径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机

摘要

本发明涉及了径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机，安装于拖曳装置后侧；包括机架；所述机架的靠近前侧的下方安装有导轮机构，靠近后侧的下方安装有径向粉碎机构；所述导轮机构用于将香蕉秸秆向中间收拢，并将香蕉秸秆的长度方向归置为大体前后方向；所述径向粉碎机构用于将香蕉秸秆在其径向的方向进行切削粉碎。本发明的径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机，通过导轮机构对香蕉秸秆进行归拢排列，并结合径向粉碎机构对香蕉秸秆径向切割粉碎的方式，有效提高香蕉秸秆的粉碎效果；整体结构紧凑、使用方便，易于拆装，方便维护。

权利要求

1.径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机，安装于拖曳装置后侧；其特征在于：包括机架；所述机架的靠近前侧的下方安装有导轮机构，靠近后侧的下方安装有径向粉碎机构；所述导轮机构用于将香蕉秸秆向中间收拢，并将香蕉秸秆的长度方向归置为大体前后方向；所述径向粉碎机构用于将香蕉秸秆在其径向的方向进行切削粉碎；所述径向粉碎机构包括粉碎动刀，所述粉碎动刀包括前后方向的粉碎辊；所述粉碎辊的辊面上固定有多个粉碎刀；所述粉碎刀用于通过旋转而对香蕉秸秆在其径向的方向进行切削粉碎；所述粉碎辊为两个，平行且左右并排设置；两个粉碎辊同步同向旋转，用于使两个粉碎辊的粉碎刀在相近的一侧配合对香蕉秸秆进行剪切式粉碎。

2.根据权利要求1所述的径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述导轮机构包括左右方向的导轮辊，所述导轮辊的辊面上固定有左螺旋刀片和右螺旋刀片，所述导轮机构在工作时，左螺旋刀片和右螺旋刀片用于通过同步旋转而将香蕉秸秆向中间收拢，并将香蕉秸秆的长度方向归置为大体前后方向。

3.根据权利要求1所述的径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述粉碎辊的辊面上在周向上安装有多组粉碎刀，每组粉碎刀包括按粉碎辊长度方向分布的多个粉碎刀；相邻两组的粉碎刀呈交错排列。

4.根据权利要求1‑3中任意一项所述的径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述径向粉碎机构还包括粉碎定刀；所述粉碎定刀也具有粉碎刀；所述粉碎定刀固定安装在机架上，并位于粉碎动刀的左方和/或右方，用于使粉碎动刀的粉碎刀与粉碎定刀的粉碎刀配合对香蕉秸秆进行剪切式粉碎。

5.根据权利要求1‑3中任意一项所述的径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述机架上还安装有第一传动机构和第二传动机构；所述第一传动机构包括前后方向的动力输入轴、与动力输入轴同轴同步转动连接的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、与第二锥齿轮同轴同步转动连接的左右方向的第一动力输出轴、与第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮、与第三锥齿轮同轴同步转动连接的前后方向的传动轴、与传动轴同轴同步转动连接的第一传动齿轮；所述第一动力输出轴与导轮机构传动连接；所述第二传动机构包括与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮、与第二传动齿轮同轴同步转动连接的前后方向的第二动力输出轴；所述第二动力输出轴与粉碎动刀传动连接。

6.根据权利要求5所述的径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述导轮机构还包括导轮转轴，所述导轮转轴与导轮辊同轴同步转动连接；所述径向粉碎机构还包括粉碎转轴；所述粉碎转轴与粉碎辊同轴同步转动连接；所述第一传动机构还包括传动箱体；所述第一传动机构通过传动箱体安装在机架上；所述导轮转轴的左右两端、粉碎转轴的前后两端皆通过轴承及轴承座结构安装在机架下；所述第一动力输出轴、传动轴、第二动力输出轴也通过轴承及轴承座结构安装在机架上；所述第一动力输出轴与导轮转轴通过带传动机构传动连接；所述第二动力输出轴与粉碎转轴也通过带传动机构传动连接。

7.根据权利要求1所述的径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述机架上还安装有悬挂机构；所述悬挂机构包括位于机架上方的第一连接座、以及悬挂连接部；所述悬挂连接部的顶端与第一连接座安装、底端与机架安装；所述机架的前侧还安装有第二连接座，所述第二连接座为两个且呈左右分布；第一连接座、两个第二连接座用于构成与拖曳装置安装的三点悬挂连接结构。

8.根据权利要求1所述的径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机，其特征在于：所述机架的后端的下方且位于径向粉碎机构的后方还设置有镇压机构；所述镇压机构包括镇压辊、连接轴、连接板；所述镇压辊与连接轴同轴连接，所述连接轴与连接板的一端连接；所述连接板的另一端固定在机架上。

说明书

径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机

技术领域

[0001] 本发明涉及农业机械技术领域，特别是涉及一种径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机。

背景技术

[0002] 香蕉是在世界上重要的水果产业之一，在南纬30°和北纬30°之间的(亚)热带地区被人们广泛种植。香蕉作为我国热带地区重要经济作物，具有生长周期短、产量高、经济效
益明显等特点，因此其在海南经济社会发展中具有举足轻重的作用。。

[0003] 香蕉的种植周期一般为2～3a，收获后要进行复种更新，重新种植蕉苗，因此被砍伐后的香蕉秸秆及枝叶将被当作农业废弃物处置。香蕉秸秆因含水率高并且粗大笨重，砍
伐后不及时清理处蕉园，极易造成病虫害影响新生香蕉植株。目前，我国香蕉秸秆处理方式
仍为传统的人力处理，人工将粗重的香蕉秸秆由蕉园搬运至田间地头堆积腐烂或者焚烧
等，。堆积腐烂的处理方式不仅占地空间较大甚至造成田间道路堵塞，而且会给蕉园带来病
虫害以及造成环境污染；焚烧的处理方式不仅造成空气污染而且还会浪费香蕉秸秆资源。
若香蕉秸秆经处理后还田，将会使土壤中有机质和矿物质等的含量大大提高，对改善土壤
结构、促进香蕉植株生长、提高香蕉常量、促进蕉农收益具有重要意义，符合现代农业可持
续发展的要求。

[0004] 但是由于发展的限制，同时也没有合适的机器来处理香蕉秸秆。我国目前大部分地区香蕉秸秆的处理是基于人工劳动的办法，因此大量的香蕉秸秆被废弃或者被焚烧。这
样不仅浪费了很好的资源，对环境也造成了很大的污染，同时大量的人力物力被浪费，降低
了工作效率。有些蕉农将香蕉采摘后，直接将香蕉秸秆堆积在田地中，待其水分被风干，然
后将香蕉秸秆就地焚烧。这样一来，堆积的香蕉秸秆不仅影响田间道路的通行，同时长时间
的堆积容易引起香蕉秸秆的变质腐烂，从而提高了香蕉田地病虫害的可能。焚烧留下的秸
秆残渣留在田地里，会造成土壤硬化，降低土壤的养分，对下一次香蕉的种植以及生长带来
不可逆转的影响，导致香蕉产量降低，市场竞争力不足。

[0005] 大力发展香蕉秸秆还田机器，不仅仅是为了提高蕉农的工作效率，减轻他们的劳作负担，提高经济效益。同时秸秆还田也是保护性耕作技术非常重要的一部分，是我国当前
形势下，为了减少大气污染，提升土壤肥沃程度，加快我国农业发展步伐的一项环境友好型
技术。

发明内容

[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机，通过导轮机构对香蕉秸秆进行归拢排列，并结合径向粉碎机构径向切割粉碎的方式，有效提高
香蕉秸秆的粉碎效果。

[0007] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机，安装于拖曳装置后侧；包括机架；所述机架的靠近前侧的下方安装有导轮机构，靠近后侧的
下方安装有径向粉碎机构；所述导轮机构用于将香蕉秸秆向中间收拢，并将香蕉秸秆的长
度方向归置为大体前后方向；所述径向粉碎机构用于将香蕉秸秆在其径向的方向进行切削
粉碎。

[0008] 所述导轮机构包括左右方向的导轮辊，所述导轮辊的辊面上固定有左螺旋刀片和右螺旋刀片，所述导轮机构在工作时，左螺旋刀片和右螺旋刀片用于通过同步旋转而将香
蕉秸秆向中间收拢，并将香蕉秸秆的长度方向归置为大体前后方向。

[0009] 所述径向粉碎机构包括粉碎动刀，所述粉碎动刀包括前后方向的粉碎辊；所述粉碎辊的辊面上固定有多个粉碎刀；所述粉碎刀用于通过旋转而对香蕉秸秆在其径向的方向
进行切削粉碎。

[0010] 所述粉碎辊为两个，平行且左右并排设置；两个粉碎辊同步同向旋转，用于使两个粉碎辊的粉碎刀在相近的一侧配合对香蕉秸秆进行剪切式粉碎。

[0011] 所述粉碎辊的辊面上在周向上安装有多组粉碎刀，每组粉碎刀包括按粉碎辊长度方向分布的多个粉碎刀；相邻两组的粉碎刀呈交错排列。

[0012] 所述径向粉碎机构还包括粉碎定刀；所述粉碎定刀也具有粉碎刀；所述粉碎定刀固定安装在机架上，并位于粉碎动刀的左方和/或右方，用于使粉碎动刀的粉碎刀与粉碎定
刀的粉碎刀配合对香蕉秸秆进行剪切式粉碎。

[0013] 所述机架上还安装有悬挂机构；所述悬挂机构包括位于机架上方的第一连接座、以及悬挂连接部；所述悬挂连接部的顶端与第一连接座安装、底端与机架安装；所述机架的
前侧还安装有第二连接座，所述第二连接座为两个且呈左右分布；第一连接座、两个第二连
接座用于构成与拖曳装置安装的三点悬挂连接结构。

[0014] 所述机架上还安装有第一传动机构和第二传动机构；所述第一传动机构包括前后方向的动力输入轴、与动力输入轴同轴同步转动连接的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的
第二锥齿轮、与第二锥齿轮同轴同步转动连接的左右方向的第一动力输出轴、与第二锥齿
轮啮合的第三锥齿轮、与第三锥齿轮同轴同步转动连接的前后方向的传动轴、与传动轴同
轴同步转动连接的第一传动齿轮；所述第一动力输出轴与导轮机构传动连接；所述第二传
动机构包括与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮、与第二传动齿轮同轴同步转动连接的前
后方向的第二动力输出轴；所述第二动力输出轴与粉碎动刀传动连接。

[0015] 所述导轮机构还包括导轮转轴，所述导轮转轴与导轮辊同轴同步转动连接；所述径向粉碎机构还包括粉碎转轴；所述粉碎转轴与粉碎辊同轴同步转动连接；所述第一传动
机构还包括传动箱体；所述第一传动机构通过传动箱体安装在机架上；所述导轮转轴的左
右两端、粉碎转轴的前后两端皆通过轴承及轴承座结构安装在机架下；所述第一动力输出
轴、传动轴、第二动力输出轴也通过轴承及轴承座结构安装在机架上；所述第一动力输出轴
与导轮转轴通过带传动机构传动连接；所述第二动力输出轴与粉碎转轴也通过带传动机构
传动连接。

[0016] 所述机架的后端的下方且位于径向粉碎机构的后方还设置有镇压机构；所述镇压机构包括镇压辊、连接轴、连接板；所述镇压辊与连接轴同轴连接，所述连接轴与连接板的
一端连接；所述连接板的另一端固定在机架上。

[0017] 本发明的优点：本发明的径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机，通过导轮机构对香蕉秸秆进行归拢排列，并结合径向粉碎机构径向切割粉碎的方式，有效提高香蕉秸秆的粉碎
效果；在导轮辊上设置左螺旋刀片和右螺旋刀片，左螺旋刀片和右螺旋刀片在随导轮辊旋
转时，将香蕉秸秆向中间推动，并可使香蕉秸秆的长度方向控制为大体前后方向，方便后续
径向粉碎机构进行切割处理；粉碎动刀上的粉碎刀设计合理；粉碎动刀的粉碎辊左右并排
的设计的方式，以及粉碎动刀和粉碎定刀的设计方式，皆可实现对香蕉秸秆的剪切式粉碎，
粉碎效果更好；采用的三点悬挂机构，可适配于多种型号的拖拉机，连接稳固，适应性广；传
动机构设计合理，通过一个动力源合理分配动力给导轮机构和粉碎机构，使还田机可以正
常运转；整体结构紧凑、使用方便，易于拆装，方便维护。

附图说明

[0018] 图1为实施例的径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机的立体示意图；

[0019] 图2为实施例的径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机的另一角度的立体示意图；

[0020] 图3为实施例的径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机的导轮机构的立体示意图；

[0021] 图4为实施例的径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机的粉碎动刀的立体示意图；

[0022] 图5为实施例的径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机的机架安装结构的立体示意图；

[0023] 图6为实施例的径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机的传动连接结构的立体示意图；

[0024] 图7为实施例的径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机的仰视示意图；

[0025] 图8为图7的A‑A的剖视示意图。

具体实施方式

[0026] 为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

[0027] 实施例

[0028] 如图1至图8所示，本实施例提供了一种径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机，安装于拖曳装置(例如轮式拖拉机)后侧；包括机架1；所述机架1的靠近前侧的下方安装有导轮机
构2，靠近后侧的下方安装有径向粉碎机构3；所述导轮机构2用于将香蕉秸秆向中间收拢，
并将香蕉秸秆的长度方向归置为大体前后方向；所述径向粉碎机构3用于将香蕉秸秆在其
径向的方向进行切削粉碎。

[0029] 本实施例的径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机中，所述机架1包括支架11和竖架12；所述支架11为水平框架，其由多个横梁构成的框架结构，并至少包括左侧横梁、右侧横梁、
前侧横梁、后侧横梁、以及位于前侧横梁和后侧横梁中间靠前位置的中横梁；所述竖架12由
多个竖梁构成，竖架12固定在支架11的左侧横梁和右侧横梁的底侧且位于径向粉碎机构3
的区域，如图1、图2所示，左侧和右侧的竖架分别具有三个竖梁。

[0030] 再如图3所示，所述导轮机构2包括左右方向的导轮辊22，所述导轮辊22的辊面上固定有左螺旋刀片23和右螺旋刀片24，所述导轮机构2在工作时，左螺旋刀片23和右螺旋刀
片24用于通过同步旋转而将香蕉秸秆向中间收拢，并将香蕉秸秆的长度方向归置为大体前
后方向；其中，左螺旋刀片和右螺旋刀片类似于螺旋输送机构的螺旋叶片，在旋转时，将物
料向中间输送；另外，导轮机构的导轮辊上设置的螺旋结构为刀片形式，在对香蕉秸秆归拢
的过程中，也会对香蕉秸秆进行部分切割，可将较长的香蕉秸秆变短，方便后续径向粉碎机
构进行粉碎处理。

[0031] 再如图4所示，所述径向粉碎机构3包括粉碎动刀31，所述粉碎动刀包括前后方向的粉碎辊312；所述粉碎辊312的辊面上固定有多个粉碎刀314；所述粉碎刀314用于通过旋
转而对香蕉秸秆在其径向的方向进行切削粉碎；其中，粉碎刀314通过粉碎刀座313固定在
辊面上；所述粉碎刀座313为固定在辊面上的两块板，两块板开设有对应的安装孔；粉碎刀
314被夹在粉碎刀座的两块板之间并通过螺栓穿过所述安装孔以及粉碎刀314的通孔，再通
过螺母旋紧固定；这样，在对粉碎刀牢牢固定的同时，粉碎刀还易拆装，方便维护。

[0032] 再如图2、图7和图8所示，所述粉碎辊312为两个，平行且左右并排设置；两个粉碎辊312同步同向旋转，用于使两个粉碎辊312的粉碎刀314在相近的一侧配合对香蕉秸秆进
行剪切式粉碎；其中，由于两个粉碎辊312同步同向旋转，具体如图8所示，左侧的粉碎辊312
的右半区域中粉碎刀314的切割刃315是旋转向下切割，而右侧的粉碎辊312的左半区域中
粉碎刀314的切割刃315是旋转向上切割，进而实现剪切式粉碎。

[0033] 再如图4所示，本实施例中，所述粉碎辊的辊面上在周向上安装有四组粉碎刀314，相邻的两组粉碎刀314中，第一组粉碎刀按粉碎辊312长度方向分布的三个粉碎刀，第二组
粉碎刀314按粉碎辊312长度方向分布的两个粉碎刀，第一组的三个粉碎刀与第二组的两个
粉碎刀交错分布；当然，两个粉碎辊312皆如上述设计，在两个粉碎辊同步同向转动时，左侧
粉碎辊上的一组两个粉碎刀与右侧粉碎辊上的一组三个粉碎刀在两个粉碎辊之间形成交
错结构。

[0034] 再如图2、图5、图7和图8所示，所述径向粉碎机构3还包括粉碎定刀32；所述粉碎定刀32也具有粉碎刀314；所述粉碎定刀32固定安装在机架1上，并位于粉碎动刀31的左方和/
或右方，用于使粉碎动刀31的粉碎刀314与粉碎定刀32的粉碎刀314配合对香蕉秸秆进行剪
切式粉碎；其中，粉碎定刀32的粉碎刀314也通过粉碎刀座313固定在机架1上；需要说明的
是粉碎定刀32位于粉碎动刀31的左方和/或右方是指，当只采用一个粉碎动刀时，粉碎定刀
32可安装于粉碎动刀31左方和右方的机架1上，也可单边安装；当采用两个粉碎动刀左右并
排设置时，粉碎定刀32可安装于左侧粉碎动刀31的左方的机架上和安装于右侧粉碎动刀31
的右方的机架上，也可单边安装。

[0035] 再如图5所示，所述机架1上还安装有悬挂机构4；所述悬挂机构4包括位于机架1上方的第一连接座41、以及悬挂连接部42；所述悬挂连接部42的顶端与第一连接座41安装、底
端与机架1安装；所述机架1的前侧还安装有第二连接座42，所述第二连接座42为两个且呈
左右分布；第一连接座41、两个第二连接座42用于构成与拖曳装置安装的三点悬挂连接结
构，其中，本实施例中，第一连接座41位于前侧横梁的上方；悬挂连接部42为四个，可以为悬
挂连接板，四个悬挂连接部42的顶端皆与第一连接座41固定、底端对应与支架11的四个角
落处安装固定；支架11在与悬挂连接部连接的位置设置有固定部，所述固定部为两块板，四
个悬挂连接部42分别与对应的固定部通过螺栓螺母等紧固件进行锁紧固定，此种方式可使
得第一连接座41与悬挂连接部42为可拆装式结构，方便维护；另外，第二连接座42也可为如
图5所示的两块板状结构构成，使第二连接座构成U形的两臂，方便与拖曳装置进行连接，第
一连接座41也为两块板状结构，两个板状的结构呈左右分布，顶侧通过顶板连接，使第一连
接座41也构成U形的两臂，便与拖曳装置进行连接，按照此种方式设计的三点悬挂连接结
构，通用性强，可配合不同型号的拖拉机。

[0036] 再如图6所示，所述机架1上还安装有第一传动机构5和第二传动机构6；所述第一传动机构5包括前后方向的动力输入轴、与动力输入轴同轴同步转动连接的第一锥齿轮53、
与第一锥齿轮53啮合的第二锥齿轮54、与第二锥齿轮54同轴同步转动连接的左右方向的第
一动力输出轴55、与第二锥齿轮54啮合的第三锥齿轮56、与第三锥齿轮56同轴同步转动连
接的前后方向的传动轴57、与传动轴57同轴同步转动连接的第一传动齿轮58；所述第一动
力输出轴55与导轮机构2传动连接；其中，所述第一传动机构5用于接受拖曳装置(例如轮式
拖拉机)的输出动力并将动力传递给导轮机构2和第二传动机构6；所述第二传动机构6用于
接受第一传动机构5的动力并将动力传递给粉碎动刀31；再如所述第二传动机构6包括与第
一传动齿轮58啮合的第二传动齿轮61、与第二传动齿轮61同轴同步转动连接的前后方向的
第二动力输出轴62；所述第二动力输出轴62与粉碎动刀31传动连接；传动机构整体设计合
理，一个动力源(由拖曳装置提供)可同时驱动导轮机构2和粉碎动刀31。

[0037] 再如图1、图5和图6所示，所述导轮机构2还包括导轮转轴21，所述导轮转轴21与导轮辊22同轴同步转动连接；所述径向粉碎机构3还包括粉碎转轴311；所述粉碎转轴311与粉
碎辊同轴同步转动连接；所述第一传动机构5还包括传动箱体51；所述第一传动机构5通过
传动箱体51安装在机架1上；所述导轮转轴21的左右两端、粉碎转轴311的前后两端皆通过
轴承及轴承座结构8安装在机架1下；所述第一动力输出轴55、传动轴57、第二动力输出轴62
也通过轴承及轴承座结构8安装在机架上；所述第一动力输出轴55与导轮转轴21通过带传
动机构9传动连接；所述第二动力输出轴62与粉碎转轴311也通过带传动机构9传动连接。

[0038] 再如图1、图5和图7所示，所述机架1的后端的下方且位于径向粉碎机构3的后方还设置有镇压机构7；所述镇压机构7包括镇压辊71、连接轴72、连接板73；所述镇压辊71与连
接轴72同轴连接，所述连接轴72与连接板73的一端连接；所述连接板73的另一端固定在机
架1上；所述镇压机构7用于将粉碎后的香蕉秸秆镇压在地面上，防止飞溅。

[0039] 本实施例的径向导轮式香蕉秸秆粉碎还田机，在使用时，需通过三点式的悬挂机构安装于拖拉机等拖曳机构的后侧，通过第一连接座和两个第二连接座可与拖拉机的后端
稳固连接；同时，动力输入轴与拖拉机上的动力输出轴通过万向节连接，通过第一传动机构
和第二传动机构带动导轮机构和粉碎动刀旋转动作；拖拉机的前端带有推倒装置，将蕉园
内已收获后的残余秸秆推倒，随着拖拉机的行走，导轮机构旋转，通过左螺旋刀片和右螺旋
刀片将香蕉秸秆归拢至中间区域，归拢后的香蕉秸秆的长度方向可大体呈前后方向，继续
随前瞻拖拉机的行走，径向粉碎机构中，粉碎动刀的两个粉碎辊带动粉碎刀、以及粉碎定刀
相互配合，对香蕉秸秆在径向上剪切式切割粉碎，进而实现对香蕉秸秆粉碎还田。

[0040] 上述实施例不应以任何方式限制本发明，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。