一种景观桥拱梁结合段的制造方法

摘要

一种景观桥拱梁结合段的制造方法，涉及桥梁施工领域。景观桥拱梁结合段的制造方法是在主梁顶板上预留至少一个现场后焊开口，在中层底板和主梁顶板之间预留中层底板现场后焊开口；在顶板和主梁顶板之间预留至少一个顶板现场后焊开口；将预拼拱梁结合段按节段发运现场后，先将拱梁结合段与主梁吊装定位后焊接主梁和拱梁结合段内的各个对接焊缝，随后在现场后焊开口处焊接对应钢板封闭主梁，接着在中层底板现场后焊开口处焊接与中层底板和主梁顶板连接的对应钢板，在顶板现场后焊开口处焊接分别与顶板和主梁顶板连接的对应钢板封闭拱梁结合段。景观桥拱梁结合段的制造方法能够方便作业人员对拱梁结合段和主梁内部进行焊接，从而降低制造和安装难度。

权利要求

1.一种景观桥拱梁 结合段的制造方法，其特征在于，所述拱梁 结合段包括底板、与所述底板连接的中腹板和两个边腹板、多块两端分别与所述中腹板和所述边腹板连接的中层底板、多块与所述中腹板和所述中层底板连接的隔板及底部与所述中腹板和所述边腹板连接的顶板，所述隔板还与所述底板或所述顶板连接，包括以下步骤：对所述拱梁 结合段的各个零件下料；

在胎架上组装主梁顶板和所述中腹板，所述主梁顶板上预留有至少一个现场后焊开口，至少一个所述现场后焊开口与所述主梁顶板、所述顶板、所述边腹板和所述中层底板围合的空腔连通；

在胎架上依次组装所述底板、与所述底板连接的部分隔板和所述中层底板，在所述中层底板和所述主梁顶板之间预留中层底板现场后焊开口；

在胎架上依次组装与所述顶板连接的隔板、所述边腹板和所述顶板得到预拼拱梁 结合段，在所述顶板和所述主梁顶板之间预留至少一个顶板现场后焊开口；

将预拼拱梁 结合段按节段发运现场后，先将拱梁 结合段与主梁吊装定位，分别焊接主梁和所述拱梁 结合段内的各个对接焊缝，随后在所述现场后焊开口处焊接对应钢板，封闭所述主梁，接着在所述中层底板现场后焊开口处焊接与所述中层底板和所述主梁顶板连接的对应钢板，在所述顶板现场后焊开口处焊接分别与所述顶板和所述主梁顶板连接的对应钢板，封闭所述拱梁 结合段。

2.根据权利要求1所述的景观桥拱梁 结合段的制造方法，其特征在于，在胎架上依次组装与所述顶板连接的隔板、所述边腹板和所述顶板时，在所述顶板上开设有连接孔，将所述中腹板的顶部穿过所述连接孔后与所述顶板焊接。

3.根据权利要求1所述的景观桥拱梁 结合段的制造方法，其特征在于，至少一个所述现场后焊开口设于所述顶板、所述边腹板和所述底板围合的空腔之外。

说明书

一种景观桥拱梁结合段的制造方法

技术领域

[0001] 本申请涉及桥梁施工领域，具体而言，涉及一种景观桥拱梁结合段的制造方法。

背景技术

[0002] 现有的钢拱桥一般分为钢箱拱、钢管拱、钢桁架拱等钢拱结构，其通常将拱脚布置在主梁两侧，多采取混凝土浇筑预埋的形式，且与主梁为分开的体系。

[0003] 当景观钢拱桥采用独拱结构且钢拱设置在主梁正中间时无法采用浇筑预埋的拱脚形式，由于拱脚与主梁端部设计为整体结构，主梁腹板从箱梁内部向外延伸成为钢拱的
腹板同时作为主拱的主要受力和支撑部位，拱脚与主梁结合处设置了多道支座加筋，其最
小间距仅 600mm，人员进入操作极为困难，同时景观钢拱桥多在不能通航的内陆沟渠上建
设需要采取汽车运输方式，通过高速公路时运输宽度和重量均有限制，如果主梁和拱脚做
成整体必将超宽超重，只能分开制造发往施工现场再拼装成型，且作为景观桥为了项目美
观性其对接主焊缝应设置在隐蔽不可见处，故只能将拱脚腹板插入到桥面板内部进行对接
施焊，此种在内部施焊的方法必然对结构组装和施焊人员造成极大的困难，

[0004] 因此，需要一种景观桥拱梁结合的段制造方法来解决此类拱梁结合段生产制造的难题。

发明内容

[0005] 本申请的目的在于提供一种景观桥拱梁结合段的制造方法，其能够方便作业人员对拱梁结合段和主梁内部进行焊接，从而降低制造和安装难度。

[0006] 本申请的实施例是这样实现的：

[0007] 本申请实施例提供一种景观桥拱梁结合段的制造方法，拱梁结合段包括底板、与底板连接的中腹板和两个边腹板、多块两端分别与中腹板和边腹板连接的中层底板、多块
与中腹板和中层底板连接的隔板及底部与中腹板和边腹板连接的顶板，隔板还与底板或顶
板连接，包括以下步骤：

[0008] 对拱梁结合段的各个零件下料；

[0009] 在胎架上组装主梁顶板和中腹板，主梁顶板上预留有至少一个现场后焊开口，至少一个现场后焊开口与主梁顶板、顶板、边腹板和中层底板围合的空腔连通；

[0010] 在胎架上依次组装底板、与底板连接的部分隔板和中层底板，在中层底板和主梁顶板之间预留中层底板现场后焊开口；

[0011] 在胎架上依次组装与顶板连接的隔板、边腹板和顶板得到预拼拱梁结合段，在顶板和主梁顶板之间预留至少一个顶板现场后焊开口；

[0012] 将预拼拱梁结合段按节段发运现场后，先将拱梁结合段与主梁吊装定位，分别焊接主梁和拱梁 结合段内的各个对接焊缝，随后在现场后焊开口处焊接对应钢板，封闭主
梁，接着在中层底板现场后焊开口处焊接与中层底板和主梁顶板连接的对应钢板，在顶板
现场后焊开口处焊接分别与顶板和主梁顶板连接的对应钢板，封闭拱梁结合段。

[0013] 在一些可选的实施方案中，在胎架上依次组装与顶板连接的隔板、边腹板和顶板时，在顶板上开设有连接孔，将中腹板的顶部穿过连接孔后与顶板焊接。

[0014] 在一些可选的实施方案中，至少一个现场后焊开口设于顶板、边腹板和底板围合的空腔之外。

[0015] 本申请的有益效果是：本实施例提供的景观桥拱梁 结合段的制造方法包括以下步骤：对拱梁 结合段的各个零件下料；在胎架上组装主梁顶板和中腹板，主梁顶板上预留
有至少一个现场后焊开口，至少一个现场后焊开口与主梁顶板、顶板、边腹板和中层底板围
合的空腔连通；在胎架上依次组装底板、与底板连接的部分隔板和中层底板，在中层底板和
主梁顶板之间预留中层底板现场后焊开口；在胎架上依次组装与顶板连接的隔板、边腹板
和顶板得到预拼拱梁 结合段，在顶板和主梁顶板之间预留至少一个顶板现场后焊开口；将
预拼拱梁 结合段按节段发运现场后，先将拱梁 结合段与主梁吊装定位，分别焊接主梁和
拱梁 结合段内的各个对接焊缝，随后在现场后焊开口处焊接对应钢板，封闭主梁，接着在
中层底板现场后焊开口处焊接与中层底板和主梁顶板连接的对应钢板，在顶板现场后焊开
口处焊接分别与顶板和主梁顶板连接的对应钢板，封闭拱梁 结合段。本实施例提供的景观
桥拱梁 结合段的制造方法能够方便作业人员对拱梁 结合段和主梁内部进行焊接，从而降
低制造和安装难度。

附图说明

[0016] 为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对
范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他相关的附图。

[0017] 图1为本申请实施例提供的景观桥拱梁 结合段的结构示意图；

[0018] 图2为本申请实施例提供的景观桥拱梁 结合段省略一块边腹板后的结构示意图；

[0019] 图3为本申请实施例提供的景观桥拱梁 结合段的制造方法中预留中层底板现场后焊开口、顶板现场后焊开口、第一现场后焊开口、第二现场后焊开口、第三现场后焊开口
时的剖视图；

[0020] 图4为本申请实施例提供的景观桥拱梁 结合段的制造方法中焊接封闭中层底板现场后焊开口、顶板现场后焊开口、第一现场后焊开口、第二现场后焊开口、第三现场后焊
开口时的剖视图。

[0021] 图中：100、底板；110、中腹板；120、边腹板；130、中层底板； 140、隔板；150、顶板；151、顶板焊接钢板；160、中层底板现场后焊开口；170、顶板现场后焊开口；180、连接孔；
190、预留中层底板；200、主梁顶板；210、第一现场后焊开口；220、第二现场后焊开口；230、
第三现场后焊开口；240、主梁焊接钢板。

具体实施方式

[0022] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施
例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

[0023] 因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通
技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范
围。

[0024] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0025] 在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该
申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不
是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理
解为指示或暗示相对重要性。

[0026] 此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构
一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

[0027] 在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上
述术语在本申请中的具体含义。

[0028] 在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。

[0029] 以下结合实施例对本申请的景观桥拱梁 结合段的制造方法的特征和性能作进一步的详细描述。

[0030] 本实施例提供了一种景观桥拱梁 结合段的制造方法，如图1和图 2所示，该拱梁结合段包括底板100、与底板100连接的中腹板110 和两个边腹板120、六块中层底板130、十
二块隔板140及底部与中腹板110和边腹板120连接的顶板150，中腹板110和每块边腹板120
之间均连接有三块中层底板130，中腹板110的两侧分别连接有六块隔板140，且其中六块隔
板140分别与中腹板110、边腹板120、底板100和中层底板130连接，另外六块隔板140分别与
中腹板110、边腹板120、顶板150和中层底板130连接，该拱梁 结合段的底部与主梁的主梁
顶板200连接。

[0031] 如图3和图4所示，该景观桥拱梁 结合段的制造方法包括以下步骤：

[0032] 将钢板预处理后，对拱梁 结合段的各个零件下料；

[0033] 在胎架上以中腹板110为基准组装主梁顶板200和中腹板110，主梁顶板200在制造时整体下料并预留有第一现场后焊开口210、第二现场后焊开口220和第三现场后焊开口
230及对应的主梁焊接钢板 240，主梁顶板200、顶板150、边腹板120和中层底板130围合的
空腔与第二现场后焊开口220连通，第一现场后焊开口210和第三现场后焊开口230分别设
于顶板150、边腹板120和底板100围合的空腔两端；

[0034] 在胎架上依次组装底板100、与底板100连接的六个隔板140和四块中层底板130，在四块中层底板130和主梁顶板200之间预留中层底板现场后焊开口160及与中层底板现场
后焊开口160对应的两块预留中层底板190不焊接；

[0035] 在中腹板110上对六个分别与顶板150连接的隔板的位置进行划线标识和焊接，随后安装边腹板120和顶板150得到预拼拱梁 结合段，在顶板150和主梁顶板200之间预留一
块顶板现场后焊开口170及对应的顶板焊接钢板151，焊接顶板150时在顶板150上开设有连
接孔 180，将中腹板110的顶部穿过连接孔180后与顶板150焊接；

[0036] 将预拼拱梁 结合段按节段发运现场后，先将拱梁 结合段与顶部缺少主梁顶板200的主梁吊装定位后焊接固定，随后操作人员分别经过第一现场后焊开口210、第二现场
后焊开口220和第三现场后焊开口 230进入拱梁 结合段与主梁内部对主梁内部和拱梁 结
合段内部的各个对接焊缝进行焊接，接着依次将三块对应主梁焊接钢板240焊接至第一现
场后焊开口210、第二现场后焊开口220和第三现场后焊开口 230封闭主梁，接着在中层底
板130和主梁顶板200之间焊接两块对应预留中层底板190封闭中层底板现场后焊开口160，
最后在中层底板130和主梁顶板200之间焊接安装隔板后焊接对应的顶板焊接钢板 151封
闭顶板现场后焊开口170，封闭拱梁 结合段的箱室，完成景观桥拱梁 结合段的制造。

[0037] 本实施例提供的景观桥拱梁 结合段的制造方法通过在生产制造拱梁 结合段的各个零件和主梁顶板200时，在主梁顶板200上预留有现场后焊开口，在中层底板130和主梁
顶板200之间预留中层底板现场后焊开口160，在顶板150和主梁顶板200之间预留顶板现场
后焊开口170，并分别设置对应的主梁焊接钢板240、预留中层底板190 及顶板焊接钢板151
作为散拼预留零件，从而为现场安装拱梁 结合段至主梁预留出施工通道和操作空间，将主
梁顶板200和拱梁 结合段拼装得到的预拼拱梁 结合段的各个节段发运现场后，先将拱梁
结合段与主梁吊装定位，随后操作人员从散拼预留零件对应的开口处进入箱室，分别焊接
主梁和拱梁 结合段内各箱室的上下对接焊缝，待拱梁 结合段与主梁对接焊接完成后，安
装主梁焊接钢板240散拼预留零件封闭主梁的舱室，随后首先安装预留中层底板190散拼预
留零件，操作人员在箱室外侧施焊，随后依次安装顶板焊接钢板151封闭拱梁 结合段的箱
室，通过此方法顺利解决一种景观桥拱梁 结合段在制造和现场安装上的难题。

[0038] 以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施
例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。