，所述连接组件位于连接筒的内部。
[0013] 优选地，所述连接组件包括转套，所述转套的上下两端均活动连接有螺纹套，所述阀杆两部分正对螺纹套的一侧均开设有与螺纹套内部螺纹相适配的螺纹柱。
[0014] 通过采用上述技术方案，
[0015] 1、通过设置连接杆、固定筒和液体口，当阀杆向下运动至最低点时，阀杆的外侧壁恰好与固定筒位于液体口底部的内腔贴合，此时的液体口被封住，阀体内部的油液被阻断，随着阀杆慢慢向上运动的过程中，阀体内部油液通过的量越来越多，调频阀在使用的过程中，油液直接对连接杆的底部进行冲击，不对阀杆自身造成损坏，故该调频阀无论用多久，都不会影响该调频阀的密封性。
[0016] 2、通过设置突起柱，突起柱对弹簧起到限定的作用，保证弹簧在压缩的过程中，弹簧的顶部和底部一直位于突起柱的外部，从而保证弹簧在压缩的过程中保持稳定。
附图说明
[0017] 图1为本发明实施例的示意图；
[0018] 图2为本发明实施例的阀体内部结构示意图；
[0019] 图3为本发明实施例的阀盖内部结构示意图。
[0020] 1、阀体；2、出液口；3、第二连接片；4、连接筒；5、阀杆；6、安装框；7、第一连接片；8、阀盖；9、进液口；10、螺纹套；11、转套；12、连接杆；13、底座；14、空槽；15、液体口；16、固定筒；17、限位柱；18、圆盘；19、弹簧；20、突起柱；21、柱形筒。
具体实施方式
[0021] 参照图1至图3对本发明一种液压破碎锤上调频阀实施例做进一步说明。
[0022] 一种液压破碎锤上调频阀，见图1，包括阀盖8，阀盖8的底部设有阀杆5，阀盖8的下方设有阀体1，阀杆5的底部延伸进阀体1的内部，阀体1的左右两端分别设有进液口9和出液口2，阀体1的内部设有固定筒16，固定筒16的底部固定连接有内部为空心结构的底座13，固定筒16的外围开设有液体口15，阀杆5的外侧壁恰好与固定筒16位于液体口15底部的内腔贴合，阀体1的内部开设有位于底座13两侧的空槽14，其中一侧空槽14与进液口9连通，另一侧空槽14与出液口2连通，当阀杆5位于最低点时，两侧空槽14被隔断。油液从进液口9处进入阀体1的内部，再从出液口2处流出，此时利用阀杆5上下运动对油液的进量进行控制，阀杆5与驱动件进行连接，驱动件是液压缸，液压缸控制阀杆5的收缩和拉伸，当需要完全阻断油液时，驱动阀杆5向下运动至最低处，此时阀杆5的外侧壁恰好与固定筒16位于液体口15底部的内腔贴合，则阀杆5与固定筒16之间的连接处处于密封状态，阀杆5将液体口15封住，此时两个空槽14被隔断，当阀杆5向上运动，阀杆5的底部与液体口15底部之间的距离越大，油液的进量就越多，若阀杆5向上运动至最高处，阀杆5的底部与液体口15的顶部重合，此时的阀杆5上升的高度最大，油液的流量最大，油液被阻断到慢慢增多的过程中，钎杆打击的频率越来越高，油液直接与阀杆5的底部接触，阀杆5的底部被冲击，但是在油液被阻断的过程中，只要阀杆5的侧面与固定筒16位于液体口15底部的内腔贴合，即可对油液进行阻断，故无论该调频阀用多久，都不会影响该调频阀的密封性。
[0023] 见图3，阀盖8的内部设有弹性件，弹性件的底部与阀杆5接触。当驱动件只需要驱动阀杆5向上运动，当阀杆5位于最高处时，由于弹性件的弹性作用，阀杆5被驱动向下运动，节省能源。
[0024] 见图1和3，弹性件包括弹簧19，阀盖8由上下两部分构成，且阀盖8上下两部分外围相对的一侧均固定连接有第一连接片7，阀盖8上下两部分上固定连接的第一连接片7之间通过螺栓连接，位于阀盖8下部分内腔的底部放置有顶部为开口设计的柱形筒21，弹簧19位于柱形筒21和位于阀盖8上半部分之间，柱形筒21的底部与阀杆5的顶部接触，且阀杆5的底部穿过阀盖8的下半部分。当阀杆5运动到最高位置时，由于弹簧19的弹性作用，驱动阀杆5向下运动，从而实现阀杆5的上下往复运动。
[0025] 见图3，柱形筒21内腔的底部和阀盖8上半部分内腔的顶部均固定连接有限位柱17，限位柱17的外围活动套接有圆盘18，圆盘18的数量为两个，且两个圆盘18相对的一侧之间均固定连接有突起柱20，弹簧19活动套接在突起柱20的外部。限位柱17对圆盘18起到限定的作用，保证圆盘18可保持稳定，突起柱20对弹簧19起到限定的作用，保证弹簧19在压缩的过程中保持稳定，从而保证装置的稳定运行。
[0026] 见图1，阀盖8的底部设有安装框6，安装框6的底部固定连接有连接筒4，连接筒4的底部与阀体1连接，阀杆5的底部向下分别贯穿安装框6和连接筒4。
[0027] 见图1，连接筒4和阀体1相对的一侧均固定连接有第二连接片3，且连接筒4和阀体1相对一侧的第二连接片3之间通过螺栓连接。若调频阀发生故障，将连接筒4和阀体1设置成可拆卸的形式，便于调频阀的维修，且该种连接方式的密封性和稳定性较好。
[0028] 见图1和2，阀杆5的底部固定连接有连接杆12，连接杆12的直径值小于阀杆5的直径值，且连接杆12可穿过底座13内部的空心结构。在阀杆5的底部设置连接杆12，当油液在运动的过程中，油液直接与连接杆12的底部进行冲击，避免阀杆5的底部收到损坏，从而对阀杆5起到保护的作用，连接杆12可穿过底座13内部的空心结构，保证阀杆5向下运动的过程中连接杆12不影响阀杆5的运行。
[0029] 见图2，阀杆5为两部分组成，且阀杆5的两部分之间通过连接组件进行连接，连接组件位于连接筒4的内部。阀杆5在运动的过程中，位于连接筒4内部的阀杆5极易发生折断，所以将阀杆5设置成两部分进行连接，便于阀杆5的维修。
[0030] 见图2，连接组件包括转套11，转套11的上下两端均活动连接有螺纹套10，阀杆5两部分正对螺纹套10的一侧均开设有与螺纹套10内部螺纹相适配的螺纹柱。当需要将阀杆5与转套11连接时，转动螺纹套10，将转套11两侧的螺纹套10与阀杆5靠近螺纹套10的一侧螺纹连接，则可将阀杆5与转套11固定牢固。
[0031] 工作原理：首先，将油液从进液口9通入阀体1中，油液从出液口2排出，当无需油液从出液口2排出时，驱动阀杆5向下运动至最低处，此时阀杆5的外侧壁恰好与固定筒16位于液体口15底部的内腔贴合，则阀杆5与固定筒16之间的连接处处于密封状态，油液进入出液口2中的出口被封住，油液得到阻断，当阀杆5向上运动的过程中，阀杆5的底部与液体口15底部之间的距离逐渐增大，油液进入出液口2中的量就越多，则当阀杆5向上运动至最高处时，阀杆5的底部与液体口15的顶部重合，此时的阀杆5上升的高度最大，油液的流量最大，在此过程中，油液与连接杆12的底部接触，连接杆12的底部得到磨损，但是在油液被阻断的过程中，只要阀杆5的侧面与固定筒16位于液体口15底部的内腔贴合，即可对油液进行阻断，故无论该调频阀用多久，都不会影响该调频阀的密封性，即可。
[0032] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
