一种高压验电笔

摘要

本发明公开了一种高压验电笔，涉及电力检修工具技术领域，包括操作杆、转向机构和验电头，所述操作杆包括多个伸缩管，所述伸缩管为中空结构，并依次通过伸缩机构套接，所述转向机构的一端与最内侧伸缩管的顶部连接，另一端与验电头底部连接，本发明验电头可以进行随意转向，满足复杂的电路检修环境的需求，并且，操作杆为多级伸缩结构，使用时多个伸缩管可以相互分离，延长操作杆的长度，大大加大了验电笔的检测范围，使得其应用更为广泛；同时，本发明结构简单，操作方便，适合大规模使用。

权利要求

1.一种高压验电笔，其特征在于，包括操作杆（1）、转向机构（2）和验电头（3），所述操作杆（1）包括多个伸缩管（4），所述伸缩管（4）为中空结构，并依次通过伸缩机构（40）套接，所述转向机构（2）的一端与最内侧伸缩管（4）的顶部连接，另一端与验电头（3）底部连接；

所述转向机构（2）包括连接管（21）和转向管（22），所述连接管（21）位于转向管（22）的连接端设有凹槽（23），所述转向管（22）插设于凹槽（23）中，并通过插销（24）与连接管（21）旋转连接；

所述转向管（22）设有用于插销（24）旋转插接的旋转口（221），所述转向管（22）内还设有与旋转口（221）相配合的旋转区（222），所述旋转区（222）包括对称设置的扇形槽（2221）和将扇形槽（2221）贯通的旋转槽（2222），所述插销（24）可在旋转区（222）内旋转，插销（24）表面设有锯齿（241），所述插销（24）与扇形槽（2221）一侧抵接的侧壁上设有抵接圆口（223），与另一侧抵接的侧壁上设有限位圆口（224）。

2.根据权利要求1所述的一种高压验电笔，其特征在于，所述伸缩机构（40）包括位于套管底部的卡销部件（41）以及位于套管侧壁与卡销部件（41）相配合的卡口（42），所述卡销部件（41）包括滑行通道（43）以及与滑行通道（43）相配合的卡扣（44），所述卡扣（44）包括限位柱（45）和限位块（46），所述限位块（46）通过弹簧（47）与滑行通道（43）端部连接。

3.根据权利要求2所述的一种高压验电笔，其特征在于，所述限位柱（45）顶面为弧面。

4.根据权利要求2所述的一种高压验电笔，其特征在于，所述伸缩管（4）内侧壁卡口（42）处设有与卡扣（44）相配合的定位滑槽（48）。

5.根据权利要求1所述的一种高压验电笔，其特征在于，所述限位圆口（224）上设有和锯齿（241）相配合的限位槽（225）。

6.根据权利要求1所述的一种高压验电笔，其特征在于，所述转向管（22）与连接管（21）连接的端部为弧形结构。

7.根据权利要求1所述的一种高压验电笔，其特征在于，所述转向管（22）两端通过连接管（21）分别与最内侧伸缩管（4）的顶部及验电头（3）底部连接。

8.根据权利要求1‑7任一所述的一种高压验电笔，其特征在于，所述验电头（3）顶端设有验电探针（31）。

说明书

一种高压验电笔

技术领域

[0001] 本发明涉及电力检修工具技术领域，尤其涉及一种高压验电笔。

背景技术

[0002] 验电笔是一种常用的电工工具，目前已经被广泛应用于电力系统中，通常用来检验高压网络变配电设备、架空线、电缆是否带电，然而，目前由于电路检修环境较为复杂，高
压电路的断路或者短路非常容易危害检测人员的安全，但在检验一些高压电缆时，由于验
电笔需要与电缆直接进行接触，而目前的高压验电笔无法进行伸缩，验电头无法进行旋转，
因此无法适应一些复杂的检修环境。

[0003] 例如，一种在中国专利文献上公开的“一种组合式高压验电笔”，其公告号CN207488358U，其公开了一种组合式高压验电笔，包括验电笔头和绝缘连接管，所述绝缘连
接管内设有相连的降压电阻和氖泡，所述验电笔头与所述降压电阻相连，所述绝缘连接管
外侧设有一悬挂部件，所述绝缘连接管上端设有一盖帽，所述盖帽外侧连接有验电装置，验
电装置通过传输线与绝缘连接管内的降压电阻相连。然而该实用新型验电笔无法进行伸
缩，同时验电头无法进行旋转，因此无法适应一些复杂的检修环境。

发明内容

[0004] 本发明是为了克服目前在检验一些高压电缆时，由于验电笔需要与电缆直接进行接触，而目前的高压验电笔无法进行伸缩，验电头无法进行旋转，因此无法适应一些复杂的
检修环境等问题，提出了一种高压验电笔。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

[0006] 一种高压验电笔，包括操作杆、转向机构和验电头，所述操作杆包括多个伸缩管，所述伸缩管为中空结构，并依次通过伸缩机构套接，所述转向机构的一端与最内侧伸缩管
的顶部连接，另一端与验电头底部连接。

[0007] 本发明中的高压验电笔包括操作杆和验电头，并且通过转向机构将操作杆和验电头连接在一起，使得验电笔在使用时，验电头可以进行随意转向，满足复杂的电路检修环境
的需求，并且，本发明中将操作杆设置被多级伸缩结构，在使用时，多个伸缩管可以相互分
离，延长操作杆的长度，大大加大了验电笔的检测范围，使得其应用更为广泛；同时，本发明
结构简单，操作方便，适合大规模使用。

[0008] 作为优选，所述伸缩机构包括位于套管底部的卡销部件以及位于套管侧壁与卡销部件相配合的卡口，所述卡销部件包括滑行通道以及与滑行通道相配合的卡扣，所述卡扣
包括限位柱和限位块，所述限位块通过弹簧与滑行通道端部连接。

[0009] 本发明中，伸缩机构采用了弹性限位的方式，首先，操作杆中的伸缩管都处于收缩状态，此时套管底部卡销部件中的卡扣收缩于滑行通道同，且此时弹簧处于压缩状态，当操
作杆需要伸长时，将内侧的伸缩管向外拉出，当内侧的伸缩管拉至外侧伸缩管的顶部，且卡
扣与卡口对准时，此时卡扣在弹簧推力的作用下，将限位柱推入至卡口中，实现锁定，由于
本发明中设有多个伸缩管，因此可以实现多级伸缩，当验电笔使用完成，需要收缩时，此时
可以按动限位柱将卡扣往内推，松开锁定，完成收缩。

[0010] 作为优选，所述限位柱顶面为弧面。

[0011] 弧面设计更加方便限位柱的收缩。

[0012] 作为优选，所述伸缩管内侧壁卡口处设有与卡扣相配合的定位滑槽。

[0013] 定位滑槽配合弹簧可以限定限位柱在滑行时的轨迹，使得限位柱滑行时不偏离卡口的位置。

[0014] 作为优选，所述转向机构包括连接管和转向管，所述连接管位于转向管的连接端设有凹槽，所述转向管插设于凹槽中，并通过插销与连接管旋转连接。

[0015] 转向机构中，转向管插设于连接管端部的凹槽中，并通过插销与连接管旋转连接，因此在使用时，转向管和连接管之间能够发生相对旋转，达到验电笔的验电头转向的目的。

[0016] 作为优选，所述转向管设有用于插销旋转插接的旋转口，所述转向管内还设有与旋转口相配合的旋转区，所述旋转区包括对称设置的扇形槽和将扇形槽贯通的旋转槽，所
述插销可在旋转区内旋转，插销表面设有锯齿，所述插销与扇形槽一侧抵接的侧壁上设有
抵接圆口，与另一侧抵接的侧壁上设有限位圆口。

[0017] 本发明中的转向管可与插销实现锁定，在使用过程中，转向管可与插销之间水平相对旋转，旋转时，插销在旋转槽的限位作用下可在扇形槽内进行滑移，当插销与扇形槽侧
壁上的抵接圆口抵接时，插销可在转向管内轴向旋转，完成验电头的转向，当验电头转向至
合适位置时，将转向管进行周向旋转，将插销滑移至与扇形槽侧壁上的限位圆口抵接，此时
在限位作用下转向管无法进行轴向旋转，转向管和插销实现锁定，从而实现验电头位置锁
定。

[0018] 作为优选，所述限位圆口上设有和锯齿相配合的限位槽。

[0019] 作为优选，所述转向管与连接管连接的端部为弧形结构。

[0020] 弧形结构使得转向管旋转时更为顺畅。

[0021] 作为优选，所述转向管两端通过连接管分别与最内侧伸缩管的顶部及验电头底部连接。

[0022] 通过该设计使得验电头能够产生两段转向，使验电头转向角度更大。

[0023] 作为优选，所述验电头顶端设有验电探针。

[0024] 验电探针用于接触电线，以进行检测。

[0025] 作为优选，所述操作杆外侧表面通过防紫外环氧树脂涂料涂覆，所述防紫外环氧树脂涂料包括以下制备方法：

[0026] (1)将2‑4份二乙醇胺置于反应器中，随后在70‑80℃下缓慢加入6‑12份仲甲醛，保温2‑4h后加入3‑5份2,4‑二羟基二苯甲酮和15‑20份甲醇，继续保温3‑5h后制备得到改性2,
4‑二羟基二苯甲酮；

[0027] (2)将5‑8份改性2,4‑二羟基二苯甲酮、4‑7份硫代丙醇酸置于50‑80份丙酮中，加入6‑8份N,N‑二环己基碳酸二亚胺，在20‑30℃下反应24‑36h，除去沉淀，将产物置于冰水
中，洗涤干燥后制备得到巯基改性2,4‑二羟基二苯甲酮；

[0028] (3)将3‑5份二氧化钛浸没至2‑4wt％的2‑溴‑2‑甲基丙酸(3‑三甲氧基硅基)丙酯乙醇溶液中浸没10‑12h，取出后置于15‑20份羟乙基丙烯酰胺、1‑2份三乙胺、1‑2份溴化亚
铜和150‑200份乙醇混合液中，加入0.5‑1份2‑溴异丁酸乙酯后进行预接枝1‑2h；

[0029] (4)将预接枝后的二氧化钛置于2‑4wt％的溴代异丁酰溴甲苯溶液中浸没10‑12h，取出后置于20‑30份甲基丙烯酸甲酯、5‑10份巯基改性2,4‑二羟基二苯甲酮、2‑3份三乙胺、
2‑3份溴化亚铜和150‑200份乙醇混合液中，加入0.5‑1份2‑溴异丁酸乙酯后进行再接枝8‑
12h，过滤烘干后，制备得到聚合物包覆二氧化钛；

[0030] (5)将80‑90份环氧树脂、3‑5份聚合物包覆二氧化钛、3‑7份环氧丙烷苯基醚在50‑60℃下搅拌0.5‑1h；随后加入1‑1.5份硅油、0.2‑0.5份聚二甲基硅氧烷、2‑4份2‑乙基咪唑，
搅拌15‑20min后制备得到防紫外环氧树脂涂料。

[0031] 环氧树脂涂料具有优异的绝缘性、耐化学试剂和耐腐蚀性，因此，将其涂覆于绝缘操作杆表面能够起到良好的防护效果，但是，由于本发明高压验电笔通常需要在户外使用，
难免受到太阳光的暴晒，涂覆的环氧树脂涂料由于分子结构中含有苯环，在吸收紫外线后
容易产生紫外光氧化的现象，使得涂覆层老化降解脱落，无法起到防护的效果。

[0032] 在本发明中，通过添加聚合物包覆二氧化钛制备得到了防紫外环氧树脂涂料，其中，二氧化钛作为物理紫外线屏蔽剂，具备优异的紫外线反射及散射能力，能够有效防止紫
外线的穿透，起到紫外线屏蔽作用，但是二氧化钛具备很强的光催化活性，经过紫外线辐射
后容易引起光化学反应从而造成环氧树脂涂层的降解，因此，本发明通过在二氧化钛表面
包覆聚合物的方法降低其光催化活性，同时增加了其在涂料中的分散性；然而，光通过物理
屏蔽的作用提高的抗氧化性较为有限，为了进一步增加其紫外线吸收性能，本发明进一步
加入了紫外线吸收剂，然而，若通过共混的方式添加紫外线吸收剂，在环氧树脂涂料使用
时，紫外线吸收剂容易将表面迁移溶出，甚至挥发，降低了其在涂层中的浓度，降低紫外吸
收效率，因此，在本发明中，首先将2,4‑二羟基二苯甲酮进行改性，引入双羟基，制备得到改
性2,4‑二羟基二苯甲酮，随后，将利用改性2,4‑二羟基二苯甲酮上的羟基与硫代丙醇酸进
行酯化反应，制备得到两端巯基的巯基改性2,4‑二羟基二苯甲酮，随后利用丙烯酸酯与巯
基改性2,4‑二羟基二苯甲酮作为单体对二氧化钛进行聚合物包覆，在包覆时，首先进行聚
羟乙基丙烯酰胺进行预接枝包覆，预接枝包覆的目的为在二氧化钛表面引入更多的羟基，
增加引发位点，防止包覆聚合物过少，无法达到包覆效果的情况发生，因此在预接枝时接枝
时间较短，限定在1‑2h，防止接枝厚度过大，无法进行后续接枝；随后，利用这些羟基作为反
应位点进行甲基丙烯酸甲酯与巯基改性2,4‑二羟基二苯甲酮包覆，此时，巯基改性2,4‑二
羟基二苯甲酮两端的巯基和甲基丙烯酸甲酯的双键反应，成功在制备得到二氧化钛表面接
枝得到含有2,4‑二羟基二苯甲酮的丙烯酸酯嵌段共聚物，制备得到聚合物包覆二氧化钛，
且为了达到紫外吸收效果，再接枝时间需限定在8‑12h。在使用时，本发明通过将2,4‑二羟
基二苯甲酮以嵌段的形式与丙烯酸酯进行共聚，并包覆在二氧化钛表面，防止了使用过程
中2,4‑二羟基二苯甲酮的迁移溶出，同时能够在涂层中均匀分布，大大提升涂层的防紫外
线效果。

[0033] 因此，本发明具有如下有益效果：

[0034] (1)本发明验电头可以进行随意转向，满足复杂的电路检修环境的需求，并且，操作杆为多级伸缩结构，使用时多个伸缩管可以相互分离，延长操作杆的长度，大大加大了验
电笔的检测范围，使得其应用更为广泛；同时，本发明结构简单，操作方便，适合大规模使
用；

[0035] (2)本发明通过在操作杆外侧表面涂覆防紫外环氧树脂涂料，防止操作杆出现紫外光氧化的现象，延长了使用寿命。

附图说明

[0036] 图1是本发明结构示意图。

[0037] 图2是本发明连接管和转向管连接截面结构示意图。

[0038] 图3是本发明转向管结构示意图。

[0039] 图4是本发明转向管截面结构示意图。

[0040] 图5是本发明插销截面结构示意图。

[0041] 图6是本发明扇形槽侧壁限位圆口结构示意图。

[0042] 图7是本发明扇形槽侧壁抵接圆口结构示意图。

[0043] 图8是本发明伸缩机构截面结构示意图。

[0044] 图9是本发明伸缩管横向截面结构示意图。

[0045] 图中：操作杆1，转向机构2，连接管21，转向管22，旋转口221，旋转区222，扇形槽2221，旋转槽2222，抵接圆口223，限位圆口224，限位槽225，凹槽23，插销24，锯齿241，验电
头3，电探针31，伸缩管4，伸缩机构40，卡销部件41，卡口42，滑行通道43，卡扣44，限位柱45，
限位块46，弹簧47，定位滑槽48。

具体实施方式

[0046] 下面结合具体实施方式对本发明做进一步的描述。

[0047] 实施例1：如图1所示，一种高压验电笔，包括操作杆1、转向机构2和验电头3，验电头3顶端设有验电探针31；所述操作杆1包括多个伸缩管4，所述伸缩管4为中空结构，并依次
通过伸缩机构40套接，如图8‑9所示，所述伸缩机构40包括位于套管底部的卡销部件41以及
位于套管侧壁与卡销部件41相配合的卡口42，所述卡销部件41包括滑行通道43以及与滑行
通道43相配合的卡扣44，所述卡扣44包括限位柱45和限位块46，所述限位块46通过弹簧47
与滑行通道43端部连接，所述限位柱45顶面为弧面，所述伸缩管4内侧壁卡口42处设有与卡
扣44相配合的定位滑槽48。

[0048] 如图2所示，所述转向机构2的一端与最内侧伸缩管4的顶部连接，另一端与验电头3底部连接，所述转向机构2包括连接管21和转向管22，所述连接管21位于转向管22的连接
端设有凹槽23，所述转向管22插设于凹槽23中，并通过插销24与连接管21旋转连接，所述转
向管22设有用于插销24旋转插接的旋转口221，所述转向管22内还设有与旋转口221相配合
的旋转区222，所述旋转区222包括对称设置的扇形槽2221和将扇形槽2221贯通的旋转槽
2222，所述插销24可在旋转区222内旋转，插销24表面设有锯齿241，所述插销24与扇形槽
2221一侧抵接的侧壁上设有抵接圆口223，与另一侧抵接的侧壁上设有限位圆口224，所述
限位圆口224上设有和锯齿241相配合的限位槽225；所述转向管22与连接管21连接的端部
为弧形结构，所述转向管22两端通过连接管21分别与最内侧伸缩管4的顶部及验电头3底部
连接。

[0049] 本发明在未使用状态时，操作杆1中的伸缩管都处于收缩状态，此时套管底部卡销部件41中的卡扣44收缩于滑行通道43同，且此时弹簧47处于压缩状态，当使用验电笔，操作
杆需要伸长时，将内侧的伸缩管4向外拉出，当内侧的伸缩管4拉至外侧伸缩管的顶部，且卡
扣44与卡口42对准时，此时卡扣44在弹簧推力的作用下，将限位柱45推入至卡口42中，实现
锁定，由于本发明中设有多个伸缩管4，因此可以实现多级伸缩；同时，当验电头3需要转向
时，将转向管22进行周向旋转，使得插销24滑移与扇形槽2221侧壁上的抵接圆口223抵接，
插销24可在转向管22内轴向旋转，完成验电头的转向，当验电头转向至合适位置时，将转向
管22进行周向旋转，将插销24滑移至与扇形槽2221侧壁上的限位圆口224抵接，此时在限位
作用下转向管22无法进行轴向旋转，转向管22和插销24实现锁定，从而完验电头的定位；当
验电笔使用完成，需要收缩时，此时可以按动限位柱45将卡扣44往内推，松开锁定，完成收
缩。

[0050] 实施例2：与实施例1的区别点在于，所述防紫外环氧树脂涂料包括以下制备方法：(1)将2份二乙醇胺置于反应器中，随后在70℃下缓慢加入6份仲甲醛，保温2h后加入3份2,
4‑二羟基二苯甲酮和15份甲醇，继续保温3h后制备得到改性2,4‑二羟基二苯甲酮；

[0051] (2)将5份改性2,4‑二羟基二苯甲酮、4份硫代丙醇酸置于50份丙酮中，加入6份N,N‑二环己基碳酸二亚胺，在20℃下反应36h，除去沉淀，将产物置于冰水中，洗涤干燥后制备
得到巯基改性2,4‑二羟基二苯甲酮；

[0052] (3)将3份二氧化钛浸没至2wt％的2‑溴‑2‑甲基丙酸(3‑三甲氧基硅基)丙酯乙醇溶液中浸没12h，取出后置于15份羟乙基丙烯酰胺、1份三乙胺、1份溴化亚铜和150份乙醇混
合液中，加入0.5份2‑溴异丁酸乙酯后进行预接枝1h；

[0053] (4)将预接枝后的二氧化钛置于4wt％的溴代异丁酰溴甲苯溶液中浸没10‑12h，取出后置于20份甲基丙烯酸甲酯、5份巯基改性2,4‑二羟基二苯甲酮、2份三乙胺、2份溴化亚
铜和150份乙醇混合液中，加入0.5份2‑溴异丁酸乙酯后进行再接枝8h，过滤烘干后，制备得
到聚合物包覆二氧化钛；

[0054] (5)将80份环氧树脂、3份聚合物包覆二氧化钛、3份环氧丙烷苯基醚在50℃下搅拌1h；随后加入1份硅油、0.2份聚二甲基硅氧烷、2份2‑乙基咪唑，搅拌15min后制备得到防紫
外环氧树脂涂料。

[0055] 实施例3：与实施例1的区别点在于，所述防紫外环氧树脂涂料包括以下制备方法：(1)将4份二乙醇胺置于反应器中，随后在80℃下缓慢加入12份仲甲醛，保温4h后加入5份2,
4‑二羟基二苯甲酮和20份甲醇，继续保温5h后制备得到改性2,4‑二羟基二苯甲酮；

[0056] (2)将8份改性2,4‑二羟基二苯甲酮、7份硫代丙醇酸置于80份丙酮中，加入8份N,N‑二环己基碳酸二亚胺，在30℃下反应36h，除去沉淀，将产物置于冰水中，洗涤干燥后制备
得到巯基改性2,4‑二羟基二苯甲酮；

[0057] (3)将5份二氧化钛浸没至4wt％的2‑溴‑2‑甲基丙酸(3‑三甲氧基硅基)丙酯乙醇溶液中浸没12h，取出后置于20份羟乙基丙烯酰胺、2份三乙胺、2份溴化亚铜和200份乙醇混
合液中，加入1份2‑溴异丁酸乙酯后进行预接枝2h；

[0058] (4)将预接枝后的二氧化钛置于4wt％的溴代异丁酰溴甲苯溶液中浸没10h，取出后置于30份甲基丙烯酸甲酯、10份巯基改性2,4‑二羟基二苯甲酮、3份三乙胺、3份溴化亚铜
和200份乙醇混合液中，加入1份2‑溴异丁酸乙酯后进行再接枝12h，过滤烘干后，制备得到
聚合物包覆二氧化钛；

[0059] (5)将90份环氧树脂、5份聚合物包覆二氧化钛、7份环氧丙烷苯基醚在60℃下搅拌1h；随后加入1.5份硅油、0.5份聚二甲基硅氧烷、4份2‑乙基咪唑，搅拌20min后制备得到防
紫外环氧树脂涂料。

[0060] 对比例1：与实施例1的区别在于，所述防紫外环氧树脂涂料包括以下制备方法：

[0061] (1)将4份二氧化钛浸没至3wt％的2‑溴‑2‑甲基丙酸(3‑三甲氧基硅基)丙酯乙醇溶液中浸没11h，取出后置于17份羟乙基丙烯酰胺、1.5份三乙胺、1.5份溴化亚铜和170份乙
醇混合液中，加入0.7份2‑溴异丁酸乙酯后进行预接枝1.5h；

[0062] (2)将预接枝后的二氧化钛置于3wt％的溴代异丁酰溴甲苯溶液中浸没11h，取出后置于25份甲基丙烯酸甲酯、7份巯基改性2,4‑二羟基二苯甲酮、2.5份三乙胺、2.5份溴化
亚铜和170份乙醇混合液中，加入0.8份2‑溴异丁酸乙酯后进行再接枝10h，过滤烘干后，制
备得到聚合物包覆二氧化钛；

[0063] (3)将85份环氧树脂、4份聚合物包覆二氧化钛、5份环氧丙烷苯基醚在55℃下搅拌0.7h；随后加入1.2份硅油、0.3份聚二甲基硅氧烷、3份2‑乙基咪唑，搅拌17min后制备得到
防紫外环氧树脂涂料。

[0064] 对比例2：与实施例1的区别在于，所述防紫外环氧树脂涂料包括以下制备方法：

[0065] (1)将3份二乙醇胺置于反应器中，随后在75℃下缓慢加入9份仲甲醛，保温3h后加入4份2,4‑二羟基二苯甲酮和17份甲醇，继续保温4h后制备得到改性2,4‑二羟基二苯甲酮；

[0066] (2)将7份改性2,4‑二羟基二苯甲酮、5份硫代丙醇酸置于60份丙酮中，加入7份N,N‑二环己基碳酸二亚胺，在25℃下反应28h，除去沉淀，将产物置于冰水中，洗涤干燥后制备
得到巯基改性2,4‑二羟基二苯甲酮；

[0067] (3)将二氧化钛浸没至3wt％的2‑溴‑2‑甲基丙酸(3‑三甲氧基硅基)丙酯乙醇溶液中浸没11h，取出后置于35份甲基丙烯酸甲酯、7份巯基改性2,4‑二羟基二苯甲酮、2.5份三
乙胺、2.5份溴化亚铜和170份乙醇混合液中，加入0.8份2‑溴异丁酸乙酯后进行接枝10h，过
滤烘干后，制备得到聚合物包覆二氧化钛；

[0068] (4)将85份环氧树脂、4份聚合物包覆二氧化钛、5份环氧丙烷苯基醚在55℃下搅拌0.7h；随后加入1.2份硅油、0.3份聚二甲基硅氧烷、3份2‑乙基咪唑，搅拌17min后制备得到
防紫外环氧树脂涂料。

[0069] 对比例3：所述防紫外环氧树脂涂料包括以下制备方法：

[0070] (1)将4份二氧化钛浸没至3wt％的2‑溴‑2‑甲基丙酸(3‑三甲氧基硅基)丙酯乙醇溶液中浸没11h，取出后置于17份羟乙基丙烯酰胺、1.5份三乙胺、1.5份溴化亚铜和170份乙
醇混合液中，加入0.7份2‑溴异丁酸乙酯后进行预接枝1.5h；

[0071] (2)将预接枝后的二氧化钛置于3wt％的溴代异丁酰溴甲苯溶液中浸没11h，取出后置于25份甲基丙烯酸甲酯、2.5份三乙胺、2.5份溴化亚铜和170份乙醇混合液中，加入0.8
份2‑溴异丁酸乙酯后进行再接枝10h，过滤烘干后，制备得到聚合物包覆二氧化钛；

[0072] (3)将85份环氧树脂、4份聚合物包覆二氧化钛、5份环氧丙烷苯基醚、4份2,4‑二羟基二苯甲酮在55℃下搅拌0.7h；随后加入1.2份硅油、0.3份聚二甲基硅氧烷、3份2‑乙基咪
唑，搅拌17min后制备得到防紫外环氧树脂涂料。

[0073] 将实施例及对比例制备得到的防紫外环氧树脂涂料进行涂覆，制备得到厚度为100‑200um的涂层；将涂层进行抽提后进行紫外光辐射，并对涂层耐冲击性进行检测；其中，
抽提为将涂层置于索氏提取器上，在80℃下采用乙醇抽提48h；防紫外光检测为按照GB/
2
T16422.3‑1997试验方法第3部分进行试验：其中紫外波长为340nm，强度为0.76W/m ，采用
曝露方式1，将涂层在60℃下辐照暴露4h，然后在50℃下无辐照冷凝暴露4h交替进行的条件
下进行紫外老化，老化暴露总时间为500h；涂层的抗冲击性按GB/T1732进行测定；检测结果
如下表所示：

[0074]

[0075] 由上述数据可知，本发明制备得到的防紫外环氧树脂涂料具有良好的防紫外线能力，对比例1与实施例1的区别在于只添加二氧化钛作为物理屏蔽剂，因此其防紫外线能力
较实施例1差；对比例2与实施例1的区别在于为进行预接枝，因此接枝效果较差，防紫外线
能力也相对较差；对比例3与实施例1的区别在于2,4‑二羟基二苯甲酮通过共混添加，其在
抽提后2,4‑二羟基二苯甲酮被溶出，防紫外线效果较差。

[0076] 本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。

[0077] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方
案的保护范围。