一种生物保健品生产用离心提取过滤器

摘要

本发明公开了生物保健品生产用离心提取过滤器技术领域的一种生物保健品生产用离心提取过滤器，包括离心壳，所述离心壳底部固定连接有电机；本发明利用拉杆通过矩形壳带动软性喷头向上偏转一定的角度，并通过软性喷头将一定量的待分离液体喷入到正在运行的有孔转鼓中，喷出的待分离液体将对整个装置的顶部失衡重量进行平衡，同时通过L型顶杆打开顶出料口，顶部含有固体的较重的液体将被及时的排出，减轻了整个装置的负担，利用重物块和绳索并配合拉杆的推动作用带动矩形壳向下偏转一定的角度，并通过软性喷头将一定量的待分离液体喷入到正在运行的有孔转鼓中，喷出的待分离液体将对整个装置的底部失衡重量进行平衡。

权利要求

1.一种生物保健品生产用离心提取过滤器，包括离心壳（5），所述离心壳（5）底部固定连接有电机（1），所述电机（1）输出轴端部固定连接有第一轴（2），所述第一轴（2）端部和表面分别固定连接有有孔转鼓（3）和支撑盘（4），其特征在于：所述离心壳（5）内壁固定连接有第一盘（6），所述有孔转鼓（3）顶部插接到第一盘（6）底部并与第一盘（6）转动密封，所述有孔转鼓（3）底部内壁开设有底出料口（7），所述第一盘（6）底部位于有孔转鼓（3）内部开设有顶出料口（8），所述离心壳（5）顶部固定连接有贯穿离心壳（5）和第一盘（6）的进料管（9），所述进料管（9）底端固定连通有环形壳（10），所述环形壳（10）侧面固定连通有四个软性喷头（11），所述软性喷头（11）表面固定连接有矩形壳（12），所述环形壳（10）表面位于矩形壳（12）两侧固定连接有两个限位板（13），所述矩形壳（12）顶部连接有拉动矩形壳（12）并打开顶出料口（8）的第一动力装置，所述矩形壳（12）底部连接有拉动矩形壳（12）并打开底出料口（7）的第二动力装置，所述离心壳（5）底部内壁固定连接有两个第一限位环（14），所述离心壳（5）底部内壁位于两个第一限位环（14）侧面固定连通有底出料管（15），所述离心壳（5）底部表面固定连通有侧出料管（16），所述第一盘（6）顶部固定连接有第二限位环（17），所述离心壳（5）顶部表面固定连通有顶出料管（18），所述第一盘（6）底部位于有孔转鼓（3）内部设置有引导坡面（19），所述顶出料口（8）开设在引导坡面（19）最高处，所述第一盘（6）顶部连接有吹动所述引导坡面（19）上分离料的吹动装置；

所述第一动力装置包括拉杆（20），所述拉杆（20）转动连接在矩形壳（12）的顶部，所述拉杆（20）贯穿第一盘（6）和离心壳（5）且端部固定连接有连接环（21），所述离心壳（5）顶部固定连接有两个电动伸缩杆（22），所述电动伸缩杆（22）端部固定连接在连接环（21）的顶部，所述顶出料口（8）内壁开设有安装槽（23），所述安装槽（23）内壁固定连接有安装轴（24），所述安装轴（24）表面转动连接有翻转板（25），所述安装槽（23）内壁和翻转板（25）侧面共同固定连接有扭簧（26），所述翻转板（25）侧面和顶出料口（8）内壁密封连接，所述拉杆（20）侧面固定连接有L型顶杆（27），所述L型顶杆（27）和翻转板（25）相配合；

第二动力装置包括L型杆（28），所述L型杆（28）固定连接在环形壳（10）的底部，所述L型杆（28）底部固定连接有滑杆（29），所述滑杆（29）表面滑动连接有重物块（30），所述重物块（30）顶部固定连接有绳索（31），所述绳索（31）贯穿L型杆（28）且端部固定连接在矩形壳（12）的底部，所述重物块（30）的侧面固定连接有L型压杆（32），所述L型压杆（32）端部固定连接有压环（33），所述有孔转鼓（3）底部内壁位于底出料口（7）顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有遮挡板（34），所述遮挡板（34）开设有贯通的槽口（35），所述遮挡板（34）侧面固定连接有楔形块（36），所述遮挡板（34）两侧分别固定连接有第一弹簧（37）和第二弹簧（38），所述第一弹簧（37）另一端固定连接在有孔转鼓（3）内壁上，所述第二弹簧（38）另一端固定连接在滑槽内壁上，所述压环（33）和楔形块（36）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种生物保健品生产用离心提取过滤器，其特征在于：所述吹动装置包括框型架（39），所述框型架（39）固定连接在第一盘（6）的顶部，所述框型架（39）侧面固定连接有气囊（40），所述框型架（39）两侧均开设有长槽，所述长槽内壁滑动连接有挤压板（41），所述挤压板（41）侧面和气囊（40）相接触，所述挤压板（41）侧面固定连接有贯穿第二限位环（17）的挤压杆（42），所述挤压杆（42）在翻转板（25）向上翻转时被挤压移动，所述框型架（39）两侧均固定连接有矩形块（43），所述挤压板（41）和矩形块（43）共同固定连接有第三弹簧（44），所述气囊（40）顶部固定连通有进气管（45），所述进气管（45）表面固定连接有单向阀（46），所述气囊（40）侧面固定连通有贯穿框型架（39）的出气管（47），所述出气管（47）表面固定连接有单向阀（46），所述出气管（47）贯穿第一盘（6）且端部固定连通有两个分管（48），两个所述分管（48）出口位于引导坡面（19）上。

3.根据权利要求2所述的一种生物保健品生产用离心提取过滤器，其特征在于：所述分管（48）端部固定连通有贴合在引导坡面（19）的斜向管（49），所述斜面管表面开设有多个出气孔（50）。

4.根据权利要求1所述的一种生物保健品生产用离心提取过滤器，其特征在于：所述L型顶杆（27）端部侧面固定连接有两个支撑块（51），两个所述支撑块（51）共同固定连接有支撑轴（52），所述支撑轴（52）表面转动并滑动连接有转筒刷（53），所述支撑轴（52）一端表面固定连接有第一圆滚（54），所述第一圆滚（54）侧面固定连接有两个弧形凸块（55），所述转筒刷（53）侧面固定连接有两个触动杆（56），所述触动杆（56）侧面固定连接有触动块（57），所述支撑轴（52）另一端表面滑动连接有第二圆滚（58），所述第二圆滚（58）和支撑块（51）共同固定连接有第四弹簧（59）。

说明书

一种生物保健品生产用离心提取过滤器

技术领域

[0001] 本发明涉及生物保健品生产用离心提取过滤器技术领域，具体为一种生物保健品生产用离心提取过滤器。

背景技术

[0002] 过滤式离心分离器是以离心力作为推动力，在具有过滤介质（如滤网、滤布）的有孔转鼓中加入悬浮液，固体粒子截留在过滤介质上，液体穿过滤饼层而流出，最后完成滤液
和滤饼分离的过滤操作的装置。

[0003] 现有技术中公开的离心提取过滤器发明案件中，发明专利申请号为201510293606.3的中国专利，包括机壳、主轴、套设在主轴上的转鼓、固设在机壳顶部的机
盖，转鼓底部设有出料口，其特征在于，还包括控制器、进料装置，进料装置包括进料管、设
置在转鼓内部的进料箱，进料箱与主轴同向转动。

[0004] 现有技术中在向转鼓中加料时，喷头只能朝向一个水平面进行加料，当转鼓内上部或下部出现重量失衡时，不能及时进行调节，导致离心设备出现较大的震动，且在向转鼓
内部加料时，内部分离开的料不能进行及时的排出，进一步增加整个装置的负担。

[0005] 基于此，本发明设计了一种生物保健品生产用离心提取过滤器，以解决上述问题。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种生物保健品生产用离心提取过滤器，以解决上述背景技术中提出的现有技术中在向转鼓中加料时，喷头只能朝向一个水平面进行加料，当转鼓
内上部或下部出现重量失衡时，不能及时进行调节，导致离心设备出现较大的震动，且在向
转鼓内部加料时，内部分离开的料不能进行及时的排出，进一步增加整个装置的负担的问
题。

[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物保健品生产用离心提取过滤器，包括离心壳，所述离心壳底部固定连接有电机，所述电机输出轴端部固定连接有第一
轴，所述第一轴端部和表面分别固定连接有有孔转鼓和支撑盘，所述离心壳内壁固定连接
有第一盘，所述有孔转鼓顶部插接到第一盘底部并与第一盘转动密封，所述有孔转鼓底部
内壁开设有底出料口，所述第一盘底部位于有孔转鼓内部开设有顶出料口，所述离心壳顶
部固定连接有贯穿离心壳和第一盘的进料管，所述进料管底端固定连通有环形壳，所述环
形壳侧面固定连通有四个软性喷头，所述软性喷头表面固定连接有矩形壳，所述环形壳表
面位于矩形壳两侧固定连接有两个限位板，所述矩形壳顶部连接有拉动矩形壳并打开顶出
料口的第一动力装置，所述矩形壳底部连接有拉动矩形壳并打开底出料口的第二动力装
置，所述离心壳底部内壁固定连接有两个第一限位环，所述离心壳底部内壁位于两个第一
限位环侧面固定连通有底出料管，所述离心壳底部表面固定连通有侧出料管，所述第一盘
顶部固定连接有第二限位环，所述离心壳顶部表面固定连通有顶出料管，所述第一盘底部
位于有孔转鼓内部设置有引导坡面，所述顶出料口开设在引导坡面最高处，所述第一盘顶
部连接有吹动所述引导坡面上分离料的吹动装置；

[0008] 所述第一动力装置包括拉杆，所述拉杆转动连接在矩形壳的顶部，所述拉杆贯穿第一盘和离心壳且端部固定连接有连接环，所述离心壳顶部固定连接有两个电动伸缩杆，
所述电动伸缩杆端部固定连接在连接环的顶部，所述顶出料口内壁开设有安装槽，所述安
装槽内壁固定连接有安装轴，所述安装轴表面转动连接有翻转板，所述安装槽内壁和翻转
板侧面共同固定连接有扭簧，所述翻转板侧面和顶出料口内壁密封连接，所述拉杆侧面固
定连接有L型顶杆，所述L型顶杆和翻转板相配合；

[0009] 第二动力装置包括L型杆，所述L型杆固定连接在环形壳的底部，所述L型杆底部固定连接有滑杆，所述滑杆表面滑动连接有重物块，所述重物块顶部固定连接有绳索，所述绳
索贯穿L型杆且端部固定连接在矩形壳的底部，所述重物块的侧面固定连接有L型压杆，所
述L型压杆端部固定连接有压环，所述有孔转鼓底部内壁位于底出料口顶部开设有滑槽，所
述滑槽内壁滑动连接有遮挡板，所述遮挡板开设有贯通的槽口，所述遮挡板侧面固定连接
有楔形块，所述遮挡板两侧分别固定连接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧另一端固
定连接在有孔转鼓内壁上，所述第二弹簧另一端固定连接在滑槽内壁上，所述压环和楔形
块相配合；

[0010] 所述吹动装置包括框型架，所述框型架固定连接在第一盘的顶部，所述框型架侧面固定连接有气囊，所述框型架两侧均开设有长槽，所述长槽内壁滑动连接有挤压板，所述
挤压板侧面和气囊相接触，所述挤压板侧面固定连接有贯穿第二限位环的挤压杆，所述挤
压杆在翻转板向上翻转时被挤压移动，所述框型架两侧均固定连接有矩形块，所述挤压板
和矩形块共同固定连接有第三弹簧，所述气囊顶部固定连通有进气管，所述进气管表面固
定连接有单向阀，所述气囊侧面固定连通有贯穿框型架的出气管，所述出气管表面固定连
接有单向阀，所述出气管贯穿第一盘且端部固定连通有两个分管，两个所述分管出口位于
引导坡面上；

[0011] 工作时，现有技术中在向转鼓中加料时，喷头只能朝向一个水平面进行加料，当转鼓内上部或下部出现重量失衡时，不能及时进行调节，导致离心设备出现较大的震动，且在
向转鼓内部加料时，内部分离开的料不能进行及时的排出，进一步增加整个装置的负担，本
技术方案通过设置第一动力装置、第二动力装置和吹动装置等结构解决了上述问题，本发
明工作时，电机通过第一轴带动有孔转鼓进行转动开始进行离心分离，含有固体的较重的
液体将逐渐向有孔转鼓顶部聚集，较轻的液体将在有孔转鼓底部聚集，中间液体将透过有
孔转鼓内部的过滤层被甩离有孔转鼓并从侧出料管流出，在出现有孔转鼓上部重量的失衡
时，此时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端带动连接环向上运动，连接环通过拉杆带动矩
形壳向上运动，矩形壳将带动软性喷头向上偏转一定的角度后停止运动并通过软性喷头将
一定量的待分离液体喷入到正在运行的有孔转鼓中，喷出的待分离液体将对整个装置的顶
部失衡重量进行平衡，在拉杆向上运动时，拉杆将通过L型顶杆将接触并对翻转板进行挤
压，翻转板将逐步以安装轴为圆心进行翻转，取消对顶出料口的密封遮挡，此时聚集在有孔
转鼓顶部的含有固体的较重的液体将通过顶出料口流出来并通过顶出料管流出，顶部含有
固体的较重的液体及时的排出，减轻了整个装置的负担，在翻转板进行翻转过程中将接触
并对挤压杆进行压缩，挤压杆向后侧移动并通过挤压板对气囊进行挤压，气囊内部的气体
将通过出气管和分管吹出，吹出的气体直接作用到引导坡面上含有固体的较重的液体，起
到了加速其从顶出料口流出的作用，当有孔转鼓下部出现重量失衡时，启动电动伸缩杆向
下运动，此时重物块将通过绳索并配合拉杆的推动作用带动矩形壳向下运动，矩形壳将带
动软性喷头向下偏移一定的角度后停止运动并通过软性喷头将一定量的待分离液体喷入
到正在运行的有孔转鼓中，喷出的待分离液体将对整个装置的底部失衡重量进行平衡，在
重物块向下运动的过程中将通过L型压杆带动压环进行移动，压环将接触并对楔形块侧面
的斜面进行挤压，受到挤压的楔形块将带动遮挡板进行移动并拉动第二弹簧挤压第一弹
簧，当遮挡板上的槽口和底出料口相通时，位于底部较轻的液体将通过底出料口流出来并
通过底出料管流出，同时实现将底部较轻的液体排出以减轻整个装置的负担，当整个装置
未出现较大的重量失衡时，可直接通过上述装置进行排料和加料，通过上述过程实现了在
有孔转鼓出现上部或下部重量失衡时，可以及时的进行调节且调节过程中将分离的料及时
的排出，减轻了整个装置的负担。

[0012] 作为本发明的进一步方案，所述分管端部固定连通有贴合在引导坡面的斜向管，所述斜面管表面开设有多个出气孔；工作时，通过设置斜向管及出气孔，进一步增大气体的
吹动范围，将引导坡面上含有固体的较重的液体集中冲向顶出料口。

[0013] 作为本发明的进一步方案，所述L型顶杆端部侧面固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块共同固定连接有支撑轴，所述支撑轴表面转动并滑动连接有转筒刷，所述支撑轴
一端表面固定连接有第一圆滚，所述第一圆滚侧面固定连接有两个弧形凸块，所述转筒刷
侧面固定连接有两个触动杆，所述触动杆侧面固定连接有触动块，所述支撑轴另一端表面
滑动连接有第二圆滚，所述第二圆滚和支撑块共同固定连接有第四弹簧；工作时，由于有孔
转鼓顶部分离出的是含有杂质的较重的液体，其中的杂质可能会粘连在翻转板上，通过设
置弧形凸块、第四弹簧和转筒刷等结构，在L型顶杆向上运动时，转筒刷将接触翻转板的表
面进行转动并利用其表面的毛刷进行刷动，同时弧形凸块将和触动块接触并对触动块进行
挤压。触动块将通过触动杆带动转筒刷对第二圆滚进行挤压，第二圆滚将对第四弹簧进行
挤压，在触动块不和弧形凸块接触时，转筒刷在第四弹簧的作用下复位，进而实现了来回的
刷动过程。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0015] 1. 本发明通过设置第一动力装置、第二动力装置和吹动装置等结构，利用拉杆通过矩形壳带动软性喷头向上偏转一定的角度，并通过软性喷头将一定量的待分离液体喷入
到正在运行的有孔转鼓中，喷出的待分离液体将对整个装置的顶部失衡重量进行平衡，同
时通过L型顶杆打开顶出料口，顶部含有固体的较重的液体将被及时的排出，减轻了整个装
置的负担，利用重物块和绳索并配合拉杆的推动作用带动矩形壳向下偏转一定的角度，并
通过软性喷头将一定量的待分离液体喷入到正在运行的有孔转鼓中，喷出的待分离液体将
对整个装置的底部失衡重量进行平衡，同时通过压环打开底出料口，使得底部较轻的液体
及时排出以减轻整个装置的负担。

[0016] 2. 本发明通过设置弧形凸块、第四弹簧和转筒刷等结构，在L型顶杆向上运动时，转筒刷将接触翻转板的表面进行转动并利用其表面的毛刷进行刷动，利用触动块和弧形凸
块之间的相互作用实现转筒刷来回往复的刷动过程，提高了其刷动的效果。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。

[0018] 图1为本发明总体结构局部剖切后的立体图；

[0019] 图2为本发明总体结构横向和竖向剖切后的第一立体图；

[0020] 图3为图2中A处的局部放大图；

[0021] 图4为图2中B处的局部放大图；

[0022] 图5为本发明总体结构横向和竖向剖切后的第二立体图；

[0023] 图6为图5中C处的局部放大图；

[0024] 图7为图5中D处的局部放大图；

[0025] 图8为本发明有孔转鼓和第一盘等结构剖切后的立体图；

[0026] 图9为图8中E处的局部放大图；

[0027] 图10为本发明L型顶杆等结构连接关系立体图；

[0028] 图11为图10中F处的局部放大图；

[0029] 图12为图10中G处的局部放大图。

[0030] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0031] 电机1、第一轴2、有孔转鼓3、支撑盘4、离心壳5、第一盘6、底出料口7、顶出料口8、进料管9、环形壳10、软性喷头11、矩形壳12、限位板13、第一限位环14、底出料管15、侧出料
管16、第二限位环17、顶出料管18、引导坡面19、拉杆20、连接环21、电动伸缩杆22、安装槽
23、安装轴24、翻转板25、扭簧26、L型顶杆27、L型杆28、滑杆29、重物块30、绳索31、L型压杆
32、压环33、遮挡板34、槽口35、楔形块36、第一弹簧37、第二弹簧38、框型架39、气囊40、挤压
板41、挤压杆42、矩形块43、第三弹簧44、进气管45、单向阀46、出气管47、分管48、斜向管49、
出气孔50、支撑块51、支撑轴52、转筒刷53、第一圆滚54、弧形凸块55、触动杆56、触动块57、
第二圆滚58、第四弹簧59。

具体实施方式

[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0033] 请参阅图1‑12，本发明提供一种技术方案：一种生物保健品生产用离心提取过滤器，包括离心壳5，离心壳5底部固定连接有电机1，电机1输出轴端部固定连接有第一轴2，第
一轴2端部和表面分别固定连接有有孔转鼓3和支撑盘4，离心壳5内壁固定连接有第一盘6，
有孔转鼓3顶部插接到第一盘6底部并与第一盘6转动密封，有孔转鼓3底部内壁开设有底出
料口7，第一盘6底部位于有孔转鼓3内部开设有顶出料口8，离心壳5顶部固定连接有贯穿离
心壳5和第一盘6的进料管9，进料管9底端固定连通有环形壳10，环形壳10侧面固定连通有
四个软性喷头11，软性喷头11表面固定连接有矩形壳12，环形壳10表面位于矩形壳12两侧
固定连接有两个限位板13，矩形壳12顶部连接有拉动矩形壳12并打开顶出料口8的第一动
力装置，矩形壳12底部连接有拉动矩形壳12并打开底出料口7的第二动力装置，离心壳5底
部内壁固定连接有两个第一限位环14，离心壳5底部内壁位于两个第一限位环14侧面固定
连通有底出料管15，离心壳5底部表面固定连通有侧出料管16，第一盘6顶部固定连接有第
二限位环17，离心壳5顶部表面固定连通有顶出料管18，第一盘6底部位于有孔转鼓3内部设
置有引导坡面19，顶出料口8开设在引导坡面19最高处，第一盘6顶部连接有吹动引导坡面
19上分离料的吹动装置；

[0034] 第一动力装置包括拉杆20，拉杆20转动连接在矩形壳12的顶部，拉杆20贯穿第一盘6和离心壳5且端部固定连接有连接环21，离心壳5顶部固定连接有两个电动伸缩杆22，电
动伸缩杆22端部固定连接在连接环21的顶部，顶出料口8内壁开设有安装槽23，安装槽23内
壁固定连接有安装轴24，安装轴24表面转动连接有翻转板25，安装槽23内壁和翻转板25侧
面共同固定连接有扭簧26，翻转板25侧面和顶出料口8内壁密封连接，拉杆20侧面固定连接
有L型顶杆27，L型顶杆27和翻转板25相配合；

[0035] 第二动力装置包括L型杆28，L型杆28固定连接在环形壳10的底部，L型杆28底部固定连接有滑杆29，滑杆29表面滑动连接有重物块30，重物块30顶部固定连接有绳索31，绳索
31贯穿L型杆28且端部固定连接在矩形壳12的底部，重物块30的侧面固定连接有L型压杆
32，L型压杆32端部固定连接有压环33，有孔转鼓3底部内壁位于底出料口7顶部开设有滑
槽，滑槽内壁滑动连接有遮挡板34，遮挡板34开设有贯通的槽口35，遮挡板34侧面固定连接
有楔形块36，遮挡板34两侧分别固定连接有第一弹簧37和第二弹簧38，第一弹簧37另一端
固定连接在有孔转鼓3内壁上，第二弹簧38另一端固定连接在滑槽内壁上，压环33和楔形块
36相配合；

[0036] 吹动装置包括框型架39，框型架39固定连接在第一盘6的顶部，框型架39侧面固定连接有气囊40，框型架39两侧均开设有长槽，长槽内壁滑动连接有挤压板41，挤压板41侧面
和气囊40相接触，挤压板41侧面固定连接有贯穿第二限位环17的挤压杆42，挤压杆42在翻
转板25向上翻转时被挤压移动，框型架39两侧均固定连接有矩形块43，挤压板41和矩形块
43共同固定连接有第三弹簧44，气囊40顶部固定连通有进气管45，进气管45表面固定连接
有单向阀46，气囊40侧面固定连通有贯穿框型架39的出气管47，出气管47表面固定连接有
单向阀46，出气管47贯穿第一盘6且端部固定连通有两个分管48，两个分管48出口位于引导
坡面19上；

[0037] 现有技术中在向转鼓中加料时，喷头只能朝向一个水平面进行加料，当转鼓内上部或下部出现重量失衡时，不能及时进行调节，导致离心设备出现较大的震动，且在向转鼓
内部加料时，内部分离开的料不能进行及时的排出，进一步增加整个装置的负担，本技术方
案通过设置第一动力装置、第二动力装置和吹动装置等结构解决了上述问题，本发明工作
时，电机1通过第一轴2带动有孔转鼓3进行转动开始进行离心分离，含有固体的较重的液体
将逐渐向有孔转鼓3顶部聚集，较轻的液体将在有孔转鼓3底部聚集，中间液体将透过有孔
转鼓3内部的过滤层被甩离有孔转鼓3并从侧出料管16流出，在出现有孔转鼓3上部重量的
失衡时，此时启动电动伸缩杆22，电动伸缩杆22伸缩端带动连接环21向上运动，连接环21通
过拉杆20带动矩形壳12向上运动，矩形壳12将带动软性喷头11向上偏转一定的角度后停止
运动并通过软性喷头11将一定量的待分离液体喷入到正在运行的有孔转鼓3中，喷出的待
分离液体将对整个装置的顶部失衡重量进行平衡，在拉杆20向上运动时，拉杆20将通过L型
顶杆27将接触并对翻转板25进行挤压，翻转板25将逐步以安装轴24为圆心进行翻转，取消
对顶出料口8的密封遮挡，此时聚集在有孔转鼓3顶部的含有固体的较重的液体将通过顶出
料口8流出来并通过顶出料管18流出，顶部含有固体的较重的液体及时的排出，减轻了整个
装置的负担，在翻转板25进行翻转过程中将接触并对挤压杆42进行压缩，挤压杆42向后侧
移动并通过挤压板41对气囊40进行挤压，气囊40内部的气体将通过出气管47和分管48吹
出，吹出的气体直接作用到引导坡面19上含有固体的较重的液体，起到了加速其从顶出料
口8流出的作用，当有孔转鼓3下部出现重量失衡时，启动电动伸缩杆22向下运动，此时重物
块30将通过绳索31并配合拉杆20的推动作用带动矩形壳12向下运动，矩形壳12将带动软性
喷头11向下偏移一定的角度后停止运动并通过软性喷头11将一定量的待分离液体喷入到
正在运行的有孔转鼓3中，喷出的待分离液体将对整个装置的底部失衡重量进行平衡，在重
物块30向下运动的过程中将通过L型压杆32带动压环33进行移动，压环33将接触并对楔形
块36侧面的斜面进行挤压，受到挤压的楔形块36将带动遮挡板34进行移动并拉动第二弹簧
38挤压第一弹簧37，当遮挡板34上的槽口35和底出料口7相通时，位于底部较轻的液体将通
过底出料口7流出来并通过底出料管15流出，同时实现将底部较轻的液体排出以减轻整个
装置的负担，当整个装置未出现较大的重量失衡时，可直接通过上述装置进行排料和加料，
通过上述过程实现了在有孔转鼓3出现上部或下部重量失衡时，可以及时的进行调节且调
节过程中将分离的料及时的排出，减轻了整个装置的负担。

[0038] 作为本发明的进一步方案，分管48端部固定连通有贴合在引导坡面19的斜向管49，斜面管表面开设有多个出气孔50；工作时，通过设置斜向管49及出气孔50，进一步增大
气体的吹动范围，将引导坡面19上含有固体的较重的液体集中冲向顶出料口8。

[0039] 作为本发明的进一步方案，L型顶杆27端部侧面固定连接有两个支撑块51，两个支撑块51共同固定连接有支撑轴52，支撑轴52表面转动并滑动连接有转筒刷53，支撑轴52一
端表面固定连接有第一圆滚54，第一圆滚54侧面固定连接有两个弧形凸块55，转筒刷53侧
面固定连接有两个触动杆56，触动杆56侧面固定连接有触动块57，支撑轴52另一端表面滑
动连接有第二圆滚58，第二圆滚58和支撑块51共同固定连接有第四弹簧59；工作时，由于有
孔转鼓3顶部分离出的是含有杂质的较重的液体，其中的杂质可能会粘连在翻转板25上，通
过设置弧形凸块55、第四弹簧59和转筒刷53等结构，在L型顶杆27向上运动时，转筒刷53将
接触翻转板25的表面进行转动并利用其表面的毛刷进行刷动，同时弧形凸块55将和触动块
57接触并对触动块57进行挤压。触动块57将通过触动杆56带动转筒刷53对第二圆滚58进行
挤压，第二圆滚58将对第四弹簧59进行挤压，在触动块57不和弧形凸块55接触时，转筒刷53
在第四弹簧59的作用下复位，进而实现了来回的刷动过程。

[0040] 工作原理：在出现有孔转鼓3上部重量的失衡时，此时启动电动伸缩杆22，电动伸缩杆22伸缩端带动连接环21向上运动，连接环21通过拉杆20带动矩形壳12向上运动，矩形
壳12将带动软性喷头11向上偏转一定的角度后停止运动并通过软性喷头11将一定量的待
分离液体喷入到正在运行的有孔转鼓3中，喷出的待分离液体将对整个装置的顶部失衡重
量进行平衡，在拉杆20向上运动时，拉杆20将通过L型顶杆27将接触并对翻转板25进行挤
压，翻转板25将逐步以安装轴24为圆心进行翻转，取消对顶出料口8的密封遮挡，此时聚集
在有孔转鼓3顶部的含有固体的较重的液体将通过顶出料口8流出来并通过顶出料管18流
出，顶部含有固体的较重的液体及时的排出，减轻了整个装置的负担，在翻转板25进行翻转
过程中将接触并对挤压杆42进行压缩，挤压杆42向后侧移动并通过挤压板41对气囊40进行
挤压，气囊40内部的气体将通过出气管47和分管48吹出，吹出的气体直接作用到引导坡面
19上含有固体的较重的液体，起到了加速其从顶出料口8流出的作用，当有孔转鼓3下部出
现重量失衡时，启动电动伸缩杆22向下运动，此时重物块30将通过绳索31并配合拉杆20的
推动作用带动矩形壳12向下运动，矩形壳12将带动软性喷头11向下偏移一定的角度后停止
运动并通过软性喷头11将一定量的待分离液体喷入到正在运行的有孔转鼓3中，喷出的待
分离液体将对整个装置的底部失衡重量进行平衡，在重物块30向下运动的过程中将通过L
型压杆32带动压环33进行移动，压环33将接触并对楔形块36侧面的斜面进行挤压，受到挤
压的楔形块36将带动遮挡板34进行移动并拉动第二弹簧38挤压第一弹簧37，当遮挡板34上
的槽口35和底出料口7相通时，位于底部较轻的液体将通过底出料口7流出来并通过底出料
管15流出，同时实现将底部较轻的液体排出以减轻整个装置的负担，当整个装置未出现较
大的重量失衡时，可直接通过上述装置进行排料和加料，通过上述过程实现了在有孔转鼓3
出现上部或下部重量失衡时，可以及时的进行调节且调节过程中将分离的料及时的排出，
减轻了整个装置的负担。

[0041] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施
例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。

[0042] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，
可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明
的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅
受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。