一种抗菌型医用无纺布及其制备工艺

摘要

本发明公开一种抗菌型医用无纺布及其制备工艺，涉及无纺布技术领域，步骤S1，采用制备系统制备无纺布，将复合原料纤维依次经开松、梳理、铺网和水刺，得到作为无纺布；步骤S2，将步骤S1中所制得的无纺布内进行烘干处理，控制烘干温度为95‑120℃，经干燥处理后，其含水率为20‑30％；步骤S3，将步骤S2中所制得的无纺布经三次水洗，用浓度为3％的醋酸溶液进行中和，使无纺布的pH值为5.0‑8.0；步骤S4，将步骤S3中所制得的无纺布进行烘干处理，控制烘干温度为95‑120℃，控制含水率为8‑10％；步骤S5，将S4中所得无纺布冷却打卷。本发明采用特殊的抗菌工艺和纤维材料，使得无纺布能够具有一定的抗菌效果，更适用于医疗领域使用。

权利要求

1.一种抗菌型医用无纺布制备工艺，包括以下步骤：步骤S1，采用制备系统制备无纺布，将复合原料纤维依次经开松、梳理、铺网和水刺，得到作为无纺布；步骤S2，将步骤S1中所制得的无纺布内进行烘干处理，经干燥处理后，其含水率为20‑30％；步骤S3，将步骤S2中所制得的无纺布经水洗，中和处理，使无纺布的pH值为

5.0‑8.0；步骤S4，将步骤S3中所制得的无纺布进行烘干处理，控制含水率为8‑10%；步骤S5，将S4中所得无纺布冷却打卷；

所述制备系统包括水刺装置，所述水刺装置包括输送网带(36)，所述输送网带(36)上设置若干水刺组件(37)，若干水刺组件(37)沿输送网带(36)的输送方向均匀排布；

所述水刺组件(37)包括水刺头(38)，所述水刺头(38)内设置有高压液腔(2)，所述高压液腔(2)内设置有过滤管(4)；所述高压液腔(2)内设置有两个呈倒锥型设置的导流板(3)，所述高压液腔(2)的下端连接出水管(5)，所述出水管(5)内设置有限流管(6)，所述限流管(6)的下端为开口逐渐缩小的缩口端(7)，所述限流管(6)的下部设置有朝上逐渐缩小的缩口套(9)，所述缩口套(9)套接于缩口端(7)的外周，并与缩口端(7)外周弹性抵压，所述出水管(5)、限流管(6)的缩口端(7)和缩口套(9)之间形成环状的混合腔(10)，所述缩口端(7)上设置有连通限流管(6)和混合腔(10)的混合孔(8)，所述出水管(5)的外周设置有进料腔(12)，所述出水管(5)上设有连通进料腔和混合腔(10)的喷料孔(11)，所述进料腔(12)通过进料管(13)与储料仓一连通；所述出水管(5)的下端连接有出水盘(14)，所述出水盘(14)上设若干连通出水管(5)的喷水管；

所述储料仓一内设碳酸氢钠溶液，所述高压液腔(2)内设水刺试剂，所述水刺试剂内含有醋酸。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌型医用无纺布制备工艺，其特征在于，步骤S1中，所述复合原料纤维包括质量百分比为40‑50%的抗菌纤维、40%‑50%吸水纤维和10‑15%聚乙烯纤维。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌型医用无纺布制备工艺，其特征在于，所述抗菌纤维为禾素纤维或添加抗菌剂的聚丙烯纤维，所述抗菌剂包括银离子、壳聚糖和三七。

4.根据权利要求2所述的一种抗菌型医用无纺布制备工艺，其特征在于，所述吸水纤维为粘胶纤维；采用以下步骤对粘胶纤维进行处理，在浸渍槽中倒入浓度为4‑9％的氢氧化钠溶液，然后加入取代度为0.3‑0.5的羟乙基纤维素，配制成羟乙基纤维素的浓度为0.5‑

1.5％的纤维素原液，并将纤维素原液的温度保持在20‑25℃；将粘胶纤维浸渍于浸渍槽内，并经轧车轧去多余纤维素原液。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌型医用无纺布制备工艺，其特征在于，所述缩口端(7)内设有限流件(22)，所述限流件(22)的下端设置有朝向缩口端内周壁的限流锥面(24)，所述限流锥面(24)与缩口端(7)内壁之间形成间隙，所述限流锥面(24)可相对缩口端(7)内壁活动调节。

6.根据权利要求5所述的一种抗菌型医用无纺布制备工艺，其特征在于，所述限流件(22)包括塞体(25)和套接在塞体(25)下端的滑套(26)，所述限流锥面(24)位于滑套(26)上，所述塞体(25)的上端固定连接有导管(23)，所述导管(23)的下端与塞体(25)内的平衡腔(28)连通，所述导管(23)的上端向上延伸穿过过滤管(4)和集流体(1)上壁与储料仓二连通，储料仓二内储存有醋酸溶液；所述塞体(25)的外周上设置有用于导通平衡腔(28)和限流管(6)的通孔一(27)，所述滑套(26)滑动连接于塞体(25)上，滑动时用于打开或封闭所述通孔一(27)。

7.根据权利要求6所述的一种抗菌型医用无纺布制备工艺，其特征在于，所述塞体(25)下端设置有向内凹陷的活塞孔(29)，所述活塞孔(29)内滑动连接有活塞件(30)，所述活塞件(30)与滑套(26)之间通过连接杆(31)连接，用于带动滑套(26)滑动；所述活塞孔(29)的侧边上设置有若干用于连通平衡腔(28)的通孔二(33)，所述活塞孔(29)内设置有用于向上推动活塞件(30)的复位弹簧(32)，所述活塞件(30)与活塞孔(29)之间形成的腔室(35)通过连接管(34)与料仓三连通；所述连接管(34)从活塞孔(29)内伸出并穿设于导管(23)内；所述连接管(34)内通入酸性的醋酸试剂，并通过增压泵进行增压。

8.一种抗菌型医用无纺布，其特征在于，包括抗菌层，所述抗菌层采用如权利要求1‑7任一所述的制备工艺制备。

说明书

一种抗菌型医用无纺布及其制备工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及无纺布技术领域，更具体地说，它涉及一种抗菌型医用无纺布及其制备工艺。

背景技术

[0002] 无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流
或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。

[0003] 如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩
丰富、价格低廉、可循环再用等特点，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品
相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。

[0004] 无纺布也在医疗领域使用，其传统加工原料多为简单的化纤成分，在应用于伤口包扎皮肤直接接触类产品，在医疗领域当中作用相对传统，只能起到隔绝环境和包扎作用。
为了提升无纺布在医疗方向的作用，公开号为CN105603638A的发明专利申请公开了一种医
用无纺布，其技术要点在于，包括止血抗菌层，止血抗菌层包括30～60％的抗菌纤维、35％
～60％吸水纤维和聚乙烯纤维5％～10％，抗菌纤维为添加30％～55％抗菌剂的聚丙烯纤
维，抗菌剂包括银离子、壳聚糖和三七；形成复合材料的医用无纺布，具有一定的止血抗菌
防粘结效果。但是上述技术方案当中的复合材料无纺布由于采用多种不同成分的纤维进行
加工，在加工过程中对于不同纤维间的缠结程度要求相对较高，而仅采用现有的加设备无
法满足无纺布加工的需要。

[0005] 因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

[0006] 本发明的目的就在为了解决上述的问题而提供一种抗菌型医用无纺布的制备工艺，使得无纺布能够具有一定的抗菌效果，更适用于医疗领域使用。

[0007] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗菌型医用无纺布制备工艺，包括以下步骤：

[0008] 步骤S1，采用制备系统制备无纺布，将复合原料纤维依次经开松、梳理、铺网和水刺，得到作为无纺布；

[0009] 步骤S2，将步骤S1中所制得的无纺布内进行烘干处理，经干燥处理后，其含水率为20‑30％；

[0010] 步骤S3，将步骤S2中所制得的无纺布经水洗，中和处理，使无纺布的pH值为5.0‑8.0；

[0011] 步骤S4，将步骤S3中所制得的无纺布进行烘干处理，控制含水率为8‑10％；

[0012] 步骤S5，将S4中所得无纺布冷却打卷。

[0013] 本发明进一步设置为，步骤S1中，所述复合原料纤维包括质量百分比为40‑50％的抗菌纤维、40％‑50％吸水纤维和10‑15％聚乙烯纤维。

[0014] 本发明进一步设置为，所述抗菌纤维为禾素纤维或添加抗菌剂的聚丙烯纤维，所述抗菌剂包括银离子、壳聚糖和三七。

[0015] 本发明进一步设置为，所述吸水纤维为粘胶纤维；采用以下步骤对粘胶纤维进行处理，在浸渍槽中倒入浓度为4‑9％的氢氧化钠溶液，然后加入取代度为0.3‑0.5的羟乙基
纤维素，配制成羟乙基纤维素的浓度为0.5‑1.5％的纤维素原液，并将纤维素原液的温度保
持在20‑25℃；将粘胶纤维浸渍于浸渍槽内，并经轧车轧去多余纤维素原液。

[0016] 本发明进一步设置为，所述制备系统包括水刺装置，所述水刺装置包括输送网带，所述输送网带上设置若干水刺组件，若干水刺组件沿输送网带的输送方向均匀排布。

[0017] 本发明进一步设置为，所述水刺组件包括水刺头，所述水刺头内设置有高压液腔，所述高压液腔内设置有过滤管；所述高压液腔内设置有两个呈倒锥型设置的导流板，所述
高压液腔的下端连接出水管，所述出水管内设置有限流管，所述限流管的下端为开口逐渐
缩小的缩口端，所述限流管的下部设置有朝上逐渐缩小的缩口套，所述缩口套套接于缩口
端的外周，并与缩口端外周弹性抵压，所述出水管、限流管的缩口端和缩口套之间形成环状
的混合腔，所述缩口端上设置有连通限流管和混合腔的混合孔，所述出水管的外周设置有
进料腔，所述出水管上设有连通进料腔和混合腔的喷料孔，所述进料腔通过进料管与储料
仓一连通；所述出水管的下端连接有出水盘，所述出水盘上设连通出水管的若干喷水管。

[0018] 本发明进一步设置为，所述缩口端内设有限流件，所述限流件的下端设置有朝向缩口端内周壁的限流锥面，所述限流锥面与缩口端内壁之间形成间隙，所述限流锥面可相
对缩口端内壁活动调节。

[0019] 本发明进一步设置为，所述限流件包括塞体和套接在塞体下端的滑套，所述限流锥面位于滑套上，所述塞体的上端固定连接有导管，所述导管的下端与塞体内的平衡腔连
通，所述导管的上端向上延伸穿过过滤管和集流体上壁与储料仓二连通；所述塞体的外周
上设置有用于导通平衡腔和限流管的通孔一，所述滑套滑动连接于塞体上，滑动时用于打
开或封闭所述通孔一。

[0020] 本发明进一步设置为，所述塞体下端设置有向内凹陷的活塞孔，所述活塞孔内滑动连接有活塞件，所述活塞件与滑套之间通过连接杆连接，用于带动滑套滑动；所述活塞孔
的侧边上设置有若干用于连通平衡腔的通孔二，所述活塞孔内设置有用于向上推动活塞件
的复位弹簧，所述活塞件与活塞孔之间形成的腔室通过连接管与料仓三连通；所述连接管
从活塞孔内伸出并穿设于导管内。

[0021] 本发明还公开一种抗菌型医用无纺布，包括抗菌层，所述抗菌层采用上述的制备工艺制备。

[0022] 综上所述，本发明具有以下有益效果：

[0023] 该无纺布采用多种纤维水刺而成，使得无纺布不仅具有良好的柔软性和亲肤性能，适应医疗过程当中包覆隔绝的需要；并在其中掺入抗菌纤维，能够提高无纺布在包覆使
用过程当中的抗菌清洁型，可适用与无菌要求更高的医疗环境当中使用；并在其中加入吸
水纤维，使得无纺布具有良好的吸水、控水效果，配合药剂、药膏或湿润处理，能够在无纺布
当中存留一部分的水分，从而达到更加的医疗包覆要求。

附图说明

[0024] 图1为本发明的制备系统中水刺装置的结构示意图；

[0025] 图2为本发明的水刺装置中水刺头组件的结构示意图；

[0026] 图3为本发明的限流件的结构示意图一，以表示滑套封闭通孔一时的结构；

[0027] 图4为本发明的限流件的结构示意图二，以表示滑套打开通孔一时的结构。

[0028] 附图标记：1、集流体；2、高压液腔；3、导流板；4、过滤管；5、出水管；6、限流管；7、缩口端；8、混合孔；9、缩口套；10、混合腔；11、喷料孔；12、进料腔；13、进料管；14、出水盘；15、
喷水管；16、柔性端；18、螺杆；17、扩张块；19、轴承；20、传动齿轮；21、电机；22、限流件；23、
导管；24、限流锥面；25、塞体；26、滑套；27、通孔一；28、平衡腔；29、活塞孔；30、活塞件；31、
连接杆；32、复位弹簧；33、通孔二；34、连接管；35、腔室；36、输送网带；37、水刺组件；38、水
刺头；39、导辊。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 实施例一

[0031] 本实施例公开一种抗菌型医用无纺布制备工艺，包括以下步骤：

[0032] 步骤S1，采用制备系统制备无纺布，将复合原料纤维依次经开松、梳理、铺网和水刺，得到作为无纺布；

[0033] 步骤S2，将步骤S1中所制得的无纺布内进行烘干处理，控制烘干温度为95‑120℃，经干燥处理后，其含水率为20‑30％；

[0034] 步骤S3，将步骤S2中所制得的无纺布经三次水洗，用浓度为3％的醋酸溶液进行中和，使无纺布的pH值为5.0‑8.0；

[0035] 步骤S4，将步骤S3中所制得的无纺布进行烘干处理，控制烘干温度为95‑120℃，控制含水率为8‑10％；

[0036] 步骤S5，将S4中所得无纺布冷却打卷。

[0037] 在步骤S1中，复合原料纤维包括质量百分比为40‑50％的抗菌纤维、40％‑50％吸水纤维和10‑15％聚乙烯纤维；其中抗菌纤维为禾素纤维或添加抗菌剂的聚丙烯纤维，所述
抗菌剂包括银离子、壳聚糖和三七；吸水纤维为粘胶纤维。

[0038] 在生产前先对粘胶纤维进行预处理，步骤如下，在浸渍槽中倒入浓度为4‑9％的氢氧化钠溶液，然后加入取代度为0.3‑0.5的羟乙基纤维素，配制成羟乙基纤维素的浓度为
0.5‑1.5％的纤维素原液，并将纤维素原液的温度保持在20‑25℃；将粘胶纤维浸渍于浸渍
槽内，并经轧车轧去多余纤维素原液。

[0039] 该无纺布采用多种纤维水刺而成，使得无纺布不仅具有良好的柔软性和亲肤性能，适应医疗过程当中包覆隔绝的需要；并在其中掺入抗菌纤维，能够提高无纺布在包覆使
用过程当中的抗菌清洁型，可适用与无菌要求更高的医疗环境当中使用；并在其中加入吸
水纤维，使得无纺布具有良好的吸水、控水效果，配合药剂、药膏或湿润处理，能够在无纺布
当中存留一部分的水分，从而达到更加的医疗包覆要求。

[0040] 实施例二

[0041] 本实施例公开另一种抗菌型医用无纺布制备工艺，在实施例一的基础上采用制备系统对步骤S1中的无纺布进行制备，参照图1所示。

[0042] 制备系统包括三组水刺装置，所述水刺装置包括输送网带36，所述输送网带36上设置若干水刺组件37，若干水刺组件37沿输送网带36的输送方向均匀排布，相邻水刺装置
之间通过导辊39连接对无纺布进行输送。

[0043] 当无纺布经过输送网带36和水刺头38之间位置时，水刺头38能够对无纺布当中的纤维进行水刺处理，从而使得纤维间的缠结，形成稳定的面料结构；三组水刺装置当中的水
刺强度随着无纺布的输送顺序依次降低，使得一开始能够通过较强的水针进行水刺处理，
而后逐渐降低，使得无纺布表面富有更加平顺的表面结构，又能保持无纺布内各种限位之
间的纠缠稳定性，使得纤维间的缠结稳定性更好，能够提高无纺布的稳定性，缠结后的纤维
更加紧实，使得无纺布在后续吸附试剂或药水时，也能够保持湿性敷料整体更加稳定。

[0044] 实施例三

[0045] 本实施例公开另一种抗菌型医用无纺布制备工艺，在实施例二的基础上，参照图1‑图2进行说明，对水刺装置当中的水刺头38进行进一步优化，以提升水刺的效果。

[0046] 水刺装置通过水刺试剂对无纺布当中的各种纤维进行水刺，其中水刺头38内设高压液腔2，高压液腔2呈无纺布的宽幅方向设置，并在高压液腔2内设置过滤管4，高压液腔2
当中的进水位置位于过滤管4内，使得过滤管4能够对水刺试剂当中的杂质进行过滤，避免
水刺试剂当中的杂质堵塞水刺头38。

[0047] 在高压液腔2靠下的位置安装两个呈倒锥型的导流板3，两个导流板3使得高压液腔2的下端呈逐渐缩小的趋势，并在高压液腔2的下端连接出水管5，以供该位置附近的水刺
试剂输出。

[0048] 出水管5内设置有限流管6，限流管6的下端为开口逐渐缩小的缩口端7，限流管6的下部设置有朝上逐渐缩小的缩口套9，缩口套9套接于缩口端7的外周，并与缩口端7外周弹
性抵压，使得在限流管6的下端形成文丘里结构，当水刺试剂向下流经限流管6和缩口套9
时，在该位置处产生文丘里效应。

[0049] 出水管5、限流管6的缩口端7和缩口套9之间形成环状的混合腔10，在缩口端7上设置有连通限流管6和混合腔10的混合孔8，在限流管6和缩口套9出的文丘里效应的作用下能
够将混合腔10当中的试剂吸入；在出水管5的外周设置有进料腔12，出水管5上设有连通进
料腔和混合腔10的喷料孔11，进料腔12通过进料管13与储料仓一连通，从而在文丘里效应
的作用下，能够将储料仓一当中的试剂一与水刺试剂混合；

[0050] 其中水刺试剂当中含有醋酸，使得水刺试剂呈弱酸性，而储料仓一当中为碳酸氢钠溶液，在文丘里效应的作用下，能够使得一部分的碳酸氢钠溶液混入到水刺试剂当中，碳
酸氢钠在酸性的水刺试剂的作用下，能够产生释放出二氧化碳气体，形成微小的气泡，从而
增加一定程度的压力；并且由于气泡非常微小，能够混入水刺试剂当中，使得射出的水刺试
剂当中存有一定的气泡，将喷射出的水针控制一定的宽度，使得气泡混杂在射出的水针当
中，保持喷射的稳定性；而由于混入的在水刺试剂当中很有气泡，当水针冲击无纺布表面的
纤维时，会产生破裂，从而使得水针的穿刺喷射能够提升对纤维间的纠缠效果，从而提高无
纺布当中的各纤维间的纠缠程度，提升纤维的密实性。

[0051] 在出水管5的下端连接有出水盘14，出水盘14上设连通出水管5的若干喷水管15，喷水管15呈圆周阵列分布，并且喷水管15的下端为柔性端16，具有一定的弹性；

[0052] 并且在各出水管5的中间设扩张块17，扩张块17的外周面为倒锥型的扩张块17，柔性端16弹性抵压于扩张块17的外周并向外侧倾斜，倾斜向外的柔性端16能够向向下喷出朝
向多个方向的水针，从而使得水针的在无纺布水刺喷射时，从多个方向对无纺布当中的纤
维进行多方向的纠缠，当其中的纤维受到倾斜的水针喷射时，能够受到更大的位置偏移；并
且各组水刺装置当中的水刺头38的位置存在一定的位置偏移，而且在无纺布在经过不同的
水刺装置是在不同的位置均匀地受到水刺纠缠，从而能够提高水刺对各无纺布当中的各纤
维间的纠缠程度，并且保持无纺布当中纤维的密实的均匀性。

[0053] 扩张块17与出水盘14的间距可调节，出水盘14的下部连接有螺杆18，扩张块17螺纹连接于螺杆18，在螺纹调节的过程中能够对喷水管15下端的柔性端16产生一定的弹性推
动，进而能够调节柔性端16的倾斜程度；在水刺过程中，控制三组水刺装置当中的柔性端16
的倾斜程度，大小不同，第一组中的柔性端16倾角最大，第三组当中柔性端16倾角最小，使
得水刺过程线通过较大的倾角对无纺布当中的纤维进行水刺，使得无纺布具有更加的稳定
和密实，而随着后续的水刺角度减小，水针对纤维的冲击在水平方向减小，而在无纺布的厚
度方向增加，从而能够在厚度方向上的纤维纠缠更加稳定和密实。

[0054] 实施例四

[0055] 本实施例公开另一种抗菌型医用无纺布制备工艺，在实施例三的基础上，参照图1‑图2进行说明，对水刺装置进行进一步优化，以提升水刺的效果。

[0056] 将出水盘14设置为可转动调节的结构，出水盘14转动连接于出水管5的下端，并通过密封件进行密封，以确保水刺试剂能够顺利流通；在集流体1的下部设置轴承19，通过轴
承19能够出水盘14的运动进行旋转支承，而在出水盘14的一侧设置电机21，以电机21作为
驱动件，在电机21的输出端上安装传动齿轮20，并且传动齿轮20与出水盘14外周的齿轮啮
合传动。

[0057] 在水刺处理过程，通过电机21的驱动能够带动出水盘14的旋转，从而在水刺过程中增加水刺的方向，从而通过旋转调节也能够提高纤维间相互缠绕的纠缠程度，进一步提
高无纺布的强度和密实效果；并且调节各组水刺装置当中出水盘14的旋转速度，其中第一
组水刺装置当中的出水盘14旋转最快，第三组水刺装置当中的出水盘14旋转最慢，从而能
够在一开始的过程提高水刺的纠缠的强度，并随着无纺布的输送，逐渐减小水针的穿刺对
于无纺布表面纤维的交错程度控制，起到对无纺布表面限位梳理的效果，使得无纺布能够
的纤维既能够保持一定的缠绕稳定性，又能够维持无纺布表层的纤维的稳定性和平顺性。

[0058] 实施例五

[0059] 本实施例公开另一种抗菌型医用无纺布制备工艺，在实施例三的基础上，参照图1‑图4进行说明，对水刺装置进行进一步优化，以提升水刺的效果。通过在缩口端当中同时
注入酸性溶液，对水刺试剂当中的PH值进行调节，使得水刺试剂能够维持酸性，提高与碳酸
氢钠溶液反应的效率。

[0060] 在缩口端7内设有限流件22，限流件22的下端设置有朝向缩口端内周壁的限流锥面24，限流锥面24与缩口端7内壁之间形成间隙，限流锥面24可相对缩口端7内壁活动调节。

[0061] 其中限流件22具体包括塞体25和套接在塞体25下端的滑套26，限流锥面24位于滑套26上，塞体25的上端固定连接有导管23，导管23的下端与塞体25内的平衡腔28连通，导管
23的上端向上延伸穿过过滤管4和集流体1上壁与储料仓二连通；塞体25的外周上设置有用
于导通平衡腔和限流管6的通孔一27，滑套26滑动连接于塞体25上，滑动时能够打开或封闭
通孔一27。

[0062] 储料仓二当中储存有醋酸溶液，并且其酸性要大于水刺试剂的酸性，通过导管23的输送能够将醋酸溶液输送至平衡腔内，并可透过通孔一27从平衡腔当中流出进入到限流
管6的缩口端7内位置，以增加碳酸氢钠的分解反应速率，从而加速二氧化碳气体的释放，从
而能够加强水刺头38当中喷射出时的压力，以及喷射出水针当中的气泡含量，从而提高水
刺针对无纺布中纤维的纠缠程度。

[0063] 导管23与集流体1转动连接，而且导管23与过滤管4之间通过轴套进行导滑，在导管23的上端通过旋转结构，并通过外置的驱动机构进行驱动，例如，电机21等；从而能够对
限流件22进行驱动旋转，通过限流件22的旋转能够带动和混合各种实际，从而使得碳酸氢
钠反应更加充分和分散，从而维持水刺针喷射的稳定性，避免试剂当中的气体过于集中而
产生水刺喷射不稳定的情况，为了提高限流件22的搅拌混合效果，可在限流件22的护套外
侧设置桨叶(图中未示出)，以增加限流件22对个试剂的搅拌混合程度，提高气体产生和释
放的均匀性和稳定性。

[0064] 在塞体25下端设置有向内凹陷的活塞孔29，活塞孔29内滑动连接有活塞件30，活塞件30与滑套26之间通过连接杆31连接，用于带动滑套26滑动；活塞件30与活塞孔29之间
形成的腔室35通过连接管34与料仓三连通，连接管34从活塞孔29内伸出并穿设于导管23
内，连接管34的上端从导管23上端的旋转接头中伸出，并通过密封件进行旋转密封。旋转接
头包括上下两部分接头管道，两个部分通过能够转动，在两个接头管道之间通过密封件连
接密封，使得两个接头管道之间能够保持密封，上端部分接头管道通过支架固定支撑并连
接输入源，下端部分接头管道与需要连接的管体连接，使得下端部分接头管道能够进行转
动，而连接管34则能够从下而上穿过两部分接头管道，使其不影响导管23的旋转。

[0065] 连接管34当中也通入酸性的醋酸试剂，并通过增压泵进行增压；活塞孔29的侧边上设置有通孔二33，该通孔二33连通平衡腔28和活塞孔29的内腔，而且活塞孔29内还设置
有复位弹簧32，通过复位弹簧32能够推动活塞件30向上滑移复位。

[0066] 通过调节连接管34当中的压力，能够推动活塞件30并带动滑套26移动；当连接管34当中的压力较小时，液压对于活塞件30的推动力小于复位弹簧32的弹性，活塞件30被复
位弹簧32推动抵压于活塞孔29的最上端；

[0067] 当连接管34当中的液压增加，液压开始克服复位弹簧32推动活塞件30和滑套26向下移动，此时，滑套26将塞体25上的通孔一27打开，而活塞件30仍然将通孔二33封闭，只能
有平衡腔当中的试剂从通孔一27当中流出，产生向外喷射，此时缩口端7当中的喷射孔产生
对冲的喷射，从而增加碳酸氢钠与酸性试剂的反应，从而提升二氧化碳的释放效率，也能够
通过酸性试剂的补充而维持水刺试剂当中酸碱度的稳定性，避免随着水刺试剂的循环重复
使用而导致水刺试剂酸度过低而影响碳酸氢钠中二氧化碳气体的释放；从而提高喷出的水
刺试剂当中气体的含量，并保持一定的压力，提高水刺的稳定性和效果；

[0068] 当连接管34当中的液压进一步增加时，液压进一步克服复位弹簧32推动活塞件30和滑套26向下移动，使得塞体25上的通孔一27打开更多，并且活塞件30也将活塞腔上的通
孔二33打开，具有一定高压的酸性溶液能够增加限流件22外的酸性试剂的喷射量，从而进
一步增加碳酸氢钠的反应速率，并对水刺过程中的酸碱性进行调节，维持敷料试剂于相对
中性的酸碱环境。

[0069] 实施例六

[0070] 本实施例还公开一种抗菌型医用无纺布，采用上述实施例中的制备方法制备，该无纺布采用多种纤维水刺而成，使得无纺布不仅具有良好的柔软性和亲肤性能，适应医疗
过程当中包覆隔绝的需要；并在其中掺入抗菌纤维，能够提高无纺布在包覆使用过程当中
的抗菌清洁型，可适用与无菌要求更高的医疗环境当中使用；并在其中加入吸水纤维，使得
无纺布具有良好的吸水、控水效果，配合药剂、药膏或湿润处理，能够在无纺布当中存留一
部分的水分，从而达到更加的医疗包覆要求。

[0071] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也
应视为本发明的保护范围。