一种紧凑型导流装置及冷却介质存储箱

摘要

本发明公开了一种紧凑型导流装置，主要由镂空导向管和法兰一体导流管组成，所述的镂空导向管由中间的镂空部及两端的导向板和尾部管连接构成，导向板上设置有带螺纹孔的法兰安装板，尾部管上设置有密封环面；所述的法兰一体导流管由法兰和管体构成，法兰上安装有密封垫，管体尾部通过环形沟槽安装有O型圈；还公开了一种冷却介质存储箱，包括隔板隔开的A存储区、B存储区以及紧凑型导流装置，用于设备冷却系统在A工况需要制冷装置时和在B工况需要脱离制冷装置独立运行时的切换。本发明使得冷却系统与传统的相比，具有灵活的切换性和适应性且操作简单，稳定可靠。

权利要求

1.一种紧凑型导流装置，其特征在于：包括镂空导向管（10）以及插入镂空导向管（10）的法兰一体导流管（2）；所述的镂空导向管（10）由中间的镂空部（5）及两端的导向板（4）和尾部管连接构成，所述的导向板（4）上设置有带螺纹孔的法兰安装板，所述的尾部管上设置有密封环面（7）；所述的法兰一体导流管（2）由法兰和管体构成，所述的法兰上安装有密封垫（1），所述的管体尾部通过环形沟槽安装有O型圈（3），管体与密封环面（7）间隙配合，通过O型圈（3）实现径向密封，所述的密封环面（7）设置有导向角（6）。

2.一种冷却介质存储箱，其特征在于，包括隔板隔开的A存储区（11）和B存储区（12），所述的A存储区（11）和B存储区（12）上分别设置有供给口（13）和回流口（14），A存储区（11）的侧壁上依次设置有冷却介质进口和冷却介质出口，冷却介质进口和冷却介质出口处分别通过封堵法兰（9）连接出口管（16）和进口管（17），所述的冷却介质进口安装有如权利要求1所述的紧凑型导流装置，镂空导向管（10）贯穿A存储区（11）后尾部管焊接在隔板上并与B存储区（12）连通。

说明书

一种紧凑型导流装置及冷却介质存储箱

技术领域

[0001] 本发明属于冷却技术领域，涉及一种便于切换冷却介质存储箱循环方式的紧凑型导流装置，以及冷却介质存储箱。

背景技术

[0002] 冷却系统广泛运用于各种设备，需要灵活变换适用于设备的不同使用工况。目前很多冷却系统的冷却介质存储箱，内部冷却介质循环方式为固定的，为满足最大功率时的
冷却要求，一般会外接制冷装置，但制冷装置体积庞大，当不需要制冷时，设备却不能和制
冷装置分离独立运行，而制冷装置与设备冷却系统一体式配置又导致运输不方便，无法满
足移动低功率运行工况下对整个设备外形尺寸限制的要求。

发明内容

[0003] 本发明的目的之一在于根据现有技术的不足，提供一种紧凑型导流装置，用于连接被制冷设备的冷却介质存储箱与外部制冷装置，使被制冷设备在不需要制冷装置时能够
独立运行，在需要制冷时，能方便地连接制冷装置和冷却介质存储箱。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种紧凑型导流装置，包括镂空导向管以及插入镂空导向管的法兰一体导流管；所述的镂空导向管由中间的镂空部及两端的
导向板和尾部管连接构成，所述的导向板上设置有带螺纹孔的法兰安装板，供螺栓固定，所
述的尾部管上设置有密封环面；所述的法兰一体导流管由法兰和管体构成，所述的法兰上
安装有密封垫，所述的管体尾部通过N道环形沟槽安装有N个O型圈，管体与密封环面间隙配
合，通过O型圈共同形成一个径向密封机制。

[0005] 本发明的目的之二在于提供一种配置上述紧凑型导流装置的冷却介质存储箱，由隔板隔开的A存储区和B存储区构成，所述的A存储区和B存储区上分别设置有供给口和回流
口，A存储区的侧壁上依次设置有冷却介质进口和冷却介质出口，冷却介质进口和冷却介质
出口处分别通过封堵法兰连接出口管和进口管，用于将存储箱的进出口和制冷装置接通，
所述的冷却介质进口安装有紧凑型导流装置，镂空导向管的法兰安装板焊接在存储箱的进
出口面板上，镂空导向管贯穿A存储区后尾部管焊接在存储箱的分区隔板上并与B存储区连
通。B存储区内的冷却介质通过兰一体导向管进入制冷装置进行冷却，冷却后再进入A存储
区，实现冷却介质在存储箱和制冷装置之间循环。

[0006] 本发明的有益效果是：

[0007] 本发明导流装置可实现制冷装置和设备的分离，可以让设备存储箱内的冷却介质内部循环独立运行，且不会增加设备的外形尺寸，而且导流装置具有灵活切换、操作简单、
密封可靠等特点。

[0008] 使用了本发明导流装置的冷却介质存储箱可用于设备冷却系统在A工况需要制冷装置时和在B工况需要脱离制冷装置独立运行时的切换；使用了本发明冷却介质存储箱的
冷却系统与传统的相比，具有灵活的切换性和适应性且操作简单，稳定可靠，特别适于具有
多种使用工况的冷却系统。

附图说明

[0009] 图1是本发明法兰一体导流管的结构示意图；

[0010] 图2是本发明镂空导向管的结构示意图；

[0011] 图3是本发明冷却介质存储箱的结构示意图；

[0012] 图4是本发明冷却介质存储箱和制冷装置的介质循环示意图。

[0013] 各附图标记为：1—密封垫，2—法兰一体导流管，3—O型圈，4—导向板，5—镂空部，6—导向角，7—密封环面，8—冷却介质存储箱，9—封堵法兰，10—镂空导向管，11—A存
储区，12—B存储区，13—供给口，14—回流口，15—制冷装置，16—出口管，17—进口管。

具体实施方式

[0014] 结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明如下。

[0015] 本发明公开的一种紧凑型导流装置，包括镂空导向管10以及插入镂空导向管10的法兰一体导流管2。

[0016] 参照图1所示，所述的法兰一体导流管2由法兰和管体构成，所述的法兰上安装有密封垫1，法兰中心开孔，和管体内径一样，以供冷却介质通过，法兰上有用于穿透螺栓紧固
的孔和密封面，可以和密封垫1配合通过螺栓轴向压紧实现密封，法兰面可使用密封垫1实
现端面轴向密封，所述的管体尾部通过N道环形沟槽安装N个O型圈3，管体与密封环面7间隙
配合，通过O型圈3共同形成一个径向密封机制。

[0017] 参照图2、图3所示，所述的镂空导向管10由中间的镂空部5及两端的导向板4和尾部管连接构成，所述的导向板4上设置有带螺纹孔的法兰安装板，供螺栓固定，所述的尾部
管上设置有密封环面7。

[0018] 其中密封环面7设置有导向角6，以便于装有O型圈3的法兰一体导流管2插入镂空导向管10。

[0019] 本发明的导流装置可实现制冷装置和设备的分离，可以让设备存储箱内的冷却介质内部循环独立运行，且不会增加设备的外形尺寸。该导流装置具有灵活切换、操作简单、
密封可靠等特点。

[0020] 本发明的优点有：1，满足存水箱唯一外露面可供设置进出口的限制要求；2，实现了设备脱离冷却系统后可独立运行；3，可保持设备移动部分外形尺寸不变；4，方便切换，操
作简单；5，密封可靠。

[0021] 总之，使用该导流装置，使得冷却系统与传统的相比，具有灵活的切换性和适应性且操作简单，稳定可靠，具有重要的经济效益和社会效益。

[0022] 参照图3、图4所示，本发明公开的一种冷却介质存储箱8，包括隔板隔开的A存储区11和B存储区12，所述的A存储区11和B存储区12上分别设置有供给口13和回流口14，只有冷
却介质存储箱8的A存储区11的一个面可供接管路，A存储区11的侧壁上依次设置有冷却介
质进口和冷却介质出口，冷却介质进口和冷却介质出口处分别通过封堵法兰9连接出口管
16和进口管17，用于将冷却介质存储箱8的进出口和制冷装置15接通，镂空导向管10的法兰
安装板焊接在冷却介质存储箱8的进出口面板上，镂空导向管10贯穿A存储区11后尾部管焊
接在存储箱8的分区隔板上并与B存储区12连通，这样B存储区12的冷却介质通过法兰一体
导流管2进入制冷装置15进行冷却，冷却后再进入A存储区11，实现冷却介质在冷却介质存
储箱8和制冷装置15之间的循环。

[0023] 设备在场外移动作业低功率运行时（即B工况），冷却介质存储箱8内的介质通过内循环可以满足冷却要求，则不需要外接制冷装置15。如图3所示，镂空导向管10一端连接B存
储区12，一端连接冷却介质在存储箱8的出口，使用封堵法兰9将A存储区11的侧壁上的冷却
介质进口和冷却介质出口封住，A存储区11的冷却介质从供给口13流出，对设备进行冷却，
然后冷却介质从回流口14流入B存储区12，再通过镂空导向管10的镂空部5流入A存储区11，
实现冷却介质在冷却介质在存储箱8内部循环，而无需在冷却介质在存储箱8的外部使用弯
管将进出口短接，可节约空间。这样脱离了制冷装置15，被冷却设备也可正常运行，且设备
外形尺寸不变，便于设备的转运。

[0024] 设备在场内定点作业高功率运行时（即A工况），冷却介质在存储箱8内的介质不能满足冷却要求，需接入制冷装置15。如图3所示，将装有密封垫1和O型圈3的法兰一体导流管
2插入镂空导向管10，同时用进出口管16和进口管17把冷却介质在存储箱8和制冷装置15接
通，通过密封垫1实现冷却介质在存储箱8和外界的密封，通过O型圈3实现冷却介质在存储
箱8内A存储区11和B存储区12的隔离，B存储区12的冷却介质只能通过法兰一体导流管2进
入制冷装置15，实现冷却介质在冷却介质在存储箱8和制冷装置15之间循环。

[0025] 冷却介质从制冷装置15经过进口管17进入冷却介质在存储箱8的A存储区11，再通过供给口13进入设备，对设备进行冷却，然后冷却介质从回流口14流入冷却介质在存储箱8
的B存储区12，再经过法兰一体导流管2进入出口管16，最后回到制冷装置15。

[0026] 当将法兰一体导流管2插入镂空导向管10时，法兰面加上密封垫1实现冷却介质在存储箱8和外界密封，环形沟槽位置和镂空导向管10的密封环面7间隙配合，该处的O型圈3
阻止B存储区12的冷却介质进入镂空导向管10，不会进入A存储区11，只能进入法兰一体导
向管。

[0027] 本发明解决了设备两种不同的使用工况冷却介质循环方式切换问题，使得设备在脱离制冷装置15时也可正常运行且不增加设备移动部分的外形尺寸。

[0028] 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和
改进，这些都属于本发明的保护范围。