一种SYQT智能动态液阻调速器用动、定极板

摘要

本发明属于电气柜技术领域，尤其是一种SYQT智能动态液阻调速器用动、定极板，针对现有的一种SYQT智能动态液阻调速器用动、定极板的问题，现提出如下解决方案，包括动极板和定极板，所述动极板设置于定极板顶部，所述动极板包括动极板顶板、动极板安装板和连接座，所述定极板包括定极板底板、定极板安装板和连接头。通过设有动极板顶板和动极板安装板，动极板安装板卡接安装在动极板顶板底部，动极板在液体中升降移动的过程中，液体通过动极板顶板内部的主孔和通孔流动，使动极板在移动的过程中减少与液体接触的水压，使动极板可以平稳升降，减少水电阻阻值变化的波动，同时可以降低设备内部的损耗，增加设备的使用寿命。

权利要求

1.一种SYQT智能动态液阻调速器用动、定极板，包括动极板(1)和定极板(2)，其特征在于，所述动极板(1)设置于定极板(2)顶部，所述动极板(1)包括动极板顶板(3)、动极板安装板(4)和连接座(5)，所述定极板(2)包括定极板底板(6)、定极板安装板(7)和连接头(8)，所述定极板(2)外侧设有定位板(9)，所述动极板安装板(4)和定极板安装板(7)数量均设置为多个；

所述动极板顶板(3)内部设有主孔(31)，所述主孔(31)两侧均设有连接座安装块(32)，所述连接座安装块(32)设置于动极板顶板(3)顶部表面，所述主孔(31)外侧环绕设有通孔(33)，所述通孔(33)以主孔(31)为圆心呈圆形扩散排列，所述动极板顶板(3)底部表面固定设有动极板卡槽(34)，所述通孔(33)分别设置于动极板卡槽(34)两侧；

所述定极板安装板(7)包括挡板(71)和中空板(72)，所述挡板(71)与定极板底板(6)卡接；

所述动极板卡槽(34)和定极板卡槽(61)形状均设置为圆形且数量设置为多个，所述动极板安装板(4)与动极板卡槽(34)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种SYQT智能动态液阻调速器用动、定极板，其特征在于，所述连接座(5)数量设置为两个，所述连接座(5)包括连接板(51)和紧固螺栓(52)，所述连接板(51)形状设置为L形，两个所述连接板(51)之间通过紧固螺栓(52)螺纹连接，所述连接板(51)与连接座安装块(32)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种SYQT智能动态液阻调速器用动、定极板，其特征在于，所述定位板(9)形状设置为L形，所述定极板底板(6)内壁底部均匀设有定极板卡槽(61)。

4.根据权利要求3所述的一种SYQT智能动态液阻调速器用动、定极板，其特征在于，所述连接头(8)与定极板底板(6)为一体化设置，所述定位板(9)设置于定极板底板(6)底部一端且与定极板底板(6)焊接，所述定位板(9)外侧连接有安装螺纹。

说明书

一种SYQT智能动态液阻调速器用动、定极板

技术领域

[0001] 本发明涉及电气柜技术领域，尤其涉及一种SYQT智能动态液阻调速器用动、定极板。

背景技术

[0002] 目前，常用的液阻起动柜是在电动机星点的定子回路中串接液体电阻，其原理为在电动机的定子回路中串入一适当的可变水电阻进行分压，充分利用水电阻热容量大不会
烧毁以及可调恢复性等优良特性，通过控制系统制动传动机构拖动电极极板运动，改变动、
定极板间的距离，从而达到改变水电阻阻值的大小，使水电阻阻值的变化与电动机转差率
的变化同步，达到恒电流起动的目的，并使电动机均匀加速至额定转速，缩短起动时间。当
起动完成后，星点接触器自动投入并且旁路水电阻断开，电动机全压运行。

[0003] 目前现有的液阻起动柜所使用的动极板和定极板都是十分普通的板体，动极板在移动的过程中会受到很强的水压，导致水电阻阻值波动变化较大，因此，发明一种SYQT智能
动态液阻调速器用动、定极板很有必要。

发明内容

[0004] 本发明提出的一种SYQT智能动态液阻调速器用动、定极板，解决了一种SYQT智能动态液阻调速器用动、定极板的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种SYQT智能动态液阻调速器用动、定极板，包括动极板和定极板，所述动极板设置于定极板顶部，所述动极板包括动极板顶板、动极板安装板和连接座，所述定极板包括定
极板底板、定极板安装板和连接头，所述定极板外侧设有定位板，所述动极板安装板和定极
板安装板数量均设置为多个。

[0007] 优选的，所述动极板顶板内部设有主孔，所述主孔两侧均设有连接座安装块，所述连接座安装块设置于动极板顶板顶部表面，所述主孔外侧环绕设有通孔，所述通孔以主孔
为圆心呈圆形扩散排列，所述动极板顶板底部表面固定设有动极板卡槽，所述通孔分别设
置于动极板卡槽两侧。

[0008] 优选的，所述连接座数量设置为两个，所述连接座包括连接板和紧固螺栓，所述连接板形状设置为L形，两个所述连接座之间通过紧固螺栓螺纹连接，所述连接板与连接座安
装块焊接。

[0009] 优选的，所述定极板底板剖面形状设置为L形，所述定极板底板内壁底部均匀设有定极板卡槽。

[0010] 优选的，所述动极板卡槽和定极板卡槽形状均设置为圆形且数量设置为多个，所述动极板安装板与动极板卡槽卡接。

[0011] 优选的，所述定极板安装板包括挡板和中空板，所述挡板与定极板底板卡接。

[0012] 优选的，所述连接头与定极板底板为一体化设置，所述定位板设置于定极板底板底部一端且与定极板底板焊接，所述定位板外侧连接有安装螺纹。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0014] 1、本发明中通过设有动极板顶板和动极板安装板，动极板安装板卡接安装在动极板顶板底部，动极板在液体中升降移动的过程中，液体通过动极板顶板内部的主孔和通孔
流动，使动极板在移动的过程中减少与液体接触的水压，使动极板可以平稳升降，减少水电
阻阻值变化的波动，同时可以降低设备内部的损耗，增加设备的使用寿命；

[0015] 2、通过设有定极板底板和定极板安装板，定极板安装板包括挡板和中空板，液体由连接头进入定极板后依次通过多个中空板进入定极板内部，在动极板移动升降的过程
中，由多个定极板安装板之间的液体向上流动并通过动极板，极大的降低了动极板移动过
程中受到的水压，使动极板可以更加平稳的升降移动。

附图说明

[0016] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0017] 图2为本发明的动极板侧视图；

[0018] 图3为本发明的动极板顶板俯视图；

[0019] 图4为本发明的动极板顶板仰视图；

[0020] 图5为本发明的定极板侧视图；

[0021] 图6为本发明的定极板底板俯视图；

[0022] 图7为本发明的定极板安装板剖视图；

[0023] 图8为本发明的工作示意图；

[0024] 图中：1动极板、2定极板、3动极板顶板、31主孔、32连接座安装块、33通孔、34动极板卡槽、4动极板安装板、5连接座、51连接板、52紧固螺栓、6定极板底板、61定极板卡槽、7定
极板安装板、71挡板、72中空板、8连接头、9定位板。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0026] 实施例一：

[0027] 参照图1‑8所示的一种SYQT智能动态液阻调速器用动、定极板，包括动极板1和定极板2，所述动极板1设置于定极板2顶部，所述动极板1包括动极板顶板3、动极板安装板4和
连接座5，所述定极板2包括定极板底板6、定极板安装板7和连接头8，所述定极板2外侧设有
定位板9，所述动极板安装板4和定极板安装板7数量均设置为多个。

[0028] 所述动极板顶板3内部设有主孔31，所述主孔31两侧均设有连接座安装块32，所述连接座安装块32设置于动极板顶板3顶部表面，所述主孔31外侧环绕设有通孔33，所述通孔
33以主孔31为圆心呈圆形扩散排列，所述动极板顶板3底部表面固定设有动极板卡槽34，所
述通孔33分别设置于动极板卡槽34两侧。

[0029] 所述连接座5数量设置为两个，所述连接座5包括连接板51和紧固螺栓52，所述连接板51形状设置为L形，两个所述连接座5之间通过紧固螺栓52螺纹连接，所述连接板51与
连接座安装块32焊接，将两个连接板51安装在连接座安装块32顶部，可以由连接座5顶部延
伸连接动力机构，带动动极板1进行移动。

[0030] 本实施例有益效果：动极板安装板4卡接安装在动极板顶板3底部，动极板1在液体中升降移动的过程中，液体通过动极板顶板3内部的主孔31和通孔33流动，使动极板1在移
动的过程中减少与液体接触的水压，使动极板1可以平稳升降，减少水电阻阻值变化的波
动，同时可以降低设备内部的损耗，增加设备的使用寿命。

[0031] 实施例二：

[0032] 所述定极板底板6剖面形状设置为L形，所述定极板底板6内壁底部均匀设有定极板卡槽61。

[0033] 所述动极板卡槽34和定极板卡槽61形状均设置为圆形且数量设置为多个，所述动极板安装板4与动极板卡槽34卡接。

[0034] 所述定极板安装板7包括挡板71和中空板72，所述挡板71与定极板底板6卡接。

[0035] 所述连接头8与定极板底板6为一体化设置，所述定位板9设置于定极板底板6底部一端且与定极板底板6焊接，所述定位板9外侧连接有安装螺纹，通过定位板9将定极板2的
位置固定在设备底部。

[0036] 本实施例有益效果：液体由连接头8进入定极板2后依次通过多个中空板72进入定极板2内部，在动极板1移动升降的过程中，由多个定极板安装板7之间的液体向上流动并通
过动极板1，极大的降低了动极板1移动过程中受到的水压，使动极板1可以更加平稳的升降
移动。

[0037] 工作原理：

[0038] 参照说明书附图1、图2、图3、图5和图6，安装时，将两个连接板51安装在连接座安装块32顶部，可以由连接座5顶部延伸连接动力机构，带动动极板1进行移动，通过定位板9
将定极板2的位置固定在设备底部，随后将定极板安装板7和动极板安装板4分别安装在定
极板卡槽61和动极板卡槽34内，安装简单快速；

[0039] 参照说明书附图1、图3和图8：动极板1在液体中升降移动的过程中，液体通过动极板顶板3内部的主孔31和通孔33流动，使动极板1在移动的过程中减少与液体接触的水压，
使动极板1可以平稳升降，减少水电阻阻值变化的波动，同时可以降低设备内部的损耗，增
加设备的使用寿命；

[0040] 参照说明书附图1、图7和图8：液体由连接头8进入定极板2后依次通过多个中空板72进入定极板2内部，在动极板1移动升降的过程中，由多个定极板安装板7之间的液体向上
流动并通过动极板1，极大的降低了动极板1移动过程中受到的水压，使动极板1可以更加平
稳的升降移动。

[0041] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0042] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。

[0043] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。