一种中低温煤焦油的组合加工装置

摘要

本发明属于煤化工设备技术领域，尤其涉及一种中低温煤焦油的组合加工装置，包括，处理箱，处理箱的内部设置有对物料进行搅拌和过滤的搅拌轴和滤板，滤板的两端朝向处理箱进料端的一面固定连接有连接杆，且滤板通过转动杆转动连接在处理箱的内部；安装板，设置在处理箱进料端一侧，用于安装与固定；摆动机构，设置在安装板的一侧，且两端向下通过连接杆连接到滤板上，用于驱动滤板对物料进行摆动过滤；拨动柱设置在处理箱与摆动机构之间，用于驱动摆动机构循环摆动以及带动搅拌轴对物料进行搅拌；驱动机构，设置处理箱与拨动柱之间，且用于驱动拨动柱旋转。本发明的优点是：组合式处理，速度快，效率高，节能，资源利用率高。

权利要求

1.一种中低温煤焦油的组合加工装置，其特征在于，所述中低温煤焦油的组合加工装置包括：

处理箱，用于加工处理，且所述处理箱的内部设置有对物料分别进行搅拌和过滤的搅拌轴和滤板，滤板的两端朝向处理箱进料端的一面固定连接有连接杆，且滤板通过转动杆转动连接在处理箱的内部；

安装板，设置在处理箱进料端一侧，用于安装与固定；

摆动机构，设置在安装板的一侧，且两端向下通过连接杆连接到滤板上，用于驱动滤板对物料进行摆动过滤；

拨动柱设置在处理箱与摆动机构之间，用于驱动摆动机构循环摆动以及带动搅拌轴对物料进行搅拌；

驱动机构，用于驱动拨动柱旋转；

其中，驱动机构驱动拨动柱旋转，拨动柱转动带动搅拌轴对处理箱内部的物料进行搅拌，拨动柱的顶部与摆动机构接触，驱动摆动机构摆动，驱动滤板对处理箱内部的物料进行摆动式过滤，实现了搅拌与过滤组合模式；

所述摆动机构包括固定在安装板远离处理箱一端侧壁上的套板，套板的内部弹性连接有弹簧，弹簧底端弹性连接有一个滑动连接在套板内侧壁上的升降杆，升降杆远离套板的一端转动连接有转动杆二，转动杆二远离升降杆的端部转动连接有转动杆一，转动杆一远离转动杆二的端部转动连接有摆动杆，摆动杆两端向下通过连接杆固定连接到滤板上；所述拨动柱顶边部固定安装有一组等腰三角形结构的拨动块，位于与拨动块对应位置的摆动杆两端侧壁上固定安装有与拨动块接触式拨动的凸块；

其中，拨动柱驱动拨动块进行旋转，拨动块间歇的与凸块接触，转动杆一和转动杆二的转动连接带动升降杆在套板的内部上下移动，以及通过弹簧的弹性作用及时恢复升降杆的升降，实现控制摆动杆带动滤板进行循环摆动过滤模式。

2.根据权利要求1所述的一种中低温煤焦油的组合加工装置，其特征在于，处理箱设置为矩形结构，处理箱的出料端上侧连通有一组便于将滤板上物料向下进入到进料端中的锥形下料通道。

3.根据权利要求1所述的一种中低温煤焦油的组合加工装置，其特征在于，所述安装板设置为T型结构且其与摆动机构相反的侧壁向下通过支架固定连接到处理箱上。

4.根据权利要求1所述的一种中低温煤焦油的组合加工装置，其特征在于，所述摆动杆设置为倒置的V型结构，用于提高摆动杆在摆动时，两端的摆动幅度。

5.根据权利要求1所述的一种中低温煤焦油的组合加工装置，其特征在于，驱动机构包括转动套装在搅拌轴上的套块，套块朝向支架的一侧通过连杆固定在支架上，位于套块与拨动柱之间的搅拌轴上固定安装有一个不完全齿轮,不完全齿轮设置有四分之一圆周齿槽，且不完全齿轮朝向支架的一侧啮合有一个直齿轮，直齿轮远离处理箱的侧壁中部转动连接有一个固定在支架上的伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种中低温煤焦油的组合加工装置，其特征在于，所述搅拌轴侧壁上均匀安装有多组搅拌叶片。

7.根据权利要求4所述的一种中低温煤焦油的组合加工装置，其特征在于，所述转动杆一两侧的安装板侧壁上对称安装有两个挡杆，挡杆的设置用于限制转动杆一的转动幅度过大，从而间接的限制的摆动幅度。

8.根据权利要求1或2所述的一种中低温煤焦油的组合加工装置，其特征在于，位于所述连接杆处的滤板端部设置为弧形结构，以及对应滤板端部弧形结构的处理箱的侧壁上开设有便于滤板转动的弧形槽。

说明书

一种中低温煤焦油的组合加工装置

技术领域

[0001] 本发明属于煤化工设备技术领域，尤其涉及一种中低温煤焦油的组合加工装置。

背景技术

[0002] 世界石油资源的日益匮乏， 使得各种非常规石油资源加工生产轻质燃料油的技术成为热点，其中的技术之一是以煤焦油为原料生产清洁燃料。中低温煤焦油是指褐煤或
年青烟煤在550～800°C左右干馏时所得的产物， 其中主要含有芳烃、 烷烃、 酚类和不饱
和烃，和沥青；而中低温煤焦油现有的加工技术是全馏分用作重质燃料油或者以中低温煤
焦油的适宜馏分为原料进行加氢处理，制得清洁燃料油调和组分， 中低温煤焦油分馏并不
能得到高温煤焦油分馏时得到的各种馏分。

[0003] 从组成上看，中低温煤焦油中含有大量芳烃、胶质等不稳定组分，易在加工过程中生焦；还含有大量的金属、煤粉颗粒等机械杂质，严重影响后续加工过程的操作周期；相对
于高温煤焦油，中低温煤焦油中的酚含量较高，是一种具有较高经济价值的组分。中低温煤
焦油的这些特点，在一定程度上增加了其深加工难度，导致其难以直接套用目前较为成熟
的重油加工方案，为了能够提高后续对中低温煤焦油的处理质量，需要预先对其进行内部
杂质处理，由于含有的多数杂质都是固体颗粒，一般采用过滤的方式进行，然后结合搅拌的
组合方式进行快速高效的处理。

发明内容

[0004] 本发明实施例的目的在于提供一种中低温煤焦油的组合加工装置，旨在解决清除杂质的问题。

[0005] 本发明是这样实现的，包括：

[0006] 处理箱，处理箱的内部设置有对物料进行搅拌和过滤的搅拌轴和滤板，滤板的两端朝向处理箱进料端的一面固定连接有连接杆，且滤板通过转动杆转动连接在处理箱的内
部；

[0007] 安装板，设置在处理箱进料端一侧，用于安装与固定；

[0008] 摆动机构，设置在安装板的一侧，且两端向下通过连接杆连接到滤板上，用于驱动滤板对物料进行摆动过滤；

[0009] 拨动柱设置在处理箱与摆动机构之间，用于驱动摆动机构循环摆动以及带动搅拌轴对物料进行搅拌；

[0010] 驱动机构，用于驱动拨动柱旋转；

[0011] 其中，驱动机构驱动拨动柱旋转，拨动柱的转动带动搅拌轴对处理箱内部的物料进行搅拌，拨动柱的顶部与摆动机构接触，驱动摆动机构摆动，驱动滤板对处理箱内部的物
料进行摆动式过滤，实现了搅拌与过滤组合模式。

[0012] 本发明提供的一种中低温煤焦油的组合加工装置，通过在处理箱的内部设置搅拌与过滤两种方式结合，从而可单次对处理箱内部的物料进行快速的杂质处理；通过设置一
个伺服电机在驱动拨动柱旋转的同时，带动搅拌轴对中低温煤焦油进行搅拌，同时利用拨
动块与摆动机构相互配合，在连接杆的连接下带动处理箱内部的滤板在对中低温煤焦油进
行过滤的同时，驱动滤板循环摆动，从而提高过滤的速度，实现了通过一个伺服电机同时驱
动搅拌与过滤的双重工作，提高了工作效率以及资源的利用。本发明的优点是：组合式处
理，速度快，效率高，节能，资源利用率高。

附图说明

[0013] 图1为一种中低温煤焦油的组合加工装置的立体结构示意图。

[0014] 图2为一种中低温煤焦油的组合加工装置的主视结构示意图。

[0015] 图3为一种中低温煤焦油的组合加工装置的侧视结构示意图。

[0016] 图4为一种中低温煤焦油的组合加工装置的俯视结构示意图；

[0017] 附图中：处理箱10，伺服电机11，不完全齿轮12，直齿轮13，拨动柱14，拨动块15，摆动杆16，凸块17，转动杆一18，转动杆二19，挡杆20，安装板21，升降杆22，套板23，弹簧24，套
块25，支架26，搅拌轴27，搅拌叶片28，滤板29，转动杆30，连接杆31，弧形槽32，锥形下料通
道33。

具体实施方式

[0018] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。

[0019] 以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

[0020] 如图1‑4所示，为本发明实施例提供的一种中低温煤焦油的组合加工装置的结构图，包括：

[0021] 处理箱10，用于加工处理，且处理箱10的内部设置有对物料进行搅拌和过滤的搅拌轴27和滤板29，滤板29的两端朝向处理箱10进料端的一面固定连接有连接杆31，且滤板
29通过转动杆30转动连接在处理箱10的内部；

[0022] 安装板21，设置在处理箱10进料端一侧，用于安装与固定；

[0023] 摆动机构，设置在安装板21的一侧，且两端向下通过连接杆31连接到滤板29上，用于驱动滤板29对物料进行摆动过滤；

[0024] 拨动柱14设置在处理箱10与摆动机构之间，用于驱动摆动机构循环摆动以及带动搅拌轴27对物料进行搅拌；

[0025] 驱动机构，用于驱动拨动柱14旋转；

[0026] 其中，驱动机构驱动拨动柱14旋转，拨动柱14的转动带动搅拌轴27对处理箱10内部的物料进行搅拌，拨动柱14的顶部与摆动机构接触，驱动摆动机构摆动，驱动滤板29对处
理箱10内部的物料进行摆动式过滤，实现了搅拌与过滤组合模式。

[0027] 在本发明实施例中，在对处理箱10内部的物料进行除杂处理时，物料经过处理箱10的进料端输入到处理箱10的内部，此时驱动机构驱动拨动柱14旋转，拨动柱14底端与其
连接的搅拌轴27旋转对处理箱10内部的物料进行均匀搅拌，同时拨动柱14顶端与摆动机构
旋转循环接触，驱动摆动机构进行循环摆动，在连接杆31的连接下，摆动机构控制处理箱10
内部的滤板29进行循环摆动式过滤，然后实现通过一组驱动机构，控制搅拌轴27对处理箱
10内部物料搅拌的同时，驱动滤板29进行摆动式过过滤。

[0028] 在本发明的一个实例中，处理箱10设置为矩形结构，处理箱10的出料端上侧连通有一组便于将滤板29上物料向下进入到进料端中的锥形下料通道33。

[0029] 作为本发明的一种优选实施例，所述安装板21设置为T型结构且其与摆动机构相反的侧壁向下通过支架26固定连接到处理箱10上。

[0030] 作为本发明的一种优选实施例，所述摆动机构包括固定在安装板21远离处理箱10一端侧壁上的套板23，套板23的内部弹性连接有弹簧24，弹簧24底端弹性连接有一个滑动
连接在套板23内侧壁上的升降杆22，升降杆22远离套板23的一端转动连接有转动杆二19，
转动杆二19远离升降杆22的端部转动连接有转动杆一18，转动杆一18远离转动杆二19的端
部转动连接有摆动杆16，摆动杆16两端向下通过连接杆31固定连接到滤板29上。所述拨动
柱14顶边部固定安装有一组等腰三角形结构的拨动块15，位于与拨动块15对应位置的摆动
杆16两端侧壁上固定安装有与拨动块15接触式拨动的凸块17，利用拨动柱14驱动拨动块15
进行旋转，然后通过拨动块15间歇的与凸块17接触，然后在转动杆一18和转动杆二19的转
动连接下带动升降杆22在套板23的内部上下移动，以及通过弹簧24的弹性作用及时恢复升
降杆22的升降，从而控制摆动杆16进行摆动，带动滤板29进行摆动过滤。

[0031] 作为本发明的一种优选实施例，所述摆动杆16设置为倒置的V型结构，用于提高摆动杆16在摆动时，两端的摆动幅度。

[0032] 作为本发明的一种优选实施例，驱动机构包括转动套装在搅拌轴27上的套块25，套块25朝向支架26的一侧通过连杆固定在支架26上，位于套块25与拨动柱14之间的搅拌轴
27上固定安装有一个直齿轮13，且直齿轮13朝向支架26的一侧啮合有一个不完全齿轮12，
不完全齿轮12设置有四分之一圆周齿槽，不完全齿轮12远离处理箱10的侧壁中部转动连接
有一个固定在支架26上的伺服电机11，启动伺服电机11驱动不完全齿轮12旋转，通过直齿
轮13与不完全齿轮12的啮合进而驱动搅拌轴27进行间歇式转动，然后驱动拨动柱14进行旋
转，置于处理箱10内部的搅拌轴27侧壁上均匀安装有多组搅拌叶片28，用于提高对处理箱
10内部物料的搅拌均匀度。

[0033] 所述转动杆一18两侧的安装板21侧壁上对称安装有两个挡杆20，挡杆20的设置用于限制转动杆一18的转动幅度过大，从而间接的限制16的摆动幅度。

[0034] 作为本发明的另一种优选实施例，位于连接杆31处的滤板29端部设置为弧形结构，以及对应滤板29端部弧形结构的处理箱10的侧壁上开设有便于滤板29转动的弧形槽
32，通过将滤板29的两端设置为弧形结构，然后与弧形槽32配合式旋转接触，从而可提高滤
板29对处理箱10内部物料过滤的全面性。

[0035] 本发明上述实施例中提供了一种中低温煤焦油的组合加工装置，将待处理的中低温煤焦油通过处理箱10的进料端输入到处理箱10内部，启动伺服电机11驱动不完全齿轮12
旋转，在直齿轮13与不完全齿轮12的啮合下控制拨动柱14进行间歇式旋转，然后拨动柱14
的旋转驱动置于处理箱10内部的搅拌轴27以及搅拌轴27上的搅拌叶片28对处理箱10内部
的中低温煤焦油进行搅拌，将其中的杂质进行搅拌均匀，同时拨动柱14顶部的拨动块15间
歇性的与摆动杆16两端上的凸块17接触拨动，在摆动杆16顶部转动杆一18以及转动杆二19
的转动连接下，驱动升降杆22在套板23的内部上下滑动，然后实现摆动杆16的循环摆动，在
连接杆31的连接下，带动滤板29进行摆动，然后对滤板29上的杂质进行摆动式过滤，加快过
滤的速度，然后穿过滤板29的中低温煤焦油向下通过锥形下料通道33从处理箱10的出口端
输出。

[0036] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。