本发明涉及一种用于蜡染工艺的熔蜡炉及其使用方法，该熔蜡炉包括：炉体，插头，电源线，电源电路，内胆，密封塞，内胆支架，内胆除蜡盖，金属触头，电机开关，电机，连杆，支撑块，刀片，环形加热器，蓝牙温度传感器，外部时钟电路，控制芯片，语音识别模块，红外信号接收模块，WiFi模块，显示屏，开关，红外遥控器，内胆盖，加热控制模块；其使用方法主要包括：接通电源，注水、开机、放蜡、盖住，测算设置温度，收尾工序；由此得到一种高度智能的，温度精确控制的，交互方式多样的可去除残余的蜡的用于蜡染工艺的熔蜡炉及操作方法。
1.一种用于蜡染工艺的熔蜡炉，包括：炉体，插头，电源线，电源电路，内胆，密封塞，内胆支架，内胆除蜡盖，金属触头，电机开关，电机，连杆，支撑块，刀片，环形加热器，蓝牙温度传感器，外部时钟电路，控制芯片，语音识别模块，红外信号接收模块，WiFi模块，显示屏，开关，红外遥控器，内胆盖，加热控制模块；所述炉体为由聚丙烯原料或无规共聚聚丙烯材料制成的上不封口的圆柱形容器，其侧壁及底部具有中空结构；所述插头由铜板状突出的公接头，阻燃外壳，内部AC交流电源连接线组成；所述电源线为AC交流电源线，由外护套、内护套、铜材质的金属丝组成；所述电源电路用于产生熔蜡炉工作所需要的电源；所述内胆由铝材料制成，其上部为圆筒状，其外侧腰部具有环状凹槽，其下部为具有开口的漏斗状以便于残余的蜡排出；所述密封塞用于加热蜡块时将其置于内胆下部的开口处防止蜡液流出，清除残余的蜡时将密封塞移开以便于残余的蜡排出；所述内胆支架为环状，其与内胆外侧的环状凹槽嵌合以支撑内胆；所述内胆除蜡盖容纳有金属触头，电机开关，电机，连杆，支撑块，刀片；当内胆除蜡盖盖上时，所述金属触头连接到电源电路给电机提供电源；所述电机开关用于控制电机的启停；所述电机连接所述连杆，所述连杆连接至所述支撑块的中央，所述刀片为两片，其对称固定于支撑块的两边且刀片为弯折状，其刀锋与内胆的内壁齐平；按下电机开关后，电机转动带动连杆、支撑块转动，刀片的刀锋将残余的蜡刮除；所述环形加热器位于内胆正下方；所述蓝牙温度传感器为两个，分别位于内胆的两侧，其采用纽扣电池供电且其由塑料外壳、蓝牙模块、温度传感器、背胶组成；所述外部时钟电路位于炉体侧壁的中空结构内，其由一块晶振和两片起振电容组成；所述控制芯片位于炉体侧壁的中空结构内，其为单片机芯片；所述语音识别模块位于炉体侧壁的中空结构内，其采用专用芯片且与电源电路连接，通过中断的工作方式，完成初始化，写入识别列表，语音识别，得到识别结果四个步骤；所述红外信号接收模块位于炉体侧壁的中空结构内，其与电源电路连接并用于接收红外遥控器发送的控制信号；所述WiFi模块位于炉体侧壁的中空结构内，其与电源电路连接并通过炉体对应位置的窗口露出天线，其用于将新型智能风扇控制器连接到网关，手机APP可通过网络向新型智能风扇控制器发送控制指令；所述显示屏位于炉体侧壁的中空结构内，其与电源电路连接并通过炉体对应位置的窗口露出屏幕，其用于显示熔蜡炉加热的设定温度，两个蓝牙温度传感器测得的实时温度的平均值；所述开关位于炉体侧壁外，其用于控制电源电路的通断以控制熔蜡炉的工作或停止；所述红外遥控器采用电池供电且用于向所述用于蜡染工艺的熔蜡炉的红外信号接收模块发送控制指令；所述内胆盖的剖面为T字型，其上部的两侧伸出用于将整个盖体支撑于炉体上，当内胆除蜡盖移走且内胆盖盖上时，其用于加热时对蜡液保温；所述加热控制模块位于炉体底部的中空结构内且与电源电路连接，其由过零双向可控硅型光耦、电阻、二极管、三极管元件电连接组成，所述加热控制模块通过接收控制芯片发送的PWM波形控制可控硅的开启或截止，实现对环形加热器的控制；所述加热控制模块包括过零双向可控硅型光耦、三极管、电阻、及双向二极管，三极管的基极经电阻连接控制芯片引脚，发射极接地，集电极连接过零双向可控硅型光耦的一个输入端，过零双向可控硅型光耦的另一个输入端经电阻接电源电路；过零双向可控硅型光耦的一个输出端经电阻接电源线的火线，另一个输出端接双向二极管的一端，双向二极管的两端还分别连接电源线的火线和环形加热器；所述控制芯片根据用户使用时多次反馈的信息，采用蚁群算法确定设定温度，明确设定温度后，采用比例、积分和微分算法，其根据实时温度的偏差值，按照比例、积分、微分的函数关系进行运算，运算结果用以控制输出PWM波形，提供给加热控制模块。
2.根据权利要求1所述的一种用于蜡染工艺的熔蜡炉，其特征在于，用户使用时反馈的多次信息通过语音控制或红外遥控器或手机APP的方式发送至控制芯片，反复六次确定设定温度，并将该设定温度保存，下次开机时默认的设定温度为该值。
首先，接通用于蜡染工艺的熔蜡炉的电源，所述用于蜡染工艺的熔蜡炉包括：炉体，插头，电源线，电源电路，内胆，密封塞，内胆支架，内胆除蜡盖，金属触头，电机开关，电机，连杆，支撑块，刀片，环形加热器，蓝牙温度传感器，外部时钟电路，控制芯片，语音识别模块，红外信号接收模块，WiFi模块，显示屏，开关，红外遥控器，内胆盖，加热控制模块；所述炉体为由聚丙烯原料或无规共聚聚丙烯材料制成的上不封口的圆柱形容器，其侧壁及底部具有中空结构；所述插头由铜板状突出的公接头，阻燃外壳，内部AC交流电源连接线组成；所述电源线为AC交流电源线，由外护套、内护套、铜材质的金属丝组成；所述电源电路用于产生熔蜡炉工作所需要的电源；所述内胆由铝材料制成，其上部为圆筒状，其外侧腰部具有环状凹槽，其下部为具有开口的漏斗状以便于残余的蜡排出；所述密封塞用于加热蜡块时将其置于内胆下部的开口处防止蜡液流出，清除残余的蜡时将密封塞移开以便于残余的蜡排出；所述内胆支架为环状，其与内胆外侧的环状凹槽嵌合以支撑内胆；所述内胆除蜡盖容纳有金属触头，电机开关，电机，连杆，支撑块，刀片；当内胆除蜡盖盖上时，所述金属触头连接到电源电路给电机提供电源；所述电机开关用于控制电机的启停；所述电机连接所述连杆，所述连杆连接至所述支撑块的中央，所述刀片为两片，其对称固定于支撑块的两边且刀片为弯折状，其刀锋与内胆的内壁齐平；按下电机开关后，电机转动带动连杆、支撑块转动，刀片的刀锋将残余的蜡刮除；所述环形加热器位于内胆正下方；所述蓝牙温度传感器为两个，分别位于内胆的两侧，其采用纽扣电池供电且其由塑料外壳、蓝牙模块、温度传感器、背胶组成；所述外部时钟电路位于炉体侧壁的中空结构内，其由一块晶振和两片起振电容组成；
所述控制芯片位于炉体侧壁的中空结构内，其为单片机芯片；所述语音识别模块位于炉体侧壁的中空结构内，其采用专用芯片且与电源电路连接，通过中断的工作方式，完成初始化，写入识别列表，语音识别，得到识别结果四个步骤；所述红外信号接收模块位于炉体侧壁的中空结构内，其与电源电路连接并用于接收红外遥控器发送的控制信号；所述WiFi模块位于炉体侧壁的中空结构内，其与电源电路连接并通过炉体对应位置的窗口露出天线，其用于将新型智能风扇控制器连接到网关，手机APP可通过网络向新型智能风扇控制器发送控制指令；所述显示屏位于炉体侧壁的中空结构内，其与电源电路连接并通过炉体对应位置的窗口露出屏幕，其用于显示熔蜡炉加热的设定温度，两个蓝牙温度传感器测得的实时温度的平均值；所述开关位于炉体侧壁外，其用于控制电源电路的通断以控制熔蜡炉的工作或停止；所述红外遥控器采用电池供电且用于向所述用于蜡染工艺的熔蜡炉的红外信号接收模块发送控制指令；所述内胆盖的剖面为T字型，其上部的两侧伸出用于将整个盖体支撑于炉体上，当内胆除蜡盖移走且内胆盖盖上时，其用于加热时对蜡液保温；所述加热控制模块位于炉体底部的中空结构内且与电源电路连接，其由过零双向可控硅型光耦、电阻、二极管、三极管元件电连接组成，所述加热控制模块通过接收控制芯片发送的PWM波形控制可控硅的开启或截止，实现对环形加热器的控制；
其次，在炉体内注入自来水，打开开关，将内胆置于内胆支架上，放入蜡体，盖上内胆盖；
再次，加热至初始设定温度50摄氏度，用画笔蘸取部分蜡液在织物上随意绘画，观察蜡液在织物上的表现，如果蜡液在织物上流动速度过快，不能凝结成一定厚度，判断为设定温度过高，通过语音控制或红外遥控器或手机APP的方式将信息反馈至控制芯片；如果蜡液在织物上流动缓慢，来不及渗透到织物反面就凝结，判断为设定温度过低，通过语音控制或红外遥控器或手机APP的方式将信息反馈至控制芯片；如果蜡液在织物上流动适当，渗透合适，则判断为设定温度合适；如此反复六次，控制芯片采用蚁群算法确定设定温度，明确设定温度后，采用比例、积分和微分算法其根据实时温度的偏差值，按照比例、积分、微分的函数关系进行运算，运算结果用以控制输出PWM波形，提供给加热控制模块；
4.根据权利要求3所述的一种用于蜡染工艺的熔蜡炉的使用方法，其特征在于，所述收尾工序包括：移去内胆盖，盖上内胆除蜡盖，打开电机开关，电机带动刀片转动刮去残余的蜡，打开密封塞，将残余的蜡的碎片排出；在内胆内壁上涂抹食用油以备下次使用。
一种用于蜡染工艺的熔蜡炉及其使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于蜡染工艺的熔蜡炉及其使用方法。
背景技术
[0002] 蜡染，是我国民间传统纺织印染手工艺，古称蜡缬，与绞缬(扎染)、灰缬(镂空印花)、夹缬(夹染)并称为我国古代四大印花技艺。蜡染是用蜡刀蘸熔蜡绘花于布后以蓝靛浸染，既染去蜡，布面就呈现出蓝底白花或白底蓝花的多种图案，同时，在浸染中，作为防染剂的蜡自然龟裂，使布面呈现特殊的“冰纹”，尤具魅力。由于蜡染图案丰富，色调素雅，风格独特，用于制作服装服饰和各种生活实用品，显得朴实大方、清新悦目。
[0003] 传统蜡染工艺采用的熔蜡炉为直接使用加热器对蜡染锅进行加热，温度不能稳定精确控制；使用完后，由于冷却作用，大量残留的蜡凝固在锅内壁，对下次使用造成影响；传统蜡染工艺采用的熔蜡炉功能单一，不能提供显示，人机交互，温度精确控制等。因此，很有必要提供一种高度智能的，温度精确控制的，交互方式多样的可去除残余的蜡的用于蜡染工艺的熔蜡炉及其使用方法。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高度智能的，温度精确控制的，交互方式多样的可去除残余的蜡的用于蜡染工艺的熔蜡炉及其使用方法。
[0005] 为解决上述问题，本发明采用的一种技术方案是：一种用于蜡染工艺的熔蜡炉，包括：炉体，插头，电源线，电源电路，内胆，密封塞，内胆支架，内胆除蜡盖，金属触头，电机开关，电机，连杆，支撑块，刀片，环形加热器，蓝牙温度传感器，外部时钟电路，控制芯片，语音识别模块，红外信号接收模块，WiFi模块，显示屏，开关，红外遥控器，内胆盖，加热控制模块；所述炉体为由聚丙烯原料或无规共聚聚丙烯材料制成的上不封口的圆柱形容器，其侧壁及底部具有中空结构；所述插头由铜板状突出的公接头，阻燃外壳，内部AC交流电源连接线组成；所述电源线为AC交流电源线，由外护套、内护套、铜材质的金属丝组成；所述电源电路用于产生熔蜡炉工作所需要的电源；所述内胆由铝材料制成，其上部为圆筒状，其外侧腰部具有环状凹槽，其下部为具有开口的漏斗状以便于残余的蜡排出；所述密封塞用于加热蜡块时将其置于内胆下部的开口处防止蜡液流出，清除残余的蜡时将密封塞移开以便于残余的蜡排出；所述内胆支架为环状，其与内胆外侧的环状凹槽嵌合以支撑内胆；所述内胆除蜡盖容纳有金属触头，电机开关，电机，连杆，支撑块，刀片；当内胆除蜡盖盖上时，所述金属触头连接到电源电路给电机提供电源；所述电机开关用于控制电机的启停；所述电机连接所述连杆，所述连杆连接至所述支撑块的中央，所述刀片为两片，其对称固定于支撑块的两边且刀片为弯折状，其刀锋与内胆的内壁齐平；按下电机开关后，电机转动带动连杆、支撑块转动，刀片的刀锋将残余的蜡刮除；所述环形加热器位于内胆正下方；所述蓝牙温度传感器为两个，分别位于内胆的两侧，其采用纽扣电池供电且其由塑料外壳、蓝牙模块、温度传感器、背胶组成；所述外部时钟电路位于炉体侧壁的中空结构内，其由一块晶振和两片起振电容组成；所述控制芯片位于炉体侧壁的中空结构内，其为单片机芯片；所述语音识别模块位于炉体侧壁的中空结构内，其采用专用芯片且与电源电路连接，通过中断的工作方式，完成初始化，写入识别列表，语音识别，得到识别结果四个步骤；所述红外信号接收模块位于炉体侧壁的中空结构内，其与电源电路连接并用于接收红外遥控器发送的控制信号；所述WiFi模块位于炉体侧壁的中空结构内，其与电源电路连接并通过炉体对应位置的窗口露出天线，其用于将新型智能风扇控制器连接到网关，手机APP可通过网络向新型智能风扇控制器发送控制指令；所述显示屏位于炉体侧壁的中空结构内，其与电源电路连接并通过炉体对应位置的窗口露出屏幕，其用于显示熔蜡炉加热的设定温度，两个蓝牙温度传感器测得的实时温度的平均值；所述开关位于炉体侧壁外，其用于控制电源电路的通断以控制熔蜡炉的工作或停止；所述红外遥控器采用电池供电且用于向所述用于蜡染工艺的熔蜡炉的红外信号接收模块发送控制指令；所述内胆盖的剖面为T字型，其上部的两侧伸出用于将整个盖体支撑于炉体上，当内胆除蜡盖移走且内胆盖盖上时，其用于加热时对蜡液保温；所述加热控制模块位于炉体底部的中空结构内且与电源电路连接，其由过零双向可控硅型光耦、电阻、二极管、三极管元件电连接组成，所述加热控制模块通过接收控制芯片发送的PWM波形控制可控硅的开启或截止，实现对环形加热器的控制。
[0006] 优选的，所述加热控制模块包括过零双向可控硅型光耦、三极管、电阻、及双向二极管，三极管的基极经电阻连接控制芯片引脚，发射极接地，集电极连接过零双向可控硅型光耦的一个输入端，过零双向可控硅型光耦的另一个输入端经电阻接电源电路；过零双向可控硅型光耦的一个输出端经电阻接电源线的火线，另一个输出端接双向二极管的一端，双向二极管的两端还分别连接电源线的火线和环形加热器。
[0007] 优选的，所述控制芯片根据用户使用时多次反馈的信息，采用蚁群算法确定设定温度，明确设定温度后，采用比例、积分和微分算法，其根据实时温度的偏差值，按照比例、积分、微分的函数关系进行运算，运算结果用以控制输出PWM波形，提供给加热控制模块。
[0008] 优选的，用户使用时反馈的多次信息通过语音控制或红外遥控器或手机APP的方式发送至控制芯片，反复六次确定设定温度，并将该设定温度保存，下次开机时默认的设定温度为该值。
[0009] 一种用于蜡染工艺的熔蜡炉的使用方法，包括：
[0010] 首先，接通用于蜡染工艺的熔蜡炉的电源，所述用于蜡染工艺的熔蜡炉包括：炉体，插头，电源线，电源电路，内胆，密封塞，内胆支架，内胆除蜡盖，金属触头，电机开关，电机，连杆，支撑块，刀片，环形加热器，蓝牙温度传感器，外部时钟电路，控制芯片，语音识别模块，红外信号接收模块，WiFi模块，显示屏，开关，红外遥控器，内胆盖，加热控制模块；所述炉体为由聚丙烯原料或无规共聚聚丙烯材料制成的上不封口的圆柱形容器，其侧壁及底部具有中空结构；所述插头由铜板状突出的公接头，阻燃外壳，内部AC交流电源连接线组成；所述电源线为AC交流电源线，由外护套、内护套、铜材质的金属丝组成；所述电源电路用于产生熔蜡炉工作所需要的电源；所述内胆由铝材料制成，其上部为圆筒状，其外侧腰部具有环状凹槽，其下部为具有开口的漏斗状以便于残余的蜡排出；所述密封塞用于加热蜡块时将其置于内胆下部的开口处防止蜡液流出，清除残余的蜡时将密封塞移开以便于残余的蜡排出；所述内胆支架为环状，其与内胆外侧的环状凹槽嵌合以支撑内胆；所述内胆除蜡盖容纳有金属触头，电机开关，电机，连杆，支撑块，刀片；当内胆除蜡盖盖上时，所述金属触头连接到电源电路给电机提供电源；所述电机开关用于控制电机的启停；所述电机连接所述连杆，所述连杆连接至所述支撑块的中央，所述刀片为两片，其对称固定于支撑块的两边且刀片为弯折状，其刀锋与内胆的内壁齐平；按下电机开关后，电机转动带动连杆、支撑块转动，刀片的刀锋将残余的蜡刮除；所述环形加热器位于内胆正下方；所述蓝牙温度传感器为两个，分别位于内胆的两侧，其采用纽扣电池供电且其由塑料外壳、蓝牙模块、温度传感器、背胶组成；所述外部时钟电路位于炉体侧壁的中空结构内，其由一块晶振和两片起振电容组成；所述控制芯片位于炉体侧壁的中空结构内，其为单片机芯片；所述语音识别模块位于炉体侧壁的中空结构内，其采用专用芯片且与电源电路连接，通过中断的工作方式，完成初始化，写入识别列表，语音识别，得到识别结果四个步骤；所述红外信号接收模块位于炉体侧壁的中空结构内，其与电源电路连接并用于接收红外遥控器发送的控制信号；所述WiFi模块位于炉体侧壁的中空结构内，其与电源电路连接并通过炉体对应位置的窗口露出天线，其用于将新型智能风扇控制器连接到网关，手机APP可通过网络向新型智能风扇控制器发送控制指令；所述显示屏位于炉体侧壁的中空结构内，其与电源电路连接并通过炉体对应位置的窗口露出屏幕，其用于显示熔蜡炉加热的设定温度，两个蓝牙温度传感器测得的实时温度的平均值；所述开关位于炉体侧壁外，其用于控制电源电路的通断以控制熔蜡炉的工作或停止；所述红外遥控器采用电池供电且用于向所述用于蜡染工艺的熔蜡炉的红外信号接收模块发送控制指令；所述内胆盖的剖面为T字型，其上部的两侧伸出用于将整个盖体支撑于炉体上，当内胆除蜡盖移走且内胆盖盖上时，其用于加热时对蜡液保温；所述加热控制模块位于炉体底部的中空结构内且与电源电路连接，其由过零双向可控硅型光耦、电阻、二极管、三极管元件电连接组成，所述加热控制模块通过接收控制芯片发送的PWM波形控制可控硅的开启或截止，实现对环形加热器的控制；
[0011] 其次，在炉体内注入自来水，打开开关，将内胆置于内胆支架上，放入蜡体，盖上内胆盖；
[0012] 再次，加热至初始设定温度50摄氏度，用画笔蘸取部分蜡液在织物上随意绘画，观察蜡液在织物上的表现，如果蜡液在织物上流动速度过快，不能凝结成一定厚度，判断为设定温度过高，通过语音控制或红外遥控器或手机APP的方式将信息反馈至控制芯片；如果蜡液在织物上流动缓慢，来不及渗透到织物反面就凝结，判断为设定温度过低，通过语音控制或红外遥控器或手机APP的方式将信息反馈至控制芯片；如果蜡液在织物上流动适当，渗透合适，则判断为设定温度合适；如此反复六次，控制芯片采用蚁群算法确定设定温度，明确设定温度后，采用比例、积分和微分算法其根据实时温度的偏差值，按照比例、积分、微分的函数关系进行运算，运算结果用以控制输出PWM波形，提供给加热控制模块；
[0013] 最后，蜡染工艺完成后，完成收尾工序。
[0014] 优选的，所述收尾工序包括：移去内胆盖，盖上内胆除蜡盖，打开电机开关，电机带动刀片转动刮去残余的蜡，打开密封塞，将残余的蜡的碎片排出；在内胆内壁上涂抹食用油以备下次使用。
[0015] 本申请的发明点在于采用了水浴加热的方式对蜡块进行加热，炉体具有中空结构，电源电路向多个模块提供电能，内胆采用高热传导系数的铝材质，设计了APP、语音、红外遥控三种用户与设备的交互方式，通过用户初始阶段对已熔化的蜡液在织物上的表现判断当前设定温度是否合理，通过蚁群算法优化了设定温度，使其更加适应当前的蜡的成分，织物的材质，画笔的特点等创作环境；通过比例、积分和微分算法其根据实时温度的偏差值，按照比例、积分、微分的函数关系进行运算，运算结果用以控制输出PWM波形，提供给加热控制模块实现温度的精确控制，加热控制模块包括过零双向可控硅型光耦、三极管、电阻、及双向二极管，三极管的基极经电阻连接控制芯片引脚，发射极接地，集电极连接过零双向可控硅型光耦的一个输入端，过零双向可控硅型光耦的另一个输入端经电阻接电源电路；过零双向可控硅型光耦的一个输出端经电阻接电源线的火线，另一个输出端接双向二极管的一端，双向二极管的两端还分别连接电源线的火线和环形加热器实现对加热的控制；内胆除蜡盖通过金属触头获得电能，通过电机带动刀片转动可刮去残余的蜡，解决了清除残余的蜡的关键问题；在使用的过程中，通过先使用内胆盖加热保温，创作完成后使用内胆除蜡盖除去残余的蜡，并在最后的步骤中在内胆内壁涂抹食用油的方式避免了下次使用时残余的蜡大量凝固在内胆内壁的现象。采用本申请的技术方案，得到一种高度智能的，温度精确控制的，交互方式多样的可去除残余的蜡的用于蜡染工艺的熔蜡炉及操作方法。
附图说明
[0016] 图1是本发明的一种用于蜡染工艺的熔蜡炉；图2是本发明的一种用于蜡染工艺的熔蜡炉的使用方法的流程图。
[0017] 其中，1‑炉体，2‑插头，3‑电源线，4‑电源电路，5‑内胆，6‑密封塞，7‑内胆支架，8‑内胆除蜡盖，9‑金属触头，10‑电机开关，11‑电机，12‑连杆，13‑支撑块，14‑刀片，15‑环形加热器，16‑蓝牙温度传感器，17‑外部时钟电路，18‑控制芯片，19‑语音识别模块，20‑红外信号接收模块，21‑WiFi模块，22‑显示屏，23‑开关，24‑红外遥控器，25‑内胆盖，26‑加热控制模块。
具体实施方式
[0018] 如图1所示，一种用于蜡染工艺的熔蜡炉，包括：炉体1，插头2，电源线3，电源电路4，内胆5，密封塞6，内胆支架7，内胆除蜡盖8，金属触头9，电机开关10，电机11，连杆12，支撑块13，刀片14，环形加热器15，蓝牙温度传感器16，外部时钟电路17，控制芯片18，语音识别模块19，红外信号接收模块20，WiFi模块21，显示屏22，开关23，红外遥控器24，内胆盖25，加热控制模块26；所述炉体1为由聚丙烯原料或无规共聚聚丙烯材料制成的上不封口的圆柱形容器，其侧壁及底部具有中空结构；所述插头2由铜板状突出的公接头，阻燃外壳，内部AC交流电源连接线组成；所述电源线3为AC交流电源线3，由外护套、内护套、铜材质的金属丝组成；所述电源电路4用于产生熔蜡炉工作所需要的电源；所述内胆5由铝材料制成，其上部为圆筒状，其外侧腰部具有环状凹槽，其下部为具有开口的漏斗状以便于残余的蜡排出；所述密封塞6用于加热蜡块时将其置于内胆5下部的开口处防止蜡液流出，清除残余的蜡时将密封塞6移开以便于残余的蜡排出；所述内胆支架7为环状，其与内胆5外侧的环状凹槽嵌合以支撑内胆5；所述内胆除蜡盖8容纳有金属触头9，电机开关10，电机11，连杆12，支撑块13，刀片14；当内胆除蜡盖8盖上时，所述金属触头9连接到电源电路4给电机11提供电源；所述电机开关10用于控制电机11的启停；所述电机11连接所述连杆12，所述连杆12连接至所述支撑块13的中央，所述刀片14为两片，其对称固定于支撑块13的两边且刀片14为弯折状，其刀锋与内胆5的内壁齐平；按下电机开关10后，电机11转动带动连杆12、支撑块13转动，刀片
14的刀锋将残余的蜡刮除；所述环形加热器15位于内胆5正下方；所述蓝牙温度传感器16为两个，分别位于内胆5的两侧，其采用纽扣电池供电且其由塑料外壳、蓝牙模块、温度传感器、背胶组成；所述外部时钟电路17位于炉体1侧壁的中空结构内，其由一块晶振和两片起振电容组成；所述控制芯片18位于炉体1侧壁的中空结构内，其为单片机芯片；所述语音识别模块19位于炉体1侧壁的中空结构内，其采用专用芯片且与电源电路4连接，通过中断的工作方式，完成初始化，写入识别列表，语音识别，得到识别结果四个步骤；所述红外信号接收模块20位于炉体1侧壁的中空结构内，其与电源电路4连接并用于接收红外遥控器24发送的控制信号；所述WiFi模块21位于炉体1侧壁的中空结构内，其与电源电路4连接并通过炉体1对应位置的窗口露出天线，其用于将新型智能风扇控制器连接到网关，手机APP可通过网络向新型智能风扇控制器发送控制指令；所述显示屏22位于炉体1侧壁的中空结构内，其与电源电路4连接并通过炉体1对应位置的窗口露出屏幕，其用于显示熔蜡炉加热的设定温度，两个蓝牙温度传感器16测得的实时温度的平均值；所述开关23位于炉体1侧壁外，其用于控制电源电路4的通断以控制熔蜡炉的工作或停止；所述红外遥控器24采用电池供电且用于向所述用于蜡染工艺的熔蜡炉的红外信号接收模块20发送控制指令；所述内胆盖25的剖面为T字型，其上部的两侧伸出用于将整个盖体支撑于炉体1上，当内胆除蜡盖8移走且内胆盖25盖上时，其用于加热时对蜡液保温；所述加热控制模块26位于炉体1底部的中空结构内且与电源电路4连接，其由过零双向可控硅型光耦、电阻、二极管、三极管元件电连接组成，所述加热控制模块26通过接收控制芯片18发送的PWM波形控制可控硅的开启或截止，实现对环形加热器15的控制。
[0019] 优选的，所述加热控制模块26包括过零双向可控硅型光耦、三极管、电阻、及双向二极管，三极管的基极经电阻连接控制芯片18引脚，发射极接地，集电极连接过零双向可控硅型光耦的一个输入端，过零双向可控硅型光耦的另一个输入端经电阻接电源电路4；过零双向可控硅型光耦的一个输出端经电阻接电源线3的火线，另一个输出端接双向二极管的一端，双向二极管的两端还分别连接电源线3的火线和环形加热器15。
[0020] 优选的，所述控制芯片18根据用户使用时多次反馈的信息，采用蚁群算法确定设定温度，明确设定温度后，采用比例、积分和微分算法，其根据实时温度的偏差值，按照比例、积分、微分的函数关系进行运算，运算结果用以控制输出PWM波形，提供给加热控制模块26。
[0021] 优选的，用户使用时反馈的多次信息通过语音控制或红外遥控器24或手机APP的方式发送至控制芯片18，反复六次确定设定温度，并将该设定温度保存，下次开机时默认的设定温度为该值。
[0022] 如图2所示，一种用于蜡染工艺的熔蜡炉的使用方法，包括：
[0023] 首先，接通用于蜡染工艺的熔蜡炉的电源，所述用于蜡染工艺的熔蜡炉包括：炉体1，插头2，电源线3，电源电路4，内胆5，密封塞6，内胆支架7，内胆除蜡盖8，金属触头9，电机开关10，电机11，连杆12，支撑块13，刀片14，环形加热器15，蓝牙温度传感器16，外部时钟电路17，控制芯片18，语音识别模块19，红外信号接收模块20，WiFi模块21，显示屏22，开关23，红外遥控器24，内胆盖25，加热控制模块26；所述炉体1为由聚丙烯原料或无规共聚聚丙烯材料制成的上不封口的圆柱形容器，其侧壁及底部具有中空结构；所述插头2由铜板状突出的公接头，阻燃外壳，内部AC交流电源连接线组成；所述电源线3为AC交流电源线3，由外护套、内护套、铜材质的金属丝组成；所述电源电路4用于产生熔蜡炉工作所需要的电源；所述内胆5由铝材料制成，其上部为圆筒状，其外侧腰部具有环状凹槽，其下部为具有开口的漏斗状以便于残余的蜡排出；所述密封塞6用于加热蜡块时将其置于内胆5下部的开口处防止蜡液流出，清除残余的蜡时将密封塞6移开以便于残余的蜡排出；所述内胆支架7为环状，其与内胆5外侧的环状凹槽嵌合以支撑内胆5；所述内胆除蜡盖8容纳有金属触头9，电机开关
10，电机11，连杆12，支撑块13，刀片14；当内胆除蜡盖8盖上时，所述金属触头9连接到电源电路4给电机11提供电源；所述电机开关10用于控制电机11的启停；所述电机11连接所述连杆12，所述连杆12连接至所述支撑块13的中央，所述刀片14为两片，其对称固定于支撑块13的两边且刀片14为弯折状，其刀锋与内胆5的内壁齐平；按下电机开关10后，电机11转动带动连杆12、支撑块13转动，刀片14的刀锋将残余的蜡刮除；所述环形加热器15位于内胆5正下方；所述蓝牙温度传感器16为两个，分别位于内胆5的两侧，其采用纽扣电池供电且其由塑料外壳、蓝牙模块、温度传感器、背胶组成；所述外部时钟电路17位于炉体1侧壁的中空结构内，其由一块晶振和两片起振电容组成；所述控制芯片18位于炉体1侧壁的中空结构内，其为单片机芯片；所述语音识别模块19位于炉体1侧壁的中空结构内，其采用专用芯片且与电源电路4连接，通过中断的工作方式，完成初始化，写入识别列表，语音识别，得到识别结果四个步骤；所述红外信号接收模块20位于炉体1侧壁的中空结构内，其与电源电路4连接并用于接收红外遥控器24发送的控制信号；所述WiFi模块21位于炉体1侧壁的中空结构内，其与电源电路4连接并通过炉体1对应位置的窗口露出天线，其用于将新型智能风扇控制器连接到网关，手机APP可通过网络向新型智能风扇控制器发送控制指令；所述显示屏22位于炉体1侧壁的中空结构内，其与电源电路4连接并通过炉体1对应位置的窗口露出屏幕，其用于显示熔蜡炉加热的设定温度，两个蓝牙温度传感器16测得的实时温度的平均值；所述开关23位于炉体1侧壁外，其用于控制电源电路4的通断以控制熔蜡炉的工作或停止；所述红外遥控器24采用电池供电且用于向所述用于蜡染工艺的熔蜡炉的红外信号接收模块20发送控制指令；所述内胆盖25的剖面为T字型，其上部的两侧伸出用于将整个盖体支撑于炉体
1上，当内胆除蜡盖8移走且内胆盖25盖上时，其用于加热时对蜡液保温；所述加热控制模块
26位于炉体1底部的中空结构内且与电源电路4连接，其由过零双向可控硅型光耦、电阻、二极管、三极管元件电连接组成，所述加热控制模块26通过接收控制芯片18发送的PWM波形控制可控硅的开启或截止，实现对环形加热器15的控制；
[0024] 其次，在炉体1内注入自来水，打开开关23，将内胆5置于内胆支架7上，放入蜡体，盖上内胆盖25；
[0025] 再次，加热至初始设定温度50摄氏度，用画笔蘸取部分蜡液在织物上随意绘画，观察蜡液在织物上的表现，如果蜡液在织物上流动速度过快，不能凝结成一定厚度，判断为设定温度过高，通过语音控制或红外遥控器24或手机APP的方式将信息反馈至控制芯片18；如果蜡液在织物上流动缓慢，来不及渗透到织物反面就凝结，判断为设定温度过低，通过语音控制或红外遥控器24或手机APP的方式将信息反馈至控制芯片18；如果蜡液在织物上流动适当，渗透合适，则判断为设定温度合适；如此反复六次，控制芯片18采用蚁群算法确定设定温度，明确设定温度后，采用比例、积分和微分算法其根据实时温度的偏差值，按照比例、积分、微分的函数关系进行运算，运算结果用以控制输出PWM波形，提供给加热控制模块26；
[0026] 最后，蜡染工艺完成后，完成收尾工序。
[0027] 优选的，所述收尾工序包括：移去内胆盖25，盖上内胆除蜡盖8，打开电机开关10，电机11带动刀片14转动刮去残余的蜡，打开密封塞6，将残余的蜡的碎片排出；在内胆5内壁上涂抹食用油以备下次使用。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
