一种容积可变的烹饪内胆结构及其烹饪装置

摘要

本发明涉及一种容积可变的烹饪内胆结构，包括前侧开口的内胆以及能盖合在该内胆的开口上的门体，所述内胆包括上组件和下组件，该上组件可在驱动机构驱动下沿上、下组件连接处的第一滑移结构上下移动而改变内胆容积的大小，上述门体的内门板包括上门板、下门板以及弹性复位件，门体关闭状态下，上门板与上述上组件连接，且该上门板能随该上组件沿上、下门板连接处的第二滑移结构同步移动，而上述弹性复位件可使上述上门板具有向上运动的趋势。本发明可根据烹饪的需要改变内胆容积的大小，从而能提高烹饪的效率，避免能源浪费，并能实现对食物的加压烹饪，从而能提高蒸制的效率，提升蒸制食物的口感，此外通过与门体的配合能达到较好的密封性。

权利要求

1.一种容积可变的烹饪内胆结构，包括前侧开口的内胆(1)以及能盖合在该内胆(1)的开口上的门体(2)，其特征在于，所述内胆(1)包括上组件(11)和下组件(12)，该上组件(11)可在驱动机构(7)驱动下沿上、下组件(11，12)连接处的第一滑移结构上下移动而改变内胆(1)容积的大小，

上述门体(2)的内门板(21)包括上门板(211)、下门板(212)以及弹性复位件(213)，门体(2)关闭状态下，上门板(211)与上述上组件(11)连接，且该上门板(211)能随该上组件(11)沿上、下门板(211，212)连接处的第二滑移结构同步移动，而上述弹性复位件(213)可使上述上门板(211)具有向上运动的趋势，还包括面衬板(3)和密封组件，该密封组件包括密封圈(4)和密封块(5)，上述面衬板(3)设置内胆(1)前侧并位于内胆(1)开口口缘的外周，而上述密封圈(4)夹设在面衬板(3)的口缘与内胆(1)开口口缘之间，该密封圈(4)上下分隔为与上述上、下组件(11，12)分别对应的上密封条(41)和下密封条(42)，且该上密封条(41)能随上组件(11)同步移动，上、下密封条(41，42)的两端的连接处分别设置有滑移密封结构，该滑移密封结构包括设置在上、下密封条(41，42)其中一个的端部的延伸条(411)以及设置在另一个上并能沿该延伸条(411)上下滑动的第一滑槽(421)，上述延伸条(411)由对应密封条的端部的内侧缘向下延伸而成，相应地，上述第一滑槽(421)开设在另一对应密封条的内侧缘上，上述密封块(5)为两块并分别安装在门体(2)内侧面的左右两端且分别与上、下密封条(41，42)的两端的滑移密封结构相对应，上组件(11)上下移动过程中，各密封块(5)能始终与对应的滑移密封结构相抵。

2.如权利要求1所述的烹饪内胆结构，其特征在于，所述上组件(11)的底面上安装有上加热管(8)。

3.如权利要求1所述的烹饪内胆结构，其特征在于，还包括上安装板(6)和透气管(61)，该上安装板(6)安装在内胆(1)的上方，透气管(61)竖向设置并为伸缩管，该透气管(61)的上端口连接在上安装板(6)的安装孔(63)中，下端口穿连在上组件(11)上的排气孔(113)中。

4.如权利要求3所述的烹饪内胆结构，其特征在于，所述驱动机构(7)包括驱动电机(71)、主动锥齿轮(75)、从动锥齿轮(72)、螺杆(73)以及螺套(74)，上述主动锥齿轮(75)固定在驱动电机(71)的输出轴上，螺套(74)竖向固定在上述上组件(11)的顶面上，螺杆(73)竖向设置，其螺杆(73)的上端固定有上述从动锥齿轮(72)且该从动锥齿轮(72)与上述主动锥齿轮(75)相啮合，螺杆(73)的下端穿过上安装板而螺纹连接在上述螺套(74)中并与该螺套(74)组成螺旋传动副。

5.如权利要求4所述的烹饪内胆结构，其特征在于，所述上组件(11)的顶面上竖向固定有导向柱(114)，而上述上安装板(6)上开设导向孔(62)，且该导向孔(62)的孔缘竖向向上延伸而形成供上述导向柱(114)穿设并上下滑动的导向套(621)。

6.如权利要求1～5任一项所述的烹饪内胆结构，其特征在于，所述第一滑移结构包括由上组件(11)的下侧缘延伸长度方向向下延伸而成的插条(111)和沿下组件(12)的长度方向设置在下组件(12)的顶缘上的插槽(121)，上述插条(111)插入该插槽(121)中并能沿该插槽(121)上下滑动。

7.如权利要求1～5任一项所述的烹饪内胆结构，其特征在于，所述第二滑移结构包括沿上门板(211)的长度方向设置在上门板(211)的下端缘上的滑条(2111)以及沿下门板(212)的长度方向开设在下门板(212)的顶缘上的第二滑槽(2121)，上述滑条(2111)插入该第二滑槽(2121)中并能沿该第二滑槽(2121)上下滑动，上门板(211)上固定有上安装座(2112)，下门板(212)上固定有下安装座(2122)，上述弹性复位件(213)为竖向设置的复位弹簧，该复位弹簧的上下两端分别与上、下安装座(2112，2122)固定。

8.如权利要求7所述的烹饪内胆结构，其特征在于，所述上门板(211)上延其高度方向固定有导向杆(2113)，而下门板(212)上延其高度方向固定有导向滑套(2123)，该导向杆(2113)插入该导向滑套(2123)中并能沿该导向滑套(2123)上下滑动。

9.如权利要求1～5任一项所述的烹饪内胆结构，其特征在于，所述上门板(211)上固定有连接杆(2114)，而上述上组件(11)上开设有供该连接杆(2114)插入的连接孔(112)，门体(2)关闭状态下，该连接杆(2114)插入连接孔(112)中，门体(2)打开状态下，该连接杆(2114)从连接孔(112)滑出。

10.一种烹饪装置，其特征在于，具有如权利要求1～9任一项所述的烹饪内胆结构的烹饪装置。

说明书

一种容积可变的烹饪内胆结构及其烹饪装置

技术领域

[0001] 本发明涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种容积可变的烹饪内胆结构及其烹饪装置。

背景技术

[0002] 烤箱、蒸箱以及蒸烤一体机等烹饪装置是现代厨房中常见的厨房家电，其中，烤箱通过启动电热管动作，使电热管将电能转换呈辐射热能，并将此辐射热能传导给烘烤物，从
而达到烘烤物加热、烹熟的效果；蒸箱利用外置蒸汽发生器或内置蒸汽发生器加热水而产
生蒸汽，利用高温蒸汽对食物进行蒸制；而蒸烤一体机则同时具有烘烤和蒸制的功能，满足
人们多种烹饪形式的需要。

[0003] 传统烹饪装置的内胆容积大小是固定的，无法根据食材的数量及体积来改变内胆容积的大小。这样采用传统的烹饪装置进行烹饪时，即使烹饪的食物数量较少或者体积较
小，内胆中的加热装置还是要花费较长的时间来加热整个内胆空间，这样不仅使得烹饪效
率低下，而且会造成能效浪费，增加烹饪的成本。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种容积可变的烹饪内胆结构。

[0005] 本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种密封性好的容积可变的烹饪内胆结构。

[0006] 本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种烹饪效果好的容积可变的烹饪内胆结构。

[0007] 本发明所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述烹饪内胆结构的烹饪装置。

[0008] 为解决上述第一、第二、第三个技术问题所采用的技术方案为：一种容积可变的烹饪内胆结构，包括前侧开口的内胆以及能盖合在该内胆的开口上的门体，其特征在于，所述
内胆包括上组件和下组件，该上组件可在驱动机构驱动下沿上、下组件连接处的第一滑移
结构上下移动而改变内胆容积的大小，上述门体的内门板包括上门板、下门板以及弹性复
位件，门体关闭状态下，上门板与上述上组件连接，且该上门板能随该上组件沿上、下门板
连接处的第二滑移结构同步移动，而上述弹性复位件可使上述上门板具有向上运动的趋
势。

[0009] 为进一步保证上组件上下移动过程中内胆开口处的密封性，还包括面衬板和密封组件，该密封组件包括密封圈和密封块，上述面衬板设置内胆前侧并位于内胆开口口缘的
外周，而上述密封圈夹设在面衬板的口缘与内胆开口口缘之间，该密封圈上下分隔为与上
述上、下组件分别对应的上密封条和下密封条，且该上密封条能随上组件同步移动，上、下
密封条的两端的连接处分别设置有滑移密封结构，该滑移密封结构包括设置在上下密封条
其中一个的端部的延伸条以及设置在另一个上并能该延伸条上下滑动的第一滑槽，上述延
伸条由对应密封条的端部的内侧缘向下延伸而成，相应地，上述第一滑槽开设在另一对应
密封条的内侧缘上，上述密封块为两块并分别安装在门体内侧面的左右两端且分别与上、
下密封条的两端的滑移密封结构相对应，上组件上下移动过程中，各密封块能始终与对应
的滑移密封结构相抵。

[0010] 作为优选，所述上组件的底面上安装有上加热管。这样通过上组件的上下移动能改变上加热管发生的热量在内胆中的分布，进而在烘烤过程中能根据烹饪食物以及烹饪模
式的不同来改变内胆中的温场，提升烹饪效果。

[0011] 作为优选，还包括上安装板和透气管，该上安装板安装在内胆的上方，透气管竖向设置并为伸缩管，该透气管的上端口连接在上安装板的安装孔中，下端口穿连在上组件上
的排气孔中。这样当上组件上下移动时，透气管的长度能随之变化，不仅能实现透气管的顺
利安装，而且通过在上组件的上下移动能改变排气孔的高度，进而能根据烹饪食物以及烹
饪模式的不同来改变烹饪过程中的排气速度，提升烹饪效果。

[0012] 作为优选，所述驱动机构包括驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆以及螺套，上述主动锥齿轮固定在驱动电机的输出轴上，螺套竖向固定在上述上组件的顶面上，螺杆
竖向设置，其螺杆的上端固定有上述从动锥齿轮且该从动锥齿轮与上述主动锥齿轮相啮
合，螺杆的下端螺纹连接在上述螺套中并与该螺套组成螺旋传动副。

[0013] 进一步，优选地，所述上组件的顶面上竖向固定有导向柱，而上述上安装板上开设导向孔，且该导向孔的孔缘竖向向上延伸而形成供上述导向柱穿设并上下滑动的导向套。
从而能使上组件更加平稳地上下移动。

[0014] 作为优选，所述第一滑移结构包括由上组件的下侧缘延伸长度方向向下延伸而成的插条和沿下组件的长度方向设置在下组件的顶缘上的插槽，上述插条插入该插槽中并能
沿该插槽上下滑动。

[0015] 作为优选，所述第二滑移结构包括沿上门板的长度方向设置在上门板的下端缘上的滑条以及沿下门板的长度方向开设在下门板的顶缘上的第二滑槽，上述滑条插入该第二
滑槽中并能沿该第二滑槽上下滑动，上门板上固定有上安装座，下门板上固定有下安装座，
上述弹性复位件为竖向设置在复位弹簧，该复位弹簧的上下两端分别与上、下安装座固定。

[0016] 进一步，优选地，所述上门板上延其高度方向固定有导向杆，而下门板上延其高度方向固定有导向滑套，该导向杆插入该导向滑套中并能沿该导向滑套上下滑动。从而能使
上门板更加平稳地上下移动。

[0017] 作为优选，所述上门板上固定有连接杆，而上述上组件上开设有供该连接杆插入的连接孔，门体关闭状态下，该连接杆插入连接孔中，门体打开状态下，该连接杆从连接孔
滑出。

[0018] 为解决上述第四个技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述烹饪内胆的烹饪装置。

[0019] 与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中上组件可在驱动机构驱动下沿上、下组件连接处的第一滑移结构上下移动而改变内胆容积的大小，这样可根据烹饪的需要改
变内胆容积的大小，当烹饪的食物较多时可将内胆容积调节至较大的状态，当烹饪的食物
较少时则可将内胆容积调节至较小的状态，从而能提高烹饪的效率，避免能源浪费。并且，
在蒸制过程中，通过缩小内胆容积能实现对食物的加压烹饪，从而能提高蒸制的效率，提升
蒸制食物的口感，尤其是针对较难蒸制的食物。此外，上述门体的内门板包括上门板、下门
板以及弹性复位件，门体关闭状态下，上门板与上述上组件连接，且该上门板能随该上组件
沿上、下门板连接处的第二滑移结构同步移动，而上述弹性复位件可使上述上门板具有向
上运动的趋势。在上组件上下移动过程中，上门板能同步移动，从而能使门体的内门板更好
地盖合在内胆的开口上，有利于保证内胆的密封性。

附图说明

[0020] 图1为本发明实施例中烹饪内胆结构的结构示意图；

[0021] 图2为图1的另一方向的结构示意图；

[0022] 图3为图1的再另一方向的结构示意图；

[0023] 图4为本发明实施例中门体的结构示意图；

[0024] 图5为本发明实施例中门体的局部结构分解图；

[0025] 图6为图5的另一方向的结构示意图；

[0026] 图7为本发明实施例中烹饪内胆结构的局部结构示意图；

[0027] 图8为本发明实施例中烹饪内胆结构的另一局部结构的结构分解图；

[0028] 图9为图8中B部分的放大图；

[0029] 图10为图7中A部分的放大图；

[0030] 图11为图8的另一方向的结构示意图。

具体实施方式

[0031] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

[0032] 如图1～11所示，一种容积可变的烹饪内胆结构，包括前侧开口的内胆1以及能盖合在该内胆1的开口上的门体2。该烹饪内胆结构可用于蒸箱、烤箱或者蒸烤一体机等烹饪
装置中，本实施例以该烹饪内胆结构在蒸烤一体机中的应用为例。

[0033] 进一步，上述内胆1延其侧面上下分隔为上组件11和下组件12两部分，其中该上组件11可在驱动机构7驱动下沿上、下组件11,12连接处的第一滑移结构上下移动而改变内胆
1容积的大小，这样可根据烹饪的需要改变内胆1容积的大小，当烹饪的食物较多时可将内
胆1容积调节至较大的状态，当烹饪的食物较少时则可将内胆1容积调节至较小的状态，从
而能提高烹饪的效率，避免能源浪费。并且，在蒸制过程中，通过缩小内胆1容积能实现对食
物的加压烹饪，从而能提高蒸制的效率，提升蒸制食物的口感，尤其是针对较难熟的食物。
此外，上述门体2的内门板21包括上门板211、下门板212以及弹性复位件213，门体2关闭状
态下，上门板211与上述上组件11连接，且该上门板211能随该上组件11沿上、下门板211，
212连接处的第二滑移结构同步移动，而上述弹性复位件213可使上述上门板211具有向上
运动的趋势。在上组件11上下移动过程中，上门板211能同步移动，从而能使门体2的内门板
21更好地盖合在内胆1的开口上，有利于保证内胆1的密封性。

[0034] 为进一步保证上组件11上下移动过程中内胆1开口处的密封性，上述烹饪内胆结构还包括面衬板3和密封组件，该密封组件包括密封圈4和密封块5，上述面衬板3设置内胆1
前侧并位于内胆1开口口缘的外周，而上述密封圈4夹设在面衬板3的口缘与内胆1开口口缘
之间，该密封圈4上下分隔为与上述上、下组件11，12分别对应的上密封条41和下密封条42，
且该上密封条41能随上组件11同步移动，本实施例中，该上密封条41固定在内胆1开口口缘
的上部。进一步，上、下密封条41，42的两端的连接处分别设置有滑移密封结构，该滑移密封
结构包括设置在上下密封条42其中一个的端部的延伸条411以及设置在另一个上并能该延
伸条411上下滑动的第一滑槽421，上述延伸条411由对应密封条的端部的内侧缘向下延伸
而成，相应地，上述第一滑槽421开设在另一对应密封条的内侧缘上。上述密封块5为两块并
分别安装在门体2内侧面的左右两端且分别与上、下密封条41，42的两端滑移密封结构相对
应，上组件11上下移动过程中，各密封块5能始终与对应的上述滑移密封结构相抵。这样门
体2关闭时，内门板21、密封圈4以及两侧的密封块5能在内胆1开口处形成严密的密封。各密
封块5的前侧面与门体2连接，后侧面分别暴露在外并能与对应的滑移密封结构相抵，优选
地，各密封块5的后侧面均形成有朝前凹陷的凹槽51，门体2关闭时，各密封块5上的凹槽51
可与面衬板3以及密封圈4的对应处围成密封空间，而各滑移密封结构则位于对应的密封空
间中，从而进一步提升各密封块5对对应的滑移密封结构的密封效果，使得在上密封条41在
随上组件11移动过程中，上密封条41的左右两端处始终能保持良好的密封效果。

[0035] 本实施例中，上述第一滑移结构包括由上组件11的下侧缘延伸长度方向向下延伸而成的插条111和沿下组件12的长度方向设置在下组件12的顶缘上的插槽121，上述插条
111插入该插槽121中并能沿该插槽121上下滑动。为提升第一滑移结构处的密封性，可在上
组件11的下侧缘的外侧面上沿其长度方向设置密封片(未示出)，当上、下组件11，12定位
时，该密封片能覆盖在上、下组件11，12连接的缝隙上。

[0036] 上述内胆1的上方设置有上安装板6，上组件11上开设有排气孔113，上安装板6上开设有安装孔63，该安装孔63的上方连接有排气管9，该排气管9通向有导风板10与上安装
板6围成的排气通道中，内胆1的上方还竖向设置有透气管61，该透气管61为可伸缩管，该透
气管61的上端口连接在上安装板6的安装孔63中，下端口穿连在上组件11上的排气孔113
中，这样当上组件11上下移动时，透气管61的长度能随之变化，不仅能实现透气管61的顺利
安装，而且通过在上组件11的上下移动能改变排气孔113的高度，进而能根据烹饪食物以及
烹饪模式的不同来改变烹饪过程中的排气速度，提升烹饪效果。此外，上组件11的底面上安
装有上加热管8，这样通过上组件11的上下移动能改变上加热管8发生的热量在内胆1中的
分布，进而在烘烤过程中能根据烹饪食物以及烹饪模式的不同来改变内胆1中的温场，提升
烹饪效果。

[0037] 上述驱动机构7包括驱动电机71、主动锥齿轮75、从动锥齿轮72、螺杆73以及螺套74，上述主动锥齿轮75固定在驱动电机71的输出轴上，螺套74竖向固定在上述上组件11的
顶面上，螺杆73竖向设置，其螺杆73的上端固定有上述从动锥齿轮72且该从动锥齿轮72与
上述主动锥齿轮75相啮合，螺杆73的下端螺纹连接在上述螺套74中并与该螺套74组成螺旋
传动副。这样驱动电机71驱动主动锥齿轮75转动，主动锥齿轮75通过从动锥齿轮72带动螺
杆73转动，而转动的螺杆73使得螺套74能沿螺杆73上下移动，进而带动上组件11沿螺杆73
上下移动。主动锥齿轮75与从动锥齿轮72的相啮合设计以及上述螺旋传动副的设计使得该
驱动机构7能实现自锁，从而能将上组件11锁定在所需的高度，提高上组件11高度调整的可
靠性。为使上组件11能更加平稳地上下移动，上述上组件11的顶面上竖向固定有导向柱
114，而上述上安装板6上开设导向孔62，且该导向孔62的孔缘竖向向上延伸而形成供上述
导向柱114穿设并上下滑动的导向套621。本实施例中，上述导向柱114为两根，相应地，上述
导向套621也为相应的两个。

[0038] 进一步，上述内门板21的材质为透明耐高温塑料，上述第二滑移结构包括沿上门板211的长度方向设置在上门板211的下端缘上的滑条2111以及沿下门板212的长度方向开
设在下门板212的顶缘上的第二滑槽2121，上述滑条2111插入该第二滑槽2121中并能沿该
第二滑槽2121上下滑动。上述弹性复位件213为竖向设置的复位弹簧，该复位弹簧为两根并
设置在左右两端，具体地，上门体2的左右两端分别设置有上安装座2112，而下门板212的左
右两端分别设置有下安装座2122，各复位弹簧的两端分别与对应的上、下安装座2112，2122
固定。为使各复位弹簧能更加稳固的被安装，本实施例中，各安装座均为一端封闭的筒状结
构，各复位弹簧的各端分别插入对应的安装座中，且各复位弹簧的各端部分别与对应安装
座的内底面固定。

[0039] 为使上门板211能更加平稳的上下移动，所述上门板211上延其高度方向固定有导向杆2113，而下门板212上延其高度方向固定有导向滑套2123，该导向杆2113插入该导向滑
套2123中并能沿该导向滑套2123上下滑动。本实施例中，上述导向杆2113为左右设置的两
根，相应地，上述导向滑套2123也为左右设置的两个。

[0040] 进一步，为实现门体2关闭时上门板211与上组件11的连接，上门板211上固定有连接杆2114，而上述上组件11上开设有供该连接杆2114插入的连接孔112，门体2关闭状态下，
该连接杆2114插入连接孔112中，门体2打开状态下，该连接杆2114从连接孔112滑出。本实
施例中，上述连接杆2114为左右设置的两根，各连接杆2114分别沿与上门板211垂直方向固
定在上门板211的上端。上组件11顶面的前端竖向设置有沿上组件11长度方向设置的安装
板115，该安装板115的左右两端分别开设有上述连接孔112，各连接孔112与上述连接杆
2114一一对应并分别相匹配。同时上述面衬板3的对应处分别开设有与上述连接孔112分别
对应的过孔31，各过孔31的下端均破口而供对应的连接杆2114穿过，且上组件11处于初始
状态时(即内胆1容积最大时)各连接杆2114分别与对应过孔31的孔沿上端相抵。