一种轴承外圈内槽加工用的辅助夹持工装

摘要

本发明提供一种轴承外圈内槽加工用的辅助夹持工装，涉及零件加工技术领域，以解决现有的轴承外圈夹持工装在使用的时候，无法调节到任意位置，无法在拉动之后进行限位，也无法将加工时产生的碎屑导流收集的问题，包括主体，导向槽，限位板；所述主体为矩形结构，且主体的底部设有矩形槽，并且主体的顶端两侧设有均匀排列的矩形槽；所述导向槽设在主体的两侧。本装置在使用的时候，可以通过拉件控制固定件移动，进而使本装置可以调节到任意位置，当位置调节之后，可以控制限位板向下移动，使限位板的两侧底部插入到卡槽的内部，进而使拉件可以固定限位，拉件的两侧两端为倾斜状结构，使碎屑可以向两侧导流，进而使碎屑可以向下排出收集。

权利要求

1.一种轴承外圈内槽加工用的辅助夹持工装，其特征在于：包括主体(1)，导向槽(2)，限位板(3)，移动件(4)，拉件(5)，固定件(6)和顶块(7)；所述主体(1)为矩形结构，且主体(1)的底部设有矩形槽，并且主体(1)的顶端两侧设有均匀排列的矩形槽；所述导向槽(2)设在主体(1)的两侧，且导向槽(2)的安装槽(201)设在主体(1)的两端内部中间位置；所述限位板(3)的外端上方设有拉块，且限位板(3)的导向头(301)嵌入在边槽(103)的内部；所述移动件(4)安装在主体(1)的底部凹槽内部，且移动件(4)的顶端通过弹簧与主体(1)的内部底端相连接；所述顶块(7)安装在主体(1)的顶端两侧，且顶块(7)的固定块(701)插入在主体(1)顶部的矩形槽内部；

所述拉件(5)包括有卡槽(501)，内件(502)，受力块(503)，所述拉件(5)为U形板状结构，且拉件(5)的两端两侧为倾斜状结构；所述拉件(5)的内侧设有卡槽(501)，且卡槽(501)为矩形结构，并且卡槽(501)的顶端两侧为倾斜状结构；所述拉件(5)的内端设有两个内件(502)，且内件(502)为T形结构，并且内件(502)的顶端设有插入槽；所述拉件(5)插入安装在导向槽(2)的外侧，且拉件(5)的内件(502)嵌入在导向槽(2)的内部；

所述固定件(6)包括有夹槽(601)，防滑条(602)，插杆(603)，所述固定件(6)由两个矩形结构组成，且固定件(6)的内侧设有夹槽(601)，且夹槽(601)为大小不同的圆形结构；所述夹槽(601)的内部设有均匀排列的防滑条(602)，且防滑条(602)为橡胶材质；所述防滑条(602)为弧形结构，且防滑条(602)的截面为三角形结构；所述固定件(6)处于主体(1)的顶端中间位置，且固定件(6)安装在内件(502)的上方；

所述主体(1)包括有侧槽(101)，插槽(102)，边槽(103)，所述主体(1)的底部矩形槽两侧设有四个侧槽(101)，且侧槽(101)为矩形结构，并且侧槽(101)的内部设有圆杆；所述主体(1)的中间位置设有插槽(102)，且插槽(102)为矩形通槽；所述主体(1)的两端上方设有两个边槽(103)，且边槽(103)为T形结构。

2.如权利要求1所述轴承外圈内槽加工用的辅助夹持工装，其特征在于：所述导向槽(2)包括有安装槽(201)，所述导向槽(2)为中字型结构，且导向槽(2)的底部两侧为倾斜状结构；所述导向槽(2)的内侧设有安装槽(201)，且安装槽(201)为中字型结构，并且安装槽(201)的内部安装有弹簧。

3.如权利要求1所述轴承外圈内槽加工用的辅助夹持工装，其特征在于：所述限位板(3)包括有导向头(301)，收集件(302)，所述限位板(3)为矩形板状结构，且限位板(3)的内端上方设有导向头(301)，并且导向头(301)为T形结构；所述收集件(302)为矩形结构，且收集件(302)的顶端设有凹槽；所述收集件(302)处于限位板(3)下方，并且收集件(302)插入在插槽(102)的内部。

4.如权利要求1所述轴承外圈内槽加工用的辅助夹持工装，其特征在于：所述移动件(4)包括有接触件(401)，所述移动件(4)为矩形板状结构，且移动件(4)的两侧设有四个矩形板，并且矩形板的中间位置设有圆孔；所述移动件(4)的矩形板插入在侧槽(101)的内部，且矩形板的圆孔内部插入有圆杆；所述移动件(4)的底部设有对称排列的接触件(401)，且接触件(401)为楔形结构，并且接触件(401)为橡胶材质。

5.如权利要求1所述轴承外圈内槽加工用的辅助夹持工装，其特征在于：所述拉件(5)还包括有受力块(503)，所述受力块(503)为中字型结构，且受力块(503)设在内件(502)内侧；所述受力块(503)嵌入在安装槽(201)的内部，且受力块(503)的外端与弹簧相接触。

6.如权利要求1所述轴承外圈内槽加工用的辅助夹持工装，其特征在于：所述固定件(6)还包括有插杆(603)，所述插杆(603)设在固定件(6)的底部两侧，且插杆(603)插入安装在内件(502)顶端的插入槽内部。

7.如权利要求1所述轴承外圈内槽加工用的辅助夹持工装，其特征在于：所述顶块(7)包括有固定块(701)，所述顶块(7)为矩形长条状结构，且顶块(7)的内端上方为楔形结构；

所述顶块(7)的底部设有均匀排列的固定块(701)，且固定块(701)为矩形结构。

说明书

一种轴承外圈内槽加工用的辅助夹持工装

技术领域

[0001] 本发明属于零件加工技术领域，更具体地说，特别涉及轴承外圈内槽加工用的辅助夹持工装。

背景技术

[0002] 轴承外圈内槽在加工的时候，通常需要用到夹持工装，进而将轴承外圈固定住，使其在加工的时候不会出现位移。

[0003] 例如申请号：CN201711001818.5中涉及轴承外圈润滑油孔加工工装，包括工装本体上设有用于定位支撑轴承外圈的定位槽结构，定位槽结构的槽底处设有用于与轴承外圈
上的润滑油孔对应以供相应的定位销定位插装在轴承外圈与工装本体上的定位孔，工装本
体上设有用于夹紧轴承外圈两端面的夹紧机构，使用时，将轴承外圈放置在定位槽中，先在
轴承外圈上加工出一个润滑油孔，然后转动轴承外圈使轴承外圈上的润滑油孔与工装本体
上的定位孔对应，用定位销将轴承外圈与工装本体穿装在一起，使用夹紧机构夹紧轴承外
圈将其固定，这样使轴承外圈与工装本体的位置保持固定，保证了两个润滑油孔之间的位
置精度，而且使用定位销来定位轴承外圈，操作方便。

[0004] 基于现有技术发现，现有的轴承外圈夹持工装在使用的时候，无法调节到任意位置，无法在拉动之后进行限位，也无法将加工时产生的碎屑导流收集，且现有的轴承外圈夹
持工装在使用的时候，无法同时对多个不同大小的轴承外圈进行固定，无法便捷拆卸更换，
在固定轴承外圈的时候容易产生滑动或位移。

发明内容

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种轴承外圈内槽加工用的辅助夹持工装，以解决现有的轴承外圈夹持工装在使用的时候，无法调节到任意位置，无法在拉动之后进
行限位，也无法将加工时产生的碎屑导流收集，且现有的轴承外圈夹持工装在使用的时候，
无法同时对多个不同大小的轴承外圈进行固定，无法便捷拆卸更换，在固定轴承外圈的时
候容易产生滑动或位移的问题。

[0006] 本发明一种轴承外圈内槽加工用的辅助夹持工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

[0007] 一种轴承外圈内槽加工用的辅助夹持工装，包括主体，导向槽，限位板，移动件，拉件，固定件和顶块；所述主体为矩形结构，且主体的底部设有矩形槽，并且主体的顶端两侧
设有均匀排列的矩形槽；所述导向槽设在主体的两侧，且导向槽的安装槽设在主体的两端
内部中间位置；所述限位板的外端上方设有拉块，且限位板的导向头嵌入在边槽的内部；所
述移动件安装在主体的底部凹槽内部，且移动件的顶端通过弹簧与主体的内部底端相连
接；所述顶块安装在主体的顶端两侧，且顶块的固定块插入在主体的矩形槽内部；

[0008] 所述拉件包括有卡槽，内件，受力块，所述拉件为U形板状结构，且拉件的两端两侧为倾斜状结构；所述拉件的内侧设有卡槽，且卡槽为矩形结构，并且卡槽的顶端两侧为倾斜
状结构；所述拉件的内端设有两个内件，且内件为T形结构，并且内件的顶端设有插入槽；所
述拉件插入安装在导向槽的外侧，且拉件的内件嵌入在导向槽的内部；

[0009] 所述固定件包括有夹槽，防滑条，插杆，所述固定件由两个矩形结构组成，且固定件的内侧设有夹槽，且夹槽为大小不同的圆形结构；所述夹槽的内部设有均匀排列的防滑
条，且防滑条为橡胶材质；所述防滑条为弧形结构，且防滑条的截面为三角形结构；所述固
定件处于主体的顶端中间位置，且固定件安装在内件的上方。

[0010] 进一步的，所述主体包括有侧槽，插槽，边槽，所述主体的底部矩形槽两侧设有四个侧槽，且侧槽为矩形结构，并且侧槽的内部设有圆杆；所述主体的中间位置设有插槽，且
插槽为矩形通槽；所述主体的两端上方设有两个边槽，且边槽为T形结构。

[0011] 进一步的，所述导向槽包括有安装槽，所述导向槽为中字型结构，且导向槽的底部两侧为倾斜状结构；所述导向槽的内侧设有安装槽，且安装槽为中字型结构，并且安装槽的
内部安装有弹簧。

[0012] 进一步的，所述限位板包括有导向头，收集件，所述限位板为矩形板状结构，且限位板的内端上方设有导向头，并且导向头为T形结构；所述收集件为矩形结构，且收集件的
顶端设有凹槽；所述收集件处于限位板下方，并且收集件插入在插槽的内部。

[0013] 进一步的，所述移动件包括有接触件，所述移动件为矩形板状结构，且移动件的两侧设有四个矩形板，并且矩形板的中间位置设有圆孔；所述移动件的矩形板插入在侧槽的
内部，且矩形板的圆孔内部插入有圆杆；所述移动件的底部设有对称排列的接触件，且接触
件为楔形结构，并且接触件为橡胶材质。

[0014] 进一步的，所述拉件还包括有受力块，所述受力块为中字型结构，且受力块设在内件内侧；所述受力块嵌入在安装槽的内部，且受力块的外端与弹簧相接触。

[0015] 进一步的，所述固定件还包括有插杆，所述插杆设在固定件的底部两侧，且插杆插入安装在内件顶端的插入槽内部。

[0016] 进一步的，所述顶块包括有固定块，所述顶块为矩形长条状结构，且顶块的内端上方为楔形结构；所述顶块的底部设有均匀排列的固定块，且固定块为矩形结构。

[0017] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0018] 1、在本装置中，设置了拉件，拉件是用来安装在导向槽内部使用的，使本装置在使用的时候，可以通过拉件控制固定件移动，进而使本装置可以调节到任意位置，当位置调节
之后，可以控制限位板向下移动，使限位板的两侧底部插入到卡槽的内部，进而使拉件可以
固定限位，拉件的两侧两端为倾斜状结构，使得加工时产生的碎屑落下的时候，可以向两侧
导流，进而使碎屑可以向下排出收集，卡槽是在拉件拉动之后，使限位板的底部插入的，进
而使拉件可以限位，内件是用来嵌入到导向槽内部导向移动的，进而使内件可以带动固定
件便捷移动调节，受力块是用来插入到安装槽内部的，进而接收弹簧的动力移动，进而使内
件可以受力推动固定件，使固定件将轴承外圈夹住固定；

[0019] 2、在本装置中，设置了固定件，固定件是用来安装在内件顶端的，使得本装置在使用的时候，固定件可以受力移动，进而使不同型号的轴承外圈嵌入在夹槽的内部固定，进而
使轴承外圈可以被稳固的固定加工，固定件在需要更换或清洗的时候，可以直接控制插杆
从内件的插入槽内部拔出，进而使固定件可以便捷取下，且固定件在固定轴承外圈的时候，
可以通过防滑条与其接触，使得轴承外圈可以被稳固固定，不会脱落，夹槽起到了将不同型
号的轴承外圈夹住固定的作用，防滑条起到了直接与轴承外圈接触的作用，使轴承外圈被
固定的时候，表面不会出现划痕，同时可以固定的更加牢固，插杆起到了插入到内件插入槽
内部固定的作用，使固定件可以便捷拆卸暗转使用。

附图说明

[0020] 图1是本发明的立体结构示意图。

[0021] 图2是本发明的仰视结构示意图。

[0022] 图3是本发明的分解立体结构示意图。

[0023] 图4是本发明的分解仰视结构示意图。

[0024] 图5是本发明的主体局部截面结构示意图。

[0025] 图6是本发明的拉件立体结构示意图。

[0026] 图7是本发明的拉件仰视结构示意图。

[0027] 图8是本发明的固定件仰视结构示意图。

[0028] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

[0029] 1、主体；101、侧槽；102、插槽；103、边槽；2、导向槽；201、安装槽；3、限位板；301、导向头；302、收集件；4、移动件；401、接触件；5、拉件；501、卡槽；502、内件；503、受力块；6、固
定件；601、夹槽；602、防滑条；603、插杆；7、顶块；701、固定块。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

[0031] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性。

[0032] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0033] 实施例：

[0034] 如附图1至附图8所示：

[0035] 本发明提供一种轴承外圈内槽加工用的辅助夹持工装，包括主体1，导向槽2，限位板3，移动件4，拉件5，固定件6和顶块7；主体1为矩形结构，且主体1的底部设有矩形槽，并且
主体1的顶端两侧设有均匀排列的矩形槽；导向槽2设在主体1的两侧，且导向槽2的安装槽
201设在主体1的两端内部中间位置；限位板3的外端上方设有拉块，且限位板3的导向头301
嵌入在边槽103的内部；移动件4安装在主体1的底部凹槽内部，且移动件4的顶端通过弹簧
与主体1的内部底端相连接；顶块7安装在主体1的顶端两侧，且顶块7的固定块701插入在主
体1的矩形槽内部；

[0036] 拉件5包括有卡槽501，内件502，受力块503，拉件5为U形板状结构，且拉件5的两端两侧为倾斜状结构；拉件5的内侧设有卡槽501，且卡槽501为矩形结构，并且卡槽501的顶端
两侧为倾斜状结构；拉件5的内端设有两个内件502，且内件502为T形结构，并且内件502的
顶端设有插入槽；拉件5插入安装在导向槽2的外侧，且拉件5的内件502嵌入在导向槽2的内
部，拉件5是用来安装在导向槽2内部使用的，使本装置在使用的时候，可以通过拉件5控制
固定件6移动，进而使本装置可以调节到任意位置，当位置调节之后，可以控制限位板3向下
移动，使限位板3的两侧底部插入到卡槽501的内部，进而使拉件5可以固定限位，拉件5的两
侧两端为倾斜状结构，使得加工时产生的碎屑落下的时候，可以向两侧导流，进而使碎屑可
以向下排出收集，卡槽501是在拉件5拉动之后，使限位板3的底部插入的，进而使拉件5可以
限位，内件502是用来嵌入到导向槽2内部导向移动的，进而使内件502可以带动固定件6便
捷移动调节；

[0037] 固定件6包括有夹槽601，防滑条602，插杆603，固定件6由两个矩形结构组成，且固定件6的内侧设有夹槽601，且夹槽601为大小不同的圆形结构；夹槽601的内部设有均匀排
列的防滑条602，且防滑条602为橡胶材质；防滑条602为弧形结构，且防滑条602的截面为三
角形结构；固定件6处于主体1的顶端中间位置，且固定件6安装在内件502的上方，固定件6
是用来安装在内件502顶端的，使得本装置在使用的时候，固定件6可以受力移动，进而使不
同型号的轴承外圈嵌入在夹槽601的内部固定，进而使轴承外圈可以被稳固的固定加工，固
定件6在需要更换或清洗的时候，可以直接控制插杆603从内件502的插入槽内部拔出，进而
使固定件6可以便捷取下，且固定件6在固定轴承外圈的时候，可以通过防滑条602与其接
触，使得轴承外圈可以被稳固固定，不会脱落，夹槽601起到了将不同型号的轴承外圈夹住
固定的作用，防滑条602起到了直接与轴承外圈接触的作用，使轴承外圈被固定的时候，表
面不会出现划痕，同时可以固定的更加牢固。

[0038] 其中，主体1包括有侧槽101，插槽102，边槽103，主体1的底部矩形槽两侧设有四个侧槽101，且侧槽101为矩形结构，并且侧槽101的内部设有圆杆；主体1的中间位置设有插槽
102，且插槽102为矩形通槽；主体1的两端上方设有两个边槽103，且边槽103为T形结构，侧
槽101是用来安装移动件4的矩形板的，进而使侧槽101的圆杆可以插入到矩形板的圆孔内
部导向移动，使得移动件4可以安装使用，插槽102是用来安装收集件302的，使收集件302可
以处于导向槽2的底部，使碎屑落下的时候，可以被收集起来，边槽103是用来嵌入安装导向
头301的，使限位板3可以导向移动。

[0039] 其中，导向槽2包括有安装槽201，导向槽2为中字型结构，且导向槽2的底部两侧为倾斜状结构；导向槽2的内侧设有安装槽201，且安装槽201为中字型结构，并且安装槽201的
内部安装有弹簧，导向槽2起到了安装拉件5以及内件502的作用，使拉件5可以导向移动，安
装槽201起到了嵌入安装受力块503以及弹簧的作用，使弹簧可以顶动受力块503以及拉件5
移动。

[0040] 其中，限位板3包括有导向头301，收集件302，限位板3为矩形板状结构，且限位板3的内端上方设有导向头301，并且导向头301为T形结构；收集件302为矩形结构，且收集件
302的顶端设有凹槽；收集件302处于限位板3下方，并且收集件302插入在插槽102的内部，
限位板3是在拉件5需要限位的时候，限位板3可以自动受力向下移动，进而使其两端底部可
以插入到卡槽501的内部，进而将拉件5固定住，导向头301起到了导向的作用，收集件302则
是起到了将落下的碎屑收集的作用。

[0041] 其中，移动件4包括有接触件401，移动件4为矩形板状结构，且移动件4的两侧设有四个矩形板，并且矩形板的中间位置设有圆孔；移动件4的矩形板插入在侧槽101的内部，且
矩形板的圆孔内部插入有圆杆；移动件4的底部设有对称排列的接触件401，且接触件401为
楔形结构，并且接触件401为橡胶材质，移动件4起到了接收弹簧的动力向下移动的作用，进
而使接触件401可以受力与放置面贴近，进而有效的带动本装置进行固定。

[0042] 其中，拉件5还包括有受力块503，受力块503为中字型结构，且受力块503设在内件502内侧；受力块503嵌入在安装槽201的内部，且受力块503的外端与弹簧相接触，受力块
503是用来插入到安装槽201内部的，进而接收弹簧的动力移动，进而使内件502可以受力推
动固定件6，使固定件6将轴承外圈夹住固定。

[0043] 其中，固定件6还包括有插杆603，插杆603设在固定件6的底部两侧，且插杆603插入安装在内件502顶端的插入槽内部，插杆603起到了插入到内件502插入槽内部固定的作
用，使固定件6可以便捷拆卸暗转使用。

[0044] 其中，顶块7包括有固定块701，顶块7为矩形长条状结构，且顶块7的内端上方为楔形结构；顶块7的底部设有均匀排列的固定块701，且固定块701为矩形结构，顶块7起到了使
固定块701插入到不同位置的矩形槽内部的作用，进而使顶块7可以被固定住，使顶块7可以
辅助支撑顶动固定件6，使固定件6不会产生位移。

[0045] 使用时：先通过人力控制本装置移动到适当的位置，使得主体1底部可以与放置面接触，在接触的同时，移动件4的接触件401可以与放置面接触，移动件4顶端的弹簧向下顶
动，使得接触件401可以加大与放置面的接触面积，由于接触件401为橡胶材质，可以起到防
滑固定的作用，然后控制固定件6安装，使固定件6的插杆603可以插入到内件502的插入槽
内部，进而使固定件6稳固安装，然后拉动限位板3向上移动，使得限位板3可以从卡槽501的
内部拔出，使拉件5可以解除限位，然后拉动拉件5向外移动，在拉动的同时，拉件5带动固定
件6向外移动，然后松开限位板3，使限位板3可以向下移动，进而重新插入到卡槽501的内
部，将拉件5固定限位，然后控制收集件302插入到插槽102的内部，使收集件302可以安装使
用，然后将适当型号的轴承外圈放置在主体1的顶端中间位置，然后拉动限位板3，使受力块
503可以接收弹簧动力移动，进而使内件502以及固定件6一起移动，使夹槽601可以将轴承
外圈夹住固定，然后控制顶块7安装，使固定块701可以插入到适当位置的矩形槽内部，进而
使顶块7可以加强对固定件6的限位，然后对轴承外圈进行加工，在加工过程中产生的碎屑
若是落在拉件5的上方，则会被向两侧导流，使碎屑可以落下，然后经过导向槽2底部两侧导
流，使碎屑可以进入到收集件302的内部收集起来。

[0046] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。