一种卧式螺旋沉降离心机

摘要

本发明涉及一种卧式螺旋沉降离心机，包括机壳以及转鼓，在机壳中且沿转鼓的长度方向依次设置有排固腔、中间腔以及排液腔，其中在排固腔内上侧且远离中间腔一端的内壁上开设有通槽，通槽沿竖直方向贯穿设置，并且在机壳体的外侧安装有支撑架，支撑架上安装有一沿竖直方向滑动的升降推料板，同时在中间腔内且沿转鼓轴线方向滑动安装有一水平推料板；驱动水平推料板向排固腔方向滑动，水平推料板与排固腔的内壁滑动贴合，从而实现粘连于排固腔中的固体堆积并移动至排固腔靠近通槽的内壁上，而后再控制升降推料板向下移动并穿过通槽，升降推料板将汇聚的固体向下推动，使得固体移动转鼓的下方或脱离机壳。

权利要求

1.一种卧式螺旋沉降离心机，包括机壳(1)以及设置于机壳(1)内的转鼓(2)，其特征在于：所述机壳(1)包括依次连通的排固腔(11)、中间腔(12)以及排液腔(13)，所述排固腔(11)中上侧且远离中间腔(12)一端的内壁上开设有沿竖直方向贯穿设置的通槽(14)，所述机壳(1)上端设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)上滑动设置有穿过通槽(14)的升降推料板(4)，所述升降推料板(4)部分与排固腔(11)远离中间腔(12)一侧的内壁贴合滑动设置，所述中间腔(12)内设置有水平推料板(5)，所述水平推料板(5)位于中间腔(12)和排固腔(11)中往复滑动设置，且所述水平推料板(5)滑移路劲覆盖整个位于转鼓(2)上侧的排固腔(11)内壁；

所述升降推料板(4)的上端与水平推料板(5)远离排固腔(11)的一端之间连接有连接绳(8)，所述机壳(1)上且位于中间腔(12)处开设有穿设连接绳(8)的避让槽(15)，且所述机壳(1)上端设置有支撑连接绳(8)的滑轮组；

所述转鼓(2)外侧同轴螺纹连接有移动环(10)，所述移动环(10)的外侧同轴开设有环槽(101)，所述水平推料板(5)上延伸有嵌设于环槽(101)中的插接柱(16)，所述插接柱(16)上且沿移动环(10)轴线方向贯穿开设有滑槽(161)，所述滑槽(161)内设置有一对相对或相背移动的挤压块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋沉降离心机，其特征在于：所述滑轮组包括设置于支撑架(3)上的滑轮一(91)以及设置于中间腔(12)外侧的滑轮二(92)，所述滑轮二(92)部分位于避让槽(15)的上侧。

3.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋沉降离心机，其特征在于：所述挤压块(17)之间设置有支撑弹簧(19)，所述支撑弹簧(19)有推动挤压块(17)相背移动并挤压环槽(101)内壁的趋势，所述挤压块(17)之间连接有固定绳(18)，所述连接绳(8)的一端穿过水平推料板(5)以及插接柱(16)伸入滑槽(161)中与固定绳(18)中间连接，所述机壳(1)上设置有用于限定连接绳(8)移动的松紧装置(20)。

4.根据权利要求3所述的一种卧式螺旋沉降离心机，其特征在于：所述松紧装置(20)包括固定于机壳(1)上侧的固定杆(201)以及套设于连接绳(8)外侧的套环(202)，所述套环(202)设置于固定杆(201)的上端，所述套环(202)绳上螺纹连接有用于挤压连接绳(8)的松紧螺栓(203)。

5.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋沉降离心机，其特征在于：所述升降推料板(4)的上端设置有配重块(42)。

6.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋沉降离心机，其特征在于：所述支撑架(3)包括竖直的固定板(31)，所述固定板(31)上设置有竖直的滑轨一(32)，所述升降推料板(4)上开设有与滑轨一(32)配合的升降限位槽(41)。

7.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋沉降离心机，其特征在于：所述中间腔(12)的内壁中设置有滑轨二(6)，所述滑轨二(6)沿转鼓(2)轴线方向延伸设置，所述水平推料板(5)上开设有与滑轨二(6)配合的水平限位槽(51)。

8.根据权利要求1所述的一种卧式螺旋沉降离心机，其特征在于：所述升降推料板(4)的下端以及水平推料板(5)朝向排固腔(11)的一端设置有橡胶片(7)，所述橡胶片(7)形成由于挤压固体向排固腔(11)内壁移动的汇聚引导槽(71)。

说明书

一种卧式螺旋沉降离心机

技术领域

[0001] 本发明涉及离心机的技术领域，尤其是涉及一种卧式螺旋沉降离心机。

背景技术

[0002] 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。

[0003] 现有公告号为CN203448190U的专利公开了一种卧式螺旋卸料沉降离心机，包括由外至内依次设置的机壳、转鼓、螺旋推料装置以及进料管，在螺旋推进装置上开设有布料
孔，布料孔使得螺旋推进装置内部和转鼓内部连通，在转鼓的两端分别设置有排液口和排
固口，在机壳的两端开设有出液口和出固口；

[0004] 首先控制转鼓与螺旋推料装置以一定的速度差同向转动，而后混合物从进料管送入螺旋推料装置内部，混合物通过布料孔被加速送入转鼓内，由于混合物中的固体与液体
存在比重差，固体优先快速沉降在转鼓的内壁，再通过螺旋退料装置连续将固体从排固口
送出转鼓，液体则从排液口送出转鼓，最后固体与液体再分别从出固口和出液口脱离机壳，
实现固液分离的目的。

[0005] 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

[0006] 由于转鼓始终在转动，使得排出的固体被甩飞至机壳的内壁上，而固体上仍会具有一定的附着粘性，导致大量的固体在与机壳碰撞时挤压发生粘附现象，由于机壳拆装较
为复杂，但是仅通过从出固口用水流冲洗后，位于转鼓上侧的机壳内部难以被水流直接冲
洗到，导致机壳该处内壁仍会残留有大量的固体。

发明内容

[0007] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种卧式螺旋沉降离心机，升降推料板以及水平推料板实现快速清洁排固腔内部的固体。

[0008] 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0009] 一种卧式螺旋沉降离心机，包括机壳以及设置于机壳内的转鼓，所述机壳包括依次连通的排固腔、中间腔以及排液腔，所述排固腔中上侧且远离中间腔一端的内壁上开设
有沿竖直方向贯穿设置的通槽，所述机壳上端设置有支撑架，所述支撑架上滑动滑动设置
有穿过通槽的升降推料板，所述升降推料板部分与排固腔远离中间腔一侧的内壁贴合滑动
设置，所述中间腔内设置有水平推料板，所述水平推料板位于中间腔和排固腔中往复滑动
设置，且所述水平推料板滑移路劲覆盖整个位于转鼓上侧的排固腔内壁。

[0010] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降推料板的上端与水平推料板远离排固腔的一端之间连接有连接绳，所述机壳上且位于中间腔处开设有穿设连接绳的避
让槽，且所述机壳上端设置有支撑连接绳的滑轮组。

[0011] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑轮组包括设置于支撑架上的滑轮一以及设置于中间腔外侧的滑轮二，所述滑轮二部分位于避让槽的上侧。

[0012] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转鼓外侧同轴螺纹连接有移动环，所述移动环的外侧同轴开设有环槽，所述水平推料板上延伸有嵌设于环槽中的插接柱，
所述插接柱上且沿移动环轴线方向贯穿开设有滑槽，所述滑槽内设置有一对相对或相背移
动的挤压块。

[0013] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压块之间设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧有推动挤压块相背移动并挤压环槽内壁的趋势，所述挤压块之间连接有固定
绳，所述连接绳的一端穿过水平推料板以及插接柱伸入滑槽中与固定绳中间连接，所述机
壳上设置有用于限定连接绳移动的松紧装置。

[0014] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述松紧装置包括固定于机壳上侧的固定杆以及套设于连接绳外侧的套环，所述套环设置于固定杆的上端，所述套环绳上螺纹
连接有用于挤压连接绳的松紧螺栓。

[0015] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降推料板的上端设置有配重块。

[0016] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：：所述支撑架包括竖直的固定板，所述固定板上设置有竖直的滑轨一，所述升降推料板上开设有与滑轨一配合的升降限位槽。

[0017] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述中间腔的内壁中设置有滑轨二，所述滑轨二沿转鼓轴线方向延伸设置，所述水平推料板上开设有与滑轨二配合的水平限位
槽。

[0018] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降推料板的下端以及水平推料板朝向排固腔的一端设置有橡胶片，所述橡胶片形成由于挤压固体向排固腔内壁移动的汇
聚引导槽。

[0019] 综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

[0020] 1.通过升降推料板以及水平推料板实现快速清洁排固腔内部的固体；

[0021] 2.通过连接绳使得升降推料板以及水平推料板同步移动，简化清洁固体过程；

[0022] 3.通过移动环与转鼓的螺纹配合以及移动环与插接柱的配合，实现自动控制水平推料板与升降推料板移动的目的；

[0023] 4.插接柱与移动环之间的可拆卸连接，保证卧式螺旋沉降离心机的正常工作。

附图说明

[0024] 图1是一种卧式螺旋沉降离心机的半剖示意图；

[0025] 图2是图1中A部分的局部放大示意图，用于体现水平推料板与移动环可拆卸结构；

[0026] 图3是用于展示进料以及驱动转鼓结构的示意图。

[0027] 图中，1、机壳；11、排固腔；12、中间腔；13、排液腔；14、通槽；15、避让槽；2、转鼓；21、法兰盘；22、延伸管；23、电机；24、齿轮组；25、进料管；3、支撑架；31、固定板；32、滑轨一；
4、升降推料板；41、升降限位槽；42、配重块；5、水平推料板；51、水平限位槽；6、滑轨二；61、
限位块；7、橡胶片；71、汇聚引导槽；8、连接绳；91、滑轮一；92、滑轮二；10、移动环；101、环
槽；16、插接柱；161、滑槽；17、挤压块；18、固定绳；19、支撑弹簧；20、松紧装置；201、固定杆；
202、套环；203、松紧螺栓。

具体实施方式

[0028] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0029] 如图1和图2所示，一种卧式螺旋沉降离心机，包括机壳1以及转鼓2，在机壳1中且沿转鼓2的长度方向依次设置有排固腔11、中间腔12以及排液腔13，其中在排固腔11内上侧
且远离中间腔12一端的内壁上开设有通槽14，通槽14沿竖直方向贯穿设置，并且在机壳1体
的外侧安装有支撑架3，支撑架3上安装有一沿竖直方向滑动的升降推料板4，同时在中间腔
12内且沿转鼓2轴线方向滑动安装有一水平推料板5；

[0030] 当需要清洁机壳1内部的残留的固体时，首先驱动水平推料板5向排固腔11方向滑动，水平推料板5与排固腔11的内壁滑动贴合，从而实现粘连于排固腔11中的固体堆积并移
动至排固腔11靠近通槽14的内壁上，而后再控制升降推料板4向下移动并穿过通槽14，升降
推料板4将汇聚的固体向下推动，使得固体移动至转鼓2的下方或脱离机壳1，最后再用清水
冲洗机壳1，实现在不拆装机壳1的情况，对机壳1内部进行完全清洁的目的。

[0031] 位于机壳1中中间腔12的内壁上固定有滑轨二6，滑轨二6沿转鼓2的轴线方向延伸设置，水平推料板5上开设有水平限位槽51，通过滑轨二6与水平限位槽51的配合，使得水平
推料板5能够稳定在排固腔11和中间腔12内水平移动，实现水平推料板5稳定汇聚固体向靠
近通槽14方向移动的目的。

[0032] 位于机壳1上端的支撑架3包括竖直的固定板31，固定板31朝向通槽14的一侧固定有滑轨一32，滑轨一32沿竖直方向延伸设置，升降推料板4上开设有升降限位槽41，通过滑
轨一32与升降限位槽41的配合，使得升降推料板4稳定的在竖直方向滑动，实现升降推料板
4稳定通过通槽14并推动固体向下移动，完成将在排固腔11中且位于转鼓2上方的固体移动
至转鼓2的下方。

[0033] 同时在升降推料板4与水平推料板5朝向排固腔11的一端均设置有橡胶片7，橡胶片7长度方向的两端向中间弯曲形成汇聚引导槽71，当升降推料板4与水平推料板5推动固
体移动时，固体逐渐汇聚，通过橡胶片7上的汇聚引导槽71使得固体均向被推动方向的中间
汇聚，极大的减少机壳1内部的固体残留。

[0034] 在升降推料板4的上端与水平推料板5远离排固腔11的一端之间固定设置连接绳8，在机壳1上开设有避让槽15，连接绳8穿过避让槽15与水平推料板5之间固定，当水平推料
板5移动至通槽14下方时，升降推料板4位于通槽14的上方；当水平推料板5移动至中间腔内
时，升降推料板4位于转鼓2的下方，故仅需驱动升降推料板4或水平推料板5后，另一推料板
相对应的移动。其中在机壳1上还设置有用于支撑连接绳8的滑轮组，滑轮组包括滑轮一91
和滑轮二92，滑轮一91转动设置于固定板31上且位于滑轨一32的上端，滑轮二92固定于位
于中间腔的外侧且滑轮二92部分位于避让槽15的上方，连接绳8绕过滑轮一91和滑轮二92，
连接绳8与滑轮组之间滚动抵接，保证升降推料板4与水平推料板5的顺畅移动。

[0035] 同时机壳1内设置有安装有用于驱动水平推料板5移动的动力单元，在升降推料板4的上端固定有配重块42，当动力单元驱动水平推料板5向排固腔11移动时，连接绳8带动升
降推料板4以及配重块42向上移动，当动力单元驱动水平推料板5向中心腔移动时，配重块
42以及升降推料板4在重力的作用下向下移动，从而通过单一动力源控制升降推料板4以及
水平推料板5的移动。

[0036] 其中动力单元包括螺纹连接于转鼓2外侧的移动环10，在移动环10的外侧同轴开设有环槽101，在水平推料板5的下侧延伸有插接柱16，插接柱16部分滑动嵌设于环槽101
中，且在插接柱16上贯穿开设有滑槽161，滑槽161沿转鼓2的轴线方向延伸设置，在滑槽161
内设置有一对挤压块17，挤压块17之间放置有支撑弹簧19，支撑弹簧19有推动挤压块17相
背移动并伸出滑槽161与环槽101内壁挤压的趋势，此处支撑弹簧19的弹性力大于升降推料
板4以及配重块42受到的总重力，实现插接柱16与移动环10之间的相对固定的目的；当转鼓
2转动时，插接柱16上的挤压块17限定移动环10的转动，使得移动环10沿转鼓2的轴线方向
移动，同时通过插接柱16实现带动水平推料板5移动的目的。

[0037] 同时还在挤压块17之间连接有固定绳18，且连接绳8的一端贯穿水平推料板5以及插接柱16与固定绳18的中部连接，在滑轨二6靠近排液腔13的一端延伸有限位块61，限位块
61用于阻挡水平推料板5向排液腔13的移动；当卧式螺旋沉降离心机正常工作时，向中间腔
外侧拉动连接绳8，连接绳8带动固定绳18使得挤压块17缩回滑槽161中，进而解锁插接柱16
与移动环10之间的固定，转鼓2正常带动移动环10同步转动，插接柱16则始终位于环槽101
中；当停止向卧式螺旋沉降离心机中输入混合物后，松开连接绳8，支撑弹簧19推动挤压块
17相背移动，并直至挤压块17与移动环10挤压，其中挤压块17与环槽101内壁之间均可设置
防滑纹路，从而实现水平推料板5与移动环10之间的相对固定，并通过转鼓2的正向或反向
转动，实现水平推料板5移动的目的。

[0038] 其中通过在机壳1外侧设置有限定连接绳8移动的松紧装置20，松紧装置20包括沿竖直方向延伸的固定杆201，在固定杆201的上端一体设置有套环202，连接绳8穿过套环
202，并在套环202上螺纹连接有松紧螺栓203，通过松紧螺栓203挤压或远离连接绳8，实现
连接绳8移动或固定的目的，故在卧式螺旋沉降离心机正常工作时，可拉动连接绳8至无法
移动后，转动松紧螺栓203使得连接绳8固定，实现插接柱16与移动环10之间稳定的分离；在
需要清洁排固腔11内的固体时，则转动松紧螺栓203松开连接绳8，并结合支撑弹簧19作用
力实现水平推料板5与移动环10之间的相对固定。

[0039] 并且基于上述的技术方案，结合图3所示，本实施例中的转鼓2靠近排液腔13的一端设置有法兰盘21以及延伸管22，延伸管22贯穿机壳1，并在机壳1外侧设置有驱动延伸管
22转动的电机23以及齿轮组24，同时进料管25从延伸管22内伸入转鼓2中，从而避免在排渣
腔11内设置有其他结构。

[0040] 本实施例的实施原理为：

[0041] 当卧式螺旋沉降离心机正常工作时，转鼓2正常转动，固体从出固口中飞出排固腔11内，部分固体粘连于排固腔11的内壁上，另一部分从排固口飞出；

[0042] 而后当卧式螺旋沉降离心机停止工作时，转动松紧螺栓203，支撑弹簧19推动挤压块17至抵接移动环10，而后驱动转鼓2正向转动，使得移动环10带动水平推料板5的移动，水
平推料板5与排固腔11的内壁滑动贴合，从而将粘连于排固腔11中的固体堆积并推动至排
固腔11靠近通槽14的内壁上，而后转鼓2再反向转动，升降推料板4与配重块42在重力的作
用下向下移动并穿过通槽14，升降推料板4将汇聚的固体向下推动，使得固体移动转鼓2的
下方或脱离机壳1，最后再用清水冲洗机壳1，实现在不拆装机壳1的情况，对机壳1内部进行
完全清洁的目的。

[0043] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。