一种高尔夫球木钉的加工设备转让专利
申请号 : CN202011422207.X
文献号 : CN112757402B
文献日 : 2022-04-29
发明人 : 陈朝朝
申请人 : 深圳市百事特体育用品有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种高尔夫球木钉的加工设备，其特征是，包括有：底板（1），底板（1）顶部一侧设有伺服电机（2）；
转动机构（3），底板（1）顶部一侧与伺服电机（2）输出轴之间设有转动机构（3）；
进刀机构（4），底板（1）顶部一侧与转动机构（3）之间设有进刀机构（4）；
推料机构（5），底板（1）顶部一侧与进刀机构（4）之间设有推料机构（5）；
转动机构（3）包括有：
第一支撑块（30），底板（1）顶部一侧设有第一支撑块（30），第一支撑块（30）位于伺服电机（2）一侧；
第一传动轴（31），第一支撑块（30）中部转动式设有第一传动轴（31），第一传动轴（31）一端与伺服电机（2）输出轴连接；
第一支撑座（32），底板（1）顶部一侧设有第一支撑座（32）；
第一入料筒（33），第一支撑座（32）一侧上部转动式设有第一入料筒（33）；
固定块（34），第一支撑座（32）侧部的上侧设有固定块（34），固定块（34）与第一入料筒（33）转动式连接；
第一皮带轮组件（35），第一入料筒（33）侧部与第一传动轴（31）侧部之间设有第一皮带轮组件（35）；
进刀机构（4）包括有：
第二传动轴（40），第一支撑块（30）上部转动式设有第二传动轴（40）；
直齿轮组件（41），第二传动轴（40）侧部与第一传动轴（31）侧部之间设有直齿轮组件（41）；
第二支撑块（42），底板（1）顶部一侧设有第二支撑块（42），第二支撑块（42）上部与第二传动轴（40）侧部转动式连接；
第三传动轴（43），底板（1）上部一侧转动式设有第三传动轴（43），第三传动轴（43）一端设有第一全齿轮；
第一缺齿轮（44），第二传动轴（40）侧部设有第一缺齿轮（44），第一全齿轮与第一缺齿轮（44）相互啮合；
滑轨座（45），底板（1）顶部一侧设有滑轨座（45），滑轨座（45）一侧与第一支撑座（32）一侧连接；
第四传动轴（46），滑轨座（45）侧部转动式设有第四传动轴（46）；
第一锥齿轮组件（47），第四传动轴（46）底部与第三传动轴（43）一端之间设有第一锥齿轮组件（47）；
凸轮盘（48），第四传动轴（46）顶部设有凸轮盘（48）；
滑动支座（410），滑轨座（45）顶部中间滑动式设有滑动支座（410）；
牵动杆（49），滑动支座（410）下部转动式设有牵动杆（49），牵动杆（49）侧部穿过滑轨座（45）一侧上部，牵动杆（49）底部一侧在凸轮盘（48）顶部滑动；
第一刀架（411），滑动支座（410）顶部一侧设有第一刀架（411）；
切料刀（412），第一刀架（411）一侧下部设有用于打磨木棒的切料刀（412）；
第二刀架（413），滑动支座（410）顶部一侧设有第二刀架（413）；
断料刀（414），第二刀架（413）一侧下部设有用于切断木棒的断料刀（414）。
2.按照权利要求1所述的一种高尔夫球木钉的加工设备，其特征是，推料机构（5）包括有：
第三支撑块（50），底板（1）顶部一侧设有第三支撑块（50）；
第五传动轴（51），第三支撑块（50）上部转动式设有第五传动轴（51）；
第二锥齿轮组件（52），第五传动轴（51）侧部与第二传动轴（40）一端之间设有第二锥齿轮组件（52）；
第六传动轴（53），第三支撑块（50）下部转动式设有第六传动轴（53），第六传动轴（53）一端设有第二全齿轮；
第二缺齿轮（54），第五传动轴（51）中部设有第二缺齿轮（54），第二全齿轮与第二缺齿轮（54）相互啮合；
第二支撑座（55），底板（1）顶部一侧设有第二支撑座（55），第二支撑座（55）位于第三支撑块（50）一侧；
撬动杆（56），第二支撑座（55）侧部中间转动式设有撬动杆（56）；
凸轮组件（57），撬动杆（56）一端与第六传动轴（53）一端之间设有凸轮组件（57）；
第一限位块（510），第二支撑座（55）侧部的上侧转动式设有第一限位块（510）；
拨动块（58），第一限位块（510）上滑动式设有拨动块（58），拨动块（58）底部与撬动杆（56）顶部中间转动式连接；
第一弹簧（59），拨动块（58）顶部与第一支撑座（32）上部一侧之间设有第一弹簧（59）；
第二限位块（516），第二支撑座（55）一侧上部设有第二限位块（516）；
活动块（511），第二限位块（516）侧部滑动式设有活动块（511）；
第一斜块（512），活动块（511）顶部均匀设有第一斜块（512），第一斜块（512）与拨动块（58）配合；
第二斜块（513），活动块（511）底部均匀设有第二斜块（513），第二斜块（513）与拨动块（58）配合；
固定杆（514），活动块（511）侧部设有固定杆（514）；
第二弹簧（515），固定杆（514）侧部与第二支撑座（55）上部一侧之间设有第二弹簧（515）；
推料杆（518），活动块（511）侧部滑动式设有推料杆（518）；
第三弹簧（517），推料杆（518）一侧与活动块（511）侧部之间设有第三弹簧（517）；
第二入料筒（519），底板（1）顶部一侧设有放置木棒的第二入料筒（519），第二入料筒（519）一侧与第一支撑座（32）一侧连接。
3.按照权利要求2所述的一种高尔夫球木钉的加工设备，其特征是，还包括有卡位组件（6），卡位组件（6）包括有：
楔形块（60），第二入料筒（519）上部均匀滑动式设有楔形块（60）；
第四弹簧（61），楔形块（60）底部均与第二入料筒（519）上部之间设有第四弹簧（61）。
4.按照权利要求3所述的一种高尔夫球木钉的加工设备，其特征是，还包括有夹紧机构（7），夹紧机构（7）包括有：
气缸（70），第一支撑座（32）侧部的下侧转动式设有气缸（70）；
第一连接杆（71），气缸（70）一端设有第一连接杆（71）；
中心杆（73），第一支撑座（32）侧部转动式设有三个中心杆（73），一侧的中心杆（73）侧部与第一连接杆（71）上部转动式连接；
第二连接杆（72），中心杆（73）侧部之间转动式设有第二连接杆（72）；
偏心轮（74），中心杆（73）中部均设有偏心轮（74）；
推块（75），偏心轮（74）外侧均转动式设有推块（75）；
滑轨块（76），第一支撑座（32）侧部中间设有三个滑轨块（76）；
滑块（77），滑轨块（76）上均滑动式设有滑块（77），滑块（77）互相远离的一端均与同侧的推块（75）一侧连接；
滚轮（78），滑块（77）另一端均转动式设有滚轮（78）。
5.按照权利要求4所述的一种高尔夫球木钉的加工设备，其特征是，还包括有下料机构（8），下料机构（8）包括有：
第四支撑块（80），底板（1）顶部一侧设有第四支撑块（80）；
第七传动轴（81），第四支撑块（80）上部转动式设有第七传动轴（81）；
第三锥齿轮组件（82），第七传动轴（81）一端与第二传动轴（40）侧部之间设有第三锥齿轮组件（82）；
收纳盒（83），底板（1）顶部一侧设有收集木屑的收纳盒（83），收纳盒（83）一侧与滑轨座（45）一侧连接；
第八传动轴（84），收纳盒（83）上部均匀转动式设有第八传动轴（84），一侧的第八传动轴（84）侧部与第七传动轴（81）侧部之间设有第三皮带轮组件；
第二皮带轮组件（85），相邻的两个第八传动轴（84）侧部之间均设有第二皮带轮组件（85）；
滚筒（86），第八传动轴（84）上均设有滚筒（86）；
风扇（87），第一支撑座（32）一侧上部对称设有风扇（87）。
6.按照权利要求5所述的一种高尔夫球木钉的加工设备，其特征是，还包括有：抽屉（9），收纳盒（83）下部滑动式设有抽屉（9）。
说明书 :
一种高尔夫球木钉的加工设备
技术领域
背景技术
节较多，生产工艺也比较复杂，生产过程中的每一道工序都需要人工操作，这样不仅浪费人
力，同时工作效率也不高。
会影响高尔夫球的生产效率，针对上述问题，设计了一种工作效率高、自动化程度高和安全
系数高的高尔夫球木钉的加工设备。
发明内容
设备。
免人们受到伤害，增加人们的安全性。
附图说明
进刀机构，40、第二传动轴，41、直齿轮组件，42、第二支撑块，43、第三传动轴，44、第一缺齿
轮，45、滑轨座，46、第四传动轴，47、第一锥齿轮组件，48、凸轮盘，49、牵动杆，410、滑动支
座，411、第一刀架，412、切料刀，413、第二刀架，414、断料刀，5、推料机构，50、第三支撑块，
51、第五传动轴，52、第二锥齿轮组件，53、第六传动轴，54、第二缺齿轮，55、第二支撑座，56、
撬动杆，57、凸轮组件，58、拨动块，59、第一弹簧，510、第一限位块，511、活动块，512、第一斜
块，513、第二斜块，514、固定杆，515、第二弹簧，516、第二限位块，517、第三弹簧，518、推料
杆，519、第二入料筒，6、卡位组件，60、楔形块，61、第四弹簧，7、夹紧机构，70、气缸，71、第一
连接杆，72、第二连接杆，73、中心杆，74、偏心轮，75、推块，76、滑轨块，77、滑块，78、滚轮，8、
下料机构，80、第四支撑块，81、第七传动轴，82、第三锥齿轮组件，83、收纳盒，84、第八传动
轴，85、第二皮带轮组件，86、滚筒，87、风扇，9、抽屉。
具体实施方式
明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本
发明的概念。
输出轴之间设有转动机构3，底板1顶部左侧与转动机构3之间设有进刀机构4，底板1顶部右
侧与进刀机构4之间设有推料机构5。
构4带动推料机构5运转，推料机构5将木棒往左运输，进刀机构4对木棒进行打磨和切断操
作，然后手动将加工后的木棒收集起来，当所有的木棒全部加工完成后，关闭伺服电机2即
可。
1顶部前侧左部设有第一支撑块30，第一支撑块30位于伺服电机2右侧，第一支撑块30中部
转动式设有第一传动轴31，第一传动轴31左端与伺服电机2输出轴连接，底板1顶部后侧左
部设有第一支撑座32，第一支撑座32左侧上部转动式设有第一入料筒33，第一支撑座32左
部上侧设有固定块34，固定块34与第一入料筒33转动式连接，第一入料筒33右部与第一传
动轴31右部之间设有第一皮带轮组件35。
左运输到第一入料筒33中，由于第一入料筒33的内壁是有弹性的，所以第一入料筒33会将
木棒夹紧，同时第一传动轴31通过第一皮带轮组件35带动第一入料筒33转动，第一入料筒
33带动木棒转动，进刀机构4对木棒进行打磨和切断操作，然后手动将切断后的木棒收集起
来，当所有的木棒全部加工完成后，关闭伺服电机2即可。
410、第一刀架411、切料刀412、第二刀架413和断料刀414，第一支撑块30上部转动式设有第
二传动轴40，第二传动轴40左部与第一传动轴31左部之间设有直齿轮组件41，底板1顶部前
侧右部设有第二支撑块42，第二支撑块42上部与第二传动轴40右部转动式连接，底板1上部
前侧左部转动式设有第三传动轴43，第二传动轴40左部设有第一缺齿轮44，第三传动轴43
左端设有第一全齿轮，第一全齿轮与第一缺齿轮44相互啮合，底板1顶部后侧左部设有滑轨
座45，滑轨座45右侧与第一支撑座32左侧连接，滑轨座45前部转动式设有第四传动轴46，第
四传动轴46底部与第三传动轴43右端之间设有第一锥齿轮组件47，第四传动轴46顶部设有
凸轮盘48，滑轨座45顶部中间滑动式设有滑动支座410，滑动支座410下部转动式设有牵动
杆49，牵动杆49前部穿过滑轨座45前侧上部，牵动杆49底部前侧在凸轮盘48顶部滑动，滑动
支座410顶部后侧设有第一刀架411，第一刀架411右侧下部设有切料刀412，滑动支座410顶
部前侧设有第二刀架413，第二刀架413右侧下部设有断料刀414。
锥齿轮组件47带动第四传动轴46和凸轮盘48转动，凸轮盘48通过牵动杆49带动滑动支座
410前后往复运动，当滑动支座410往前运动时，带动第一刀架411、切料刀412、第二刀架413
和断料刀414往前运动，切料刀412对木棒进行打磨，当滑动支座410往后运动复位时，带动
第一刀架411、切料刀412、第二刀架413和断料刀414往后运动复位，断料刀414将打磨好的
木棒切割下来，然后手动将切断后的木棒收集起来，当第一缺齿轮44与第一全齿轮分离时，
从而带动滑动支座410停止运动。
块510、活动块511、第一斜块512、第二斜块513、固定杆514、第二弹簧515、第二限位块516、
第三弹簧517、推料杆518和第二入料筒519，底板1顶部右侧后部设有第三支撑块50，第三支
撑块50上部转动式设有第五传动轴51，第五传动轴51前部与第二传动轴40右端之间设有第
二锥齿轮组件52，第三支撑块50下部转动式设有第六传动轴53，第五传动轴51中部设有第
二缺齿轮54，第六传动轴53前端设有第二全齿轮，第二全齿轮与第二缺齿轮54相互啮合，底
板1顶部右侧后部设有第二支撑座55，第二支撑座55位于第三支撑块50后侧，第二支撑座55
前部中间转动式设有撬动杆56，撬动杆56左端与第六传动轴53后端之间设有凸轮组件57，
第二支撑座55前部上侧转动式设有第一限位块510，第一限位块510上滑动式设有拨动块
58，拨动块58底部与撬动杆56顶部中间转动式连接，拨动块58顶部与第一支撑座32上部右
侧之间设有第一弹簧59，第二支撑座55前侧上部左侧设有第二限位块516，第二限位块516
前部滑动式设有活动块511，活动块511顶部均匀设有第一斜块512，第一斜块512与拨动块
58配合，活动块511底部均匀设有第二斜块513，第二斜块513与拨动块58配合，活动块511右
部设有固定杆514，固定杆514后部与第二支撑座55上部左侧之间设有第二弹簧515，活动块
511左部滑动式设有推料杆518，推料杆518右侧与活动块511左部之间设有第三弹簧517，底
板1顶部右侧后部设有第二入料筒519，第二入料筒519左侧与第一支撑座32右侧连接。
复位，当第二传动轴40转动时，第二传动轴40通过第二锥齿轮组件52带动第五传动轴51和
第二缺齿轮54转动，当第二缺齿轮54与第二全齿轮啮合时，带动第二全齿轮和第六传动轴
53转动，第六传动轴53通过凸轮组件57带动撬动杆56和拨动块58上下往复运动，当拨动块
58往下运动时，第一弹簧59拉伸，拨动块58带动第一斜块512往左运动，第一斜块512带动活
动块511往左运动，当拨动块58往上运动时，第一弹簧59恢复原状，在第一弹簧59的作用下，
辅助拨动块58往上运动，此时拨动块58带动第二斜块513往左运动，第二斜块513带动活动
块511往左运动，如此一直带动活动块511往左运动，同时第二弹簧515恢复原状，在第二弹
簧515的作用下，辅助活动块511往左运动，活动块511带动固定杆514、第三弹簧517和推料
杆518往左运动，推料杆518将第二入料筒519内的木棒往左推动到第一入料筒33中，当第二
缺齿轮54与第二全齿轮分离时，从而使得活动块511、固定杆514、第三弹簧517和推料杆518
停止运动，当木棒加工完成后，关闭伺服电机2，手动往右拉动固定杆514复位，固定杆514带
动活动块511、第三弹簧517和推料杆518往右运动复位，第二弹簧515拉伸，然后可以放入下
一根木棒。
均与第二入料筒519上部之间设有第四弹簧61。
与楔形块60分离时，第四弹簧61恢复原状，在第四弹簧61的作用下，带动楔形块60往上运动
复位。
气缸70，气缸70后端设有第一连接杆71，第一支撑座32左部转动式设有三个中心杆73，后侧
的中心杆73左部与第一连接杆71上部转动式连接，中心杆73中部均设有偏心轮74，中心杆
73左部之间转动式设有第二连接杆72，偏心轮74外侧均转动式设有推块75，第一支撑座32
左部中间设有三个滑轨块76，滑轨块76上均滑动式设有滑块77，滑块77互相远离的一端均
与同侧的推块75一侧连接，滑块77另一端均转动式设有滚轮78。
动，偏心轮74带动推块75、滑块77和滚轮78往相互靠近一侧运动，滚轮78将木棒的位置固
定，也起导向作用，当木棒被加工完成后，控制气缸70带动第一连接杆71往前转动复位，通
过第二连接杆72带动中心杆73和偏心轮74转动复位，偏心轮74带动推块75、滑块77和滚轮
78往相互远离一侧运动复位，装置重复运转，当所有的木棒全部加工完成后，关闭气缸70即
可。
部设有第四支撑块80，第四支撑块80上部转动式设有第七传动轴81，第七传动轴81前端与
第二传动轴40左部之间设有第三锥齿轮组件82，底板1顶部后侧左部设有收纳盒83，收纳盒
83右侧与滑轨座45左侧连接，收纳盒83上部均匀转动式设有第八传动轴84，相邻的两个第
八传动轴84前部之间均设有第二皮带轮组件85，最右侧的第八传动轴84前部与第七传动轴
81后部之间设有第三皮带轮组件，第八传动轴84上均设有滚筒86，第一支撑座32左侧上部
前后对称设有风扇87。
二传动轴40通过第三锥齿轮组件82带动第七传动轴81转动，第七传动轴81通过第三皮带轮
组件带动最右侧的第八传动轴84，从而通过第二皮带轮组件85带动其他第八传动轴84和滚
筒86转动，滚筒86将加工后的木棒往左传输，人们手动将其收集起来，木屑通过滚筒86全部
掉落在收纳盒83中。
于本专业领域技术人员公知的已有技术。