一种节能环保型金属屋面

摘要

本发明公开了一种节能环保型金属屋面，涉及金属屋面技术领域；包括金属面层、支撑管、驱动装置、第二驱动装置、用于供能的光伏板；混凝土屋面的顶点设有凹槽，凹槽内固接有支撑块，支撑块上侧转动连接有转轴，转轴固接有支撑柱，支撑柱上套设有滑动套，凹槽的槽底设有下热气通道，下热气通道内设有排气扇，支撑块上设有中热气通道，转轴内设有上热气通道，支撑柱内设有腔体，支撑柱一侧设有出气孔，混凝土屋面下侧设有墙面，墙面一侧设有门洞，支撑管内均设有若干透气管，透气管上端靠近金属面层的下沿一侧设有吹雪气孔。本发明减少建筑的热量损失，加速积雪的融化，行人进出门洞更加安全。

权利要求

1.一种节能环保型金属屋面，其特征在于，包括位于混凝土屋面上方的呈圆锥形的金属面层、若干位于金属面层和混凝土屋面之间的用于支撑金属面层的支撑管；

所述混凝土屋面上侧面和金属面层形状适配，所述混凝土屋面的顶点设有凹槽，所述凹槽内固接有支撑块，所述支撑块上侧转动连接有转轴，所述转轴上侧固接有竖直的支撑柱，所述支撑柱穿过金属面层的顶点，所述支撑柱上套设有滑动套，所述滑动套和支撑柱滑动连接，所述金属面层和支撑管和滑动套固接，所述凹槽的槽底设有下热气通道，所述下热气通道内设有排气扇，所述支撑块上设有和下热气通道连通的中热气通道，所述转轴内设有和中热气通道连通的上热气通道，所述支撑柱内设有和上热气通道连通的腔体，所述支撑柱一侧设有第一出气孔，所述混凝土屋面下侧设有墙面，所述墙面一侧设有门洞，所述第一出气孔位于支撑柱远离门洞一侧，所述滑动套在支撑管对应位置设有第二出气孔，所述第二出气孔位于第一出气孔下方，所述第二出气孔和第一出气孔错开，所述支撑管一端和第二出气孔连通，所述支撑管另一端设有封堵板，所述支撑管内均设有若干透气管，所述透气管上端穿过支撑管和金属面层，所述透气管上端靠近金属面层的下沿一侧设有吹雪气孔；

上述金属屋面还包括先向上滑动滑动套再向远离门洞一侧旋转支撑柱的驱动装置；

所述驱动装置向上滑动滑动套后，第一出气孔至少和一个第二出气孔连通；

上述金属屋面还包括驱动和第一出气孔连通的支撑管内的透气管使得透气管上端的吹雪气孔位于金属面层上方的第二驱动装置、用于供能的光伏板。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型金属屋面，其特征在于，所述驱动装置包括套在支撑柱上的用于向上支撑滑动套的推力滑环、连接在支撑柱上的用于给推力滑环提供向上的力的推力弹簧、用以给转轴施加扭力的扭簧、位于支撑柱和推力滑环之间的第一连接机构、位于支撑块和转轴之间的第二连接机构、电机、一端和推力滑环连接的下拉线、用于缠绕下拉线的绕线轮；

所述电机和绕线轮或转轴连接，所述推力滑环和支撑柱滑动连接，所述支撑块上侧设有对应支撑柱的竖直状态的第一限位台，所述支撑块上侧设有对应支撑柱的倾斜状态的第二限位台，所述第一限位台上设有第一限位接近开关，所述第二限位台上设有第二限位接近开关。

3.根据权利要求2所述的一种节能环保型金属屋面，其特征在于，所述支撑柱上设有卡槽；

所述第一连接机构包括穿过推力滑环的插销、用于对插销施加向卡槽的力的连接弹簧、位于插销远离卡槽的一端的推板、位于推板和推力滑环之间的用于推动推板的电缸；

所述转轴一侧设有第二卡槽，所述支撑块内设有第一滑槽，所述第一滑槽位于转轴一侧；

所述第二连接机构包括一端插入第二卡槽内的第二插销、和第二插销连接的拉销；

所述支撑块内设有供第二插销滑动的第二滑槽、供拉销滑动的第三滑槽，所述第二插销一侧设有连接卡槽，所述第二滑槽内设有用以给第二插销复位的第二复位弹簧，所述第三滑槽内设有用以给拉销复位的第三复位弹簧；

所述第三滑槽和第一滑槽之间设有躲避槽，所述躲避槽内转动连接有第一换向轮，所述第一滑槽内滑动连接有控制块，所述控制块和转轴之间设有阻尼油，所述控制块一端连接有控制线；

所述拉销包括销体、穿过销体的并且和连接卡槽配合的连接销、固接在销体远离第二插销一侧的支架、位于支架和连接销之间的用于给连接销复位的复位连接弹簧、和支架转动连接的用以给控制线定位的第二换向轮；

所述控制线远离控制块一端经过第一换向轮和第二换向轮后和连接销远离第二插销的一端连接；

所述连接销靠近第二插销的一端设有当销体向第二插销运动时驱动连接销向支架运动的斜面；

所述推力滑环和销体之间设有当推力滑环向上运动后将第二插销从第二卡槽内拉出来的解锁拉线。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保型金属屋面，其特征在于，所述转轴一侧设有限位槽，所述电机的输出轴上设有防转槽，所述防转槽内滑动连接有防转轴，所述防转轴远离防转槽的一端固接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮和绕线轮固接，所述第二伞齿轮和支撑块转动连接，所述防转槽内设有用以对第一伞齿轮施加朝向防转槽一侧的力的挤压弹簧，所述第一伞齿轮远离防转轴的一侧设有用以和限位槽配合的限位块，所述限位块靠近转轴一侧转动连接有滚珠，所述第一伞齿轮远离转轴一侧设有用以将第一伞齿轮推向转轴的推进装置；

所述推进装置包括第二电缸，所述第二电缸的输出轴上设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩槽内设有用以给伸缩杆复位的伸缩弹簧，所述伸缩杆远离伸缩弹簧的一端转动连接有滚珠。

5.根据权利要求4所述的一种节能环保型金属屋面，其特征在于，所述支撑管内均设有一个上述第二驱动装置；

所述第二驱动装置包括位于第二出气孔内的接近开关、套在透气管上的导向套、和透气管螺纹连接的驱动齿轮、位于驱动齿轮之间的传动齿轮、和其中一个驱动齿轮连接的驱动电机；

所述导向套固接在支撑管内，所述驱动齿轮和对应导向套转动连接，所述传动齿轮转动连接在支撑管内。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保型金属屋面，其特征在于，所述墙面远离门洞的一侧固接有用以敲落金属面层下沿的冰棱的敲杆，所述敲杆下方设有用以承接冰棱的网兜。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保型金属屋面，其特征在于，所述支撑管以金属面层的轴为中心呈环形阵列布置。

8.根据权利要求2所述的一种节能环保型金属屋面，其特征在于，所述推力滑环和滑动套之间设有用于减小滑动套转动阻力的推力轴承。

说明书

一种节能环保型金属屋面

技术领域

[0001] 本发明属于金属屋面技术领域，特别涉及一种节能环保型金属屋面。

背景技术

[0002] 现有混凝土建筑的屋顶往往设置有防水层，为了提高耐久性，会在混凝土屋面上设置金属屋面，而在寒冷地区，金属屋面上面会有积雪，雪融化的时候，会吸走大量混凝土
屋面的热量，从而大大降低了建筑的保温性能。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了克服现有技术上述缺点，提出一种节能环保型金属屋面，屋面在有积雪的时候，可向上和混凝土屋面脱开，从而提高混凝土建筑的保温性。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

[0005] 一种节能环保型金属屋面，包括位于混凝土屋面上方的呈圆锥形的金属面层、若干位于金属面层和混凝土屋面之间的用于支撑金属面层的支撑管；所述混凝土屋面上侧面
和金属面层形状适配，所述混凝土屋面的顶点设有凹槽，所述凹槽内固接有支撑块，所述支
撑块上侧转动连接有转轴，所述转轴上侧固接有竖直的支撑柱，所述支撑柱穿过金属面层
的顶点，所述支撑柱上套设有滑动套，所述滑动套和支撑柱滑动连接，所述金属面层和支撑
管和滑动套固接，所述凹槽的槽底设有下热气通道，所述下热气通道内设有排气扇，所述支
撑块上设有和下热气通道连通的中热气通道，所述转轴内设有和中热气通道连通的上热气
通道，所述支撑柱内设有和上热气通道连通的腔体，所述支撑柱一侧设有第一出气孔，所述
混凝土屋面下侧设有墙面，所述墙面一侧设有门洞，所述第一出气孔位于支撑柱远离门洞
一侧，所述滑动套在支撑管对应位置设有第二出气孔，所述第二出气孔位于第一出气孔下
方，所述第二出气孔和第一出气孔错开，所述支撑管一端和第二出气孔连通，所述支撑管另
一端设有封堵板，所述支撑管内均设有若干透气管，所述透气管上端穿过支撑管和金属面
层，所述透气管上端靠近金属面层的下沿一侧设有吹雪气孔；上述金属屋面还包括先向上
滑动滑动套再向远离门洞一侧旋转支撑柱的驱动装置；所述驱动装置向上滑动滑动套后，
第一出气孔至少和一个第二出气孔连通；上述金属屋面还包括驱动和第一出气孔连通的支
撑管内的透气管使得透气管上端的吹雪气孔位于金属面层上方的第二驱动装置、用于供能
的光伏板。

[0006] 作为优选，驱动装置包括套在支撑柱上的用于向上支撑滑动套的推力滑环、连接在支撑柱上的用于给推力滑环提供向上的力的推力弹簧、用以给转轴施加扭力的扭簧、位
于支撑柱和推力滑环之间的第一连接机构、位于支撑块和转轴之间的第二连接机构、电机、
一端和推力滑环连接的下拉线、用于缠绕下拉线的绕线轮；所述电机和绕线轮或转轴连接，
所述推力滑环和支撑柱滑动连接，所述支撑块上侧设有对应支撑柱的竖直状态的第一限位
台，所述支撑块上侧设有对应支撑柱的倾斜状态的第二限位台，所述第一限位台上设有第
一限位接近开关，所述第二限位台上设有第二限位接近开关。

[0007] 作为优选，支撑柱上设有卡槽；所述第一连接机构包括穿过推力滑环的插销、用于对插销施加向卡槽的力的连接弹簧、位于插销远离卡槽的一端的推板、位于推板和推力滑
环之间的用于推动推板的电缸；所述转轴一侧设有第二卡槽，所述支撑块内设有第一滑槽，
所述第一滑槽位于转轴一侧；所述第二连接机构包括一端插入第二卡槽内的第二插销、和
第二插销连接的拉销；所述支撑块内设有供第二插销滑动的第二滑槽、供拉销滑动的第三
滑槽，所述第二插销一侧设有连接卡槽，所述第二滑槽内设有用以给第二插销复位的第二
复位弹簧，所述第三滑槽内设有用以给拉销复位的第三复位弹簧；所述第三滑槽和第一滑
槽之间设有躲避槽，所述躲避槽内转动连接有第一换向轮，所述第一滑槽内滑动连接有控
制块，所述控制块和转轴之间设有阻尼油，所述控制块一端连接有控制线；所述拉销包括销
体、穿过销体的并且和连接卡槽配合的连接销、固接在销体远离第二插销一侧的支架、位于
支架和连接销之间的用于给连接销复位的复位连接弹簧、和支架转动连接的用以给控制线
定位的第二换向轮；所述控制线远离控制块一端经过第一换向轮和第二换向轮后和连接销
远离第二插销的一端连接；所述连接销靠近第二插销的一端设有当销体向第二插销运动时
驱动连接销向支架运动的斜面；所述推力滑环和销体之间设有当推力滑环向上运动后将第
二插销从第二卡槽内拉出来的解锁拉线。

[0008] 作为优选，转轴一侧设有限位槽，所述电机的输出轴上设有防转槽，所述防转槽内滑动连接有防转轴，所述防转轴远离防转槽的一端固接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮啮
合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮和绕线轮固接，所述第二伞齿轮和支撑块转动连接，所述
防转槽内设有用以对第一伞齿轮施加朝向防转槽一侧的力的挤压弹簧，所述第一伞齿轮远
离防转轴的一侧设有用以和限位槽配合的限位块，所述限位块靠近转轴一侧转动连接有滚
珠，所述第一伞齿轮远离转轴一侧设有用以将第一伞齿轮推向转轴的推进装置；所述推进
装置包括第二电缸，所述第二电缸的输出轴上设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动连接有伸缩
杆，所述伸缩槽内设有用以给伸缩杆复位的伸缩弹簧，所述伸缩杆远离伸缩弹簧的一端转
动连接有滚珠。

[0009] 作为优选，支撑管内均设有一个上述第二驱动装置；所述第二驱动装置包括位于第二出气孔内的接近开关、套在透气管上的导向套、和透气管螺纹连接的驱动齿轮、位于驱
动齿轮之间的传动齿轮、和其中一个驱动齿轮连接的驱动电机；所述导向套固接在支撑管
内，所述驱动齿轮和对应导向套转动连接，所述传动齿轮转动连接在支撑管内。

[0010] 作为优选，墙面远离门洞的一侧固接有用以敲落金属面层下沿的冰棱的敲杆，所述敲杆下方设有用以承接冰棱的网兜。

[0011] 作为优选，支撑管以金属面层的轴为中心呈环形阵列布置。

[0012] 作为优选，推力滑环和滑动套之间设有用于减小滑动套转动阻力的推力轴承。

[0013] 本发明的有益效果是：减少建筑的热量损失，加速积雪的融化，行人进出门洞更加安全。

附图说明

[0014] 图1为实施例示意图；

[0015] 图2为实施例俯视图；

[0016] 图3为图1的A处放大图；

[0017] 图4为图3的B处放大图；

[0018] 图5为推进装置示意图；

[0019] 图6为图5的C处放大图；

[0020] 图7为支撑管和混凝土屋面脱开时的示意图；

[0021] 图8为第二插销和第二卡槽脱开时的示意图；

[0022] 图9为连接销和连接卡槽脱开时的示意图；

[0023] 图10为支撑柱转动后的示意图；

[0024] 图11为透气管出气时的示意图；

[0025] 图12为限位块嵌入限位槽内的示意图；

[0026] 图13为第二插销重新和第二卡槽配合的示意图。

[0027] 图中：混凝土屋面1、金属面层2、支撑管3、凹槽4、支撑块5、转轴6、滑动套7、支撑柱8、下热气通道9、中热气通道10、上热气通道11、腔体12、推力滑环13、推力弹簧14、第一出气
孔15、第二出气孔16、封堵板17、透气管18、吹雪气孔19、墙面20、门洞21、光伏板22、电机23、
下拉线24、绕线轮25、卡槽26、连接弹簧27、推板28、电缸29、第二卡槽30、第一滑槽31、第二
插销32、第二滑槽33、第三滑槽34、连接卡槽35、销体36、连接销37、支架38、复位连接弹簧
39、第二复位弹簧40、第三复位弹簧41、躲避槽43、第一换向轮44、控制块45、控制线46、第二
换向轮47、斜面48、解锁拉线49、限位槽51、防转槽52、防转轴53、第一伞齿轮54、第二伞齿轮
55、挤压弹簧56、限位块57、滚珠58、第二电缸59、伸缩槽60、伸缩杆61、伸缩弹簧62、排气扇
63、接近开关64、导向套65、驱动齿轮66、传动齿轮67、驱动电机68、积雪69、敲杆70、网兜71、
第一限位台72、第二限位台73、插销74。

具体实施方式

[0028] 下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述：

[0029] 实施例：

[0030] 参见图1到图13，一种节能环保型金属屋面，包括位于混凝土屋面1上方的呈圆锥形的金属面层2、若干位于金属面层2和混凝土屋面1之间的用于支撑金属面层2的支撑管3；

[0031] 所述混凝土屋面1上侧面和金属面层2形状适配，所述混凝土屋面1的顶点设有凹槽4，所述凹槽4内固接有支撑块5，所述支撑块5上侧转动连接有转轴6，所述转轴6上侧固接
有竖直的支撑柱8，所述支撑柱8穿过金属面层2的顶点，所述支撑柱8上套设有滑动套7，所
述滑动套7和支撑柱8滑动连接，所述金属面层2和支撑管3和滑动套7固接，所述凹槽4的槽
底设有下热气通道9，所述下热气通道9内设有排气扇63，所述支撑块5上设有和下热气通道
9连通的中热气通道10，所述转轴6内设有和中热气通道10连通的上热气通道11，所述支撑
柱8内设有和上热气通道11连通的腔体12，所述支撑柱8一侧设有第一出气孔15，所述混凝
土屋面1下侧设有墙面20，所述墙面20一侧设有门洞21，所述第一出气孔15位于支撑柱8远
离门洞21一侧，所述滑动套7在支撑管3对应位置设有第二出气孔16，所述第二出气孔16位
于第一出气孔15下方，所述第二出气孔16和第一出气孔15错开，所述支撑管3一端和第二出
气孔16连通，所述支撑管3另一端设有封堵板17，所述支撑管3内均设有若干透气管18，所述
透气管18上端穿过支撑管3和金属面层2，所述透气管18上端靠近金属面层2的下沿一侧设
有吹雪气孔19；

[0032] 上述金属屋面还包括先向上滑动滑动套7再向远离门洞21一侧旋转支撑柱8的驱动装置；

[0033] 所述驱动装置向上滑动滑动套7后，第一出气孔15至少和一个第二出气孔16连通；

[0034] 上述金属屋面还包括驱动和第一出气孔15连通的支撑管3内的透气管18使得透气管18上端的吹雪气孔19位于金属面层2上方的第二驱动装置、用于供能的光伏板22。

[0035] 墙面20远离门洞21的一侧固接有用以敲落金属面层2下沿的冰棱的敲杆70，所述敲杆70下方设有用以承接冰棱的网兜71。支撑管3以金属面层2的轴为中心呈环形阵列布
置。推力滑环13和滑动套7之间设有用于减小滑动套7转动阻力的推力轴承。

[0036] 本实施例大致原理：

[0037] 当金属面层2上面有积雪69的时候，积雪融化的时候，会吸收金属面层的热量，金属面层通过支撑管降低混凝土屋面的温度，在北方寒冷地区，屋内通暖气，积雪的融化会降
低室内的温度。在驱动装置的作用下，滑动套7先向上运动，支撑管和混凝土屋面脱开，从而
减少混凝土屋面热量的流失，参见图7，此时，第一出气孔15和至少一个第二出气孔16连通，
然后转轴6旋转，支撑柱8上端向远离门洞21的一侧转动，金属面层远离门洞21的一侧会向
下倾斜，参见图10，和第一出气孔15连通的支撑管内的透气管18在第二驱动装置的作用下
会向上运动，透气管18的上端会穿过积雪，参见图11，排气扇63的作用下，透气管18上的吹
雪气孔19内会出来热风，吹积雪，加速了积雪的融化，这里利用排气扇63抽出一部分室内热
气，可以达到新风的效果，另一方面，对室内的温度影响也很小，金属面层远离门洞21的积
雪会优先融化，融化后水会沿着屋面下流，一部分落到地面上，另一部分在金属面层的下沿
形成冰棱，水滴落的地方位于墙面20远离门洞的一侧，远离人们进出的地方。

[0038] 需要注意，当积雪融化后，金属面层上面的积雪分布会不均匀，会引起金属面层的旋转（旋转的时候，会带动冰棱旋转，冰棱碰到敲杆70后会被敲杆70敲落，冰棱向下掉到网
兜71内，防止伤害路人），滑动套7会旋转，带动支撑管转动，当支撑管和第一出气孔15错开
后，在第二驱动装置的作用下，透气管18会回缩到初始位置，第一出气孔15又会和其他的支
撑管相通，对应的支撑管的透气管18在第二驱动装置作用下向上穿过积雪加速积雪的融
化，以此类推，不断对金属面层上的积雪进行融化。

[0039] 下面对驱动装置和第二驱动装置的构造和原理进行说明。

[0040] 驱动装置包括套在支撑柱8上的用于向上支撑滑动套7的推力滑环13、连接在支撑柱8上的用于给推力滑环13提供向上的力的推力弹簧14、用以给转轴6施加扭力的扭簧、位
于支撑柱8和推力滑环13之间的第一连接机构、位于支撑块5和转轴6之间的第二连接机构、
电机23、一端和推力滑环13连接的下拉线24、用于缠绕下拉线24的绕线轮25；

[0041] 所述电机23和绕线轮25或转轴6连接，所述推力滑环13和支撑柱8滑动连接。所述电机23和绕线轮25或转轴6连接，所述推力滑环13和支撑柱8滑动连接，所述支撑块5上侧设
有对应支撑柱的竖直状态的第一限位台72，所述支撑块上侧设有对应支撑柱的倾斜状态的
第二限位台73，所述第一限位台72上设有第一限位接近开关，所述第二限位台73上设有第
二限位接近开关。

[0042] 支撑柱8上设有卡槽26；

[0043] 所述第一连接机构包括穿过推力滑环13的插销74、用于对插销74施加向卡槽26的力的连接弹簧27、位于插销74远离卡槽26的一端的推板28、位于推板28和推力滑环13之间
的用于推动推板28的电缸29；

[0044] 所述转轴6一侧设有第二卡槽30，所述支撑块5内设有第一滑槽31，所述第一滑槽31位于转轴6一侧；

[0045] 所述第二连接机构包括一端插入第二卡槽30内的第二插销32、和第二插销32连接的拉销；

[0046] 所述支撑块5内设有供第二插销32滑动的第二滑槽33、供拉销滑动的第三滑槽34，所述第二插销32一侧设有连接卡槽35，所述第二滑槽33内设有用以给第二插销32复位的第
二复位弹簧40，所述第三滑槽34内设有用以给拉销复位的第三复位弹簧41；

[0047] 所述第三滑槽34和第一滑槽31之间设有躲避槽43，所述躲避槽43内转动连接有第一换向轮44，所述第一滑槽31内滑动连接有控制块45，所述控制块45和转轴6之间设有阻尼
油，所述控制块45一端连接有控制线46；

[0048] 所述拉销包括销体36、穿过销体36的并且和连接卡槽35配合的连接销37、固接在销体36远离第二插销32一侧的支架38、位于支架38和连接销37之间的用于给连接销37复位
的复位连接弹簧39、和支架38转动连接的用以给控制线46定位的第二换向轮47；

[0049] 所述控制线46远离控制块45一端经过第一换向轮44和第二换向轮47后和连接销37远离第二插销32的一端连接；

[0050] 所述连接销37靠近第二插销32的一端设有当销体36向第二插销32运动时驱动连接销37向支架38运动的斜面48；

[0051] 所述推力滑环13和销体36之间设有当推力滑环13向上运动后将第二插销32从第二卡槽30内拉出来的解锁拉线49。

[0052] 所述转轴6一侧设有限位槽51，所述电机23的输出轴上设有防转槽52，所述防转槽52内滑动连接有防转轴53，所述防转轴53远离防转槽52的一端固接有第一伞齿轮54，所述
第一伞齿轮54啮合有第二伞齿轮55，所述第二伞齿轮55和绕线轮25固接，所述第二伞齿轮
55和支撑块5转动连接，所述防转槽52内设有用以对第一伞齿轮54施加朝向防转槽52一侧
的力的挤压弹簧56，所述第一伞齿轮54远离防转轴53的一侧设有用以和限位槽51配合的限
位块57，所述限位块57靠近转轴6一侧转动连接有滚珠58，所述第一伞齿轮54远离转轴6一
侧设有用以将第一伞齿轮54推向转轴6的推进装置；

[0053] 所述推进装置包括第二电缸59，所述第二电缸59的输出轴上设有伸缩槽60，所述伸缩槽60内滑动连接有伸缩杆61，所述伸缩槽60内设有用以给伸缩杆61复位的伸缩弹簧
62，所述伸缩杆61远离伸缩弹簧62的一端转动连接有滚珠58。

[0054] 支撑管3内均设有一个上述第二驱动装置；

[0055] 所述第二驱动装置包括位于第二出气孔16内的接近开关64、套在透气管18上的导向套65、和透气管18螺纹连接的驱动齿轮66、位于驱动齿轮66之间的传动齿轮67、和其中一
个驱动齿轮66连接的驱动电机68；

[0056] 所述导向套65固接在支撑管3内，所述驱动齿轮66和对应导向套65转动连接，所述传动齿轮67转动连接在支撑管3内。

[0057] 具体过程如下：

[0058] 电缸29运行，推动推板28，插销74和卡槽26脱开，在推力弹簧14作用下，推力滑环13向上运动，带动滑动套7向上运动，在解锁拉线49的作用下，拉销拉动第二插销32，第二插
销32和第二卡槽30脱开，参见图8，在扭簧的作用下，转轴6转动一个角度，支撑柱会抵靠在
第二限位台73上，转轴6转的时候，在阻尼油的作用下，会带动控制块45在第一滑槽31内运
动，在控制线46的作用下，连接销37和连接卡槽35脱开，参见图9，在第二复位弹簧40的作用
下，第二插销32端部会顶紧在转轴6上，当转轴6转动后，支撑柱抵靠在第二限位台73上，第
二限位接近开关发出信号给推进装置，推进装置将第一伞齿轮54向转轴6推，第一伞齿轮54
和第二伞齿轮55脱开。

[0059] 当需要将金属面层回位的时候，电机23运行，假如此时，限位块57没有在限位槽51内，则滚珠58会在转轴6端面转动，直到限位块57进入限位槽51内，然后就能带动转轴6转
动，参见图12，支撑柱转动到竖直状态的时候，支撑柱抵靠在第一限位台72上，第二插销和
第二卡槽30重新配合，参见图13，第一限位接近开关发送信号给电机23，电机23停止运动，
同时，推进装置反向运动，在挤压弹簧56的作用下，第一伞齿轮54和第二伞齿轮55配合，然
后电机23重新运行，电机23带动绕线轮25转动，在下拉线24的作用下，推力滑环13带动滑动
套7向下运动，直到插销74和卡槽26重新配合，同时，在复位连接弹簧39的作用下，连接销37
重新和连接卡槽35配合，支撑管3重新抵靠在混凝土屋面上。

[0060] 第二驱动装置原理；

[0061] 当支撑管和第一出气孔连通的时候，第二出气孔上的接近开关对应第一出气孔，发送信号给对应驱动电机68，驱动齿轮转动，透气管沿着导向套运动。