一种蓄热式电暖器的出风装置转让专利
申请号 : CN202110143610.7
文献号 : CN112762504B
文献日 : 2022-03-18
发明人 : 马林升 , 马林丽 , 马祥东 , 杨建珍 , 张宝芬
申请人 : 河北晖普采暖设备有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种蓄热式电暖器的出风装置,其特征在于,该蓄热式电暖器的出风装置,包括外壳(1),移动轮(2),进气网(3),伸缩保温层结构(4),应急锂电池(5),出气槽(6),出气孔(7),弹性密封架结构(8),出风风扇(9),工字架(10),电加热板(11),隔板(12),箱门(13),螺栓孔(14)和开关(15),所述的移动轮(2)分别螺栓连接在外壳(1)的下部四角位置;所述的进气网(3)嵌入在外壳(1)的下部中间位置;所述的伸缩保温层结构(4)安装在外壳(1)的内侧;所述的应急锂电池(5)螺钉连接在外壳(1)的内侧右上部;所述的出气槽(6)开设在外壳(1)的内侧上部;所述的出气孔(7)开设在外壳(1)的内侧左上部,并且内侧与出气槽(6)的内侧连通;所述的弹性密封架结构(8)安装在外壳(1)的内侧左上部;所述的出风风扇(9)螺钉连接在出气孔(7)的内部左侧;所述的工字架(10)安装在伸缩保温层结构(4)的内侧;所述的电加热板(11)的右侧与工字架(10)的左侧螺栓连接;所述的隔板(12)分别焊接在电加热板(11)的前后两端;所述的箱门(13)的右侧轴接在外壳(1)的前端左侧;所述的螺栓孔(14)分别开设在箱门(13)左侧上下两部;所述的开关(15)嵌入在箱门(13)的后端左上部;
所述的伸缩保温层结构(4)包括固定陶瓷罩(41),移动陶瓷罩(42),隔热棉层(43),伸缩移动架结构(44),耳板(45),伸缩定位架结构(46),拉环(47)和压缩弹簧(48),所述的移动陶瓷罩(42)设置在固定陶瓷罩(41)的右侧;所述的隔热棉层(43)分别镶嵌在固定陶瓷罩(41)的内侧和移动陶瓷罩(42)的内侧;所述的伸缩移动架结构(44)分别安装在固定陶瓷罩(41)的内侧上下两部;所述的耳板(45)分别螺栓连接在移动陶瓷罩(42)的右侧上下两部;所述的伸缩定位架结构(46)安装在耳板(45)的右侧;所述的拉环(47)设置在伸缩定位架结构(46)的右侧;所述的压缩弹簧(48)螺栓连接在移动陶瓷罩(42)的右侧。
2.如权利要求1所述的蓄热式电暖器的出风装置,其特征在于,所述的伸缩移动架结构(44)包括固定板(441),矩形滑槽(442),定位滑块(443),U型连接架(444),孔板(445),连杆(446)和旋转座(447),所述的矩形滑槽(442)分别开设在固定板(441)的前后两端;所述的定位滑块(443)插接在矩形滑槽(442)的内侧;所述的U型连接架(444)插接在固定板(441)的右侧上部;所述的孔板(445)焊接在U型连接架(444)的右侧;所述的连杆(446)的上部轴接在孔板(445)的内侧;所述的旋转座(447)的前端轴接在连杆(446)的下部后端。
3.如权利要求1所述的蓄热式电暖器的出风装置,其特征在于,所述的伸缩定位架结构(46)包括固定框(461),复位弹簧(462),U型按压架(463),三角限位板(464),横杆(465),三角卡板(466),弧形滑槽(467)和限位滑块(468),所述的复位弹簧(462)螺栓连接在固定框(461)的内侧上部;所述的U型按压架(463)的上部与复位弹簧(462)的下部螺栓连接;所述的三角限位板(464)焊接在固定框(461)的内侧下部;所述的横杆(465)横向插接在固定框(461)的内侧下部;所述的三角卡板(466)分别焊接在横杆(465)的下部;所述的弧形滑槽(467)分别开设在横杆(465)的内侧前后两端;所述的限位滑块(468)分别螺钉连接在U型按压架(463)的前后两端。
4.如权利要求1所述的蓄热式电暖器的出风装置,其特征在于,所述的弹性密封架结构(8)包括L型密封板(81),侧面密封板(82),连接轴板(83),伸缩杆(84),旋转套管(85)和拉伸弹簧(86),所述的侧面密封板(82)分别胶接在L型密封板(81)的前后两端;所述的连接轴板(83)分别焊接在伸缩杆(84)的左侧和旋转套管(85)的右侧;所述的伸缩杆(84)插接在旋转套管(85)的内部左侧;所述的旋转套管(85)分别设置在L型密封板(81)的右侧前后两端;
所述的拉伸弹簧(86)套接在伸缩杆(84)的外侧。
5.如权利要求1所述的蓄热式电暖器的出风装置,其特征在于,所述的固定陶瓷罩(41)螺栓连接在外壳(1)的内部左侧,所述的压缩弹簧(48)的右侧与外壳(1)的内部右侧螺栓连接,所述的电加热板(11)分别设置在固定陶瓷罩(41)和移动陶瓷罩(42)的内侧,所述的进气网(3)的左侧与固定陶瓷罩(41)的右侧垂直设置。
6.如权利要求1所述的蓄热式电暖器的出风装置,其特征在于,所述的工字架(10)的右侧分别与移动陶瓷罩(42)内部右侧的上下两部螺栓连接,所述的隔板(12)设置有多个,所述的电加热板(11)前后两端的隔板(12)分别间隔设置,所述的固定陶瓷罩(41)的上部和移动陶瓷罩(42)的上部分别与外壳(1)的内侧上部贴合。
7.如权利要求2所述的蓄热式电暖器的出风装置,其特征在于,所述的固定板(441)分别螺栓连接在固定陶瓷罩(41)内部左侧的上下两部,所述的定位滑块(443)分别焊接在U型连接架(444)内部左侧的前后两端,所述的旋转座(447)分别螺栓连接在电加热板(11)的左侧上下两部。
8.如权利要求3所述的蓄热式电暖器的出风装置,其特征在于,所述的横杆(465)的左侧轴接在耳板(45)的内部右侧,右侧与拉环(47)焊接,所述的U型按压架(463)开口朝下设置在横杆(465)的外侧上部,所述的三角限位板(464)的右侧与三角卡板(466)的左侧相互贴合。
9.如权利要求3所述的蓄热式电暖器的出风装置,其特征在于,所述的固定框(461)分别嵌入在外壳(1)内部右侧的上下两部,所述的弧形滑槽(467)分别设置在U型按压架(463)的前后两端,所述的限位滑块(468)插接在弧形滑槽(467)的内侧,所述的拉环(47)设置在外壳(1)的右侧。
10.如权利要求4所述的蓄热式电暖器的出风装置,其特征在于,所述的L型密封板(81)的右上部与外壳(1)的上部左侧轴接,所述的连接轴板(83)设置有多个,左侧的连接轴板(83)轴接在侧面密封板(82)远离L型密封板(81)的一侧,右侧的连接轴板(83)分别轴接在外壳(1)的上部前后两端,所述的拉伸弹簧(86)的右侧与旋转套管(85)焊接,左侧与左侧的连接轴板(83)焊接。
说明书 :
一种蓄热式电暖器的出风装置
技术领域
背景技术
行取暖,而不需要接入电网。从而达到降低取暖费用和平衡电网负载的目的。
发明内容
响加热效率和对移动罩限位时比较麻烦的问题。一种蓄热式电暖器的出风装置,包括外壳,
移动轮,进气网,伸缩保温层结构,应急锂电池,出气槽,出气孔,弹性密封架结构,出风风
扇,工字架,电加热板,隔板,箱门,螺栓孔和开关,所述的移动轮分别螺栓连接在外壳的下
部四角位置;所述的进气网嵌入在外壳的下部中间位置;所述的伸缩保温层结构安装在外
壳的内侧;所述的应急锂电池螺钉连接在外壳的内侧右上部;所述的出气槽开设在外壳的
内侧上部;所述的出气孔开设在外壳的内侧左上部,并且内侧与出气槽的内侧连通;所述的
弹性密封架结构安装在外壳的内侧左上部;所述的出风风扇螺钉连接在出气孔的内部左
侧;所述的工字架安装在伸缩保温层结构的内侧;所述的电加热板的右侧与工字架的左侧
螺栓连接;所述的隔板分别焊接在电加热板的前后两端;所述的箱门的右侧轴接在外壳的
前端左侧;所述的螺栓孔分别开设在箱门左侧上下两部;所述的开关嵌入在箱门的后端左
上部;所述的伸缩保温层结构包括固定陶瓷罩,移动陶瓷罩,隔热棉层,伸缩移动架结构,耳
板,伸缩定位架结构,拉环和压缩弹簧,所述的移动陶瓷罩设置在固定陶瓷罩的右侧;所述
的隔热棉层分别镶嵌在固定陶瓷罩的内侧和移动陶瓷罩的内侧;所述的伸缩移动架结构分
别安装在固定陶瓷罩的内侧上下两部;所述的耳板分别螺栓连接在移动陶瓷罩的右侧上下
两部;所述的伸缩定位架结构安装在耳板的右侧;所述的拉环设置在伸缩定位架结构的右
侧;所述的压缩弹簧螺栓连接在移动陶瓷罩的右侧。
矩形滑槽的内侧;所述的U型连接架插接在固定板的右侧上部;所述的孔板焊接在U型连接
架的右侧;所述的连杆的上部轴接在孔板的内侧;所述的旋转座的前端轴接在连杆的下部
后端。
述的U型按压架的上部与复位弹簧的下部螺栓连接;所述的三角限位板焊接在固定框的内
侧下部;所述的横杆横向插接在固定框的内侧下部;所述的三角卡板分别焊接在横杆的下
部;所述的弧形滑槽分别开设在横杆的内侧前后两端;所述的限位滑块分别螺钉连接在U型
按压架的前后两端。
板分别焊接在伸缩杆的左侧和旋转套管的右侧;所述的伸缩杆插接在旋转套管的内部左
侧;所述的旋转套管分别设置在L型密封板的右侧前后两端;所述的拉伸弹簧套接在伸缩杆
的外侧。
侧,所述的进气网的左侧与固定陶瓷罩的右侧垂直设置。
罩的上部和移动陶瓷罩的上部分别与外壳的内侧上部贴合。
热板的左侧上下两部。
贴合。
在外壳的右侧。
接在外壳的上部前后两端,所述的拉伸弹簧的右侧与旋转套管焊接,左侧与左侧的连接轴
板焊接。
贴合,有利于减小热量的散发空间,减缓热量的散发速度,同时隔热棉层将外部温度与热量
隔绝,提高固定陶瓷罩和移动陶瓷罩蓄热效果。
板位于固定陶瓷罩和移动陶瓷罩之间的中间位置,增加空气与电加热板的接触面积。
的受力强度,延长电加热板的使用寿命。
罩之间穿过。
用,同时不需要工作人员长时间对横杆拉动。
合,防止三角限位板和三角卡板的连接处脱开,导致横杆向左滑动,影响该装置的正常使
用。
角限位板和三角卡板的连接处脱开。
出风风扇起到防护效果,增加该装置防护功能。
或关闭,影响该装置的使用和L型密封板的功能。
附图说明
连接架;445、孔板;446、连杆;447、旋转座;45、耳板;46、伸缩定位架结构;461、固定框;462、
复位弹簧;463、U型按压架;464、三角限位板;465、横杆;466、三角卡板;467、弧形滑槽;468、
限位滑块;47、拉环;48、压缩弹簧;5、应急锂电池;6、出气槽;7、出气孔;8、弹性密封架结构;
81、L型密封板;82、侧面密封板;83、连接轴板;84、伸缩杆;85、旋转套管;86、拉伸弹簧;9、出
风风扇;10、工字架;11、电加热板;12、隔板;13、箱门;14、螺栓孔;15、开关。
具体实施方式
字架10,电加热板11,隔板12,箱门13,螺栓孔14和开关15,所述的移动轮2分别螺栓连接在
外壳1的下部四角位置;所述的进气网3嵌入在外壳1的下部中间位置;所述的伸缩保温层结
构4安装在外壳1的内侧;所述的应急锂电池5螺钉连接在外壳1的内侧右上部;所述的出气
槽6开设在外壳1的内侧上部;所述的出气孔7开设在外壳1的内侧左上部,并且内侧与出气
槽6的内侧连通;所述的弹性密封架结构8安装在外壳1的内侧左上部;所述的出风风扇9螺
钉连接在出气孔7的内部左侧;所述的工字架10安装在伸缩保温层结构4的内侧;所述的电
加热板11的右侧与工字架10的左侧螺栓连接;所述的隔板12分别焊接在电加热板11的前后
两端;所述的箱门13的右侧轴接在外壳1的前端左侧;所述的螺栓孔14分别开设在箱门13左
侧上下两部;所述的开关15嵌入在箱门13的后端左上部;所述的伸缩保温层结构4包括固定
陶瓷罩41,移动陶瓷罩42,隔热棉层43,伸缩移动架结构44,耳板45,伸缩定位架结构46,拉
环47和压缩弹簧48,所述的移动陶瓷罩42设置在固定陶瓷罩41的右侧;所述的隔热棉层43
分别镶嵌在固定陶瓷罩41的内侧和移动陶瓷罩42的内侧;所述的伸缩移动架结构44分别安
装在固定陶瓷罩41的内侧上下两部;所述的耳板45分别螺栓连接在移动陶瓷罩42的右侧上
下两部;所述的伸缩定位架结构46安装在耳板45的右侧;所述的拉环47设置在伸缩定位架
结构46的右侧;所述的压缩弹簧48螺栓连接在移动陶瓷罩42的右侧;压缩弹簧48对移动陶
瓷罩42施加向左的压力,使固定陶瓷罩41和移动陶瓷罩42紧密连接,减小固定陶瓷罩41和
移动陶瓷罩42之间的空间,防止降低热量散发速度,同时固定陶瓷罩41、移动陶瓷罩42和隔
热棉层43相互配合,进一步减缓热量的散发速度。
槽442分别开设在固定板441的前后两端;所述的定位滑块443插接在矩形滑槽442的内侧;
所述的U型连接架444插接在固定板441的右侧上部;所述的孔板445焊接在U型连接架444的
右侧;所述的连杆446的上部轴接在孔板445的内侧;所述的旋转座447的前端轴接在连杆
446的下部后端;旋转座447拉动连杆446向右侧移动,连杆446的上部通过孔板445带动U型
连接架444向下移动,从而使固定陶瓷罩41和移动陶瓷罩42展开后,电加热板11位于固定陶
瓷罩41和移动陶瓷罩42之间的中间位置。
滑块468,所述的复位弹簧462螺栓连接在固定框461的内侧上部;所述的U型按压架463的上
部与复位弹簧462的下部螺栓连接;所述的三角限位板464焊接在固定框461的内侧下部;所
述的横杆465横向插接在固定框461的内侧下部;所述的三角卡板466分别焊接在横杆465的
下部;所述的弧形滑槽467分别开设在横杆465的内侧前后两端;所述的限位滑块468分别螺
钉连接在U型按压架463的前后两端;向右侧拉动横杆465,然后将合适位置的三角卡板466
卡在三角限位板464的右侧,此时复位弹簧462向下推动U型按压架463,对横杆465施加向下
的压力,防止横杆465向上抬起。
别胶接在L型密封板81的前后两端;所述的连接轴板83分别焊接在伸缩杆84的左侧和旋转
套管85的右侧;所述的伸缩杆84插接在旋转套管85的内部左侧;所述的旋转套管85分别设
置在L型密封板81的右侧前后两端;所述的拉伸弹簧86套接在伸缩杆84的外侧;将L型密封
板81的左侧向右侧翻转,此时侧面密封板82上的连接轴板83跟随L型密封板81向右上部移
动,拉伸弹簧86通过自身的弹力向右侧拉动L型密封板81,防止L型密封板81的左侧向下翻
转。
瓷罩41和移动陶瓷罩42的内侧,所述的进气网3的左侧与固定陶瓷罩41的右侧垂直设置。
间隔设置,所述的固定陶瓷罩41的上部和移动陶瓷罩42的上部分别与外壳1的内侧上部贴
合。
转座447分别螺栓连接在电加热板11的左侧上下两部。
464的右侧与三角卡板466的左侧相互贴合。
滑槽467的内侧,所述的拉环47设置在外壳1的右侧。
一侧,右侧的连接轴板83分别轴接在外壳1的上部前后两端,所述的拉伸弹簧86的右侧与旋
转套管85焊接,左侧与左侧的连接轴板83焊接。
将L型密封板81的左侧向右侧翻转,此时侧面密封板82上的连接轴板83跟随L型密封板81向
右上部移动,拉伸弹簧86通过自身的弹力向右侧拉动L型密封板81,防止L型密封板81的左
侧向下翻转,然后通过拉环47向上移动横杆465,同时向右侧拉动横杆465,横杆465通过耳
板45带动移动陶瓷罩42向右侧移动,此时工字架10带动电加热板11跟随移动陶瓷罩42向右
侧移动,旋转座447跟随电加热板11移动旋转座447拉动连杆446向右侧移动,连杆446的上
部通过孔板445带动U型连接架444向下移动,固定陶瓷罩41和移动陶瓷罩42展开后,电加热
板11位于固定陶瓷罩41和移动陶瓷罩42之间的中间位置,然后向下移动横杆465,将合适位
置的三角卡板466卡到三角限位板464的右侧,此时复位弹簧462向下推动U型按压架463,对
横杆465施加向下的压力,防止横杆465向上抬起,此时打开出风风扇9,将固定陶瓷罩41和
移动陶瓷罩42内侧的热气送出,断电时,固定陶瓷罩41和移动陶瓷罩42闭合,压缩弹簧48对
移动陶瓷罩42施加向左的压力,使固定陶瓷罩41和移动陶瓷罩42紧密贴合,将热气存储在
固定陶瓷罩41和移动陶瓷罩42的内侧。