一种集成灶用蒸烤箱散热壳体及其安装方法

摘要

本发明公开了一种集成灶用蒸烤箱散热壳体及其安装方法，装置包括散热机构和油箱，散热机构包括散热框、水箱、水泵、插管、换热管和散热风扇，水箱、水泵、换热管和散热风扇均设于散热框中，水箱与换热管相连接，换热箱与插管的出水端相连接，插管的进水端与水泵相连接，水泵与水箱相连接，插管、水泵、水箱和换热管形成水路循环，插管设于导热箱中，方法采用a、油箱固定；b、循环水路连接；c、插管对接；d、散热框安装；e、风道调节，共五个安装步骤。本发明能够提高对蒸烤箱散热降温的效果，散热效果好，装置运行稳定可靠，故障率低。

权利要求

1.一种集成灶用蒸烤箱散热壳体，其特征在于：包括散热机构和油箱，所述散热机构包括散热框、水箱、水泵、插管、换热管和散热风扇，所述水箱、所述水泵、所述换热管和所述散热风扇均设于所述散热框中，所述水箱与所述换热管相连接，所述换热管与所述插管的出水端相连接，所述插管的进水端与所述水泵相连接，所述水泵与所述水箱相连接，所述插管、所述水泵、所述水箱和所述换热管形成水路循环，所述插管设于所述油箱中，所述油箱和所述散热框均设有连接机构，所述连接机构包括顶杆组件和限位组件，所述顶杆组件包括顶杆座和推杆，所述推杆设于所述顶杆座中，所述推杆与所述顶杆座活动连接，所述推杆设有限位片，所述限位组件包括限位座、限位块和顶推块，所述限位块和所述顶推块均设于所述限位座中，所述顶推块与所述限位座滑动连接，所述顶推块与所述限位座之间设有第一弹簧，所述第一弹簧的弹力致使所述顶推块顶推所述推杆，所述限位块设有限位槽，所述限位片卡于所述限位槽中。

2.根据权利要求1所述的一种集成灶用蒸烤箱散热壳体，其特征在于：所述油箱设有插槽，所述插管设于所述插槽中。

3.根据权利要求1所述的一种集成灶用蒸烤箱散热壳体，其特征在于：所述顶杆座设有卡块，所述卡块与所述顶杆座滑动连接，所述卡块与顶杆座之间设有第二弹簧，所述卡块设有凸起部，所述推杆设有凹槽，所述凸起部在所述第二弹簧的弹力作用下卡紧于所述凹槽中，所述顶杆座设有转轮，所述转轮与所述顶杆座转动连接，所述转轮连接有拨块，所述拨块设有沿所述拨块的中心向外凸起的顶推部，所述卡块设有凸杆，所述顶推部顶推所述凸杆。

4.根据权利要求1所述的一种集成灶用蒸烤箱散热壳体，其特征在于：所述顶杆座设有支撑环，所述支撑环设有限位凸起部，所述推杆设有支撑片，所述限位凸起部限位所述支撑片。

5.根据权利要求1所述的一种集成灶用蒸烤箱散热壳体，其特征在于：所述插管设有分隔片。

6.根据权利要求1所述的一种集成灶用蒸烤箱散热壳体，其特征在于：所述油箱设有滑槽，所述散热框设有滑杆，所述滑杆收所述滑槽中，所述滑槽与所述滑杆滑动连接，所述滑杆上套设有滑套，所述滑套与所述滑杆滑动连接，所述滑套连接有导向板，所述导向板设有导向环，所述插管设于所述导向环中，所述导向环与所述插管滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种集成灶用蒸烤箱散热壳体，其特征在于：所述导向板设有定位块，所述定位块设有定位孔，所述油箱设有连接块，所述连接块与所述油箱滑动连接，所述连接块设有定位杆，所述定位杆与所述连接块转动连接，所述定位杆卡于所述定位孔中。

8.一种集成灶用蒸烤箱散热壳体的安装方法，其特征在于包括如下步骤：a、油箱固定：

检查油箱表面情况，确保油箱表面完整，不出现漏油情况，之后在油箱与蒸烤箱接触的表面均匀涂覆导热硅脂，再将油箱的压在蒸烤箱上，之后将推杆卡入限位组件中并限位固定；

b、循环水路连接：

将换热管的两端分别与插管、水箱相连接，之后将水泵分别与插管、水箱相连接，然后启动水泵，检查水路循环中是否出现漏液现象；

c、插管对接：

插管对接插槽，而后将插管安装在插槽中；

d、散热框安装；

散热框通过连接机构固定在蒸烤箱上，在固定过程中保持散热框位置固定，避免扭转插管导致损坏；

e、风道调节：

在散热框安装完成以后，启动散热风扇，并根据循环水路的位置调整风扇角度，并增加导风板，保证风道的化热效果。

9.根据权利要求8所述的一种集成灶用蒸烤箱散热壳体的安装方法，其特征在于：步骤c插管对接的详细步骤为：先在插槽中挤入散热硅脂，将散热框的滑杆对准油箱的滑槽，并将滑杆卡入滑槽1‑2cm，之后滑动滑套使导向板贴合油箱表面，同时使导向环不滑出插管，之后将散热框内推，使得插管插入油箱的插槽，在插管完全插入后，滑动定位杆并将定位杆卡入定位孔中。

说明书

一种集成灶用蒸烤箱散热壳体及其安装方法

技术领域

[0001] 本发明属于集成灶技术领域，尤其涉及一种集成灶用蒸烤箱散热壳体及其安装方法。

背景技术

[0002] 集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶。具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优
点。一般的集成灶吸油率达到95%，油烟吸净率越高，质量越好，有些品牌集成灶油烟吸净率
达到了99.95%的极限指标。集成灶是运用微空气动力学原理，采用深井下排或侧吸下排，下
排风产生流体负压区的原理，让油烟魔力般的往下吸走，再也看不到油烟四处升腾的现象，
油烟吸净率达95%以上。集成灶是为解决传统油烟机无法彻底根除油烟的难题，改善厨房和
家居环境而研制开发的国际领先的厨房家电产品，该产品将烟机、灶具、消毒柜、储藏柜等
有机地结合在一起，彻底根除了厨房油烟，使住宅最后一个污染堡垒被彻底攻破，它的问世
将给以旺油大火为特征的中餐厨房带来深远影响。

[0003] 集成灶用蒸烤箱往往由于散热不足导致蒸烤箱和集成灶内腔温度过高，影响蒸烤箱使用，同时过高的温度会导致集成灶内的电器元件加速老化，存在安全隐患。

发明内容

[0004] 本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种集成灶用蒸烤箱散热壳体及其安装方法，能够提高对蒸烤箱散热降温的效果，散热效果好，装置运行稳定可
靠，故障率低。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

[0006] 一种集成灶用蒸烤箱散热壳体，其特征在于：包括散热机构和油箱，散热机构包括散热框、水箱、水泵、插管、换热管和散热风扇，水箱、水泵、换热管和散热风扇均设于散热框
中，水箱与换热管相连接，换热管与插管的出水端相连接，插管的进水端与水泵相连接，水
泵与水箱相连接，插管、水泵、水箱和换热管形成水路循环，插管设于导热箱中。通过油箱与
蒸烤箱的外壁接触，将蒸烤箱中的热量吸出，而后利用插管、水箱、水泵和换热管形成的循
环水路将油箱中的热量导出，再通过散热风扇将换热管中的热量导出，达到对蒸烤箱散热
降温的效果，散热效果好，装置运行稳定可靠，故障率低。

[0007] 进一步，油箱设有插槽，插管设于插槽中。插管和油箱采用分体式的连接方式连接，虽然在一定程度上不如插管直接设置在油箱中与导热油直接接触来的换热效率高，但
是，通过分体式设计，使得插管的安装和设置更加方便，使得油箱与导热框架的结构分离，
能够实现分步安装和连接，一定程度上方便了安装和拆卸，同时保证了油箱整体性，不易出
现漏油的情况，也使得插管不需要做成分段式，使得密封效果更好，避免漏液。

[0008] 进一步，油箱和散热框均设有连接机构，连接机构包括顶杆组件和限位组件，顶杆组件包括顶杆座和推杆，推杆设于顶杆座中，推杆与顶杆座活动连接，推杆设有限位片，限
位组件包括限位座、限位块和顶推块，限位块和顶推块均设于限位座中，顶推块与限位座滑
动连接，顶推块与限位座之间设有第一弹簧，第一弹簧的弹力致使顶推块顶推推杆，限位块
设有限位槽，限位片卡于限位槽中。通过连接机构实现油箱和散热框的快速连接，能够方便
将油箱和散热框固定在蒸烤箱上，同时顶杆组件和限位组件连接方便，且固定效果好。推杆
在顶杆座中能够滑动和转动，通过将推杆滑动推入限位座中，而后转动推杆，使得限位片卡
入限位块中，实现对推杆的限位，使用方便，连接效果好。

[0009] 进一步，顶杆座设有卡块，卡块与顶杆座滑动连接，卡块与顶杆座之间设有第二弹簧，卡块设有凸起部，推杆设有凹槽，凸起部在第二弹簧的弹力作用下卡紧于凹槽中，顶杆
座设有转轮，转轮与顶杆座转动连接，转轮连接有拨块，拨块设有沿拨块的中心向外凸起的
顶推部，卡块设有凸杆，顶推部顶推凸杆。卡块、弹簧和凹槽的配合，使得能够卡紧推杆，使
得推杆不会在卡紧过程中转动，也就避免了限位片转出影响卡合效果，而在解除卡紧时，通
过拨轮带动拨块转动，从而迫使卡块被挤出、第二弹簧被压缩，凸起部被顶出后，推杆便能
够自由转动，转动方便，固定效果好。

[0010] 进一步，顶杆座设有支撑环，支撑环设有限位凸起部，推杆设有支撑片，限位凸起部限位支撑片。支撑环和支撑片起到对推杆转动角度的限位作用，保证推杆的最大转动角
度为90度，能够使得推杆的限位片恰好卡入限位块中，保证良好的限位卡合效果。

[0011] 进一步，插管设有分隔片。插管为圆柱形管体，为了能够提升与插槽的接触面积，保证与插槽的良好接触效果和热传导效果，采用圆柱形管体能够使得插管便于拆装，且能
够更好的与油箱贴合，而设置分隔片，刚好能够使得插管内形成回路，使得一根插管能够同
时进液和出液，方便了插管的拆卸式连接，保证热传导效果。如果采用弯折的圆管代替，则
当该U型弯管插入插槽中是，U型管中心侧则难以和插槽接触，导致换热效果的下降。

[0012] 进一步，油箱设有滑槽，散热框设有滑杆，滑杆收滑槽中，滑槽与滑杆滑动连接，滑杆上套设有滑套，滑套与滑杆滑动连接，滑套连接有导向板，导向板设有导向环，插管设于
导向环中，导向环与插管滑动连接。通过导向板实现了对插管的导向，在安装连接插管时不
需要插管对准插槽，起到了导向作用，同时在拆卸后起到定型保护作用，使得插管增加不易
弯折变形。方便了插管的安装和采拆卸。

[0013] 进一步，导向板设有定位块，定位块设有定位孔，油箱设有连接块，连接块与油箱滑动连接，连接块设有定位杆，定位杆与连接块转动连接，定位杆卡于定位孔中。通过定位
杆和定位孔起到了固定导向板的作用，且定位杆采用滑动结构，并且能够转动，极大的方便
了定位固定和拆除，使用效果好。定位杆和定位孔采用过盈配合，保证定位杆不易从定位孔
中脱出。

[0014] 一种集成灶用蒸烤箱散热壳体的安装方法，其特征在于包括如下步骤：

[0015] a、油箱固定：

[0016] 检查油箱表面情况，确保油箱表面完整，不出现漏油情况，之后在油箱与蒸烤箱接触的表面均匀涂覆导热硅脂，再将油箱的压在蒸烤箱上，之后将推杆卡入限位组件中并限
位固定。涂覆导热硅脂，保证油箱和蒸烤箱的导热效果，之后推杆快速固定，安装方便，安装
效果好

[0017] b、循环水路连接：

[0018] 将换热管的两端分别与插管、水箱相连接，之后将水泵分别与插管、水箱相连接，然后启动水泵，检查水路循环中是否出现漏液现象。先安装连接循环水路，能够便于后续插
管的对接，同时能够保证循环水路的连接效果，不易发生漏液的情况。

[0019] c、插管对接：

[0020] 插管对接插槽，而后将插管安装在插槽中。

[0021] d、散热框安装；

[0022] 散热框通过连接机构固定在蒸烤箱上，在固定过程中保持散热框位置固定，避免扭转插管导致损坏。散热框架安装固定，保证插管的安装效果，安装方便，节约安装所需时
间。

[0023] e、风道调节：

[0024] 在散热框安装完成以后，启动散热风扇，并根据循环水路的位置调整风扇角度，并增加导风板，保证风道的化热效果。调节风道，保证良好的换热效果，保证蒸烤箱的散热降
温效果。

[0025] 进一步，步骤c插管对接的详细步骤为：先在插槽中挤入散热硅脂，将散热框的滑杆对准油箱的滑槽，并将滑杆卡入滑槽1‑2cm，之后滑动滑套使导向板贴合油箱表面，同时
使导向环不滑出插管，之后将散热框内推，使得插管插入油箱的插槽，在插管完全插入后，
滑动定位杆并将定位杆卡入定位孔中。在插槽中设置散热硅脂，在插管接入后，散热硅脂会
被挤压填充至插管和插槽的缝隙中，能够保证良好的热传导效果，使用方便，导向环导向，
使得插管对接安装方便，提高安装效率，保证安装效果和连接效果。

[0026] 本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

[0027] 本发明通过油箱与蒸烤箱的外壁接触，将蒸烤箱中的热量吸出，而后利用插管、水箱、水泵和换热管形成的循环水路将油箱中的热量导出，再通过散热风扇将换热管中的热
量导出，达到对蒸烤箱散热降温的效果，散热效果好，装置运行稳定可靠，故障率低。

[0028] 本发明采用a、油箱固定；b、循环水路连接；c、插管对接；d、散热框安装；e、风道调节，共五个安装步骤，步骤简单安装方便，安装效果好，节约安装所需时间，能够保证油箱和
插管、蒸烤箱和油箱之间的良好导热效果，利于蒸烤箱散热，提高了蒸烤箱散热的可靠性。

附图说明

[0029] 下面结合附图对本发明作进一步说明：

[0030] 图1为本发明一种集成灶用蒸烤箱散热壳体的结构示意图；

[0031] 图2为本发明中油箱与散热机构连接的结构示意图；

[0032] 图3为本发明中散热机构的结构示意图；

[0033] 图4为本发明中油箱的结构示意图；

[0034] 图5为本发明中顶杆组件的结构示意图；

[0035] 图6为本发明中推杆的结构示意图；

[0036] 图7为本发明中拨块与卡块的结构示意图；

[0037] 图8为本发明中限位组件的结构示意图；

[0038] 图9为本发明中插管的结构示意图；

[0039] 图10为图4中A处的结构放大图。

[0040] 图中，1‑散热机构；2‑油箱；3‑散热框；4‑水箱；5‑水泵；6‑插管；7‑换热管；8‑散热风扇；9‑插槽；10‑连接机构；11‑顶杆组件；12‑ 限位组件；13‑顶杆座；14‑推杆；15‑限位片；
16‑限位座；17‑限位块；18‑顶推块；19‑第一弹簧；20‑限位槽；21‑卡块；22‑第二弹簧；23‑凸
起部；24‑凹槽；25‑转轮；26‑拨块；27‑顶推部；28‑凸杆；29‑支撑环；30‑限位凸起部；31‑支
撑片；32‑分隔片；33‑滑槽；34‑滑杆；35‑滑套；36‑导向板；37‑导向环；38‑定位块；39‑定位
孔；40‑连接块；41‑定位杆；42‑蒸烤箱。

具体实施方式

[0041] 如图1至图10所示，为本发明一种集成灶用蒸烤箱散热壳体，包括散热机构1和油箱2，散热机构1包括散热框3、水箱4、水泵5、插管6、换热管7和散热风扇8，水箱4、水泵5、换
热管7和散热风扇8均设于散热框3中，水箱4与换热管7相连接，换热管与插管6的出水端相
连接，插管6的进水端与水泵5相连接，水泵5与水箱4相连接，插管6、水泵5、水箱4和换热管7
形成水路循环，插管6设于导热箱中。通过油箱2与蒸烤箱42的外壁接触，将蒸烤箱42中的热
量吸出，而后利用插管6、水箱4、水泵5和换热管7形成的循环水路将油箱2中的热量导出，再
通过散热风扇8将换热管7中的热量导出，达到对蒸烤箱42散热降温的效果，散热效果好，装
置运行稳定可靠，故障率低。

[0042] 油箱2设有插槽9，插管6设于插槽9中。插管6和油箱2采用分体式的连接方式连接，虽然在一定程度上不如插管6直接设置在油箱2中与导热油直接接触来的换热效率高，但
是，通过分体式设计，使得插管6的安装和设置更加方便，使得油箱2与导热框架的结构分
离，能够实现分步安装和连接，一定程度上方便了安装和拆卸，同时保证了油箱2整体性，不
易出现漏油的情况，也使得插管6不需要做成分段式，使得密封效果更好，避免漏液。

[0043] 油箱2和散热框3均设有连接机构10，连接机构10包括顶杆组件11和限位组件12，顶杆组件11包括顶杆座13和推杆14，推杆14设于顶杆座13中，推杆14与顶杆座13活动连接，
推杆14设有限位片15，限位组件12包括限位座16、限位块17和顶推块18，限位块17和顶推块
18均设于限位座16中，顶推块18与限位座16滑动连接，顶推块18与限位座16之间设有第一
弹簧19，第一弹簧19的弹力致使顶推块18顶推推杆14，限位块17设有限位槽20，限位片15卡
于限位槽20中。通过连接机构10实现油箱2和散热框3的快速连接，能够方便将油箱2和散热
框3固定在蒸烤箱42上，同时顶杆组件11和限位组件12连接方便，且固定效果好。推杆14在
顶杆座13中能够滑动和转动，通过将推杆14滑动推入限位座16中，而后转动推杆14，使得限
位片15卡入限位块17中，实现对推杆14的限位，使用方便，连接效果好。

[0044] 顶杆座13设有卡块21，卡块21与顶杆座13滑动连接，卡块21与顶杆座13之间设有第二弹簧22，卡块21设有凸起部23，推杆14设有凹槽24，凸起部23在第二弹簧22的弹力作用
下卡紧于凹槽24中，顶杆座13设有转轮25，转轮25与顶杆座13转动连接，转轮25连接有拨块
26，拨块26设有沿拨块26的中心向外凸起的顶推部27，卡块21设有凸杆28，顶推部27顶推凸
杆28。卡块21、弹簧和凹槽24的配合，使得能够卡紧推杆14，使得推杆14不会在卡紧过程中
转动，也就避免了限位片15转出影响卡合效果，而在解除卡紧时，通过拨轮带动拨块26转
动，从而迫使卡块21被挤出、第二弹簧22被压缩，凸起部23被顶出后，推杆14便能够自由转
动，转动方便，固定效果好。

[0045] 顶杆座13设有支撑环29，支撑环29设有限位凸起部30，推杆设有支撑片31，限位凸起部30限位支撑片31。支撑环29和支撑片31起到对推杆14转动角度的限位作用，保证推杆
14的最大转动角度为90度，能够使得推杆14的限位片15恰好卡入限位块17中，保证良好的
限位卡合效果。

[0046] 插管6设有分隔片32。插管6为圆柱形管体，为了能够提升与插槽9的接触面积，保证与插槽9的良好接触效果和热传导效果，采用圆柱形管体能够使得插管6便于拆装，且能
够更好的与油箱2贴合，而设置分隔片32，刚好能够使得插管6内形成回路，使得一根插管6
能够同时进液和出液，方便了插管6的拆卸式连接，保证热传导效果。如果采用弯折的圆管
代替，则当该U型弯管插入插槽9中是，U型管中心侧则难以和插槽9接触，导致换热效果的下
降。

[0047] 油箱2设有滑槽33，散热框3设有滑杆34，滑杆34收滑槽33中，滑槽33与滑杆34滑动连接，滑杆34上套设有滑套35，滑套35与滑杆34滑动连接，滑套35连接有导向板36，导向板
36设有导向环37，插管6设于导向环37中，导向环37与插管6滑动连接。通过导向板36实现了
对插管6的导向，在安装连接插管6时不需要插管6对准插槽9，起到了导向作用，同时在拆卸
后起到定型保护作用，使得插管6增加不易弯折变形。方便了插管6的安装和采拆卸。

[0048] 导向板36设有定位块38，定位块38设有定位孔39，油箱2设有连接块40，连接块40与油箱2滑动连接，连接块40设有定位杆41，定位杆41与连接块40转动连接，定位杆41卡于
定位孔39中。通过定位杆41和定位孔39起到了固定导向板36的作用，且定位杆41采用滑动
结构，并且能够转动，极大的方便了定位固定和拆除，使用效果好。定位杆41和定位孔39采
用过盈配合，保证定位杆41不易从定位孔39中脱出。

[0049] 一种集成灶用蒸烤箱散热壳体的安装方法，包括如下步骤：

[0050] a、油箱2固定：

[0051] 检查油箱2表面情况，确保油箱2表面完整，不出现漏油情况，之后在油箱2与蒸烤箱42接触的表面均匀涂覆导热硅脂，再将油箱2的压在蒸烤箱42上，之后将推杆14卡入限位
组件12中并限位固定。涂覆导热硅脂，保证油箱2和蒸烤箱42的导热效果，之后推杆14快速
固定，安装方便，安装效果好

[0052] b、循环水路连接：

[0053] 将换热管7的两端分别与插管6、水箱4相连接，之后将水泵5分别与插管6、水箱4相连接，然后启动水泵5，检查水路循环中是否出现漏液现象。先安装连接循环水路，能够便于
后续插管6的对接，同时能够保证循环水路的连接效果，不易发生漏液的情况。

[0054] c、插管6对接：

[0055] 插管6对接插槽9，而后将插管6安装在插槽9中。

[0056] d、散热框3安装；

[0057] 散热框3通过连接机构10固定在蒸烤箱42上，在固定过程中保持散热框3位置固定，避免扭转插管6导致损坏。散热框3架安装固定，保证插管6的安装效果，安装方便，节约
安装所需时间。

[0058] e、风道调节：

[0059] 在散热框3安装完成以后，启动散热风扇8，并根据循环水路的位置调整风扇角度，并增加导风板，保证风道的化热效果。调节风道，保证良好的换热效果，保证蒸烤箱42的散
热降温效果。

[0060] 步骤c插管6对接的详细步骤为：先在插槽9中挤入散热硅脂，将散热框3的滑杆34对准油箱2的滑槽33，并将滑杆34卡入滑槽331‑2cm，之后滑动滑套35使导向板36贴合油箱2
表面，同时使导向环37不滑出插管6，之后将散热框3内推，使得插管6插入油箱2的插槽9，在
插管6完全插入后，滑动定位杆41并将定位杆41卡入定位孔39中。在插槽9中设置散热硅脂，
在插管6接入后，散热硅脂会被挤压填充至插管6和插槽9的缝隙中，能够保证良好的热传导
效果，使用方便，导向环37导向，使得插管6对接安装方便，提高安装效率，保证安装效果和
连接效果。

[0061] 本发明通过油箱2与蒸烤箱42的外壁接触，将蒸烤箱42中的热量吸出，而后利用插管6、水箱4、水泵5和换热管7形成的循环水路将油箱2中的热量导出，再通过散热风扇8将换
热管7中的热量导出，达到对蒸烤箱42散热降温的效果，散热效果好，装置运行稳定可靠，故
障率低。

[0062] 本发明采用a、油箱2固定；b、循环水路连接；c、插管6对接；d、散热框3安装；e、风道调节，共五个安装步骤，步骤简单安装方便，安装效果好，节约安装所需时间，能够保证油箱
2和插管6、蒸烤箱和油箱2之间的良好导热效果，利于蒸烤箱散热，提高了蒸烤箱散热的可
靠性。

[0063] 以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等
同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。