软性线路板

摘要

一种软性线路板具有薄膜基板及线路层，该薄膜基板两侧排列有多个传动孔，该线路层具有多个平行线路、第一识别特征及第二识别特征，各该平行线路的长度不小于同侧的两个传动孔之间的距离，该第一识别特征及该第二识别特征分别形成于第一影像撷取区域及第二影像撷取区域内的至少一个平行线路上，该第一识别特征及该第二识别特征具有不同的形状特征或位置特征，以区分该第一影像撷取区域及该第二影像撷取区域。

权利要求

1.一种软性线路板，其特征在于其包含：薄膜基板，具有表面及多个传动孔，该表面定义有检测区，所述传动孔纵向排列于该检测区两侧，该检测区具有第一影像撷取区域及第二影像撷取区域；以及线路层，形成于该表面，位于该检测区的该线路层具有多个平行线路、第一识别特征及第二识别特征，各该平行线路的长度不小于同侧相邻的所述传动孔之间的距离，该第一识别特征位于该第一影像撷取区域内且形成于至少一个该平行线路上，该第二识别特征位于该第二影像撷取区域内且形成于至少一个该平行线路上，该第一识别特征及该第二识别特征具有不同的形状特征或位置特征，其中该第一识别特征由至少一个第一标记构成，该第一标记凹设于该第一影像撷取区域内的其中之一该平行线路上，该第二识别特征由至少一个第二标记构成，该第二标记凹设于该第二影像撷取区域内的其中之一该平行线路上。

2.根据权利要求1所述的软性线路板，其特征在于：其中该第一标记及该第二标记显露该表面。

3.根据权利要求1所述的软性线路板，其特征在于：其中该第一识别特征由多个第一标记构成，该第二识别特征由多个第二标记构成，至少一个该第一标记的形状不同于至少一个该第二标记的形状。

4.根据权利要求3所述的软性线路板，其特征在于：其中所述第一标记于该第一影像撷取区域内的相对位置相同于所述第二标记于该第二影像撷取区域内的相对位置。

5.根据权利要求3所述的软性线路板，其特征在于：其中所述第一标记于该第一影像撷取区域内的相对位置不同于所述第二标记于该第二影像撷取区域内的相对位置。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的软性线路板，其特征在于：其中所述第一标记凹设于该第一影像撷取区域内的不同平行线路上。

7.根据权利要求3至5中任一项所述的软性线路板，其特征在于：其中所述第一标记凹设于该第一影像撷取区域内其中之一该平行线路的不同位置。

8.根据权利要求3至5中任一项所述的软性线路板，其特征在于：其中所述第一标记的形状不同。

9.根据权利要求3至5中任一项所述的软性线路板，其特征在于：其中所述第一标记的形状相同。

10.根据权利要求1所述的软性线路板，其特征在于：其中该第一识别特征由多个第一标记构成，该第二识别特征由多个第二标记构成，所述第一标记于该第一影像撷取区域内的相对位置不同于所述第二标记于该第二影像撷取区域内的相对位置。

11.根据权利要求10所述的软性线路板，其特征在于：其中所述第一标记及所述第二标记的形状相同。

12.根据权利要求1所述的软性线路板，其特征在于：其中该薄膜基板的两侧分别排列有不小于7个该传动孔。

13.根据权利要求1所述的软性线路板，其特征在于：其中该线路层在该薄膜基板的该表面的覆盖率不小于47.2％。

说明书

软性线路板

技术领域

[0001] 本发明关于一种软性线路板，特别是一种具有不同识别特征的软性线路板。

背景技术

[0002] 自动光学检测(automatic optical inspection,AOI)为常用的光学影像检测方法，可取代人力进行快速精准的检测，AOI系统多以CCD镜头捕捉目标物影像，经由视觉软件
进行影像处理后，分析目标物是否有异物或图案异常等缺陷，半导体产业亦使用AOI系统检
测软性线路板，特别是软性线路板上数目庞大的线路，因此具有提升产品良率、降低人为误
判、检测时间及生产成本等优点。

[0003] 然而当软性线路板上的线路为重复图案时(例如：软性线路板上具有大范围的直线平行线路)，撷取自重复图案不同区域的影像之间并无特征可供辨识，因此视觉软件无法
区分不同区域的重复图案，难以判断缺陷位于哪一区域。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种软性线路板，在不同影像撷取区域内形成具有不同形状或位置的识别特征，以区分不同影像撷取区域。

[0005] 本发明的一种软性线路板包含薄膜基板及线路层，该薄膜基板具有表面及多个传动孔，该表面定义有检测区，所述传动孔纵向排列于该检测区两侧，该检测区具有第一影像
撷取区域及第二影像撷取区域，该线路层形成于该表面，位于该检测区的该线路层具有多
个平行线路、第一识别特征及第二识别特征，各该平行线路的长度不小于同侧相邻的所述
传动孔之间的距离，该第一识别特征位于该第一影像撷取区域内且形成于至少一个平行线
路上，该第二识别特征位于该第二影像撷取区域内且形成于至少一个平行线路上，其中该
第一识别特征及该第二识别特征具有不同的形状或位置特征。

[0006] 前述的软性线路板，其中该第一识别特征由至少一个第一标记构成，该第一标记凹设于该第一影像撷取区域内的其中之一该平行线路上，该第二识别特征由至少一个第二
标记构成，该第二标记凹设于该第二影像撷取区域内的其中之一该平行线路上。

[0007] 前述的软性线路板，其中该第一标记及该第二标记显露该表面。

[0008] 前述的软性线路板，其中该第一识别特征由多个第一标记构成，该第二识别特征由多个第二标记构成，至少一个该第一标记的形状不同于至少一个该第二标记的形状。

[0009] 前述的软性线路板，其中所述第一标记于该第一影像撷取区域内的相对位置相同于所述第二标记于该第二影像撷取区域内的相对位置。

[0010] 前述的软性线路板，其中所述第一标记于该第一影像撷取区域内的相对位置不同于所述第二标记于该第二影像撷取区域内的相对位置。

[0011] 前述的软性线路板，其中所述第一标记凹设于该第一影像撷取区域内的不同平行线路上。

[0012] 前述的软性线路板，其中所述第一标记凹设于该第一影像撷取区域内其中之一该平行线路的不同位置。

[0013] 前述的软性线路板，其中所述第一标记的形状不同。

[0014] 前述的软性线路板，其中所述第一标记的形状相同。

[0015] 前述的软性线路板，其中该第一识别特征由多个第一标记构成，该第二识别特征由多个第二标记构成，所述第一标记于该第一影像撷取区域内的相对位置不同于所述第二
标记于该第二影像撷取区域内的相对位置。

[0016] 前述的软性线路板，其中所述第一标记及所述第二标记的形状相同。

[0017] 前述的软性线路板，其中该薄膜基板的两侧分别排列有不小于7个该传动孔。

[0018] 前述的软性线路板，其中该线路层在该薄膜基板的该表面的覆盖率不小于47.2％。

[0019] 由于位于该检测区内的线路为平行线路，因此在第一影像撷取区域及该第二影像撷取区域内分别设置具有不同形状或位置特征的该第一识别特征及该第二识别特征，借由
该第一识别特征及该第二识别特征，AOI系统可得知影像分别来自该第一影像撷取区域及
该第二影像撷取区域，当影像分析后发现缺陷，AOI系统可立即得知缺陷位于哪一影像撷取
区域内。

附图说明

[0020] 图1：依据本发明的一实施例，一种软性线路板的俯视图。

[0021] 图2至图5：依据本发明的一实施例，该软性线路板的局部放大俯视图。

[0022] 图6：依据本发明的另一实施例，一种软性线路板的俯视图。

[0023] 图7及图8：依据本发明的一实施例，该软性线路板的局部放大俯视图。

[0024] 图9：依据本发明的一实施例，一种软性线路板的俯视图。

[0025] 图10及图11：依据本发明的一实施例，该软性线路板的局部放大俯视图。

[0026] 【主要元件符号说明】

[0027] 100：软性线路板                  110：薄膜基板

[0028] 111：传动孔                      112：表面

[0029] 113：检测区                      113a：第一影像撷取区域

[0030] 113b：第二影像撷取区域           113c：第三影像撷取区域

[0031] 113d：第四影像撷取区域           120：线路层

[0032] 121：平行线路                    122：第一标记

[0033] 123：第二标记                    124：第三标记

[0034] 125：第四标记                    D：距离

[0035] L：长度

具体实施方式

[0036] 请参阅图1，本发明揭露一种软性线路板100，其为一卷带基板的重复单元，该软性线路板100包含薄膜基板110及线路层120，该薄膜基板110具有多个传动孔111及表面112，
所述传动孔111纵向排列于该薄膜基板110两侧，该线路层120形成于该表面112，较佳地，该
薄膜基板110为聚酰亚胺(polyimide,PI)薄膜或聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene 
terephthalate,PET)薄膜，该线路层120为铜箔基材，蚀刻后形成多个线路。

[0037] 请参阅图1，较佳地，该软性线路板100的两侧分别排列有不小于7个该传动孔111，且该线路层120在该薄膜基板110的该表面112的覆盖率不小于47.2％，因此自动光学检测
(automatic optical inspection,AOI)系统必须针对该软性线路板100的不同区域分别进
行影像撷取，以取得影像进行分析检测，然而当所述线路彼此平行的范围不小于同侧相邻
的所述传动孔111之间的距离D时，AOI系统的分析软件无法区分撷取自所述平行线路的多
个影像。

[0038] 基于上述理由，本发明在该薄膜基板110的该表面112定义有检测区113，所述传动孔111纵向排列于该检测区113两侧，位于该检测区113内的该线路层120具有多个平行线路
121，所述平行线路121可为直线或斜直线，各该平行线路121的长度L不小于同侧相邻的所
述传动孔111之间的该距离D，较佳地，各该平行线路121的该长度L大于该距离D，由于该检
测区113超过单一CCD摄影机的视野范围，因此将该检测区113划分为第一影像撷取区域
113a及第二影像撷取区域113b，以单一CCD摄影机依序撷取位于该第一影像撷取区域113a
及该第二影像撷取区域113b的影像，或以不同CCD摄影机分别撷取位于该第一影像撷取区
域113a及该第二影像撷取区域113b的影像。

[0039] 请参阅图1，在一实施例中，该检测区113划分为纵向排列的该第一影像撷取区域113a及该第二影像撷取区域113b，因此可使用单一CCD摄影机分别撷取该第一影像撷取区
域113a及该第二影像撷取区域113b的影像。

[0040] 请参阅图2至图5，位于该检测区113内的该线路层120具有第一识别特征及第二识别特征，该第一识别特征位于该第一影像撷取区域113a内且形成于至少一个该平行线路
121上，该第二识别特征位于该第二影像撷取区域113b内且形成于至少一个该平行线路121
上，由于位于该第一影像撷取区域113a及该第二影像撷取区域113b内的所述平行线路121
图案(pattern)完全相同，为了区分该第一影像撷取区域113a及该第二影像撷取区域113b，
分别在该第一影像撷取区域113a及该第二影像撷取区域113b内形成具有不同形状特征或
不同位置特征的该第一识别特征及该第二识别特征。

[0041] 请参阅图2至图5，该第一识别特征由至少一个第一标记122构成，该第二识别特征由至少一个第二标记123构成，该第一标记122凹设于该第一影像撷取区域113a内的其中之
一该平行线路121上，该第二标记123凹设于该第二影像撷取区域113b内的其中之一该平行
线路121上，在图2至图5所示的态样中，是在所述平行线路121上蚀刻出几何图形的开口，以
形成该第一标记122及该第二标记123，因此该第一标记122及该第二标记123显露该薄膜基
板110的该表面112，较佳地，所述平行线路121、该第一标记122及该第二标记123是在相同
蚀刻制造过程中形成。

[0042] 该第一标记122及该第二标记123的形状、位置或其组合构成该第一识别特征及该第二识别特征，当该第一标记122的形状不同于该第二标记123的形状时，该第一识别特征
及该第二识别特征具有不同形状特征，当该第一标记122在该第一影像撷取区域113a内的
位置不同于该第二标记123在该第二影像撷取区域113b内的位置时，该第一识别特征及该
第二识别特征具有不同位置特征。

[0043] 较佳地，该第一识别特征由多个第一标记122构成，该第二识别特征由多个第二标记123构成，因此可根据不同需求调整所述第一标记122及所述第二标记123的形状(如图2
至图4)，使至少一个该第一标记122的形状不同于至少一个该第二标记123的形状，或调整
所述第一标记122及所述第二标记123的配置(如图5)，使所述第一标记122在该第一影像撷
取区域113a内的相对位置不同于所述第二标记123在该第二影像撷取区域113b内的相对位
置，借此使该第一识别特征及该第二识别特征具有不同的形状特征或位置特征。

[0044] 请参阅图2，所述第一标记122的形状相同(圆形)，所述第二标记123的形状相同(倒三角形)，且所述第一标记122在该第一影像撷取区域113a内的相对位置相同于所述第
二标记123在该第二影像撷取区域113b内的相对位置(即所述第一标记122及所述第二标记
123为对称配置)，但所述第一标记122的形状不同于所述第二标记123的形状，因此该第一
识别特征与该第二识别特征具有不同形状特征及相同位置特征。

[0045] 请参阅图3，所述第一标记122及所述第二标记123的形状皆不同，而所述第一标记122在该第一影像撷取区域113a内的相对位置相同于所述第二标记123在该第二影像撷取
区域113b内的相对位置，因此该第一识别特征与该第二识别特征具有不同形状特征及相同
位置特征。

[0046] 请参阅图4，所述第一标记122及所述第二标记123的形状皆不同，且所述第一标记122在该第一影像撷取区域113a内的相对位置不同于所述第二标记123在该第二影像撷取
区域113b内的相对位置(即所述第一标记122及所述第二标记123为非对称配置)，因此该第
一识别特征与该第二识别特征具有不同形状特征及不同位置特征。

[0047] 请参阅图5，所述第一标记122及所述第二标记123的形状彼此相同(圆形)，但所述第一标记122在该第一影像撷取区域113a内的相对位置不同于所述第二标记123在该第二
影像撷取区域113b内的相对位置，因此该第一识别特征与该第二识别特征具有相同形状特
征及不同位置特征。

[0048] 请参阅图6，在另一实施例中，该检测区113被划分为横向排列的该第一影像撷取区域113a及该第二影像撷取区域113b，因此可使用不同CCD摄影机分别撷取该第一影像撷
取区域113a及该第二影像撷取区域113b的影像。

[0049] 请参阅图7，该第一识别特征由多个不同形状的第一标记122构成，该第二识别特征由多个不同形状的第二标记123构成，所述第一标记122凹设于该第一影像撷取区域113a
内的不同平行线路121上，所述第二标记123凹设于该第二影像撷取区域113b内的不同平行
线路121上，但所述第一标记122在该第一影像撷取区域113a内的相对位置相同于所述第二
标记123在该第二影像撷取区域113b内的相对位置，因此该第一识别特征及该第二识别特
征具有不同形状特征及相同位置特征。

[0050] 请参阅图8，所述第一标记122凹设于该第一影像撷取区域113a内其中之一该平行线路121的不同位置，所述第二标记123凹设于该第二影像撷取区域113b内其中之一该平行
线路121的不同位置，图7及图8中的标记配置方式虽然不同，但所述第一标记122及所述第
二标记123皆为对称配置，因此该第一识别特征及该第二识别特征具有相同位置特征。

[0051] 请参阅图9，在另一实施例中，该检测区113被划分为第一影像撷取区域113a、第二影像撷取区域113b、第三影像撷取区域113c及第四影像撷取区域113d，该第一影像撷取区
域113a及该第二影像撷取区域113b纵向排列且由一CCD摄影机分别撷取其影像，该第三影
像撷取区域113c及该第四影像撷取区域113d纵向排列且由另一CCD摄影机分别撷取其影
像，各该影像撷取区域内分别具有一识别特征，因此各该影像撷取区域内分别具有至少一
个标记，借由调整所述标记的形状或位置，使所述识别特征具有不同的形状特征或位置特
征，以区分各该影像撷取区域，本发明不限制影像撷取区域的数量，可根据不同需求或情况
划分该检测区113。

[0052] 请参阅图10，该第一识别特征由多个相同形状的第一标记122构成(三角形)，该第二识别特征由多个相同形状的第二标记123构成(方形)，该第三识别特征由多个相同形状
的第三标记124构成(圆形)，该第四识别特征由多个相同形状的第四标记125构成(倒三角
形)，但各该影像撷取区域内的标记形状与其他影像撷取区域内的标记形状不同，因此所述
识别特征具有不同形状特征。

[0053] 请参阅图11，该第一识别特征由多个不同形状的第一标记122构成，该第二识别特征由多个不同形状的第二标记123构成，该第三识别特征由多个不同形状的第三标记124构
成，该第四识别特征由多个不同形状的第四标记125构成，且各该影像撷取区域内的标记形
状组合不同于其它影像撷取区域内的标记形状组合，因此所述识别特征具有不同形状特
征。

[0054] 本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准，任何熟知此项技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内所作的任何变化与修改，均属于本发明的保护范围。