本发明公开了一种大跨距联轴器找正方法，涉及机电设备安装技术领域，解决的技术问题是提供一种操作简单，通过常规设备即可实现大跨距联轴器找正的方法。本发明采用的技术方案是：大跨距联轴器找正方法，联轴器包括固定端和待找正端，将待找正端相对固定端进行找正，首先，确定横向中心线，沿横向中心线挂设实物线，在实物线挂设线坠并形成竖直实线，使待找正端的圆心和竖直实线位于同一竖直面；其次，对待找正端相对固定端的标高进行粗找正；再次，将横向中心线沿水平面向一侧或两侧进行平移，得到横向偏移中心线；最后，对待找正端进行水平方向、竖直方向的找正，以及端面倾斜找正。本发明适用于大于三米以上的大跨距联轴器找正。
1.大跨距联轴器找正方法，联轴器包括固定端(1)和待找正端(2)，固定端(1)的端面呈竖直状，将待找正端(2)相对固定端(1)进行找正，其特征在于：包括以下步骤：S1、首先确定横向中心线(3)，横向中心线(3)经过固定端(1)的圆心且呈水平；然后沿横向中心线(3)挂设实物线，在实物线挂设线坠，线坠形成竖直实线；再根据竖直实线沿水平方向调整待找正端(2)一侧设备的位置，使待找正端(2)的圆心和竖直实线位于同一竖直面；
S2、测量固定端(1)和待找正端(2)的相对标高，调整待找正端(2)一侧设备的标高，对待找正端(2)相对固定端(1)的标高进行粗找正；
S3、将横向中心线(3)沿水平面向一侧或两侧进行平移，得到一条或两条横向偏移中心线(4)，再沿每条横向偏移中心线(4)架设经纬仪(5)；
S4、通过经纬仪(5)沿横向偏移中心线(4)的方向观测固定端(1)，然后观测待找正端(2)，再相应沿水平方向调整待找正端(2)一侧设备的位置，对待找正端(2)进行水平方向的找正，使经纬仪(5)在固定端(1)和待找正端(2)的测量值一致；
通过水准仪(6)观测固定端(1)和待找正端(2)的标高，再相应沿竖直方向调整待找正端(2)一侧设备的位置，对待找正端(2)进行竖直方向的找正，使固定端(1)和待找正端(2)的标高一致；
对待找正端(2)进行端面倾斜找正，使待找正端的端面(2)与固定端(1)的端面相互平行。
2.如权利要求1所述的大跨距联轴器找正方法，其特征在于：步骤S1中，通过经纬仪(5)或水准仪(6)投放出横向中心线(3)，沿横向中心线(3)设置两个中心标板Ⅰ(7)，其中一个中心标板Ⅰ(7)位于待找正端(2)远离固定端(1)的一侧、另一个中心标板Ⅰ(7)位于固定端(1)远离待找正端(2)的一侧，再在两个中心标板Ⅰ(7)之间挂设实物线。
3.如权利要求2所述的大跨距联轴器找正方法，其特征在于：步骤S1中，在两个中心标板Ⅰ(7)之间挂设钢绳并形成实物线，钢绳的直径为0.5mm。
4.如权利要求1所述的大跨距联轴器找正方法，其特征在于：步骤S2中，使用水准仪(6)测量固定端(1)和待找正端(2)的相对标高进行粗找正，控制固定端(1)和待找正端(2)的高差在1mm以内。
5.如权利要求1所述的大跨距联轴器找正方法，其特征在于：步骤S3中，在横向偏移中心线(4)方向分别设置两个中心标板Ⅱ(8)，再在两个中心标板Ⅱ(8)之间架设经纬仪(5)。
6.如权利要求1～5任一权利要求所述的大跨距联轴器找正方法，其特征在于：步骤S4中，在固定端(1)和待找正端(2)的侧面分别架设磁力表座(9)，固定端(1)和待找正端(2)分别设置内径千分尺(10)并固定于磁力表座(9)，内径千分尺(10)的千分辊为经纬仪(5)的观测点。
7.如权利要求6所述的大跨距联轴器找正方法，其特征在于：步骤S4中，架设于固定端(1)的内径千分尺(10)的观测点与横向中心线(3)之间的距离记为a，经纬仪(5)所在的横向偏移中心线(4)与横向中心线(3)之间的距离为b，其中a＝b。
8.如权利要求1～5任一权利要求所述的大跨距联轴器找正方法，其特征在于：步骤S4中，通过水准仪(6)配合铟钢尺或塔尺(11)分别观测固定端(1)和待找正端(2)的最高点或最低点的标高。
9.如权利要求1～5任一权利要求所述的大跨距联轴器找正方法，其特征在于：步骤S4中，测量固定端(1)和待找正端(2)之间的距离，再调整待找正端(2)的端面倾斜度，对待找正端(2)进行端面倾斜找正。
10.如权利要求9所述的大跨距联轴器找正方法，其特征在于：步骤S4中，将联轴器的固定端(1)和待找正端(2)的侧面分别沿顺时针方向按0°、90°、180°、270°分别进行标记，再通过盘尺测量固定端(1)和待找正端(2)的外边缘在0°、90°、180°、270°对应位置之间的距离。
大跨距联轴器找正方法
技术领域
[0001] 本发明涉及机电设备安装技术领域，具体是一种大跨距联轴器找正方法。
背景技术
[0002] 联轴器对中不良，将发生振动和噪声较大、轴承损坏、轴弯曲等一系列故障，缩短设备的使用寿命，增加维修费用。所以，联轴器对中是机械设备安装或部件更换的重要环
节。
[0003] 大跨距(大于3米)联轴器找正一般采用以下两种方法。第一种方法采用激光对中仪进行找正，由于设备价格较贵，使用范围有限。第二种方法采用百分表与假轴配合进行找
正，其中，假轴为联轴器间安装临时轴，一端与设备固定、另一端架设百分表。第二种方法的
缺点为联轴器间间距不能过大，间距过大受假轴下挠及稳定性影响，无法对联轴器进行可
靠准确地测量，测量精度随两联轴器距离增大而快速降低。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单，通过常规设备即可实现大跨距联轴器找正的方法。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：大跨距联轴器找正方法，联轴器包括固定端和待找正端，固定端的端面呈竖直状，将待找正端相对固定端进行找正，包括以下
步骤：
[0006] S1、首先确定横向中心线，横向中心线经过固定端的圆心且呈水平；然后沿横向中心线挂设实物线，在实物线挂设线坠，线坠形成竖直实线；再根据竖直实线沿水平方向调整
待找正端一侧设备的位置，使待找正端的圆心和竖直实线位于同一竖直面。
[0007] 具体的：步骤S1中，通过经纬仪或水准仪投放出横向中心线，沿横向中心线设置两个中心标板Ⅰ，其中一个中心标板Ⅰ位于待找正端远离固定端的一侧、另一个中心标板Ⅰ位于
固定端远离待找正端的一侧，再在两个中心标板Ⅰ之间挂设实物线。
[0008] 具体的：步骤S1中，在两个中心标板Ⅰ之间挂设钢绳并形成实物线，钢绳的直径为0.5mm。
[0009] S2、测量固定端和待找正端的相对标高，调整待找正端一侧设备的标高，对待找正端相对固定端的标高进行粗找正。
[0010] 具体的：步骤S2中，使用水准仪测量固定端和待找正端的相对标高进行粗找正，控制固定端和待找正端的高差在1mm以内。
[0011] S3、将横向中心线沿水平面向一侧或两侧进行平移，得到一条或两条横向偏移中心线，再沿每条横向偏移中心线架设经纬仪。
[0012] 进一步的是：步骤S3中，在横向偏移中心线方向分别设置两个中心标板Ⅱ，再在两个中心标板Ⅱ之间架设经纬仪。
[0013] S4、通过经纬仪沿横向偏移中心线的方向观测固定端，然后观测待找正端，再相应沿水平方向调整待找正端一侧设备的位置，对待找正端进行水平方向的找正，使经纬仪在
固定端和待找正端的测量值一致；
[0014] 通过水准仪观测固定端和待找正端的标高，再相应沿竖直方向调整待找正端一侧设备的位置，对待找正端进行竖直方向的找正，使固定端和待找正端的标高一致；
[0015] 对待找正端进行端面倾斜找正，使待找正端的端面与固定端的端面相互平行。
[0016] 进一步的是：步骤S4中，在固定端和待找正端的侧面分别架设磁力表座，固定端和待找正端分别设置内径千分尺并固定于磁力表座，内径千分尺的千分辊为经纬仪的观测
点。
[0017] 更进一步的是：步骤S4中，架设于固定端的内径千分尺的观测点与横向中心线之间的距离记为a，经纬仪所在的横向偏移中心线与横向中心线之间的距离为b，其中a＝b。
[0018] 具体的：步骤S4中，通过水准仪配合铟钢尺或塔尺分别观测固定端和待找正端的最高点或最低点的标高。
[0019] 进一步的是：步骤S4中，测量固定端和待找正端之间的距离，再调整待找正端的端面倾斜度，对待找正端进行端面倾斜找正。
[0020] 具体的：步骤S4中，将联轴器的固定端和待找正端的侧面分别沿顺时针方向按0°、90°、180°、270°分别进行标记，再通过盘尺测量固定端和待找正端的外边缘在0°、90°、
180°、270°对应位置之间的距离。
[0021] 本发明的有益效果是：联轴器的固定端和待找正端在大跨距找正方法需要的设备均为常规设备，例如水准仪、经纬仪等；找正方法操作简单，实现联轴器的待找正端相对固
定端在水平方向、竖直方向、端面倾斜的找正，能保证固定端和待找正端之间的安装精度，
减少联轴器轴承磨损，延长设备使用时间，提高生产量。
[0022] 联轴器的固定端和待找正端的分别架设磁力表座和内径千分尺，实现通过常规仪器进行准确测量目的。
附图说明
[0023] 图1是本发明大跨距联轴器找正方法实施过程的示意图。
[0024] 图2是本发明大跨距联轴器找正方法实施过程的另一示意图。
[0025] 附图标记：固定端1、待找正端2、横向中心线3、横向偏移中心线4、经纬仪5、水准仪6、中心标板Ⅰ7、中心标板Ⅱ8、磁力表座9、内径千分尺10、铟钢尺或塔尺11。
具体实施方式
[0026] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0027] 本发明大跨距联轴器找正方法，参考图1和图2，联轴器包括固定端1和待找正端2，固定端1相对固定，固定端1的端面呈竖直状，将待找正端2相对固定端1进行找正，包括以下
步骤：
[0028] S1、首先，确定横向中心线3。横向中心线3经过固定端1的圆心且呈水平状，横向中心线3为一条虚拟的线。横向中心线3须与固定端1的端面垂直，由于固定端1的端面竖直，因
此横向中心线3呈水平状。
[0029] 其次，沿横向中心线3挂设实物线。实物线可选用柔性或刚性的材质，例如沿横向中心线3挂设线缆形成实物线，例如线缆为直径0.5mm的钢绳。施工时，可搭设线架，再在线
架之间挂设线缆；或者，通过经纬仪5或水准仪6投放出横向中心线3，沿横向中心线3设置两
个中心标板Ⅰ7，其中一个中心标板Ⅰ7位于待找正端2远离固定端1的一侧、另一个中心标板Ⅰ
7位于固定端1远离待找正端2的一侧，再在两个中心标板Ⅰ7之间挂设实物线。
[0030] 再次，在实物线挂设线坠，线坠形成竖直实线。设置竖直实线的目的在于形成一条与横向中心线3相交且竖直的线，以便于观察找正端2的圆心相对于竖直实线的偏移，便于
对待找正端2沿水平方向进粗找正。
[0031] 最后，根据竖直实线沿水平方向调整待找正端2一侧设备的位置，使待找正端2的圆心和竖直实线位于同一竖直面，也即是对待找正端2沿水平方向进粗找正。
[0032] S2、测量固定端1和待找正端2的相对标高，调整待找正端2一侧设备的标高，对待找正端2相对固定端1的标高进行粗找正。测量固定端1和待找正端2，可分别测量固定端1和
待找正端2的最高点、最低点或圆形，例如参见图2，使用水准仪6测量固定端1和待找正端2
的相对标高进行粗找正，水准仪6可配合铟钢尺或塔尺11进行测量，粗找正控制固定端1和
待找正端2的高差在1mm以内。
[0033] S3、将横向中心线3沿水平面向一侧或两侧进行平移，得到一条或两条横向偏移中心线4，再沿每条横向偏移中心线4架设经纬仪5。经纬仪5的目的在于提供一条沿横向偏移
中心线4方向的观测线，因此横向偏移中心线4为虚拟线，而并非实物线。为了便于经纬仪5
的安装调试，在横向偏移中心线4方向分别设置两个中心标板Ⅱ8，再在两个中心标板Ⅱ8之
间架设经纬仪5。
[0034] 横向中心线3向两侧偏移形成两条横向偏移中心线4时，向两侧的偏移量最好相等，可简化测量工作。横向偏移中心线4相对横向中心线3的偏移量参见步骤S4的说明。
[0035] S4、通过经纬仪5沿横向偏移中心线4的方向观测固定端1，然后观测待找正端2，再相应沿水平方向调整待找正端2一侧设备的位置，对待找正端2进行水平方向的找正，使经
纬仪5在固定端1和待找正端2的测量值一致。
[0036] 若步骤S3仅平移得到一条横向偏移中心线4，仅通过一台经纬仪5观测固定端1，然后观测待找正端2，当固定端1和待找正端2的观测点均处于横向偏移中心线4上，即实现了
待找正端2水平方向的找正。若步骤S3仅平移得到两条横向偏移中心线4，如图1所示，两台
经纬仪5可从两侧观测固定端1和待找正端2。为了便于通过经纬仪5进行观测，经纬仪5在固
定端1上的观测点到横向中心线3的距离与横向偏移中心线4相对横向中心线3的平移距离
最好相等。
[0037] 步骤S4的目的在于精找正。因此，经纬仪5在固定端1和待找正端2的观测点应相对固定且易于观测。例如，在固定端1和待找正端2的侧面分别架设磁力表座9，固定端1和待找
正端2分别设置内径千分尺10并固定于磁力表座9，内径千分尺10的千分辊为经纬仪5的观
测点，实现通过常规仪器进行准确测量目的。架设于固定端1的内径千分尺10的观测点与横
向中心线3之间的距离记为a，经纬仪5所在的横向偏移中心线4与横向中心线3之间的距离
为b，其中a＝b。
[0038] 步骤S4还进行待找正端2竖直方向的精找正。通过水准仪6观测固定端1和待找正端2的标高，再相应沿竖直方向调整待找正端2一侧设备的位置，对待找正端2进行竖直方向
的找正，使固定端1和待找正端2的标高一致。参见图2，水准仪6配合铟钢尺或塔尺11分别观
测固定端1和待找正端2的最高点和/或最低点的标高进行竖直方向的找正。
[0039] 步骤S4还进行待找正端2端面倾斜找正，使待找正端2的端面与固定端1的端面平行。施工时，可测量固定端1和待找正端2之间的距离，再调整待找正端2的端面倾斜度，对待
找正端2进行端面倾斜找正。例如，将联轴器的固定端1和待找正端2的侧面分别沿顺时针方
向按0°、90°、180°、270°分别进行标记，其中0°位于最高点，180°位于最低点；再通过盘尺测
量固定端1和待找正端2的外边缘在0°、90°、180°、270°对应位置之间的距离，通过比较四个
对应点位之间的距离判断待找正端2的端面倾斜度。
[0040] 在步骤S4的包括三方面的精找正，分别为水平方向的找正、竖直方向的找正和端面倾斜度找正，三方面的精找正可交叉进行，不分先后顺序。
