一种蒸烤一体机

摘要

本发明涉及一种蒸烤一体机，包括内胆和热风机，内胆的后侧设置有热风挡板，热风挡板与内胆的背板围成热风室，热风机的热风扇叶安装在该热风室中，热风扇叶的外周围设有调节挡圈，调节挡圈由至少两块沿前后方向设置的调节板沿周向围设而成，各调节板能转动并使调节挡圈至少具有以下两种状态：第一种状态下，各调节板的两端分别与相邻调节板的对应端拼合，调节挡圈形成闭合的圈体；第二种状态下，各调节板的两端分别与相邻调节板的对应端相分离。本发明能调节内胆中的热风风量，从而能达到最佳的烘烤效果，并且通过各调节板的导流作用能使热风扇叶的出风形成层流，进而提高热风室的热风循环效率，提高蒸烤一体机的烹饪效率。

权利要求

1.一种蒸烤一体机，包括内胆(1)和热风机(3)，该内胆(1)的后侧设置有具进风口(21)和出风口(22)的热风挡板(2)，该热风挡板(2)与内胆(1)的背板围成热风室(20)，上述热风机(3)的热风扇叶(31)安装在该热风室(20)中，而该热风扇叶(31)之外围设有加热管(4)，其特征在于，所述热风扇叶(31)的外周围设有调节挡圈(5)，该调节挡圈(5)由至少两块沿前后方向设置的调节板(51)沿周向围设而成，且各调节板(51)上均设置有前后延伸的转轴并能分别以对应的转轴为中心同步转动，并使上述调节挡圈(5)至少具有以下两种状态：第一种状态下，各调节板(51)的两端分别与相邻调节板(51)的对应端拼合，上述调节挡圈(5)形成闭合的圈体；第二种状态下，各调节板(51)的两端分别与相邻调节板(51)的对应端相分离，

各所述转轴分别设置在对应调节板(51)沿同一旋转方向的第一端，而各调节板(51)的第二端能以对应的转轴为中心相对于上述第一种状态朝外旋转0～45°，各调节板(51)的第二端分别设置有沿前后方向延伸的滑柱(512)，还包括以热风扇叶(31)的扇叶轴(311)为中心安装在上述内胆(1)背板的前表面上并能以上述扇叶轴(311)为中心旋转的平板状的旋转圆环(6)，该旋转圆环(6)上沿周向间隔均设有第一滑槽(61)和第二滑槽(62)，该第一滑槽(61)与第二滑槽(62)相互错开设置，各第一滑槽(61)的形状均为以上述调节板(51)的圆心为中心的圆弧，且各第一滑槽(61)的圆心角的大小均为7.5°，各第二滑槽(62)的形状均呈圆弧状并由旋转圆环(6)的板面的内侧端朝外侧端延伸，且各第一滑槽(61)分别位于对应第二滑槽(62)的内侧，各第一滑槽(61)与上述转轴一一对应，各转轴插连在对应的第一滑槽(61)中并能沿该第一滑槽(61)来回滑动，而各第二滑槽(62)与上述滑柱(512)一一对应，各滑柱(512)插连在对应的第二滑槽(62)中并能沿该第二滑槽(62)来回滑动，

并且，上述第一种状态下，各调节板(51)上的转轴和滑柱(512)分别位于第一滑槽(61)和第二滑槽(62)沿旋转方向的同一端端部，而上述第二种状态下，各调节板(51)上的转轴和滑柱(512)分别位于第一滑槽(61)和第二滑槽(62)沿旋转方向的另一端端部。

2.如权利要求1所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述第一种状态下，上述调节挡圈(5)的外形呈正多边形状，上述加热管(4)的形状呈圆形，且上述正多边形的内接圆的直径大于上述热风扇叶(31)的直径，而该正多边形的外接圆的直径小于上述加热管(4)的直径。

3.如权利要求1所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述调节挡圈(5)中的各调节板(51)均沿前后方向横隔在热风挡板(2)的后表面与内胆(1)背板的前表面之间。

4.如权利要求1所述的蒸烤一体机，其特征在于，还包括驱动装置(71)和传动齿轮(72)，该传动齿轮(72)安装在驱动装置(71)的输出轴(711)上，而上述旋转圆环(6)的周缘上设置有能与上述传动齿轮(72)相啮合的齿面(63)。

5.如权利要求1～4任一项所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述内胆(1)的背板上开设有排气口(11)，该排气口(11)位于上述热风扇叶(31)在内胆(1)背板前表面的水平投影中。

6.如权利要求5所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述内胆(1)的背侧设有与上述排气口(11)连接的排气管(8)，该排气管(8)上设置有排气阀(83)，且该排气管(8)的自由端上设置有排气栅(9)，该排气栅(9)的出风口朝向内胆(1)的前侧。

7.如权利要求1～4任一项所述的蒸烤一体机，其特征在于，各所述调节板(51)均为直板，各调节板(51)的第一端上均延其前后方向形成有用于安装上述转轴的安装轴套(511)，且该安装轴套(511)之外的调节板(51)的板面朝内弯折且该第一端的端面上形成有第一卡扣台阶面(601)，而各调节板(51)的另一端的端面均形成有能与上述第一卡扣台阶面(601)相互扣合的第二卡扣台阶面(602)，任意一块调节板(51)的第一卡扣台阶面(601)能与该调节板(51)的其中一块相邻调节板(51)对应端的第二卡扣台阶面(602)扣合，而该调节板(51)的第二卡扣台阶面(602)能与另一相邻调节板(51)对应端的第一卡扣台阶面(601)扣合。

8.如权利要求7所述的蒸烤一体机，其特征在于，所述调节挡圈(5)包括十六个上述调节板(51)。

说明书

一种蒸烤一体机

技术领域

[0001] 本发明涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种蒸烤一体机。

背景技术

[0002] 蒸烤一体机是一种同时具有蒸功能和烤功能的烹饪设备，由于受到厨房空间的限制，这种集成有多种功能的烹饪设备越来越受到用户的青睐。例如申请号为
CN201911347957.2(公开号为CN110960074A)的中国发明专利公开了一种蒸烤一体机。

[0003] 现有的蒸烤一体机的背侧一般设置有具有进风口和出风口的热风挡板，该热风挡板与内胆的背板围成热风室，该热风室中安装有热风扇叶，该热风扇叶的外周围设有加热
管，此外，内胆的顶部开设有排气口，而内胆的上方设置有与该排气口相流体连通的排气通
道，该排气通道具有排气风机。烤功能时，热风扇叶转动，内胆中的气体通过热风挡板的进
风口进入热风室中，而热风室中的热空气则通过热风挡板的出风口回流至内胆中用于食物
的烹饪，烘烤过程中内胆中产生的热气通过排气口由排气通道外排。蒸功能时，上述热风扇
叶停止转动，进入内胆的高温蒸汽加热内胆中的食物，而内胆中多余的蒸汽则通过排气口
由排气通道外排。

[0004] 由此可见，现有的蒸烤一体机在烤模式下，内胆中热风风量的调节仅靠对热风扇叶的转动的调节来实现，调节效果较差，进而影响烘烤效果。蒸模式下，多余蒸汽通过内胆
顶部的排气口在排气风机的驱动下外排，蒸汽外排速度较快，使得蒸汽在内胆中停留的时
间较短，进而影响蒸制效率和蒸汽的利用率。另外，蒸烤一体机在烤模式下需要热风扇叶和
排气风机同时转动，从而使得蒸烤一体机的能耗增大，并且工作噪音较大。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种烤模式下风量调节效果好的蒸烤一体机。

[0006] 本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种蒸模式下烹饪效率高且蒸汽利用率高的蒸烤一体机。

[0007] 本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种结构紧凑、能耗低且工作噪音低的蒸烤一体机。

[0008] 本发明所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种能对热风扇叶进行自清洁的蒸烤一体机。

[0009] 本发明所要解决的第五个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免烹饪结束时蒸汽直喷用户的蒸烤一体机。

[0010] 本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸烤一体机，包括内胆和热风机，该内胆的后侧设置有具进风口和出风口的热风挡板，该热风挡板与内胆的
背板围成热风室，上述热风机的热风扇叶安装在该热风室中，而该热风扇叶之外围设有加
热管，其特征在于，所述热风扇叶的外周围设有调节挡圈，该调节挡圈由至少两块沿前后方
向设置的调节板沿周向围设而成，且各调节板上均设置有前后延伸的转轴并能分别以对应
的转轴为中心同步转动，并使上述调节挡圈至少具有以下两种状态：第一种状态下，各调节
板的两端分别与相邻调节板的对应端拼合，上述调节挡圈形成闭合的圈体；第二种状态下，
各调节板的两端分别与相邻调节板的对应端相分离。

[0011] 进一步，所述第一种状态下，上述调节挡圈的外形呈正多边形状，上述加热管的形状呈圆形，且上述正多边形的内接圆的直径大于上述热风扇叶的直径，而该正多边形的外
接圆的直径小于上述加热管的直径。从而能使调节挡圈稳固地围设在热风扇叶的外周，并
能较好地实现通过调节板的旋转实现调节挡圈在不同状态之间的转换。

[0012] 进一步，所述调节挡圈中的各调节板均沿前后方向横隔在热风挡板的后表面与内胆背板的前表面之间。由进风口进入的气流被限制在由调节挡圈、热风挡板以及内胆背板
围成的相对封闭的空间中，这样当各调节板转动时，气流能更好地在热风扇叶的离心力以
及调节板的导流下流动，进而能更好地通过调节挡圈来调节热风扇叶的出风，即热风挡板
的出风。

[0013] 进一步，各所述转轴分别设置在对应调节板沿同一旋转方向的第一端，而各调节板的第二端能以对应的转轴为中心相对于上述第一种状态朝外旋转0～45°。第一种状态
下，调节挡圈为闭合的圈体，从而能限制热风扇叶的出风，当各调节板转动时，闭合状的调
节挡圈慢慢打开，气流通过相邻调节板之间的间隙在热风扇叶的离心力的驱动下朝外流
动，当各调节板开启至最大位置时(即各调节板朝外旋转45°)，此时热风扇叶的出风量最
大，并且可根据不同的烘烤要求而使各调节板的旋转角度在0～45°之间变化，进而获得较
好的烘烤效果。

[0014] 进一步，各调节板的第二端分别设置有沿前后方向延伸的滑柱，还包括以热风扇叶的扇叶轴为中心安装在上述内胆背板的前表面上并能以上述扇叶轴为中心旋转的平板
状的旋转圆环，该旋转圆环上分别沿周向间隔均设有第一滑槽和第二滑槽，该第一滑槽与
第二滑槽相互错开设置，各第一滑槽的形状均为以上述调节板的圆心为中心的圆弧，且各
第一滑槽的圆心角的大小均为7.5°，各第二滑槽的形状均呈圆弧状并由旋转圆环的板面的
内侧端朝外侧端延伸，且各第一滑槽分别位于对应第二滑槽的内侧，各第一滑槽与上述转
轴一一对应，各转轴插连在对应的第一滑槽中并能沿该第一滑槽来回滑动，而各第二滑槽
与上述滑柱一一对应，各滑柱插连在对应的第二滑槽中并能沿该第二滑槽来回滑动，并且，
上述第一种状态下，各调节板上的转轴和滑柱分别位于第一滑槽和第二滑槽沿旋转方向的
同一端端部，而上述第二种状态下，各调节板上的转轴和滑柱分别位于第一滑槽和第二滑
槽沿旋转方向的另一端端部。这样当旋转圆环转动时，各调节板上的转轴能沿对应的第一
滑槽滑动，进而带动各滑柱沿对应的第二滑槽滑动，并且由于各第一滑槽的圆心角大小均
为7.5°，进而能实现各滑柱沿对应的第二滑槽滑动时实现各调节板的旋转角度在0～45°之
间变化。

[0015] 进一步，还包括驱动装置和传动齿轮，该传动齿轮安装在驱动装置的输出轴上，而上述旋转圆环的周缘上设置有能与上述传动齿轮相啮合的齿面。这样通过驱动装置驱动传
动齿轮转动进而能实现旋转圆环的转动。

[0016] 进一步，所述内胆的背板上开设有排气口，该排气口位于上述热风扇叶在内胆背板前表面的水平投影中。将排气口开设在内胆的背板上，与现有的开设在内胆的顶板上的
方式相比，在蒸模式下能有效延长蒸汽在内胆中的停留时间，进而提高蒸制效率和蒸汽的
利用率。并且，本发明中，在蒸模式下和烤模式的排气阶段，通过使调节挡圈处于第一种状
态下，此时内胆中的外排气体能在热风扇叶的驱动下进入调节挡圈与内胆背板以及热风挡
板围成的空间中并通过上述排气口外排，可见，本发明无需另设具有排气风机的排气通道，
利用蒸烤一体机原有的热风扇叶在调节挡圈辅助下即能实现对内胆的顺利排气，使得蒸烤
一体机的结构紧凑、能耗低，并且由于仅采用一个风机结构即能同时实现热风循环和排气，
因此蒸烤一体机的整体工作噪音降低。

[0017] 进一步，所述内胆的背侧设有与上述排气口连接的排气管，该排气管上设置有排气阀，且该排气管的自由端上连接有排气栅，该排气栅的出风口朝向内胆的前侧。从而能实
现内胆的顺利排气以及排气的可控性。

[0018] 进一步，各所述调节板均为直板，各调节板的第一端上均延其前后方向形成有用于安装上述转轴的安装轴套，且该安装轴套之外的调节板的板面朝内弯折且该第一端的端
面上形成有第一卡扣台阶面，而各调节板的另一端的端面均形成有能与上述第一卡扣台阶
面相互扣合的第二卡扣台阶面，任意一块调节板的第一卡扣台阶面能与该调节板的其中一
块相邻调节板对应端的第二卡扣台阶面扣合，而该调节板的第二卡扣台阶面能与另一相邻
调节板对应端的第一卡扣台阶面扣合，从而能使各调节板能更好地的扣合而使调节挡圈闭
合。

[0019] 进一步，所述调节挡圈包括十六个调节板。这样能更好地通过各调节板的转动来实现对热风扇叶出风量的调节，进而能更好地调节热风挡板的出风量，即内胆中的热风风
量。

[0020] 与现有技术相比，本发明的优点在于：热风扇叶的外周围设有调节挡圈，并且该调节挡圈至少具有两种状态：第一种状态下，各调节板的两端分别与相邻调节板的对应端拼
合，上述调节挡圈形成闭合的圈体；第二种状态下，各调节板的两端分别与相邻调节板的对
应端相分离。这样在蒸烤一体机烤模式下，通过调节各调节板的两端与相邻调节板的对应
端之间的分离距离，从而能调节热风扇叶的离心出风量，进而调节热风挡板的出风量，最终
调节内胆中的热风风量，从而能达到最佳的烘烤效果，并且通过各调节板的导流作用能使
热风扇叶的出风形成层流，与湍流相比，层流能加快气流循环，进而提高热风室的热风循环
效率，提高蒸烤一体机的烹饪效率。

附图说明

[0021] 图1为本发明实施例中蒸烤一体机的结构示意图；

[0022] 图2为图1的另一方向的结构示意图；

[0023] 图3为本发明实施例中蒸烤一体机的剖视图；

[0024] 图4为本发明实施例中蒸烤一体机的局部结构示意图；

[0025] 图5为本发明实施例中调节板的结构示意图；

[0026] 图6为本发明实施例中调节挡圈和旋转圆环的结构示意图(调节挡圈闭合状态下)；

[0027] 图7为图6的另一方向的结构示意图；

[0028] 图8为本发明实施例中调节挡圈和旋转圆环在另一状态下的结构示意图(调节挡圈打开状态下)；

[0029] 图9为图8的另一方向的结构示意图。

具体实施方式

[0030] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

[0031] 如图1～9所示，一种蒸烤一体机，包括内胆1和热风机3，该内胆1的后侧设置有具进风口21和出风口22的热风挡板2，该热风挡板2与内胆1的背板围成热风室20，上述热风机
3的热风扇叶31安装在该热风室20中，而该热风扇叶31之外围设有圆环状的加热管4。本实
施例中，上述热风挡板2的进风口21的形状呈圆形并与上述热风扇叶31前后正对设置，上述
热风机3的扇叶轴311沿前后方向穿设在内胆1的背板上，而该热风机3的电机32安装在内胆
1背板的后表面上。

[0032] 进一步，本实施例中，上述热风扇叶31的外周围设有调节挡圈5，该调节挡圈5由至少两块沿前后方向设置的调节板51沿周向围设而成，且各调节板51上均设置有前后延伸的
转轴(未示出)并能分别以对应的转轴为中心同步转动，并使上述调节挡圈5至少具有以下
两种状态：第一种状态下，各调节板51的两端分别与相邻调节板51的对应端拼合，上述调节
挡圈5形成闭合的圈体；第二种状态下，各调节板51的两端分别与相邻调节板51的对应端相
分离。在蒸烤一体机烤模式下，通过调节各调节板51的两端与相邻调节板51的对应端之间
的分离距离，从而能调节热风扇叶31的离心出风量，进而调节热风挡板2的出风量，最终调
节内胆1中的热风风量，从而能达到最佳的烘烤效果，并且通过各调节板51的导流作用能使
热风扇叶31的出风气流形成层流形态，与湍流相比，层流能加快气流循环，进而提高热风室
20的热风循环效率，提高蒸烤一体机的烹饪效率。

[0033] 进一步，本实施例中，上述第一种状态下，上述调节挡圈5的外形呈正多边形状，上述加热管4的形状呈圆形，且上述正多边形的内接圆的直径大于上述热风扇叶31的直径，而
该正多边形的外接圆的直径小于上述加热管4的直径。从而能使调节挡圈5稳固地围设在热
风扇叶31的外周，并能较好地实现通过调节板51的旋转实现调节挡圈5在不同状态之间的
转换。优选地，上述调节挡圈5包括十六个调节板51，这样能更好地通过各调节板51的转动
来实现对热风扇叶31出风量的调节，进而能更好地调节热风挡板2的出风量，即内胆1中的
热风风量。此外，本实施例中，各上述调节板51均为直板，各调节板51的第一端上均延其前
后方向形成有用于安装上述转轴的安装轴套511，且该安装轴套511之外的调节板51的板面
朝内弯折且该第一端的端面上形成有第一卡扣台阶面601，而各调节板51的另一端的端面
均形成有能与上述第一卡扣台阶面601相互扣合的第二卡扣台阶面602，任意一块调节板51
的第一卡扣台阶面601能与该调节板51的其中一块相邻调节板51对应端的第二卡扣台阶面
602扣合，而该调节板51的第二卡扣台阶面602能与另一相邻调节板51对应端的第一卡扣台
阶面601扣合，从而能使各调节板51能更好地的扣合而使调节挡圈5闭合。

[0034] 本实施例中，各上述转轴分别设置在对应调节板51沿同一旋转方向的第一端，而各调节板51的第二端能以对应的转轴为中心相对于上述第一种状态朝外旋转0～45°。第一
种状态下，调节挡圈5为闭合的圈体，从而能限制热风扇叶31的出风，当各调节板51转动时，
闭合状的调节挡圈5慢慢打开，气流通过相邻调节板51之间的间隙在热风扇叶31的离心力
的驱动下朝外流动，当各调节板51开启至最大位置时(即各调节板51朝外旋转45°)，此时热
风扇叶31的出风量最大，并且可根据不同的烘烤要求而使各调节板51的旋转角度在0～45°
之间变化，进而获得较好的烘烤效果。

[0035] 具体地，各调节板51的第二端分别设置有沿前后方向延伸的滑柱512，还包括以热风扇叶31的扇叶轴311为中心安装在上述内胆1背板的前表面上并能以上述扇叶轴311为中
心旋转的平板状的旋转圆环6，该旋转圆环6上分别沿周向间隔均设有第一滑槽61和第二滑
槽62，该第一滑槽61与第二滑槽62相互错开设置，各第一滑槽61的形状均为以上述调节板
51的圆心为中心的圆弧，且各第一滑槽61的圆心角的大小均为7.5°，各第二滑槽62的形状
均呈圆弧状并由旋转圆环6的板面的内侧端朝外侧端延伸，且各第一滑槽61分别位于对应
第二滑槽62的内侧，各第一滑槽61与上述转轴一一对应，各转轴插连在对应的第一滑槽61
中并能沿该第一滑槽61来回滑动，而各第二滑槽62与上述滑柱512一一对应，各滑柱512插
连在对应的第二滑槽62中并能沿该第二滑槽62来回滑动，并且，上述第一种状态下，各调节
板51上的转轴和滑柱512分别位于第一滑槽61和第二滑槽62沿旋转方向的同一端端部，而
上述第二种状态下，各调节板51上的转轴和滑柱512分别位于第一滑槽61和第二滑槽62沿
旋转方向的另一端端部。这样当旋转圆环6转动时，各调节板51上的转轴能沿对应的第一滑
槽61滑动，进而带动各滑柱512沿对应的第二滑槽62滑动，并且由于各第一滑槽61的圆心角
大小均为7.5°，进而能实现各滑柱512沿对应的第二滑槽62滑动时实现各调节板51的旋转
角度在0～45°之间变化。

[0036] 进一步，为能较好地实现上述旋转圆环6的转动，本发明中的蒸烤一体机还包括驱动装置71和传动齿轮72，该传动齿轮72安装在驱动装置71的输出轴711上，而上述旋转圆环
6的周缘上设置有能与上述传动齿轮72相啮合的齿面63。这样通过驱动装置71驱动传动齿
轮72转动进而能实现旋转圆环6的转动。本实施例中上述驱动装置71为安装在内胆1背侧的
舵机，该舵机的输出轴沿前后方向延伸并穿设内胆1的背板。

[0037] 进一步，上述内胆1的背板上开设有排气口11，该排气口11位于上述热风扇叶31在内胆1背板前表面的水平投影中。将排气口11开设在内胆1的背板上，与现有的开设在内胆1
的顶板上的方式相比，在蒸模式下能有效延长蒸汽在内胆1中的停留时间，进而提高蒸制效
率和蒸汽的利用率。并且，本发明中，在蒸模式下和烤模式的排气阶段，通过使调节挡圈5处
于第一种状态下，此时内胆1中的外排气体能在热风扇叶31的驱动下进入调节挡圈5与内胆
1背板以及热风挡板2围成的空间中并通过上述排气口11外排，可见，本发明无需另设具有
排气风机的排气通道，利用蒸烤一体机原有的热风扇叶31在调节挡圈5辅助下即能实现对
内胆1的顺利排气，使得蒸烤一体机的结构紧凑、能耗低，并且由于仅采用一个风机结构即
能同时实现热风循环和排气，因此蒸烤一体机的整体工作噪音降低。本实施例中上述排气
口11开设在内胆1背板的中上部，并且该排气口11包括并列设置的第一排气孔111和第二排
气孔112，通过双排气孔的开设能进一步加快排气速度。进一步，上述内胆1的背侧设有与上
述排气口11连接并上下延伸的排气管8，该排气管8上设置有排气阀83，且该排气管8的上端
上连接有排气栅9，该排气栅9的出风口朝向内胆1的前侧，从而能实现内胆1的顺利排气以
及排气的可控性。此外，上述排气管8的下端分支为第一排气支管81和第二排气支管82，该
第一排气支管81和第二排气支管82分别与上述第一排气孔111和第二排气孔112相连通。

[0038] 本发明的工作过程如下：

[0039] 烤功能：

[0040] 调节挡圈5的各调节板51可在0～45°(不包括0)之间旋转，从而改变热风扇叶31的出风量，进而调节热风挡板2的出风量，最终能根据烘烤的需要改变内胆1中的热风风量，获
得较好的烘烤效果。同时，通过各调节板51的导流作用，使热风扇叶31的出风形成层流，与
湍流相比，层流能加快气流循环，进而提高热风室20的热风循环效率，提高蒸烤一体机的烘
烤效率。其中，当各调节板51朝外旋转45°，此时热风扇叶31的出风量最大。

[0041] 当烘焙结束后，热风机3继续工作2～3分钟，此时，各调节板51转动而使调节挡圈5处于第一种状态，打开上述排气阀83，内胆1中的热气在热风扇叶31的驱动下通过排气口11
外排，一方面能实现对内胆1中热气的外排，同时也能达到对食物和内胆1同时降温的效果。
当然在烘烤过程中也可以根据需要通过对排气阀83和调节挡圈5的控制来实现对内胆1的
排气。

[0042] 蒸功能：

[0043] 该模式下，上述调节挡圈5持续处于上述第一种状态，当需要主动排气时，热风机3启动，排气阀83打开，在热风扇叶31的驱动下实现蒸汽的主动外排。当不需要主动排气时，
热风机3关闭，排气阀83正常开启，从而实现蒸烤一体机的正常排气(例如蒸馒头)。当蒸模
式结束后，热风机3开启，主动排出蒸汽，防止用户开门后大量蒸汽扑脸。

[0044] 可见，蒸制过程中通过蒸汽的主动外排，由于蒸汽在内胆1中没有二次循环，因此能有效避免不同的食物串味，并且在主动排气过程中，蒸汽打在热风扇叶31上，从而能实现
对热风扇叶31上的油污的自清洁。