一种具自动清理冷凝水功能的蒸制内胆结构及蒸箱

摘要

本发明涉及一种具有冷凝水清理功能的蒸制内胆结构及蒸箱，包括内胆、刮水架以及废水盒，刮水架能以中心轴线为旋转中心转动，且刮水架具有以上述中心轴线为中心对称设置的第一刮水块和第二刮水块，各刮水块均沿前后方向延伸且刮水块的长度均与内胆沿前后方向的深度相匹配，各刮水块与内胆的内周面紧贴并能沿内胆的内周面周向转动，并且，各刮水块中均设置有沿其长度方向延伸的集水腔，而各刮水块的上下侧面中的第一侧面沿其长度方向间隔开设有与上述集水腔相通的集水孔，而该集水腔的一端具有与上述废水盒的进水口相流体连通的出水孔。本发明无需通过加热的方式即能实现对残留在内胆中的冷凝水的清理，提升了用户的使用体验。

权利要求

1.一种具有冷凝水清理功能的蒸制内胆结构，包括内胆(1)，其特征在于，所述内胆(1)的内周面的转角呈圆弧状，还包括设置在该内胆(1)中的刮水架(2)和设置在内胆(1)之外的废水盒(3)，该刮水架(2)能以中心轴线(X)为旋转中心转动，该中心轴线(X)沿前后方向延伸并位于内胆(1)背板的中心处，且该刮水架(2)具有以上述中心轴线(X)为中心对称设置的第一刮水块(21)和第二刮水块(22)，各刮水块均沿前后方向延伸且该刮水块的长度均与内胆(1)沿前后方向的深度相匹配，

各刮水块与内胆(1)的内周面紧贴并能沿内胆(1)的内周面周向转动，并且，各刮水块中均设置有沿其长度方向延伸的集水腔(20)，其中，第一刮水块(21)的上下侧面中的第一侧面(2a)沿其长度方向间隔开设有与上述集水腔(20)相通的集水孔(201)，而第一刮水块(21)的上下侧面中的第二侧面(2b)沿其长度方向间隔开设有与上述集水腔(20)相通的集水孔(201)，而该集水腔(20)的一端具有与上述废水盒(3)的上部开口相流体连通的出水孔(202)，

各所述刮水块的上下侧面中的第二侧面(2b)形成用于放置蒸盘的支撑面，且内胆(1)中设置有沿其内周面周向延伸的轨道(12)，而各刮水块上分别固定有能嵌装于上述轨道(12)的滑块(24)，该滑块(24)均能沿轨道(12)来回滑动，且该轨道(12)中分别左右相对设置有能沿左右方向转动的旋转支撑组件(4)，各旋转支撑组件(4)与轨道(12)内侧面之间的均形成有与滑块(24)相匹配的滑动间隙，并且，当各刮水块以第一方向转动且各滑块(24)卡入对应的滑动间隙时，各旋转支撑组件(4)被对应的滑块(24)带动而转动，而使滑块(24)被带出对应的滑动间隙(121)；

当各刮水块以第二方向转动且各滑块(24)卡入对应的滑动间隙(121)时，各旋转支撑组件(4)被锁定而使滑块(24)被限位在对应的滑动间隙(121)中。

2.如权利要求1所述的蒸制内胆结构，其特征在于，所述轨道(12)设置在内胆(1)的前侧开口的口沿上并沿周向朝后开口，各旋转支撑组件(4)分别设置在该轨道(12)竖向部分的中部。

3.如权利要求2所述的蒸制内胆结构，其特征在于，各所述旋转支撑组件(4)均包括沿前后方向固定在轨道(12)中的固定轴(41)和套设在该固定轴(41)之外并能以该固定轴(41)为中心旋转的套筒(42)，各固定轴(41)的自由端分别外露于对应的套筒(42)并分别固定有卡钳(411)，而各套筒(42)的外侧端的端面上分别沿周向设置有旋槽(421)，该旋槽(421)的深度延其旋转方向由其第一端(4211)朝第二端(4212)方向加深，且该第二端(4212)上具有朝前凹陷的并与上述卡钳(411)相匹配的卡槽(4210)，而该卡槽(4210)与旋槽(421)的槽前壁之间形成有导向弧面(4213)，套筒(42)相对于固定轴(41)旋转过程中，上述卡钳(411)能沿该导向弧面(4213)卡入或滑出上述卡槽(4210)，且当各刮水块以第一方向转动时，各滑块(24)推动各卡钳(411)沿旋槽(421)的第二端(4212)至第一端(4211)方向滑动，而当各刮水块以第二方向转动时，各滑块(24)推动各卡钳(411)沿旋槽(421)的第一端(4211)至第二端(4212)方向滑动，各刮水块分别静止且各刮水块的第二侧面(2b)分别朝上。

4.如权利要求1～3任一项所述的蒸制内胆结构，其特征在于，所述内胆(1)的背板于其中心处开设有安装孔(11)，该安装孔(11)中嵌装有沿能以上述中心轴线(X)为中心在该安装孔(11)中旋转的旋转导水筒(25)，该旋转导水筒(25)的前端封闭，后端开口而形成导水口(250)，上述废水盒(3)设置在内胆(1)的背侧，且该废水盒(3)的上部开口与上述导水口(250)上下相对，

上述旋转导水筒(25)的筒壁上沿其直径方向分别开设有第一导水孔(251)和第二导水孔(252)，该第一导水孔(251)和第二导水孔(252)分别通过刮水连接管(5)与上述第一刮水块(21)和第二刮水块(22)的出水孔(202)连通。

5.如权利要求4所述的蒸制内胆结构，其特征在于，各所述刮水连接管(5)均包括沿其长度方向延伸的滑动管(51)、支撑管(52)以及复位弹簧(53)，各刮水块的后端分别固定有支座(26)，各支座(26)中分别设置有流水通道(260)，各流水通道(260)的进水端口(261)分别与对应刮水块的出水孔(202)连通而各流水通道(260)的出水端口(262)分别与对应滑动管(51)的第一端连通，各支撑管(52)的第一端分别与对应的导水孔连通，而各滑动管(51)的第二端与支撑管(52)的第二端沿左右方向滑配连接，上述复位弹簧(53)套设在对应的支撑管(52)上并使对应的滑动管(51)分别具有相对于对应的支撑管(52)朝外滑动的趋势。

6.如权利要求5所述的蒸制内胆结构，其特征在于，各所述刮水连接管(5)还包括刮水条(23)和安装伸缩管(54)，各刮水条(23)均具有沿其左右方向贯穿的安装孔道(230)，该安装孔(11)道邻近上述旋转导水筒(25)的一端为安装台阶孔(2301)，各刮水条(23)分别套连在对应支撑管(52)的第一端，而各滑动管(51)的第二端分别套设在对应支撑管(52)的第二端上，各复位弹簧(53)的两端分别被限位在对应安装孔道(230)的安装台阶孔(2301)的内孔沿与对应滑动管(51)的第二端的端缘之间，而上述安装伸缩管(54)分别套设在对应的刮水连接管(5)上，且各安装伸缩管(54)的一端套连在对应支撑管(52)的第二端上而另一端套连接在对应滑动管(51)的第二端上。

7.如权利要求5所述的蒸制内胆结构，其特征在于，各所述滑动管(51)的第二端与对应支撑管(52)的第二端上分别设置有滑移结构，该滑移结构包括沿长度方向凸设在其中一个的外表面上的滑条(521)和开设在另一个上并供上述滑条(521)嵌入的滑槽(511)，各滑条(521)嵌装在对应的滑槽(511)中并能沿该滑槽(511)来回滑动。

8.如权利要求4所述的蒸制内胆结构，其特征在于，还包括用于驱动上述旋转导水筒(25)转动的驱动组件(6)，该驱动组件(6)包括驱动电机(61)、主动齿轮(62)以及与该主动齿轮(62)相啮合的从动齿轮(63)，上述旋转导水筒(25)安装在该从动齿轮(63)的中心孔中，而上述主动齿轮(62)安装在驱动电机(61)的输出轴上。

9.如权利要求1～3任一项所述的蒸制内胆结构，其特征在于，各所述刮水块的第一侧面(2a)上沿长度方向形成有截面呈圆弧状的导水凹槽(200)，上述集水孔(201)开设在该导水凹槽(200)中，该导水凹槽(200)的外槽壁沿长度方向朝外延伸且厚度递减而形成能始终与内胆(1)的内周面紧贴的导水檐(203)，且该导水檐(203)的内表面形成与上述导水凹槽(200)圆滑连接的导水斜面(204)。

10.一种具有如权利要求1～9任一项所述的蒸制内胆结构的蒸箱。

说明书

一种具自动清理冷凝水功能的蒸制内胆结构及蒸箱

技术领域

[0001] 本发明涉及蒸制烹饪设备领域，尤其涉及一种具自动清理冷凝水功能的蒸制内胆结构及蒸箱。

背景技术

[0002] 蒸制烹饪设备是一种利用蒸汽对食物进行烹饪的设备，蒸箱是一种常见的蒸制烹饪设备。现有的蒸箱在烹饪结束后，其内胆中会残留冷凝水，若长时间不处理，残留的冷凝
水会污染蒸箱内胆，因此一般需要用户手动进行清理，大大降低了用户的使用体验。

[0003] 为解决上述问题，现有技术中一般通过再加热的方式对内胆中的冷凝水进行处理，例如：申请号为CN202010423241.2(公开号为CN111449498A)的中国发明专利公开了一
种蒸箱，包括：内胆；发热组件，对应内胆的底部设置；检测组件，设置在所述内胆上，所述检
测组件与所述发热组件通讯连接。蒸汽在内胆中与内胆的内壁接触，形成冷凝水。在内胆侧
壁上产生的冷凝水沿内胆的侧壁下流，最终积攒在内壁的底部。检测组件能够检测到内胆
底部是否有冷凝水，当内胆底部具有冷凝水时，发热组件对内胆底部进行加热，将冷凝水加
热成水蒸气排出，从而实现自动除水的功能。

[0004] 通过设置发热组件，通过再加热的方式对冷凝水进行处理的方式存在以下问题：(1)增设专门的发热结构对冷凝水进行加热处理，该结构除了对冷凝水进行再加热外没有
其他作用，没法做到内胆有限空间的有效利用；(2)内胆被反复加热，增加了内胆的使用率，
进而影响内胆的使用寿命；(3)冷凝水再加热产生的水蒸汽外排，影响用户用户使用体验。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种无需对内胆进行再加热即能实现对冷凝水的处理的具自动清理冷凝水功能的蒸制内胆结构。

[0006] 本发明所要解决的第二个技术问题是针现有技术而提供一种有效利用内胆内部空间的具自动清理冷凝水功能的蒸制内胆结构。

[0007] 本发明所要解决的第三个技术问题是针现有技术而提供一种具有上述蒸制内胆结构的蒸箱。

[0008] 本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有冷凝水清理功能的蒸制内胆结构，包括内胆，其特征在于，所述内胆的内周面的转角呈圆弧状，还包括设
置在该内胆中的刮水架和设置在内胆之外的废水盒，该刮水架能以中心轴线为旋转中心转
动，该中心轴线沿前后方向延伸并位于内胆背板的中心处，且该刮水架具有以上述中心轴
线为中心对称设置的第一刮水块和第二刮水块，各刮水块均沿前后方向延伸且该刮水块的
长度均与内胆沿前后方向的深度相匹配，各刮水块与内胆的内周面紧贴并能沿内胆的内周
面周向转动，并且，各刮水块中均设置有沿其长度方向延伸的集水腔，其中，第一刮水块的
上下侧面中的第一侧面沿其长度方向间隔开设有与上述集水腔相通的集水孔，而第一刮水
块的上下侧面中的第二侧面沿其长度方向间隔开设有与上述集水腔相通的集水孔，而该集
水腔的一端具有与上述废水盒的上部开口相流体连通的出水孔。

[0009] 进一步，各所述刮水块的上下侧面中的第二侧面形成用于放置蒸盘的支撑面，且内胆中设置有沿其内周面周向延伸的轨道，而各刮水块上分别固定有能嵌装于上述轨道的
滑块，该滑块均能沿轨道来回滑动，且该轨道中分别左右相对设置有能沿左右方向转动的
旋转支撑组件，各旋转支撑组件与轨道内侧面之间均形成有与滑块相匹配的滑动间隙，并
且，

[0010] 当各刮水块以第一方向转动且各滑块卡入对应的滑动间隙时，各旋转支撑组件被对应的滑块带动而转动，而使滑块被带出对应的滑动间隙；

[0011] 当各刮水块以第二方向转动且各滑块卡入对应的滑动间隙时，各旋转支撑组件被锁定而使滑块被限位在对应的滑动间隙中。这样本发明中的各刮水块除了能用于刮除内胆
内周面上的冷凝水外还能起到对蒸盘进行支撑的作用，使得本发明中的刮水架既能用于刮
除内胆中的冷凝水又能起到侧支架的作用，无需另设侧支架，一物两用，大大提升了内胆有
限空间的利用率。此外，通过轨道与各滑块的配合作用也能对各刮水块沿内胆内周面的滑
动进行导向，使得刮水块能更加平稳地沿内胆内周面滑动。

[0012] 进一步，所述轨道设置在内胆的前侧开口的口沿上并沿周向朝后开口，从而便于各滑块沿轨道的滑动，各旋转支撑组件分别设置在该轨道竖向部分的中部，这样能使蒸盘
被限位在内胆沿高度方向的中部左右，从而获得较好的烹饪效果。

[0013] 进一步，各所述旋转支撑组件均包括沿前后方向固定在轨道中的固定轴和套设在该固定轴之外并能以该固定轴为中心旋转的套筒，各固定轴的自由端分别外露于对应的套
筒并分别固定有卡钳，而各套筒的外侧端的端面上分别沿周向设置有旋槽，该旋槽的深度
延其旋转方向由其第一端朝第二端方向加深，且该第二端上具有朝前凹陷的并与上述卡钳
相匹配的卡槽，而该卡槽与旋槽的槽前壁之间形成有导向弧面，

[0014] 套筒相对于固定轴旋转过程中，上述卡钳能沿该导向弧面卡入或滑出上述卡槽，且当各刮水块以第一方向转动时，各滑块推动各卡钳沿旋槽的第二端至第一端方向滑动，
从而使得卡钳滑出旋槽，从而使得套筒转动而带动滑块滑出滑动间隙，各刮水块能顺利地
沿内胆内周面滑动；而当各刮水块以第二方向转动时，各滑块推动各卡钳沿旋槽的第一端
至第二端方向滑动，从而使得卡钳被锁定在旋槽中，套筒被锁定，进而使得滑块被锁定在滑
动间隙中，刮水架处于静止状态且各刮水块的第二侧面分别朝上，此时可在两侧的刮水块
上放置蒸盘。

[0015] 进一步，所述内胆的背板于其中心处开设有安装孔，该安装孔中嵌装有能以上述中心轴线为中心在该安装孔中旋转的旋转导水筒，该旋转导水筒的前端封闭，后端开口而
形成导水口，上述废水盒设置在内胆的背侧，且该废水盒的上部开口与上述导水口上下相
对，上述旋转导水筒的筒壁上沿其直径方向分别开设有第一导水孔和第二导水孔，该第一
导水孔和第二导水孔分别通过刮水连接管与上述第一刮水块和第二刮水块的出水孔连通。
一方面通过旋转导水筒能使各刮水块顺利地同步转动，另一方面使被收集在各刮水块中的
冷凝水能顺利地被导入废水盒中。

[0016] 进一步，各所述刮水连接管均包括沿其长度方向延伸的滑动管、支撑管以及复位弹簧，各刮水块的后端分别固定有支座，各支座中分别设置有流水通道，各流水通道的进水
端口分别与对应刮水块的出水孔连通而各流水通道的出水端口分别与对应滑动管的第一
端连通，各支撑管的第一端分别与对应的导水孔连通，而各滑动管的第二端与支撑管的第
二端沿左右方向滑配连接，上述复位弹簧套设在对应的支撑管上并使对应的滑动管分别具
有相对于对应的支撑管朝外滑动的趋势。一方面能使收集在各刮水块中的冷凝水能顺利地
通过对应的刮水连接管流入旋转导水筒中，另一方面能使实现各刮水块在清理过程中始终
与内胆的内周面贴紧，进而保证冷凝水清理效果。

[0017] 进一步，各所述刮水连接管还包括刮水条和安装伸缩管，各刮水条均具有沿其左右方向贯穿的安装孔道，该安装孔道邻近上述旋转导水筒的一端为安装台阶孔，各刮水条
分别套连在对应支撑管的第一端，而各滑动管的第二端分别套设在对应支撑管的第二端
上，各复位弹簧的两端分别被限位在对应安装孔道的安装台阶孔的内孔沿与对应滑动管的
第二端的端缘之间，而上述安装伸缩管分别套设在对应的刮水连接管上，且各安装伸缩管
的一端套连在对应支撑管的第二端上而另一端套连接在对应滑动管的第二端上。一方面，
通过设置刮水条能在刮水架旋转过程中将内胆背板内表面上的冷凝水刮落，接着再通过各
刮水块清理滴落在内胆内表面上的冷凝水，与冷凝水自然滴落的方式相比，大大提升了冷
凝水清理的效率和效果；另一方面，通过刮水条实现了对复位弹簧的稳固安装，而通过各安
装伸缩管能实现刮水连接管结构的密封性，避免刮水连接管中的冷凝水通过滑动管与支撑
管之间的间隙而外流。

[0018] 进一步，各所述滑动管的第二端与对应支撑管的第二端上分别设置有滑移结构，该滑移结构包括沿长度方向凸设在其中一个的外表面上的滑条和开设在另一个上并供上
述滑条嵌入的滑槽，各滑条嵌装在对应的滑槽中并能沿该滑槽来回滑动。从而能使各滑动
管与对应的支撑管之间的相对滑动动作更加稳定。

[0019] 进一步，还包括用于驱动上述旋转导水筒转动的驱动组件，该驱动组件包括驱动电机、主动齿轮以及与该主动齿轮相啮合的从动齿轮，上述旋转导水筒安装在该从动齿轮
的中心孔中，而上述主动齿轮安装在驱动电机的输出轴上。这样通过驱动电机驱动主动齿
轮转动再带动从动齿轮，进而实现旋转导水筒的转动。

[0020] 进一步，各所述刮水块的第一侧面上沿长度方向形成有截面呈圆弧状的导水凹槽，上述集水孔开设在该导水凹槽中，且该导水凹槽的外槽壁沿长度方向朝外延伸且厚度
递减而形成能始终与内胆的内周面紧贴的导水檐，且该导水檐的内表面形成与上述导水凹
槽圆滑连接的导水斜面。从而能使内胆内周面上的冷凝水能更好地被导向各集水孔，进而
使得各刮水块更好地收集内胆内周面上的冷凝水。

[0021] 为进一步解决第三个技术问题所采用的技术方案为：一种具有如上所述的蒸制内胆结构的蒸箱。

[0022] 与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中刮水架中的各刮水块能沿内胆的内周面转动，当各刮水块沿内胆的内周面转动过程中，附着在内胆内周面上的冷凝水能通
过各刮水块上的集水孔进入集水腔中，而进入集水腔中冷凝水通过出水孔进入废水盒中，
从而实现对内胆中冷凝水的清理，这样本发明中的蒸制内胆结构无需通过加热的方式即能
实现对残留在内胆中的冷凝水的清理，提升了用户的使用体验。

附图说明

[0023] 图1为本发明实施例中蒸制内胆结构的结构示意图；

[0024] 图2为图1的另一方向的结构示意图；

[0025] 图3为图1的再另一方向的结构示意图；

[0026] 图4为图3沿B‑B方向的剖视图；

[0027] 图5为图2沿A‑A方向的剖视图；

[0028] 图6为本发明实施例中蒸制内胆结构的局部结构分解图；

[0029] 图7为图3沿C‑C方向的剖视图；

[0030] 图8为图7的局部结构示意图；

[0031] 图9为图7的局部结构分解图；

[0032] 图10为本发明实施例中刮水架的结构示意图；

[0033] 图11为本发明实施例中刮水架的结构分解图；

[0034] 图12为本发明实施例中旋转导水筒的结构示意图。

具体实施方式

[0035] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

[0036] 如图1～12所示，一种蒸箱，包括具有冷凝水清理功能的蒸制内胆结构，该蒸制内胆结构包括内胆1。本实施例中，上述内胆1的内周面的转角呈圆弧状，还包括设置在该内胆
1中的刮水架2和设置在内胆1之外的废水盒3，该刮水架2能以中心轴线X为旋转中心转动，
该中心轴线X沿前后方向延伸并位于内胆1背板的中心处，且该刮水架2具有以上述中心轴
线X为中心对称设置的第一刮水块21和第二刮水块22，各刮水块均沿前后方向延伸且该刮
水块的长度均与内胆1沿前后方向的深度相匹配，各刮水块与内胆1的内周面紧贴并能沿内
胆1的内周面周向转动，并且，各刮水块中均设置有沿其长度方向延伸的集水腔20，其中，第
一刮水块21的上下侧面中的第一侧面2a沿其长度方向间隔开设有与上述集水腔20相通的
集水孔201，而第一刮水块21的上下侧面中的第二侧面2b沿其长度方向间隔开设有与上述
集水腔20相通的集水孔201，而该集水腔20的一端具有与上述废水盒3的上部开口相流体连
通的出水孔202。这样当各刮水块沿内胆1的内周面转动过程中，附着在内胆1内周面上的冷
凝水能通过各刮水块上的集水孔201进入集水腔20中，而进气集水腔20中冷凝水通过出水
孔202进入废水盒3中，从而实现对内胆1中冷凝水的清理，这样本发明中的蒸制内胆1结构
无需通过加热的方式即能实现对残留在内胆1中的冷凝水的清理，提升了用户的使用体验。

[0037] 优选地，各上述刮水块的第一侧面2a上沿长度方向形成有截面呈圆弧状的导水凹槽200，上述集水孔201开设在该导水凹槽200中，且该导水凹槽200的外槽壁沿长度方向朝
外延伸且厚度递减而形成能始终与内胆1的内周面紧贴的导水檐203，且该导水檐203的内
表面形成与上述导水凹槽200圆滑连接的导水斜面204。从而能使内胆1内周面上的冷凝水
能更好地被导向各集水孔201，进而使得各刮水块更好地收集内胆1内周面上的冷凝水。

[0038] 进一步，各上述刮水块的上下侧面中的第二侧面2b形成用于放置蒸盘的支撑面，且内胆1中设置有沿其内周面周向延伸的轨道12，而各刮水块上分别固定有能嵌装于上述
轨道12的滑块24，该滑块24均能沿轨道12来回滑动，且该轨道12中分别左右相对设置有能
沿左右方向转动的旋转支撑组件4，各旋转支撑组件4与轨道12内侧面之间的均形成有与滑
块24相匹配的滑动间隙121。并且，当各刮水块以第一方向转动且各滑块24卡入对应的滑动
间隙121时，各旋转支撑组件4被对应的滑块24带动而转动，而使滑块24被带出对应的滑动
间隙121。当各刮水块以第二方向转动且各滑块24卡入对应的滑动间隙121时，各旋转支撑
组件4被锁定而使滑块24被限位在对应的滑动间隙121中。这样本发明中的各刮水块除了能
用于刮除内胆1内周面上的冷凝水外还能起到对蒸盘进行支撑的作用，使得本发明中的刮
水架2既能用于刮除内胆1中的冷凝水又能起到侧支架的作用，无需另设侧支架，一物两用，
大大提升了内胆1有限空间的利用率。此外，通过轨道12与各滑块24的配合作用也能对各刮
水块沿内胆1内周面的滑动进行导向，使得刮水块能更加平稳地沿内胆1内周面滑动。优选
地，本实施例中，轨道12设置在内胆1的前侧开口的口沿上并沿周向朝后开口，而各滑块24
均由对应刮水块的前端朝前延伸而成，且各滑块24的厚度均小于对应的刮水块，从而便于
各滑块24沿轨道12的滑动，各旋转支撑组件4分别设置在该轨道12竖向部分的中部，这样能
使蒸盘被限位在内胆1沿高度方向的中部左右，从而获得较好的烹饪效果。

[0039] 上述旋转支撑组件4均包括沿前后方向固定在轨道12中的固定轴41和套设在该固定轴41之外并能以该固定轴41为中心旋转的套筒42，各固定轴41的自由端分别外露于对应
的套筒42并分别固定有卡钳411，而各套筒42的外侧端的端面上分别沿周向设置有旋槽
421，该旋槽421的深度延其旋转方向由其第一端4211朝第二端4212方向加深，且该第二端
4212上具有朝前凹陷的并与上述卡钳411相匹配的卡槽4210，而该卡槽4210与旋槽421的槽
前壁之间形成有导向弧面4213。上述套筒42相对于固定轴41旋转过程中，上述卡钳411能沿
该导向弧面4213卡入或滑出上述卡槽4210，且当各刮水块以第一方向(本实施例中为顺时
针方向)转动时，各滑块24推动各卡钳411沿旋槽421的第二端4212至第一端4211方向滑动，
从而使得卡钳411滑出旋槽421，从而使得套筒42转动而带动滑块24滑出滑动间隙121，各刮
水块能顺利地沿内胆1内周面滑动。同时，当各刮水块以第二方向(本实施例中为逆时针方
向)转动时，各滑块24推动各卡钳411沿旋槽421的第一端4211至第二端4212方向滑动，从而
使得卡钳411被锁定在旋槽421中，套筒42被锁定，进而使得滑块24被锁定在滑动间隙121
中，刮水架2处于静止状态且各刮水块的第二侧面2b分别朝上，此时可在两侧的刮水块上放
置蒸盘。

[0040] 进一步，上述内胆1的背板于其中心处开设有安装孔11，该安装孔11中嵌装有沿能以上述中心轴线X为中心在该安装孔11中旋转的旋转导水筒25，该旋转导水筒25的前端封
闭，后端开口而形成导水口250，上述废水盒3设置在内胆1的背侧，且该废水盒3的上部开口
与上述导水口250上下相对，上述旋转导水筒25的筒壁上沿其直径方向分别开设有第一导
水孔251和第二导水孔252，该第一导水孔251和第二导水孔252分别通过刮水连接管5与上
述第一刮水块21和第二刮水块22的出水孔202连通。一方面通过旋转导水筒25能使各刮水
块顺利地同步转动，另一方面能使被收集在各刮水块中的冷凝水能顺利地被导入废水盒3
中。上述旋转导水筒25通过驱动组件6驱动，该驱动组件6包括驱动电机61、主动齿轮62以及
与该主动齿轮62相啮合的从动齿轮63，上述旋转导水筒25安装在该从动齿轮63，的中心孔
中，而上述主动齿轮62安装在驱动电机61的输出轴上。这样通过驱动电机61驱动主动齿轮
62转动再带动从动齿轮63，进而实现旋转导水筒25的转动。

[0041] 进一步，上述各刮水连接管5均包括沿其长度方向延伸的滑动管51、支撑管52以及复位弹簧53，各刮水块的后端分别固定有支座26，各支座26中分别设置有流水通道260，各
流水通道260的进水端口261分别与对应刮水块的出水孔202连通而各流水通道260的出水
端口262分别与对应滑动管51的第一端连通，各支撑管52的第一端分别与对应的导水孔连
通，而各滑动管51的第二端与支撑管52的第二端沿左右方向滑配连接，上述复位弹簧53套
设在对应的支撑管52上并使对应的滑动管51分别具有相对于对应的支撑管52朝外滑动的
趋势。一方面能使收集在各刮水块中的冷凝水能顺利地通过对应的刮水连接管5流入旋转
导水筒25中，另一方面能使实现各刮水块在清理过程中始终与内胆1的内周面贴紧，进而保
证冷凝水清理效果。

[0042] 再进一步，各上述刮水连接管5还包括刮水条23和安装伸缩管54，各刮水条23均具有沿其左右方向贯穿的安装孔道230，该安装孔道230邻近上述旋转导水筒25的一端为安装
台阶孔2301，各刮水条23分别套连在对应支撑管52的第一端，而各滑动管51的第二端分别
套设在对应支撑管52的第二端上，各复位弹簧53的两端分别被限位在对应安装孔11道的安
装台阶孔2301的内孔沿与对应滑动管51的第二端的端缘之间，而上述安装伸缩管54分别套
设在对应的刮水连接管5上，且各安装伸缩管54的一端套连在对应支撑管52的第二端上而
另一端套连接在对应滑动管51的第二端上。一方面，通过设置刮水条23能在刮水架2旋转过
程中将内胆1背板内表面上的冷凝水刮落，接着再通过各刮水块清理滴落在内胆1内表面上
的冷凝水，与冷凝水自然滴落的方式相比，大大提升了冷凝水清理的效率和效果；另一方
面，通过刮水条23实现了对复位弹簧53的稳固安装，而通过各安装伸缩管54能实现刮水连
接管5结构的密封性，避免刮水连接管5中的冷凝水通过滑动管51与支撑管52之间的间隙而
外流。优选地，各上述滑动管51的第二端与对应支撑管52的第二端上分别设置有滑移结构，
该滑移结构包括沿长度方向凸设在其中一个的外表面上的滑条521和开设在另一个上并供
上述滑条521嵌入的滑槽511，各滑条521嵌装在对应的滑槽511中并能沿该滑槽511来回滑
动。从而能使各滑动管51与对应的支撑管52之间的相对滑动动作更加稳定。

[0043] 本发明的工作过程如下：

[0044] 当需要清理内胆1中的冷凝水时，刮水架2顺时针转动，各刮水块沿内胆1的内周面紧贴滑动，进入将内胆1内周面上的冷凝水收集在各刮水块的集水腔20中，被通过各刮水连
接管5将对应集水腔20中的冷凝水导入旋转导水筒25中，最终被收集在废水盒3中。同时，各
刮水连接管5上的刮水条23将内胆1背板内表面上的冷凝水刮落，接着再通过各刮水块清理
滴落在内胆1内表面上的冷凝水。

[0045] 当蒸箱进行烹饪操作时，刮水架2逆时针转动，各滑块24推动各卡钳411沿旋槽421的第一端4211至第二端4212方向滑动，从而使得卡钳411被锁定在旋槽421中，套筒42被锁
定，进而使得滑块24被锁定在滑动间隙121中，刮水架2处于静止状态且各刮水块的第二侧
面2b分别朝上，此时可在两侧的刮水块上放置蒸盘。

[0046] 本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路
径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可
以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通
道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。