一种护栏生产用管材表面喷涂装置

摘要

本发明涉及护栏管材喷涂加工技术领域，且公开了一种护栏生产用管材表面喷涂装置，包括箱体，箱体的左右侧壁均开设有开口，箱体的内底壁固定安装有两个涂料隔板，两个涂料隔板之间注入有喷涂涂料，左侧涂料隔板的下端连通有抽料管，抽料管的一端贯穿箱体下端再贯穿箱体中部并延伸至箱体内，抽料管的外圆面固定连通有抽吸泵，抽料管位于箱体外部的外圆面连通有导管，导管的一端贯穿延伸至箱体内部，抽料管和导管位于箱体内部的一端均连通有弧形管。本发明解决了现有的管材喷涂设备喷涂后的涂料不可回收，造成浪费，并且多喷出的涂料长时间堆积会影响设备部件的正常运作的问题。

权利要求

1.一种护栏生产用管材表面喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右侧壁均开设有开口，箱体(1)的内底壁固定安装有两个涂料隔板(2)，两个涂料隔板(2)之间注入有喷涂涂料，左侧涂料隔板(2)的下端连通有抽料管(4)，抽料管(4)的一端贯穿箱体(1)下端再贯穿箱体(1)中部并延伸至箱体(1)内，抽料管(4)的外圆面固定连通有抽吸泵(5)，抽料管(4)位于箱体(1)外部的外圆面连通有导管(6)，导管(6)的一端贯穿延伸至箱体(1)内部，抽料管(4)和导管(6)位于箱体(1)内部的一端均连通有弧形管(7)，弧形管(7)内凹的圆弧面上固定连通有两个喷头(8)，箱体(1)的背面侧壁固定安装有第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴固定安装有转轴(10)，且转轴(10)的一端贯穿箱体(1)背面侧壁并与箱体(1)另一侧内壁转动连接，转轴(10)的外圆面上固定安装有多个搅料杆(11)，箱体(1)的内壁的拐角处设置有摇摆机构(12)，箱体(1)的背面内壁上活动铰接有支杆(13)，支杆(13)的一端与摇摆机构(12)一端均活动设置有固定块(14)，且两个固定块(14)之间固定安装有两个滑轨(15)，滑轨(15)上滑动连接有滑块(16)，滑块(16)的顶部固定安装有两个支架(17)，两个支架(17)之间转动连接有传动辊(18)；

所述摇摆机构(12)包括固定座(121)和第二电机(122)，固定座(121)固定在箱体(1)内壁中部的拐角处，固定座(121)上凸出的两个拐角处分别活动铰接有第一连杆(123)和第二连杆(124)，第一连杆(123)和第二连杆(124)远离固定座(121)的一端之间活动铰接有活动杆(125)，活动杆(125)与第二连杆(124)的铰接处同时铰接有蜗轮(126)，且蜗轮(126)与活动杆(125)相对固定，第二连杆(124)的底部中部固定安装有竖块(127)，第二电机(122)固定在竖块(127)的侧壁上，第二电机(122)的输出轴固定安装有蜗杆(128)，蜗杆(128)与蜗轮(126)相互咬合，蜗杆(128)的一端与一个固定块(14)侧壁活动铰接。

2.根据权利要求1所述的一种护栏生产用管材表面喷涂装置，其特征在于：所述搅料杆(11)中部弯折，且远离转轴(10)的一端向斜上方延伸。

3.根据权利要求1所述的一种护栏生产用管材表面喷涂装置，其特征在于：所述支架(17)的上端延伸至传动辊(18)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种护栏生产用管材表面喷涂装置，其特征在于：四个所述喷头(8)喷嘴朝向两个传动辊(18)之间的中部。

5.根据权利要求1所述的一种护栏生产用管材表面喷涂装置，其特征在于：所述抽料管(4)外圆面与导管(6)的外圆面均通过固定架固定在箱体(1)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种护栏生产用管材表面喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)上的两个开口位置与传动辊(18)的位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种护栏生产用管材表面喷涂装置，其特征在于：所述传动辊(18)由两个圆棍组成，且传动辊(18)的中部为一个内凹的弧形。

8.根据权利要求1所述的一种护栏生产用管材表面喷涂装置，其特征在于：所述搅料杆(11)位于喷头(8)的下方。

9.根据权利要求1所述的一种护栏生产用管材表面喷涂装置，其特征在于：所述导管(6)位于箱体(1)左侧开口的一侧，不受阻挡。

说明书

一种护栏生产用管材表面喷涂装置

技术领域

[0001] 本发明涉及护栏管材喷涂加工技术领域，具体为一种护栏生产用管材表面喷涂装置。

背景技术

[0002] 护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护，护栏在我们生活中处处可见。护栏根据适应人群身高的不同，其高度也会不同。

[0003] 护栏在出厂前先将护栏的管材表面喷上色泽不同喷涂，一是达到防锈的目的，二是增加美观，现有的管材喷涂装置在喷涂时为了喷涂均匀，由于管材的四周表面都需要喷
涂，就会在管材四周都设置有这样喷喷头，涂料就会四处飘散，一是不可回收造成材料的浪
费，二是喷涂后的涂料粘附在设备上难以清理，长时间的堆积会造成设备的部件无法正常
使用，因此我们提出一种喷涂涂料可回收并且不会影响设备部件使用的护栏喷涂装置。

发明内容

[0004] (一)解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种护栏生产用管材表面喷涂装置，解决了现有的管材喷涂设备喷涂后的涂料不可回收，造成浪费，并且多喷出的涂料长时间堆积会
影响设备部件的正常运作的问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种护栏生产用管材表面喷涂装置，包括箱体，所述箱体的左右侧壁均开设有开口，箱体的内底壁固定安装有两个涂料隔板，两
个涂料隔板之间注入有喷涂涂料，左侧涂料隔板的下端连通有抽料管，抽料管的一端贯穿
箱体下端再贯穿箱体中部并延伸至箱体内，抽料管的外圆面固定连通有抽吸泵，抽料管位
于箱体外部的外圆面连通有导管，导管的一端贯穿延伸至箱体内部，抽料管和导管位于箱
体内部的一端均连通有弧形管，弧形管内凹的圆弧面上固定连通有两个喷头，箱体的背面
侧壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有转轴，且转轴的一端贯穿箱体背
面侧壁并与箱体另一侧内壁转动连接，转轴的外圆面上固定安装有多个搅料杆，箱体的内
壁的拐角处设置有摇摆机构，箱体的背面内壁上活动铰接有支杆，支杆的一端与摇摆机构
一端均活动设置有固定块，且两个固定块之间固定安装有两个滑轨，滑轨上滑动连接有滑
块，滑块的顶部固定安装有两个支架，两个支架之间转动连接有传动辊；

[0008] 所述摇摆机构包括固定座和第二电机，固定座固定在箱体内壁中部的拐角处，固定座上凸出的两个拐角处分别活动铰接有第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆远离
固定座的一端之间活动铰接有活动杆，活动杆与第二连杆的铰接处同时铰接有蜗轮，且蜗
轮与活动杆相对固定，第二连杆的底部中部固定安装有竖块，第二电机固定在竖块的侧壁
上，第二电机的输出轴固定安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮相互咬合，蜗杆的一端与一个固定块侧
壁活动铰接。

[0009] 优选的，所述搅料杆中部弯折，且远离转轴的一端向斜上方延伸。

[0010] 优选的，所述支架的上端延伸至传动辊的上方。

[0011] 优选的，四个所述喷头喷嘴朝向两个传动辊之间的中部。

[0012] 优选的，所述抽料管外圆面与导管的外圆面均通过固定架固定在箱体的内壁上。

[0013] 优选的，所述箱体上的两个开口位置与传动辊的位置相对应。

[0014] 优选的，所述传动辊由两个圆棍组成，且传动辊的中部为一个内凹的弧形。

[0015] 优选的，所述搅料杆位于喷头的下方。

[0016] 优选的，所述导管位于箱体左侧开口的一侧，不受阻挡。

[0017] (三)有益效果

[0018] 与现有技术相比，本发明提供了一种护栏生产用管材表面喷涂装置，具备以下有益效果：

[0019] 1、本发明通过设置的两组斜向对准传动辊的喷头，能够在传动辊左右摇摆起伏移动时，对管材表面进行全面且均匀的喷涂工作。

[0020] 2、本发明通过设置的蜗轮和蜗杆，能够在第二电机带动下，蜗杆带动蜗轮转动，而活动杆随着蜗轮一起转动，此时通过第一连杆和第二连杆的活动铰接设置，使得蜗杆上下
的摆动，从而实现了滑轨的上下摇晃，而滑块则随着重力的作用，在滑轨上来回移动，并且
移动过程中改变了传动辊的角度，从而使得放置在传动辊上的管材转动，从而更加全面的
接受喷头的喷涂工作，保证了喷涂的质量。

[0021] 3、本发明通过设置的多个搅料杆，在第一电机的带动下，能够对能够对两个涂料隔板间的涂料进行搅拌，防止收集的涂料和原料的涂料长时间放置出现凝固的现象，保证
涂料有效的正常使用。

[0022] 4、本发明通过将两个滑轨设置在喷头的两侧，防止喷出的涂料粘附在导轨上，避免对部件的使用造成影响，并且通过设置在底部的两个涂料隔板，能够将喷涂后多余的涂
料落在下方的涂料隔板中收集，避免材料的浪费。

附图说明

[0023] 图1为本发明一种护栏生产用管材表面喷涂装置正面剖视图；

[0024] 图2为本发明一种护栏生产用管材表面喷涂装置侧面剖视图；

[0025] 图3为本发明两个固定块与两个滑轨配合的示意图；

[0026] 图4为本发明摇摆机构的主视图。

[0027] 图中：1箱体、2涂料隔板、4抽料管、5抽吸泵、6导管、7弧形管、8喷头、9第一电机、10转轴、11搅料杆、12摇摆机构、121固定座、122第二电机、123第一连杆、124第二连杆、125活
动杆、126蜗轮、127竖块、128蜗杆、13支杆、14固定块、15滑轨、16滑块、17支架、18传动辊。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 如图1‑4所示，本发明提供一种技术方案：一种护栏生产用管材表面喷涂装置，包括箱体1，箱体1的左右侧壁均开设有开口，箱体1的内底壁固定安装有两个涂料隔板2，两个
涂料隔板2之间注入有喷涂涂料，左侧涂料隔板2的下端连通有抽料管4，抽料管4外圆面与
导管6的外圆面均通过固定架固定在箱体1的内壁上，抽料管4的一端贯穿箱体1下端再贯穿
箱体1中部并延伸至箱体1内，抽料管4的外圆面固定连通有抽吸泵5，抽料管4位于箱体1外
部的外圆面连通有导管6，导管6位于箱体1左侧开口的一侧，不受阻挡，导管6的一端贯穿延
伸至箱体1内部，抽料管4和导管6位于箱体1内部的一端均连通有弧形管7，弧形管7内凹的
圆弧面上固定连通有两个喷头8，四个喷头8喷嘴朝向两个传动辊18之间的中部，避免了喷
涂时将涂料喷涂到部件上，影响后期的使用，箱体1的背面侧壁固定安装有第一电机9，第一
电机9的输出轴固定安装有转轴10，且转轴10的一端贯穿箱体1背面侧壁并与箱体1另一侧
内壁转动连接，转轴10的外圆面上固定安装有多个搅料杆11，搅料杆11中部弯折，且远离转
轴10的一端向斜上方延伸，增加搅料效果，搅料杆11位于喷头8的下方，箱体1的内壁的拐角
处设置有摇摆机构12，箱体1的背面内壁上活动铰接有支杆13，支杆13的一端与摇摆机构12
一端均活动设置有固定块14，且两个固定块14之间固定安装有两个滑轨15，滑轨15上滑动
连接有滑块16，滑块16的顶部固定安装有两个支架17，支架17的上端延伸至传动辊18的上
方，两个支架17之间转动连接有传动辊18，箱体1上的两个开口位置与传动辊18的位置相对
应，传动辊18由两个圆棍组成，且传动辊18的中部为一个内凹的弧形；

[0030] 摇摆机构12包括固定座121和第二电机122，固定座121固定在箱体1内壁中部的拐角处，固定座121上凸出的两个拐角处分别活动铰接有第一连杆123和第二连杆124，第一连
杆123和第二连杆124远离固定座121的一端之间活动铰接有活动杆125，活动杆125与第二
连杆124的铰接处同时铰接有蜗轮126，且蜗轮126与活动杆125相对固定，第二连杆124的底
部中部固定安装有竖块127，第二电机122固定在竖块127的侧壁上，第二电机122的输出轴
固定安装有蜗杆128，蜗杆128与蜗轮126相互咬合，蜗杆128的一端与一个固定块14侧壁活
动铰接。

[0031] 工作原理：工作时，将管材从箱体1的开口伸入，放置在两个传动辊18上，此时启动第一电机9、第二电机122和抽吸泵5，抽吸泵5将涂料传导至喷头8喷出，带动蜗杆128转动，
蜗杆128通过与蜗轮126的咬合带动活动杆125转动，经过活动杆125与第一连杆123和第二
连杆124的活动设置，此时的第二连杆124会带动竖块127上下的摆动，从而带动蜗杆128的
拉动固定块14上下的摆动，此时的滑轨15随着进行摆动，滑轨15上的滑块16实现摇摆，使得
管材也转动角度，配合喷头8进行均匀喷涂，喷涂出的多余涂料会落在底部的涂料中收集，
通过搅料杆11的搅动防止凝固，实现再次使用。

[0032] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

[0033] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。

[0034] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。