一种稳定性高的施工升降机吊笼托架装置

摘要

本发明公开了一种稳定性高的施工升降机吊笼托架装置，涉及升降机加工技术领域，包括托架本体、基站板、压紧组件、翻转伸缩组件和夹紧组件，所述托架本体上还设有限位架、定位杆、定位板和拉手，所述限位架固定设置在所述托架本体的上方，所述定位杆设置在所述托架本体的一侧壁上，所述定位板的一端活动设置在定位杆上，所述基站板设置在托架本体的下方，所述压紧组件设置在托架本体的一端上，所述压紧组件的另一端设置在基站板上，所述翻转伸缩组件设置在托架本体的另一端，所述夹紧组件设置在翻转伸缩组件的工作端上，本发明通过压紧组件将基站板进行压紧，通过翻转伸缩组件带动夹紧组件进行翻转和伸缩，通过夹紧组件将吊笼夹紧，使它更加稳固。

权利要求

1.一种稳定性高的施工升降机吊笼托架装置，其特征在于，包括托架本体(1)、基站板(2)、压紧组件(3)、翻转伸缩组件(4)和夹紧组件(5)，所述托架本体(1)上还设有限位架(11)、定位杆(12)、定位板(13)和拉手(14)，所述限位架(11)固定设置在所述托架本体(1)的上方，所述定位杆(12)设置在所述托架本体(1)的一侧壁上，所述定位板(13)的一端活动设置在定位杆(12)上，所述基站板(2)设置在托架本体(1)的下方，所述压紧组件(3)设置在托架本体(1)的一端上，所述压紧组件(3)的另一端设置在基站板(2)上，所述翻转伸缩组件(4)设置在托架本体(1)的另一端，所述夹紧组件(5)设置在翻转伸缩组件(4)的工作端上，所述翻转伸缩组件(4)包括固定架(41)、固定圆板(42)、升降部件(43)、翻转组件(44)和转动盘(45)，所述固定架(41)设置在工作台上，所述固定圆板(42)设置在固定架(41)的一端，所述升降部件(43)设置在固定架(41)的一侧，所述翻转组件(44)设置在固定架(41)的另一侧，所述转动盘(45)设置在升降部件(43)工作端和翻转组件(44)工作端上，所述升降部件(43)包括第二电机(431)、第一锥齿轮(432)、第二锥齿轮(433)、第二丝杆(434)和转动杆(435)，所述第二电机(431)设置在固定架(41)上，所述第二电机(431)的输出轴竖直向上设置贯穿所述固定架(41)并延伸至固定架(41)上，所述第一锥齿轮(432)设置在第二电机(431)的输出轴上，所述第二锥齿轮(433)与所述第一锥齿轮(432)相啮合，所述第二丝杆(434)的一端设置在第二锥齿轮(433)上，所述第二丝杆(434)的另一端贯穿所述固定圆板(42)并延伸至所述固定圆板(42)外，所述转动杆(435)的一端设置在第二丝杆(434)内，所述转动杆(435)的另一端与所述转动盘(45)固定连接，所述转动杆(435)与所述第二丝杆(434)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的施工升降机吊笼托架装置，其特征在于，所述压紧组件(3)包括顺杆(31)、椭圆块(32)、固定柱(33)、L型板(34)、压紧电机(35)、第一丝杆(36)和压紧板(37)，所述固定柱(33)固定设置在所述托架本体(1)的下方，所述L型板(34)设置在固定柱(33)上，所述顺杆(31)设有两个，两个所述顺杆(31)的一端固定设置在基站板(2)上，所述椭圆块(32)固定设置在两个所述顺杆(31)的另一端，所述压紧电机(35)设置在椭圆块(32)的中间位置，所述压紧电机(35)的两端贯穿所述椭圆块(32)并延伸至椭圆块(32)的两侧，所述压紧电机(35)的输出端竖直向上设置，所述第一丝杆(36)的一端与所述压紧电机(35)的输出端固定连接，所述第一丝杆(36)设置在两个顺杆(31)的中间位置，所述压紧板(37)滑动设置在两个所述顺杆(31)和所述第一丝杆(36)上，所述压紧板(37)与所述第一丝杆(36)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的施工升降机吊笼托架装置，其特征在于，所述翻转组件(44)包括第三电机(441)、第一转动轮(442)、第二转动轮(443)、第三皮带(444)、推杆(445)和连接杆(446)，所述第三电机(441)设置在固定架(41)的一侧，所述第一转动轮(442)设置在第三电机(441)的输出轴上，所述第二转动轮(443)设置在固定圆板(42)上，所述第三皮带(444)套设在第一转动轮(442)和第二转动轮(443)上，所述推杆(445)设有两个，两个所述推杆(445)间隔设置在第二转动轮(443)上，所述连接杆(446)设有两个，两个所述连接杆(446)的一端分别插设在两个所述推杆(445)上，两个所述连接杆(446)的另一端与所述转动盘(45)连接。

4.根据权利要求3所述的一种稳定性高的施工升降机吊笼托架装置，其特征在于，所述夹紧组件(5)包括驱动部件(51)、固定杆(52)和夹持部件(53)，所述驱动部件(51)设置在转动盘(45)上，所述固定杆(52)与所述驱动部件(51)相连接，所述夹持部件(53)通过固定杆(52)与所述驱动部件(51)连接。

5.根据权利要求4所述的一种稳定性高的施工升降机吊笼托架装置，其特征在于，所述驱动部件(51)包括第一气缸(511)、移动块(512)、连接块(513)和第一连杆(514)，所述第一气缸(511)的一端固定设置在转动盘(45)上，所述第一气缸(511)的伸缩端水平设置，所述移动块(512)设置在第一气缸(511)的伸缩端，所述连接块(513)设有两个，两个所述连接块(513)分别设置在移动块(512)的两侧，两个所述连接块(513)上均开设有滑槽，所述第一连杆(514)设有两根，其中一根所述第一连杆(514)的一端活动安装在固定杆(52)的一端，其中一根所述第一连杆(514)的另一端滑动卡设在其中一个连接块(513)的滑槽内，另一根所述第一连杆(514)的一端活动安装在固定杆(52)的另一端，另一根所述第一连杆(514)的另一端滑动卡设在另一个连接块(513)的滑槽内。

6.根据权利要求5所述的一种稳定性高的施工升降机吊笼托架装置，其特征在于，所述夹持部件包括第二连杆(531)、固定座(532)、第二气缸(533)和夹持块(534)，所述第二连杆(531)设有两根，其中一根所述第二连杆(531)的一端活动安装在固定杆(52)的一端，另一根所述第二连杆(531)的一端活动安装在固定杆(52)的另一端，所述固定座(532)设有两组，两组所述固定座(532)分别固定设置在一个所述第二连杆(531)的内侧壁上，所述第二气缸(533)的一端设置在其中一组所述固定座(532)上，所述第二气缸(533)的伸缩端设置在另一组所述固定座(532)上，所述夹持块(534)设有两个，两个所述夹持块(534)分别设置在一个所述第二连杆(531)的另一端上。

说明书

一种稳定性高的施工升降机吊笼托架装置

技术领域

[0001] 本发明涉及升降机加工领域技术，尤其涉及一种稳定性高的施工升降机吊笼托架装置。

背景技术

[0002] 升降机由行走机构，液压机构，电动控制机构，支撑机构组成的一种升降机设备。液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡
阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回
到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值，导轨架是用作支
撑和固定导轨用的构件，被安装在井道壁或横梁上，它固定了导轨的空间位置，并承受来自
导轨的各种动作，现有技术中的托架稳定性不好，对吊笼的受力不够会使得吊笼摇摇晃晃，
产生较大的摩擦。

发明内容

[0003] 本发明实施例提供一种稳定性高的施工升降机吊笼托架装置，以解决现现有技术中的托架稳定性不好，对吊笼的受力不够会使得吊笼摇摇晃晃，产生较大的摩擦的问题。

[0004] 本发明实施例采用下述技术方案：一种稳定性高的施工升降机吊笼托架装置，包括托架本体、基站板、压紧组件、翻转伸缩组件和夹紧组件，所述托架本体上还设有限位架、
定位杆、定位板和拉手，所述限位架固定设置在所述托架本体的上方，所述定位杆设置在所
述托架本体的一侧壁上，所述定位板的一端活动设置在定位杆上，所述基站板设置在托架
本体的下方，所述压紧组件设置在托架本体的一端上，所述压紧组件的另一端设置在基站
板上，所述翻转伸缩组件设置在托架本体的另一端，所述夹紧组件设置在翻转伸缩组件的
工作端上。

[0005] 进一步地，所述压紧组件包括顺杆、椭圆块、固定柱、L型板、压紧电机、第一丝杆和压紧板，所述固定柱固定设置在所述托架本体的下方，所述L型板设置在固定柱上，所述顺
杆设有两个，两个所述顺杆的一端固定设置在基站板上，所述椭圆块固定设置在两个所述
顺杆的另一端，所述压紧电机设置在椭圆块的中间位置，所述压紧电机的两端贯穿所述椭
圆块并延伸至椭圆块的两侧，所述压紧电机的输出端竖直向上设置，所述第一丝杆的一端
与所述压紧电机的输出端固定连接，所述第一丝杆设置在两个第一顺杆的中间位置，所述
压紧板滑动设置在两个所述顺杆和所述第一丝杆上，所述压紧板与所述第一丝杆螺纹连
接。

[0006] 进一步地，所述翻转伸缩组件包括固定架、固定圆板、升降部件、翻转组件和转动盘，所述固定架设置在工作台上，所述固定圆板设置在固定架的一端，所述升降部件设置在
固定架的一侧，所述翻转组件设置在固定架的另一侧，所述转动盘设置在升降部件工作端
和翻转组件工作端上。

[0007] 进一步地，所述升降部件包括第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二丝杆和转动杆，所述第二电机设置在固定架上，所述第二电机的输出轴竖直向上设置贯穿所述固定
架并延伸至固定架上，所述第一锥齿轮设置在第二电机的输出轴上，所述第二锥齿轮与所
述第一锥齿轮相啮合，所述第二丝杆的一端设置在第二锥齿轮上，所述第二丝杆的另一端
贯穿所述固定圆板并延伸至所述固定圆板外，所述转动杆的一端设置在第二丝杆内，所述
转动杆的另一端与所述转动盘固定连接，所述转动杆与所述第二丝杆螺纹连接。

[0008] 进一步地，所述翻转组件包括第三电机、第一转动轮、第二转动轮、第三皮带、推杆和连接杆，所述第三电机设置在固定架的一侧，所述第一转动轮设置在第三电机的输出轴
上，所述第二转动轮设置在固定圆板上，所述第三皮带套设在第一转动轮和第二转动轮上，
所述推杆设有两个，两个所述推杆间隔设置在第二转动轮上，所述连接杆设有两个，两个所
述连接杆的一端分别插设在两个所述推杆上，两个所述连接杆的另一端与所述转动盘连
接。

[0009] 进一步地，所述夹紧组件包括驱动部件、固定杆和夹持部件，所述驱动部件设置在转动盘上，所述固定杆与所述驱动部件相连接，所述夹持部件通过固定杆与所述驱动部件
连接。

[0010] 进一步地，所述驱动部件包括第一气缸、移动块、连接块和第一连杆，所述第一气缸的一端固定设置在转动盘上，所述第一气缸的伸缩端水平设置，所述移动块设置在第一
气缸的伸缩端，所述连接块设有两个，两个所述连接块分别设置在移动块的两侧，两个所述
连接块上均开设有滑槽，所述第一连杆设有两根，其中一根所述第一连杆的一端活动安装
在固定杆的一端，其中一根所述第一连杆的另一端滑动卡设在其中一个连接块的滑槽内，
另一根所述第一连杆的一端活动安装在固定杆的另一端，另一根所述第一连杆的另一端滑
动卡设在另一个连接块的滑槽内。

[0011] 进一步地，所述夹持部件包括第二连杆、固定座、第二气缸和夹持块，所述第二连杆设有两根，其中一根所述第二连杆的一端活动安装在固定杆的一端，另一根所述第二连
杆的一端活动安装在固定杆的另一端，所述固定座设有两组，两组所述固定座分别固定设
置在一个所述第二连杆的内侧壁上，所述第二气缸的一端设置在其中一组所述固定座上，
所述第二气缸的伸缩端设置在另一组所述固定座上，所述夹持块设有两个，两个所述夹持
块分别设置在一个所述第二连杆的另一端上。

[0012] 本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

[0013] 其一.本发明通过压紧组件将基站板进行压紧，通过翻转伸缩组件带动夹紧组件进行翻转和伸缩，通过夹紧组件将吊笼夹紧，使它更加稳固。

[0014] 其二.本发明通过压紧电机带动第一丝杆转动，第一丝杆转动时带动压紧板在两个顺杆上进行上下移动，压紧板移动对基站板进行压紧，防止松动，通过压紧组件的设置将
基站板固定。

[0015] 其三.本发明通过第三电机工作带动第一转动轮转动，第一转动轮转动时带动第三皮带转动，第三皮带转动时带动第二转动轮转动，第二转动轮转动时带动两个推杆转动，
两个推杆转动时带动两个连接杆转动，两个连接杆转动时带动转动盘转动，通过翻转伸缩
组件的设置对夹持部件进行翻转和伸缩，可以调整夹持部件对不同的吊笼进行夹持，也使
得对吊笼的夹持更加稳固。

[0016] 其四.本发明通过第一气缸运作带动移动块进行移动，移动块移动时带动两个连接块进行移动，两个连接块进行移动时带动两个第一连杆进行移动，两个第一连杆和两个
第二连杆活动连接，通过第二气缸进行伸缩，带动第二连杆进行夹紧，通过夹紧组件的设置
对吊笼进行夹紧，防止吊笼会乱晃，大大提高了托架的稳定性。

附图说明

[0017] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0018] 图1为本发明整体的立体结构示意图；

[0019] 图2为本发明压紧组件和夹紧组件的立体结构示意图；

[0020] 图3为本发明驱动部件和夹持部件的立体结构示意图；

[0021] 图4为本发明翻转伸缩组件的立体结构示意图。

[0022] 图中标号为：托架本体1，限位架11，定位杆12，定位板13，拉手14，基站板2，压紧组件3，顺杆31，椭圆块32，固定柱33，L型板34，压紧电机35，第一丝杆36，压紧板37，翻转伸缩
组件4，固定架41，固定圆板42，升降部件43，第二电机431，第一锥齿轮432，第二锥齿轮433，
第二丝杆434，转动杆435，翻转组件44，第三电机441，第一转动轮442，第二转动轮443，第三
皮带444，推杆445，连接杆446，转动盘45，夹紧组件5，驱动部件51，第一气缸511，移动块
512，连接块513，第一连杆514，固定杆52，夹持部件53，第二连杆531，固定座532，第二气缸
533，夹持块534。

具体实施方式

[0023] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一
部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 以下结合附图1至图4，详细说明本发明各实施例提供的技术方案，一种稳定性高的施工升降机吊笼托架装置，包括托架本体1、基站板2、压紧组件3、翻转伸缩组件4和夹紧
组件5，所述托架本体1上还设有限位架11、定位杆12、定位板13和拉手14，所述限位架11固
定设置在所述托架本体1的上方，所述定位杆12设置在所述托架本体1的一侧壁上，所述定
位板13的一端活动设置在定位杆12上，所述基站板2设置在托架本体1的下方，所述压紧组
件3设置在托架本体1的一端上，所述压紧组件3的另一端设置在基站板2上，所述翻转伸缩
组件4设置在托架本体1的另一端，所述夹紧组件5设置在翻转伸缩组件4的工作端上，在工
作状态下，通过压紧组件3将基站板2进行压紧，通过翻转伸缩组件4带动夹紧组件5进行翻
转和伸缩，通过夹紧组件5将吊笼夹紧，使它更加稳固。

[0025] 具体的，所述压紧组件3包括顺杆31、椭圆块32、固定柱33、L型板34、压紧电机35、第一丝杆36和压紧板37，所述固定柱33固定设置在所述托架本体1的下方，所述L型板34设
置在固定柱33上，所述顺杆31设有两个，两个所述顺杆31的一端固定设置在基站板2上，所
述椭圆块32固定设置在两个所述顺杆31的另一端，所述压紧电机35设置在椭圆块32的中间
位置，所述压紧电机35的两端贯穿所述椭圆块32并延伸至椭圆块32的两侧，所述压紧电机
35的输出端竖直向上设置，所述第一丝杆36的一端与所述压紧电机35的输出端固定连接，
所述第一丝杆36设置在两个第一顺杆31的中间位置，所述压紧板37滑动设置在两个所述顺
杆31和所述第一丝杆36上，所述压紧板37与所述第一丝杆36螺纹连接，当压紧组件3工作
时，通过压紧电机35带动第一丝杆36转动，第一丝杆36转动时带动压紧板37在两个顺杆31
上进行上下移动，压紧板37移动对基站板2进行压紧，防止松动，通过压紧组件3的设置将基
站板2固定。

[0026] 具体的，所述翻转伸缩组件4包括固定架41、固定圆板42、升降部件43、翻转组件44和转动盘45，所述固定架41设置在工作台上，所述固定圆板42设置在固定架41的一端，所述
升降部件43设置在固定架41的一侧，所述翻转组件44设置在固定架41的另一侧，所述转动
盘45设置在升降部件43工作端和翻转组件44工作端上。

[0027] 具体的，所述升降部件43包括第二电机431、第一锥齿轮432、第二锥齿轮433、第二丝杆434和转动杆435，所述第二电机431设置在固定架41上，所述第二电机431的输出轴竖
直向上设置贯穿所述固定架41并延伸至固定架41上，所述第一锥齿轮432设置在第二电机
431的输出轴上，所述第二锥齿轮433与所述第一锥齿轮432相啮合，所述第二丝杆434的一
端设置在第二锥齿轮433上，所述第二丝杆434的另一端贯穿所述固定圆板42并延伸至所述
固定圆板42外，所述转动杆435的一端设置在第二丝杆434内，所述转动杆435的另一端与所
述转动盘45固定连接，所述转动杆435与所述第二丝杆434螺纹连接，当升降部件43工作时，
通过第二电机431运作带动第一锥齿轮432转动，第一锥齿轮432转动时带动第二锥齿轮433
转动，第二锥齿轮433转动时带动第二丝杆434转动，第二丝杆434转动时带动转动杆435伸
缩移动，转动杆435伸缩移动时带动转动盘45伸缩移动。

[0028] 具体的，所述翻转组件44包括第三电机441、第一转动轮442、第二转动轮443、第三皮带444、推杆445和连接杆446，所述第三电机441设置在固定架41的一侧，所述第一转动轮
442设置在第三电机441的输出轴上，所述第二转动轮443设置在固定圆板42上，所述第三皮
带444套设在第一转动轮442和第二转动轮443上，所述推杆445设有两个，两个所述推杆445
间隔设置在第二转动轮443上，所述连接杆446设有两个，两个所述连接杆446的一端分别插
设在两个所述推杆445上，两个所述连接杆446的另一端与所述转动盘45连接，当翻转组件
44工作时，通过第三电机441工作带动第一转动轮442转动，第一转动轮442转动时带动第三
皮带444转动，第三皮带444转动时带动第二转动轮443转动，第二转动轮443转动时带动两
个推杆445转动，两个推杆445转动时带动两个连接杆446转动，两个连接杆446转动时带动
转动盘45转动，通过翻转伸缩组件4的设置对夹持部件53进行翻转和伸缩，可以调整夹持部
件53对不同的吊笼进行夹持，也使得对吊笼的夹持更加稳固。

[0029] 具体的，所述夹紧组件5包括驱动部件51、固定杆52和夹持部件53，所述驱动部件51设置在转动盘45上，所述固定杆52与所述驱动部件51相连接，所述夹持部件53通过固定
杆52与所述驱动部件51连接。

[0030] 具体的，所述驱动部件51包括第一气缸511、移动块512、连接块513和第一连杆514，所述第一气缸511的一端固定设置在转动盘45上，所述第一气缸511的伸缩端水平设
置，所述移动块512设置在第一气缸511的伸缩端，所述连接块513设有两个，两个所述连接
块513分别设置在移动块512的两侧，两个所述连接块513上均开设有滑槽，所述第一连杆
514设有两根，其中一根所述第一连杆514的一端活动安装在固定杆52的一端，其中一根所
述第一连杆514的另一端滑动卡设在其中一个连接块513的滑槽内，另一根所述第一连杆
514的一端活动安装在固定杆52的另一端，另一根所述第一连杆514的另一端滑动卡设在另
一个连接块513的滑槽内。

[0031] 具体的，所述夹持部件包括第二连杆531、固定座532、第二气缸533和夹持块534，所述第二连杆531设有两根，其中一根所述第二连杆531的一端活动安装在固定杆52的一
端，另一根所述第二连杆531的一端活动安装在固定杆52的另一端，所述固定座532设有两
组，两组所述固定座532分别固定设置在一个所述第二连杆531的内侧壁上，所述第二气缸
533的一端设置在其中一组所述固定座532上，所述第二气缸533的伸缩端设置在另一组所
述固定座532上，所述夹持块534设有两个，两个所述夹持块534分别设置在一个所述第二连
杆531的另一端上，当夹紧部件工作时，第一气缸511运作带动移动块512进行移动，移动块
512移动时带动两个连接块513进行移动，两个连接块513进行移动时带动两个第一连杆514
进行移动，两个第一连杆514和两个第二连杆531活动连接，通过第二气缸533进行伸缩，带
动第二连杆531进行夹紧，通过夹紧组件5的设置对吊笼进行夹紧，防止吊笼会乱晃，大大提
高了托架的稳定性。

[0032] 本发明工作原理如下：在工作状态下，当压紧组件3工作时，通过压紧电机35带动第一丝杆36转动，第一丝杆36转动时带动压紧板37在两个顺杆31上进行上下移动，压紧板
37移动对基站板2进行压紧，防止松动，通过压紧组件3的设置将基站板2固定，当升降部件
43工作时，通过第二电机431运作带动第一锥齿轮432转动，第一锥齿轮432转动时带动第二
锥齿轮433转动，第二锥齿轮433转动时带动第二丝杆434转动，第二丝杆434转动时带动转
动杆435转动，转动杆435转动时带动转动盘45转动，当翻转组件44工作时，通过第三电机
441工作带动第一转动轮442转动，第一转动轮442转动时带动第三皮带444转动，第三皮带
444转动时带动第二转动轮443转动，第二转动轮443转动时带动两个推杆445转动，两个推
杆445转动时带动两个连接杆446转动，两个连接杆446转动时带动转动盘45转动，通过翻转
伸缩组件4的设置对夹持部件53进行翻转和伸缩，可以调整夹持部件53对不同的吊笼进行
夹持，也使得对吊笼的夹持更加稳固，当夹紧部件工作时，第一气缸511运作带动移动块512
进行移动，移动块512移动时带动两个连接块513进行移动，两个连接块513进行移动时带动
两个第一连杆514进行移动，两个第一连杆514和两个第二连杆531活动连接，通过第二气缸
533进行伸缩，带动第二连杆531进行夹紧，通过夹紧组件5的设置对吊笼进行夹紧，防止吊
笼会乱晃，大大提高了托架的稳定性。

[0033] 以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同
替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。