一种平板木材的喷漆检测设备

摘要

本发明公开的一种平板木材的喷漆检测设备，包括喷漆箱体，所述喷漆箱体内设有左右贯通的喷漆加工腔，所述喷漆箱体左右两侧设有贯穿所述喷漆加工腔的运输带，所述运输带位于所述喷漆加工腔内的一侧上端面放置设有木板，所述喷漆加工腔下侧设有带轮腔，所述喷漆加工腔上壁连通设有移动导滑腔，所述移动导滑腔前后壁上下滑动连接有能够向下伸入至所述喷漆加工腔内的储漆箱，所述储漆箱内输液储漆腔，所述储漆腔下侧设有移动腔，所述储漆箱左端面固定连接有开关箱，本发明通过将木板移动运输的同时通过弹块来检测木板表面的凹陷或凸起，当检测到不平的表面时能够自动按下按钮从而将设备关闭。

权利要求

1.一种平板木材的喷漆检测设备，包括喷漆箱体，其特征在于：所述喷漆箱体内设有左右贯通的喷漆加工腔，所述喷漆箱体左右两侧设有贯穿所述喷漆加工腔的运输带，所述运输带位于所述喷漆加工腔内的一侧上端面放置设有木板，所述喷漆加工腔下侧设有带轮腔，所述喷漆加工腔上壁连通设有移动导滑腔，所述移动导滑腔前后壁上下滑动连接有能够向下伸入至所述喷漆加工腔内的储漆箱，所述储漆箱内输液储漆腔，所述储漆腔下侧设有移动腔，所述储漆箱左端面固定连接有开关箱，所述开关箱内设有开口向左的开关腔，所述开关腔右壁连通设有滑动腔，所述滑动腔前后壁上下滑动连接有向左延伸至所述开关腔内的滑动压杆，所述储漆箱左端面固定连接有位于所述开关箱下侧的固定块，所述固定块左端面固定连接有感应箱，所述感应箱内设有开口向上的翻转腔，所述翻转腔前后壁转动连接有支撑轴，所述支撑轴外圆面固定连接有连接座板，所述翻转腔下侧设有开口向下的感应腔，所述感应腔上壁与所述翻转腔下壁之间连通设有连接腔，所述感应腔左右壁上下滑动连接有从前向后排列的四个感应块，所述储漆箱右端面固定连接有风扇箱，所述风扇箱内设有风扇腔，所述风扇腔前后壁固定连接有支撑块，所述支撑块内转动连接有向上下两侧延伸至所述支撑块上下两侧的风扇轴，所述风扇腔右壁固定设有动力电机，所述动力电机左端面动力连接有向左延伸至所述移动腔内的动力轴，所述动力轴外圆面左端固定连接有曲柄轮。

2.如权利要求1所述的一种平板木材的喷漆检测设备，其特征在于：所述带轮腔下壁左端固定设有前后对称的带轮电机，前后两侧所述带轮电机上端面动力连接有左右对称且向上延伸至所述喷漆加工腔内的四个带轮轴，四个所述带轮轴位于所述带轮腔内的一侧外圆面之间动力连接有传动带，左右所述带轮轴位于所述喷漆加工腔内的一侧外圆面固定连接有前后对称的导向轮。

3.如权利要求2所述的一种平板木材的喷漆检测设备，其特征在于：所述移动导滑腔上壁固定设有电动推杆，所述电动推杆下端面与所述储漆箱上端面固定连接，所述储漆腔下壁固定设有水泵，所述水泵下端面固定设有向下延伸至所述移动腔内的软管，所述移动腔前后壁下端固定连接有导向板，所述软管下端面固定连接有下端面与所述导向板上端面前后滑动连接的喷头座，所述导向板内设有上下贯通的导滑槽，所述喷头座下端面固定连接有贯穿所述导滑槽且向下延伸至所述导滑槽下侧的喷头。

4.如权利要求3所述的一种平板木材的喷漆检测设备，其特征在于：所述曲柄轮左端面上端转动连接有连杆轴，所述连杆轴外圆面转动连接有连杆，所述连杆右端面转动连接有向左延伸至所述连杆左侧的转动轴，所述转动轴左端面转动连接有推动块，所述推动块与所述喷头座外圆面转动连接。

5.如权利要求4所述的一种平板木材的喷漆检测设备，其特征在于：所述风扇轴位于所述支撑块上侧的外圆面与所述动力轴位于所述风扇腔内的一侧外圆面均固定连接有能够相互啮合的锥齿轮副，所述风扇轴位于所述支撑块下侧的外圆面固定连接有风扇，所述风扇罩内固定设有加热板。

6.如权利要求5所述的一种平板木材的喷漆检测设备，其特征在于：四个所述感应块的上端面与所述感应腔上壁之间均固定连接有感应块弹簧，所述连接座板下端面固定连接有铰接板，所述连接腔上下滑动连接有向上延伸至所述翻转腔内且向下延伸至所述感应腔内的连杆，所述连杆上端面固定连接有铰接块，所述铰接块与所述铰接板滑动铰接，所述连杆下端面固定连接有与所述感应腔前后壁上下滑动连接的推块。

7.如权利要求6所述的一种平板木材的喷漆检测设备，其特征在于：所述连接座板上端面固定连接有向上延伸至所述翻转腔上侧的连接块，所述连接块左端面与所述翻转腔左壁之间固定连接有拉簧，所述连接块右端面顶端固定连接有能够伸入所述开关腔内的翻转杆，所述翻转杆右端面固定连接有按压块，所述开关腔上下壁固定设有对称的自复位按钮，所述滑动压杆内设有开口向左的内侧复位按钮按钮腔，所述滑动压杆上下端面与所述滑动腔上下壁之间固定连接有支撑弹簧，所述内侧复位按钮按钮腔右壁固定设有内侧复位按钮。

说明书

一种平板木材的喷漆检测设备

技术领域

[0001] 本发明涉及木材加工相关领域，具体为一种平板木材的喷漆检测设备。

背景技术

[0002] 在木材加工中，一些木板工艺品如木门等一些精美的木制品，这些木制品对于木材表面的要求非常高，不论是木材本身的平直度还是油漆喷涂的平直度都需要较高的水准
来完成，而往往一些木板的表面并不平整就直接进行喷漆，这往往会浪费油漆又浪费木材，
造成巨大的浪费，现有的一些木材喷漆设备难以对木板的平直度进行检测，并且喷漆的效
率较低，本发明阐述的一种平板木材的喷漆检测设备，能够解决上述问题。

发明内容

[0003] 为解决上述问题，本例设计了一种平板木材的喷漆检测设备，本例的一种平板木材的喷漆检测设备，包括喷漆箱体，所述喷漆箱体内设有左右贯通的喷漆加工腔，所述喷漆
箱体左右两侧设有贯穿所述喷漆加工腔的运输带，所述运输带位于所述喷漆加工腔内的一
侧上端面放置设有木板，所述喷漆加工腔下侧设有带轮腔，所述喷漆加工腔上壁连通设有
移动导滑腔，所述移动导滑腔前后壁上下滑动连接有能够向下伸入至所述喷漆加工腔内的
储漆箱，所述储漆箱内输液储漆腔，所述储漆腔下侧设有移动腔，所述储漆箱左端面固定连
接有开关箱，所述开关箱内设有开口向左的开关腔，所述开关腔右壁连通设有滑动腔，所述
滑动腔前后壁上下滑动连接有向左延伸至所述开关腔内的滑动压杆，所述储漆箱左端面固
定连接有位于所述开关箱下侧的固定块，所述固定块左端面固定连接有感应箱，所述感应
箱内设有开口向上的翻转腔，所述翻转腔前后壁转动连接有支撑轴，所述支撑轴外圆面固
定连接有连接座板，所述翻转腔下侧设有开口向下的感应腔，所述感应腔上壁与所述翻转
腔下壁之间连通设有连接腔，所述感应腔左右壁上下滑动连接有从前向后排列的四个感应
块，所述储漆箱右端面固定连接有风扇箱，所述风扇箱内设有风扇腔，所述风扇腔前后壁固
定连接有支撑块，所述支撑块内转动连接有向上下两侧延伸至所述支撑块上下两侧的风扇
轴，所述风扇腔右壁固定设有动力电机，所述动力电机左端面动力连接有向左延伸至所述
移动腔内的动力轴，所述动力轴外圆面左端固定连接有曲柄轮。

[0004] 可优选的，所述带轮腔下壁左端固定设有前后对称的带轮电机，前后两侧所述带轮电机上端面动力连接有左右对称且向上延伸至所述喷漆加工腔内的四个带轮轴，四个所
述带轮轴位于所述带轮腔内的一侧外圆面之间动力连接有传动带，左右所述带轮轴位于所
述喷漆加工腔内的一侧外圆面固定连接有前后对称的导向轮。

[0005] 可优选的，所述移动导滑腔上壁固定设有电动推杆，所述电动推杆下端面与所述储漆箱上端面固定连接，所述储漆腔下壁固定设有水泵，所述水泵下端面固定设有向下延
伸至所述移动腔内的软管，所述移动腔前后壁下端固定连接有导向板，所述软管下端面固
定连接有下端面与所述导向板上端面前后滑动连接的喷头座，所述导向板内设有上下贯通
的导滑槽，所述喷头座下端面固定连接有贯穿所述导滑槽且向下延伸至所述导滑槽下侧的
喷头。

[0006] 可优选的，所述曲柄轮左端面上端转动连接有连杆轴，所述连杆轴外圆面转动连接有连杆，所述连杆右端面转动连接有向左延伸至所述连杆左侧的转动轴，所述转动轴左
端面转动连接有推动块，所述推动块与所述喷头座外圆面转动连接。

[0007] 可优选的，所述风扇轴位于所述支撑块上侧的外圆面与所述动力轴位于所述风扇腔内的一侧外圆面均固定连接有能够相互啮合的锥齿轮副，所述风扇轴位于所述支撑块下
侧的外圆面固定连接有风扇，所述风扇罩内固定设有加热板。

[0008] 可优选的，四个所述感应块的上端面与所述感应腔上壁之间均固定连接有感应块弹簧，所述连接座板下端面固定连接有铰接板，所述连接腔上下滑动连接有向上延伸至所
述翻转腔内且向下延伸至所述感应腔内的连杆，所述连杆上端面固定连接有铰接块，所述
铰接块与所述铰接板滑动铰接，所述连杆下端面固定连接有与所述感应腔前后壁上下滑动
连接的推块。

[0009] 可优选的，所述连接座板上端面固定连接有向上延伸至所述翻转腔上侧的连接块，所述连接块左端面与所述翻转腔左壁之间固定连接有拉簧，所述连接块右端面顶端固
定连接有能够伸入所述开关腔内的翻转杆，所述翻转杆右端面固定连接有按压块，所述开
关腔上下壁固定设有对称的自复位按钮，所述滑动压杆内设有开口向左的内侧复位按钮按
钮腔，所述滑动压杆上下端面与所述滑动腔上下壁之间固定连接有支撑弹簧，所述内侧复
位按钮按钮腔右壁固定设有内侧复位按钮。

[0010] 本发明的有益效果是：本发明通过将木板移动运输的同时通过弹块来检测木板表面的凹陷或凸起，当检测到不平的表面时能够自动按下按钮从而将设备关闭，同时在输送
时能够进行喷漆，并且通过曲柄摇杆带动喷头前后往复的移动来增大喷涂的面积，在喷涂
的同时还能通过风扇将油漆进行烘干，效率较高。

附图说明

[0011] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明
的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
这些附图获得其他的附图。

[0012] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0013] 图1是本发明的整体结构示意图。

[0014] 图2是图1中A的放大结构示意图。

[0015] 图3是图2中B的放大结构示意图。

[0016] 图4是图3中C‑C的结构示意图。

[0017] 图5是图3中D的放大结构示意图。

[0018] 图6是图2中E的放大结构示意图。

[0019] 图7是图2中F的放大结构示意图。

[0020] 图8是图2中G的放大结构示意图。

具体实施方式

[0021] 下面结合图1‑8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0022] 本发明所述的一种平板木材的喷漆检测设备，包括喷漆箱体11，所述喷漆箱体11内设有左右贯通的喷漆加工腔12，所述喷漆箱体11左右两侧设有贯穿所述喷漆加工腔12的
运输带13，所述运输带13位于所述喷漆加工腔12内的一侧上端面放置设有木板73，所述喷
漆加工腔12下侧设有带轮腔16，所述喷漆加工腔12上壁连通设有移动导滑腔21，所述移动
导滑腔21前后壁上下滑动连接有能够向下伸入至所述喷漆加工腔12内的储漆箱23，所述储
漆箱23内输液储漆腔24，所述储漆腔24下侧设有移动腔27，所述储漆箱23左端面固定连接
有开关箱74，所述开关箱74内设有开口向左的开关腔42，所述开关腔42右壁连通设有滑动
腔44，所述滑动腔44前后壁上下滑动连接有向左延伸至所述开关腔42内的滑动压杆45，所
述储漆箱23左端面固定连接有位于所述开关箱74下侧的固定块26，所述固定块26左端面固
定连接有感应箱61，所述感应箱61内设有开口向上的翻转腔67，所述翻转腔67前后壁转动
连接有支撑轴69，所述支撑轴69外圆面固定连接有连接座板68，所述翻转腔67下侧设有开
口向下的感应腔62，所述感应腔62上壁与所述翻转腔67下壁之间连通设有连接腔66，所述
感应腔62左右壁上下滑动连接有从前向后排列的四个感应块60，所述储漆箱23右端面固定
连接有风扇箱28，所述风扇箱28内设有风扇腔29，所述风扇腔29前后壁固定连接有支撑块
34，所述支撑块34内转动连接有向上下两侧延伸至所述支撑块34上下两侧的风扇轴35，所
述风扇腔29右壁固定设有动力电机30，所述动力电机30左端面动力连接有向左延伸至所述
移动腔27内的动力轴31，所述动力轴31外圆面左端固定连接有曲柄轮56。

[0023] 有益地，所述带轮腔16下壁左端固定设有前后对称的带轮电机15，前后两侧所述带轮电机15上端面动力连接有左右对称且向上延伸至所述喷漆加工腔12内的四个带轮轴
19，四个所述带轮轴19位于所述带轮腔16内的一侧外圆面之间动力连接有传动带18，左右
所述带轮轴19位于所述喷漆加工腔12内的一侧外圆面固定连接有前后对称的导向轮20。

[0024] 有益地，所述移动导滑腔21上壁固定设有电动推杆22，所述电动推杆22下端面与所述储漆箱23上端面固定连接，所述储漆腔24下壁固定设有水泵25，所述水泵25下端面固
定设有向下延伸至所述移动腔27内的软管48，所述移动腔27前后壁下端固定连接有导向板
52，所述软管48下端面固定连接有下端面与所述导向板52上端面前后滑动连接的喷头座
49，所述导向板52内设有上下贯通的导滑槽53，所述喷头座49下端面固定连接有贯穿所述
导滑槽53且向下延伸至所述导滑槽53下侧的喷头54。

[0025] 有益地，所述曲柄轮56左端面上端转动连接有连杆轴57，所述连杆轴57外圆面转动连接有连杆58，所述连杆58右端面转动连接有向左延伸至所述连杆58左侧的转动轴59，
所述转动轴59左端面转动连接有推动块50，所述推动块50与所述喷头座49外圆面转动连
接。

[0026] 有益地，所述风扇轴35位于所述支撑块34上侧的外圆面与所述动力轴31位于所述风扇腔29内的一侧外圆面均固定连接有能够相互啮合的锥齿轮副32，所述风扇轴35位于所
述支撑块34下侧的外圆面固定连接有风扇36，所述风扇罩37内固定设有加热板38。

[0027] 有益地，四个所述感应块60的上端面与所述感应腔62上壁之间均固定连接有感应块弹簧63，所述连接座板68下端面固定连接有铰接板72，所述连接腔66上下滑动连接有向
上延伸至所述翻转腔67内且向下延伸至所述感应腔62内的连杆65，所述连杆65上端面固定
连接有铰接块71，所述铰接块71与所述铰接板72滑动铰接，所述连杆65下端面固定连接有
与所述感应腔62前后壁上下滑动连接的推块64。

[0028] 有益地，所述连接座板68上端面固定连接有向上延伸至所述翻转腔67上侧的连接块40，所述连接块40左端面与所述翻转腔67左壁之间固定连接有拉簧70，所述连接块40右
端面顶端固定连接有能够伸入所述开关腔42内的翻转杆39，所述翻转杆39右端面固定连接
有按压块41，所述开关腔42上下壁固定设有对称的自复位按钮43，所述滑动压杆45内设有
开口向左的内侧复位按钮按钮腔46，所述滑动压杆45上下端面与所述滑动腔44上下壁之间
固定连接有支撑弹簧75，所述内侧复位按钮按钮腔46右壁固定设有内侧复位按钮47。

[0029] 以下结合图1至图8对本文中的使用步骤进行详细说明：

[0030] 初始状态下：拉簧70拉动连接块40处于倾斜状态，感应块弹簧63处于放松状态，感应块60位于感应腔62内的下极限位置，滑动压杆45位于滑动腔44上下方向的中间位置，储
漆腔24内放置设有油漆。

[0031] 工作时，启动运输带13从而将木板73从左往右运输，启动电动推杆22从而推动储漆箱23向下移动，当感应块60与木板73上端面接触时会被向上推动从而绷紧感应块弹簧
63，此时通过感应块60的向上移动从而推动推块64向上移动，从而推动连杆65向上移动，通
过铰接块71与铰接板72的滑动铰接与支撑轴69的支撑从而带动连接座板68左端向上翻转
摆动，从而带动连接块40顶端克服拉簧70的拉力向右翻转，此时翻转杆39能够伸入至开关
腔42内并带动按压块41伸入至内侧复位按钮按钮腔46内，此时翻转杆39会将自复位按钮43
按压启动，自复位按钮43被按压启动后由于翻转杆39的移动从而迅速复位，此时按压块41
伸入内侧复位按钮按钮腔46内将内侧复位按钮47按压按启动，内侧复位按钮47被按压启动
后由于按压块41的移动从而迅速复位，通过内侧复位按钮47被接触从而关闭电动推杆22，
此时通过感应块60下端面与木板73上端面的接触从而对木板73上端面的平直度进行检测，
当木板73上端面出现凹陷时，感应块60会向下移动并通过拉簧70的拉力带动连接块40顶端
向左倾斜，从而带动翻转杆39上端面按压上侧自复位按钮43，从而关闭运输带13的运输，当
木板73上端面出现凸起时，感应块60会向上移动并通过拉簧70的推力带动连接块40顶端向
右倾斜，从而带动翻转杆39下端面按压下侧自复位按钮43，从而关闭运输带13的运输，木板
73被向右运输的同时水泵25启动从而将储漆腔24内的油漆抽吸入软管48内，从而通过喷头
座49冲入喷头54内并向下喷出至木板73上端面，水泵25启动的同时动力电机30启动从而带
动动力轴31转动，通过动力轴31的转动从而带动曲柄轮56转动，通过曲柄轮56的转动从而
带动连杆轴57绕着动力轴31旋转，从而带动连杆58翻转摆动，从而通过转动轴59的连接带
动推动块50前后往复移动，此时通过喷头座49下端面与导向板52上端面的滑动连接以及推
动块50与喷头座49的转动连接从而带动喷头座49前后往复滑动，从而带动喷头54前后往复
运动并对木板73上端面进行喷涂，通过动力轴31的转动以及锥齿轮副32的传动从而带动风
扇轴35转动，从而带动风扇36旋转向下产生风力，动力电机30启动的同时加热板38启动从
而产生热量，此时风扇36向下产生的风力能够将加热板38产生的热量向下吹至木板73上端
面的油漆上并进行烘干。

[0032] 本发明的有益效果是：本发明通过将木板移动运输的同时通过弹块来检测木板表面的凹陷或凸起，当检测到不平的表面时能够自动按下按钮从而将设备关闭，同时在输送
时能够进行喷漆，并且通过曲柄摇杆带动喷头前后往复的移动来增大喷涂的面积，在喷涂
的同时还能通过风扇将油漆进行烘干，效率较高。

[0033] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明
精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。